Prinect Prepress Interface de segunda mano en venta (4.136)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 7.790 h, modelo de controlador: B&R APC 910, potencia del láser: 3.000 W, espesor de chapa (máx.): 20 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, DETALLES TÉCNICOS Longitud de la mesa: 3.000 mm Ancho de la mesa: 1.500 mm Potencia láser: 3.000 W Espesor de chapa para acero: 20 mm Espesor de chapa para acero inoxidable: 16 mm Espesor de chapa para aluminio: 12 mm Velocidad de desplazamiento: 100/140 m/min Precisión: 0,1 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: B&R APC 910 Potencia conectada: 33 kVA Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 7.800 x 5.900 x 2.300 mm Peso de la máquina: aprox. 11.400 kg Contador de horas de encendido del control: 2.472 h Horas de funcionamiento: 15.907 h Horas de encendido del láser: 7.790 h EQUIPAMIENTO Láser de estado sólido integrado TruDisk 3001 con 1 salida LLK Cambiador de palets totalmente automático (con barrera fotoeléctrica) Bastidor cerrado de la máquina con componentes integrados Unidad de movimiento para mecanizado de alta precisión Accionamientos con servomotores trifásicos libres de mantenimiento Área de apoyo de chapa accesible por ambos lados Guía de haz cerrada mediante cable de luz láser (LLK) Unidad de refrigeración completamente integrada para láser y máquina Armario eléctrico integrado Sistema de aspiración móvil Cajones para escoria Pantalla táctil a color de 19" Alimentación eléctrica TruDisk a través de la máquina Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento PierceLine FocusLine NitroLine Dispositivo de transporte y montaje Paquete de corte para cobre (incluye datos de corte) Paquete de corte para latón (incluye datos de corte) Láser TRUMPF LLK según diseño estándar (láser junto a la máquina) Excitación por diodos de bombeo Cgjdpfxoyhmxuo Abaon Control de potencia láser Función de registro (logbook) Lase Unidad de corte universal Estrategia de cabezal de corte Cristal protector contra suciedad de la lente ControlLine: regulación de altura y detección de borde exterior de la chapa Módulo de dibujo sencillo Programación de taller simple Reproducción rápida Datos tecnológicos TRUMPF integrados Apagado automático Selección programable de gas de corte/presión ContourLine FastLine Microweld Telemantenimiento vía Internet Microjoint - manejo desde el panel de control Dinámica ajustable Transferencia de datos Puerto de red RJ45 y puerto USB Marcado CE Sistema compacto de aspiración de polvo Carrocería de la máquina con ventanas certificadas Puerta frontal motorizada y apertura trasera Techo de la máquina cerrado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 270 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, avance rápido eje X: 75 m/min, avance rápido eje Y: 75 m/min, avance rápido eje Z: 75 m/min, potencia nominal (aparente): 17 kVA, altura total: 2.300 mm, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 2.600 mm, peso total: 3.400 kg, velocidad del cabezal (máx.): 30.000 rpm, nariz del husillo: HSK40, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Centro de mecanizado CNC CHIRON FZ08 KS Magnum High Speed Plus (HSP) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2007 Control CNC: FANUC 18i-MB5 Número de ejes: 7 Recorrido eje X: 450 [mm] Recorrido eje Y: 270 [mm] Recorrido eje Z: 310 [mm] Cjdpfx Absx U U Hboasgn Avances rápidos en ejes X, Y y Z: 75.000 [mm/min] Diámetro máximo de barra en el husillo de torneado: 32 [mm] Velocidad máxima del husillo principal: 8.000 [rpm] Potencia máxima del husillo principal: 12 [kW] Recorrido eje angular A: 360 [°] Precisión de indexado eje A: 0,001 [°] Recorrido basculante eje B: -20° / +115 [°] Precisión de indexado eje B: 0,001 [°] Tipo de cono del husillo: HSK40 Velocidad máxima del husillo: 30.000 [rpm] Número de estaciones del almacén de herramientas: 40 Giro de pieza por robot (mecanizado de la 6ª cara): Sí Interfaz RS232: Sí Potencia total requerida: 17 [kVA] Tensión de alimentación: 400 [V] Dimensiones: 1500 x 2600 x 2300 [mm] Peso: 3.400 [Kg] Más información disponible bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 122.158 h, fuerza de sujeción: 3.300 kN, diámetro del tornillo: 60 mm, Esta máquina de moldeo por inyección hidráulica DEMAG ET 330 - 1450 se fabricó en 1995. Cuenta con una fuerza de cierre de 3300 kN y un diámetro de husillo de 60 mm, proporcionando un rendimiento robusto para diversas aplicaciones. La máquina incluye un robot lineal Wittmann W322-121 para una mayor automatización. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica DEMAG ET 330 - 1450. Contacte con nosotros para más detalles. • Unidad de sujeción: • Fuerza de cierre: 3630 kN • Distancia entre columnas (H x V): 710 x 630 mm • Dimensiones de la platina (H x V): 1040 x 950 mm • Altura de instalación del molde: mín. 330 mm / máx. 830 mm • Carrera de apertura 675 mm • Distancia entre platinas (luz diurna) 1505 mm • Peso admisible del molde: lado fijo (DS) 1200 kg; lado móvil (AS) 2400 kg; total 3600 kg Cjdeyg Nkwepfx Abaegn • Expulsor: carrera 200 mm; fuerza 80 kN; fuerza de retracción 35 kN • Control de tracción del núcleo: sí (2 unidades, en el lado del eyector/AS) • Boquilla de cierre: sí (hidráulica/neumática 1/1) • Unidad de inyección 1: • Código de la unidad: 1450-60 • Diámetro del tornillo: 60 mm • Presión de inyección: 1905 bar • Volumen de carrera: 763 ccm • Peso del disparo (PS): 695 g • Relación L/D del husillo: 20 • Radio de la boquilla: 15 mm • Carrera máxima de dosificación: 270 mm • Caudal de plastificación 41 g/s • Configuración/controles: • Unidad de inyección blindada (resistente al desgaste): sí • Eyector neumático: sí • Control del proceso: SPC (sí/sí) • Interfaz de impresora: integrada • Control de canal caliente: zona 0 (ninguna) • Mantenimiento: • Sustitución de mangueras realizada en 2017 Equipamiento adicional • Robot/removedor lineal CNC Wittmann W322-121 (incluido con la máquina) • Recorridos de desplazamiento: Eje Y 1600 mm, eje X 500 mm, eje Z 2500 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.171 h, fuerza de sujeción: 1.600 kN, diámetro del tornillo: 45 mm, fabricante de controles: ARBURG, Esta 3s Arburg 520S-1500-400 se fabricó en 2016. Cuenta con una fuerza de sujeción de 1600 kN y un diámetro de husillo de 45 mm, por lo que es adecuada para termoplásticos a alta temperatura. El sistema de control directo SELOGICA con una pantalla táctil de 15 pulgadas mejora la facilidad de uso. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica Arburg 520S-1500-400. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Aumento programable y controlado de la fuerza de sujeción • Programa de sujeción ampliado con 2 etapas • Expulsor hidráulico servocontrolado en el plato móvil • Unidad de inyección/plastificación: • Diámetro del husillo: 45 mm (sin boquilla) • Versión de alta resistencia al desgaste • Anillo de retención de metal sinterizado • Recubrimiento de CrN en el tornillo y el anillo de retención • Adecuada para termoplásticos abrasivos, corrosivos y de alta temperatura • Nivel tecnológico 2 - sistema de bomba de doble circuito servocontrolado: • Dos bombas hidráulicas reguladas para movimientos precisos y paralelos • Fuerza de contacto de la boquilla y presión de retención programables • Circulación continua de aceite con refrigeración y filtración adicionales • Mando directo SELOGICA: • Manejo mediante pantalla táctil con editor de procesos • Pantalla de 15 pulgadas (38,1 cm) • Interfaz multilingüe (alemán, inglés, idioma local) • Potencia calorífica zonas 1-6: 3,6 kW cada una (230 V / 16 A) • Temperatura de calentamiento del cilindro hasta 450 °C • Conectividad/interfaces: • Interfaz OPC UA (conexión MES/ordenador host) • Interfaces USB y CompactFlash para almacenamiento de datos • Interfaz de robot EUROMAP 67 • Preparado para el sistema de robot ARBURG MULTILIFT • Utilidades: • Alimentación neumática con regulador de presión • Distribución de agua de refrigeración con circuitos ajustables e indicadores de caudal • 400 V / 50 Hz, con conductor neutro • Horas 9,171 Equipamiento adicional • Ninguno incluido en el listado • Nota: La máquina está preparada para la integración de robots (interfaz EUROMAP 67; preparada para ARBURG MULTILIFT), pero no se incluye ningún robot/automatización. Cjdpfxoyg I Ihe Abajgn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 13.361 h, fuerza de sujeción: 1.600 kN, diámetro del tornillo: 45 mm, fabricante de controles: ARBURG, Esta Arburg 520S-1500-400 de 3s se fabricó en 2016. Cuenta con una fuerza de sujeción de 1600 kN, un diámetro de husillo de 45 mm y un sistema de bomba de doble circuito servocontrolado para movimientos precisos. El sistema de control directo SELOGICA con una pantalla táctil de 15 pulgadas mejora la facilidad de uso. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica Arburg 520S-1500-400. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Aumento programable y controlado de la fuerza de sujeción; programa de sujeción ampliado con 2 etapas Cgsdpfxeyg I Egj Abajn • Expulsor hidráulico servocontrolado en el plato móvil • Diámetro del husillo: 45 mm (sin boquilla) • Versión de alta resistencia al desgaste; anillo de retención de metal sinterizado; revestimiento de CrN en el tornillo y el anillo de retención • Adecuada para termoplásticos abrasivos, corrosivos y de alta temperatura • Nivel tecnológico 2: sistema de bombeo servocontrolado de doble circuito con dos bombas hidráulicas reguladas para movimientos precisos y paralelos • Fuerza de contacto de la boquilla y presión de retención programables • Circulación continua de aceite con refrigeración y filtración adicionales • Mando directo SELOGICA con editor de procesos de pantalla táctil • Pantalla de 15 pulgadas (38,1 cm); interfaz multilingüe (alemán, inglés, idioma local) • Potencia calorífica zonas 1-6: 3,6 kW cada una (230 V / 16 A) • Temperatura de calentamiento del cilindro hasta 450 °C • Interfaz OPC UA (conexión MES/ordenador host) • Interfaces USB y CompactFlash para almacenamiento de datos • Alimentación neumática con regulador de presión • Distribución de agua de refrigeración con circuitos ajustables e indicadores de caudal • Sistema eléctrico: 400 V / 50 Hz, con conductor neutro • Horas 13,361 Equipamiento adicional • Ninguno incluido en la lista • Preparación para robot/automatización Interfaz de robot EUROMAP 67; preparado para el sistema de robot ARBURG MULTILIFT

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 590 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, altura total: 2.120 mm, peso total: 5.500 kg, longitud del producto (máx.): 2.900 mm, número de ejes: 3, Este torno horizontal 3s DMG Mori Seiki NLX1500MC/500 se fabricó en 2014. Presenta un diámetro máximo de torneado sin interferencias de 366 mm, un recorrido del eje X de 260 mm y un recorrido del eje Z de 590 mm. Con una velocidad de husillo de 6000 rpm y una torreta con 12 estaciones accionadas, considere la oportunidad de comprar este torno horizontal DMG Mori Seiki NLX1500MC/500. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Horas de funcionamiento: 11,996 • Mando: MAPPS M730BL • Diámetro máx. de giro sin interferencias 366 mm • Eje C 360,000° • Longitud de torneado: 515 mm • Nariz del husillo: A2-5" Cgsdpoyg Iclefx Abaen • Diámetro del husillo: 61 mm • Capacidad de barra: Ø 52 mm • Torreta: 12 estaciones (todas accionadas), tiempo de indexación 0,25 seg. • Herramientas accionadas: 6.000 rpm, 5,5 kW • Contrapunto: programable (eje B), carrera 564 mm • Bomba de refrigerante • Refrigerador de aceite • Volante electrónico • Lámpara de estado de 3 colores • Armario eléctrico climatizado • Estado/disponibilidad: máquina en perfecto estado; aspecto excelente; muy buen estado; vídeos disponibles; disponibilidad inmediata Equipamiento adicional • Transportador de virutas • Interfaz del alimentador de barras • Alimentador de barras: SAMSYS MULTI-3000 (barra corta, 1000 mm) • Plato hidráulico: KITAGAWA BB208, Ø 165 mm • Portapinzas: HAINBUCH COMBI TOPlus tamaño 65 • Pinzas HAINBUCH: Ø 6,5 - 10 - 16 - 18 - 20 - 25 - 26 - 30 - 40 mm • Pinzas cuadradas: 20×20 - 35×35 - 40×40 mm • Pinza hexagonal: 14 mm • Brazo del palpador de medición de herramientas • 7 portaherramientas motorizados (3 axiales, 4 radiales) • 15 portaherramientas estáticos • Recogedor de piezas • Apertura/cierre automático de la puerta • Transformador de aislamiento • Documentación y CD-ROM • Soportes de sujeción para transporte y manipulación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 60.159 h, fuerza de sujeción: 5.000 kN, diámetro del tornillo: 35 mm, fabricante de controles: KRAUSS MAFFEI, modelo de controlador: MC5, Esta 3s Krauss Maffei 500-4300 CX se fabricó en 2010. Presenta una fuerza de cierre de 5000 kN y un peso máximo de inyección de 2084 g, lo que la hace adecuada para aplicaciones de moldeo por inyección de alta calidad. Con un diámetro de husillo de 90 mm y una presión de inyección de 1839 bar, esta máquina ofrece un rendimiento robusto. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica Krauss Maffei 500-4300 CX. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Unidad de sujeción • Peso de la herramienta: DS 3950 kg / AS 5260 kg (total 7900 kg) • Diámetro mín. de la herramienta: 560 mm • Carrera de apertura: 1170 mm • Altura de instalación de la herramienta: mín. 480 mm; máx. - - 0,5 mm • Distancia entre placas máx: 1650 mm • Placas de montaje (H × V) 1270 × 1200 mm • Distancia libre entre columnas H 900 mm / V 800 mm • Diámetro del anillo de centrado: 200 mm Codpfx Aboyg Hz Hsaogn • Eyector • Carrera: 250 mm • Fuerza de expulsión: 95,4 kN • Fuerza de retracción 48,6 kN • Eyector neumático: sí • Tiranoyos / controles • Control de tiro del núcleo: 2 (AS) + 2 (DS) • Boquilla de cierre: 2 hidráulicas / 0 neumáticas • Control de proceso (SPC): sí (Kistler, p=2 / t=0) • Interfaz de impresora: no / 12 puertos USB • Control de canal caliente: no • Unidad de inyección 1 • Relación L/D: 20 • Diámetro del husillo: 90 mm • Volumen máx. de carrera: 2290 cm³ • Peso máx. de inyección (PS) 2084 g • Presión de inyección: 1839 bar • Velocidad de plastificación 185,8 g/s • Velocidad del husillo: 270 rpm • Agujero de la boquilla: 6 mm • Potencia de la bomba / Potencia de calentamiento: 90 kW / 44 kW • Otros • Carga máx. de la grúa 10 toneladas • Apto para 2K: no • Filtro boquilla/molino: no • Horas de funcionamiento: 60,159 h Equipamiento adicional • Robot lineal: KRC6-2 ARC-C • Ejes: X/Y (estándar), Z presente

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, número de ejes: 4, Esta HOMAG PROFI BAZ20/30/16/V/D de 4 ejes se fabricó en 2003. Cuenta con un control CNC Homatic, programación CNC WOODWOP, un cambiador de discos de 18 posiciones y un husillo principal con motor trifásico de 12 kW. Capaz de manipular piezas de hasta 3000 mm de longitud y 1400 mm de anchura, incluye una mesa continua con pinzas de vacío ajustables. Considere la oportunidad de adquirir este Centro de Mecanizado de Madera CNC HOMAG PROFI BAZ20/30/16/V/D. Contacte con nosotros para más información. • Control/Software: Control CNC Homatic; Sistema de programación CNC WOODWOP; Postprocesador • Capacidad de la pieza de trabajo: • Longitud 800-3000 mm; Anchura 350-1400 mm; Espesor máx. 70 mm con fresado de canto / 80 mm • Anchura de friso mín. 120 mm; Peso máx. 150 kg • Mesa/Mordaza: • Mesa continua (mesa en D) • Consola longitudinal 1 fija; Consola longitudinal 2 ajuste manual del ancho Y • 8 pinzas de vacío 125 x 50 x 100 mm • Altura de trabajo borde inferior de la pieza 950 mm • Unidad de desplazamiento de las pinzas de vacío en el portaunidades con consola de extensión neumática (máx. 4 pinzas por consola longitudinal) • Ajuste de anchura (consola longitudinal/mesa) Servoaccionamiento, por consola longitudinal • Perno de tope para el voladizo de la capa superior: Dispositivo de elevación/rotación, máx. 20 mm capa superior, carrera 110 mm, seleccionable individualmente, posición final controlada (para colocación manual de la puerta) • Husillo principal: • Velocidad 1500-18000 rpm (VFD 15 kW), plena potencia nominal a partir de 12000 rpm • Diámetro de herramienta máx. 180 mm (fresado) / 200 mm (rectificado); Extracción de espacio para todas las herramientas/unidades • Interfaz de agregado/eje C: • Interfaz de accionamiento neumático y giratorio • Eje C con accionamiento de par y soporte de 3 puntos • Cambiador de herramientas: • Cambiador de disco de 18 posiciones para HSK F63; peso de herramienta 6 kg; longitud de herramienta máx. 200 mm • Configuraciones: 18 x Ø máx. 130 mm; o 9 x Ø máx. 180 mm + 9 x Ø máx. 70 mm; herramientas de rectificado Ø máx. 200 mm • Cambiador desplazable para recogida móvil (lado izquierdo) • Unidades/agregados (para cambiador de herramientas a menos que se indique lo contrario): Cgjdpfx Asx D Ribebaen • Unidad de taladrado/fresado, 4 husillos: ER25 hasta Ø16 mm mango, saliente máx. 50 mm, velocidad máx. 13500 rpm, giro ilimitado mediante eje C • Unidad de fresado de caja de bloqueo, 2 husillos D=16/20: contrarrotación, 12000 rpm, soplado integrado, giro ilimitado a través del eje C • Unidad de sierra/taladro giratoria: manual 0-90°, brida Ø30 mm, TK Ø52 mm, preparada para sierra tronzadora Ø máx. 180 mm, portabrocas con Weldon D=10 mm, velocidad máx. 9000 rpm, eje C giratorio • Portafresas D=30 con guía de virutas: longitud del mandril 45/80 mm, placa guía de virutas controlada mediante eje C, espacio cambiador Ø 140 mm • Unidad de fresado a ras: simultáneo arriba/abajo, radio de canto máx. R12 mm, radio exterior mín. ~R5 mm / radio interior ~R30 mm a 90°, exploración arriba/abajo/lateral, giro ilimitado del eje C, velocidad máx. 12000 rpm, grosor de la pieza máx. 50 mm, saliente mín. ~35 mm, con zapatas estrechas • Cabezal de cuchilla WPL: ángulo de salida 5°, Ø 70 mm • Equipo de encolado/encolado de cantos:

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 41.657 h, modelo de controlador: SINUMERIK 840 D SL, potencia del láser: 5.000 W, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, DETALLES TÉCNICOS Campo de trabajo: 3.000 x 1.500 mm Potencia láser: 5.000 W Potencia láser actual: 5.335 W (al 27.04.2023) DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SINUMERIK 840 D SL Alimentación eléctrica: TruDisk a través de la máquina Láser de estado sólido: TruDisk 3001 con 1 salida LLK Horas de funcionamiento Horas totales de funcionamiento: 67.508 h Horas de encendido del láser: 41.657 h EQUIPAMIENTO Excitación mediante diodos de bombeo Control de potencia láser Desconexión automática Accionamiento por par en combinación con accionamientos lineales directos Csdpoyhmvtsfx Abajgn Guía de haz cerrada mediante cable óptico láser (LLK) Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) Iluminación integrada en el armario eléctrico Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal Pantalla táctil a color de 17" Cinta transportadora longitudinal ancha Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Equipo rociador PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpieza automática de boquillas Paquete de corte para cobre (incluye datos de corte) Paquete de corte para latón (incluye datos de corte) Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo Estrategia de cabezal de corte Cristal de protección contra contaminación de lentes Comprobación del estado del cristal de protección ControlLine: regulación de altura y detección de bordes externos de chapa Programación sencilla en taller Programación avanzada en taller Reproducción rápida de piezas Datos tecnológicos integrados Selección programable de gas/corte y presión FastLine FlyLine AdjustLine Teleservicio por Internet Transferencia de datos mediante puerto USB Conexión de red RJ-45 Seguridad conforme a marcado CE Barrera fotoeléctrica Extracción de humos por cámaras múltiples Unidad de filtración compacta Carcasa de máquina con ventana de inspección certificada Puerta derecha y techo enrollable eléctrico

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 15.000 h, número de máquina/vehículo: M312, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este monobloque de segunda mano es fabricado por Omar e integra funciones de secado, aplicación en cápsula y etiquetado autoadhesivo en un sistema rotativo compacto diseñado para la producción profesional de bebidas. La máquina está equipada con un aplicador de doble cápsula con cabezales giratorios para una aplicación precisa en cápsulas y tres unidades autoadhesivas de etiquetado para la parte frontal, trasera y del cuello. Es ideal para presentar vinos de alta calidad y puede integrarse en una línea de embotellado de segunda mano o como módulo independiente en un entorno industrial de envasado. Fabricante: Omar Modelo: Lavadora-Secadora Simphony Año: 2010 Configuración: Módulo de secado + doble cápsula con cabezas enrollables + 3 estaciones de etiquetado autoadhesiva (delantero/trasera/mástil) Cjdeygh I Uspfx Abasgn Formatos de botellas: Compatibles con botellas de Burdeos y Borgoña Aplicación de etiquetas: Sensible a la presión (autoadhesivo) para la parte frontal, trasera y cuello Tipo de recipiente: Botellas de vidrio Ejemplos de formato: Capacidad de referencia 0,5 L Aplicación: Adecuado para su integración en líneas de producción de bebidas y llenado industrial Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque está diseñado para el funcionamiento sincronizado de las unidades de secado, capsulado y etiquetado. Las estaciones de etiquetado autoadhesiva aseguran una aplicación precisa con ajustes finos para las etiquetas frontales, traseras y mástil. Las estaciones de cápsula dobles con cabezas enrollables aseguran una calidad de acabado consistente en las unidades de capsulado de vino. Ajustes mecánicos rápidos apoyan el cambio de botellas Burdeos a Borgoña, mejorando la flexibilidad de producción en las líneas de embotellado existentes. Capacidad de integración de líneas de producción Diseñada para operación en línea, la unidad se conecta aguas arriba con las máquinas de relleno y máquinas de tapado/cierre y aguas abajo con equipos de inspección y empaquetado. Se adapta a la logística estándar de las cintas transportadoras, permitiendo una transferencia suave de botellas de vidrio. Se soportan cambios de formato entre geometrías compatibles de botellas de vino, lo que hace que la máquina sea adecuada para la producción de bebidas multi-SKU. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina ha sido sometida a una restauración exhaustiva, que incluyó compra, transporte y puesta en marcha, resultando en un recurso de segunda mano totalmente funcional y fiable. Está listo para su uso en un entorno de producción, adecuado para una rápida integración en una línea de embotellado existente. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para botellas de vino de vidrio, el monobloque combina secado, aplicación precisa en cápsula con cabezas enrollables y etiquetado autoadhesivo de tres puntos. Esta configuración soporta estándares de embalaje premium y es adecuada para bodegas y productores de bebidas que buscan una presentación consistente en un entorno de envasado industrial. Requisitos de instalación y preparación del lugar La huella compacta de la máquina rotativa permite su fácil colocación en salas de embotellado típicas. Se recomienda la conexión a las cintas transportadoras y servicios públ...

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Este Nikon V-12BDC se fabricó en 2019. Cuenta con un diámetro de pantalla de 305 mm, una platina de medición de 250 × 150 mm y pantallas digitales XY y angulares integradas para mediciones precisas. La máquina incluye una torreta de objetivos de 3 posiciones para cambios rápidos de aumento e iluminación halógena de alta calidad para obtener imágenes nítidas. Ideal para control de producción y mecánica de precisión. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Imagen lateralmente correcta (sin reflejos) para facilitar la evaluación • Torreta de objetivos de 3 posiciones para una rápida selección del aumento • Aumentos: 10×, 20×, 50×, 100× • Diámetro de la pantalla: 305 mm • Recorrido de la platina de medición: 250 × 150 mm (8" × 6"); platina giratoria tipo 2 • Altura máxima de la pieza de trabajo: 100 mm • Pantalla digital XY y angular integrada para lecturas precisas • Iluminación: combinación de luz de contorno (transmitida) y vertical (incidente) • Fuente de luz: 24 V / 150 W halógena para una proyección de alta calidad • Condensador cuádruple en luz transmitida con ajuste automático de la iluminación al aumento • Óptica: espejo semitransparente para una imagen clara con luz incidente; lentes telecéntricas para una imagen sin distorsiones en todo el campo • Enfoque mediante cabezal óptico móvil (la platina permanece estable para evitar desviaciones en la medición) • Precisión de medición: iluminación de contornos ±0,1%; iluminación de inclinación/área ±0,15%. • Construcción sólida con guías diseñadas con precisión; lista para el taller y fácil de manejar • Calidad Nikon probada, fabricada en Japón • Gran área de proyección adecuada para piezas de trabajo medianas y complejas Csdpfx Aox D I Etjbaegn • Cambios rápidos de aumento mediante torreta • Ideal para control de producción, fabricación de herramientas, mecánica de precisión e inspección de muestras • Ampliable de forma flexible con interfaces digitales o conectividad SPC

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 8.989 h, número de ejes: 5, Esta DECKEL MAHO DMU 40 eVo de 5 ejes se fabricó en 2015, con un tamaño de mesa de 450 mm × 400 mm y un peso máximo de pieza de 250 kg. Incluye un husillo de alta velocidad capaz de alcanzar las 18 000 rpm, un cambiador de herramientas de 60 posiciones y rotación completa de los ejes B y C. Otras características son el suministro interno de refrigerante a 40 bares, un transportador de virutas y una sonda de infrarrojos. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical DECKEL MAHO DMU 40 eVo. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Cgjdpfx Asygvt Sjbasn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 154 h, recorrido eje X: 215 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 605 mm, altura total: 1.725 mm, ancho total: 1.690 mm, peso total: 4.650 kg, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: SMOOTH Ez, número de ejes: 3, Esta Mazak QTE-200MY SG de 3 ejes se fabricó en 2023. Presenta un diámetro de giro máximo de 695 mm, un diámetro de corte estándar de 235 mm y un diámetro de torneado máximo de 340 mm. El husillo principal funciona a velocidades de hasta 5.000 min-1, con una potencia de motor de 15,0 kW. Incluye una torreta de 12 posiciones y las velocidades de desplazamiento rápido en los ejes X, Y y Z son de 30, 10 y 30 m/min respectivamente. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Transformador para Europa (CE) • Guía de rodillos con rodamientos de rodillos a rótula • I/F de tarjeta de memoria SD + I/F de memoria USB • 1 Juego de teclas de control • Kit de cimentación (placas de acero) • Marcado CE (con filtro de ruido) • Eje C Posicionamiento 0,0001° Incremento • Torreta de 12 posiciones • Control del eje Y • Interface alimentador de barras Más información Atrapador automático de piezas Refrigeración de alta presión Preparación para transportador de virutas Plato abierto de 8 Brazo de medición Torre de señales Centro giratorio Transportador de virutas de cadena con descarga lateral Función de grabado de coordenadas cilíndricas y polares Ciclo de picado automático con detección de carga Sistema de portacuchillas de cambio rápido Diámetro de la barra Csdpfsx D R Svjx Abajgn Pieza de trabajo Diámetro máximo de giro: 695 mm Diámetro de corte estándar: 235 mm Longitud máxima de corte: 535 mm Diámetro máximo de giro: 340 mm Diámetro máximo de la barra: 65 mm Peso máximo del plato: 200 kg Peso máximo de la pieza: 500 kg Distancia entre la nariz del husillo y el extremo de la pieza de trabajo: 81 a 686 mm Torreta Número de posiciones de herramienta: 12 Tamaño de herramienta (torneado exterior) 25 mm Tamaño de herramienta (torneado interior): 40 mm Tamaño de la herramienta (Taladro accionado) 20 mm Tamaño de la herramienta (fresa accionada): 20 mm Tamaño de la herramienta (macho de roscar accionado): M20 Tiempo de indexación 1 paso: 0,23 s Tiempo de indexación revolución completa 0.63 s Culata Taladro central (cono morse): MK nº 5 Recorrido del contrapunto (movimiento del cuerpo) 565 mm Empuje máximo: 5000 N Herramientas Potencia del husillo de fresado (potencia continua) 3,7 kW Potencia del husillo de fresado (40% ED): 5,5 kW Velocidad máxima del husillo de fresado: 4500 min-1 Velocidad mínima del husillo de fresado: 20 min-1 Medio: Capacidad del depósito: 225 L Bomba de refrigerante MTA70H-250 Potencia: 0,25 kW Caudal de aire comprimido: 75 a 370 L/min (ANR) Dimensions Machine Depth 2785 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, peso total: 9.100 kg, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, potencia del motor del husillo: 12.000 W, número de ejes: 3, Esta MIKRON VCP 800W Duro de 3 ejes se fabricó en 2003. Incorpora un sistema de control Heidenhain iTNC 530, con recorridos X, Y, Z de 800 mm, 650 mm y 500 mm respectivamente. La máquina incluye un husillo de alta velocidad capaz de alcanzar las 20.000 rpm y un almacén de herramientas de 30 posiciones. Ideal para el mecanizado de precisión, considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical MIKRON VCP 800W Duro. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Interfaz de la herramienta: HSK-A63 Cgsdpeyglh Eefx Abajn • Almacén de herramientas: 30 posiciones Equipamiento adicional • Transportador de virutas • Juego completo de portaherramientas y herramientas (como se muestra en las fotos) • Sistema de contracción BILZ ThermoGrip con CoolDown (dispositivo de inducción para montar/desmontar herramientas en portaherramientas de contracción; fabricante: BILZ)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Offset 5 colores con retiración y grupo barnizador Heidelberg CD74-5-P+LX - C Año de construcción: 2007 Número de impresiones (millones): 250 Mando de la máquina - CP 2000 - Prinect Axis Control Cuerpos de impresión - Cantidad de cuerpos de impresión: 5 - Máquina con retiración: 2/3 - AutoPlate - Sistema de mojado Alcolor - Equipo de lavado automático de rodillos - Equipo de lavado automático de mantillas - Equipo de lavado automático de cilindros impresores - Sistema de mojado: Technotrans beta.c - Regulación térmica del sistema de entintado Barniz Cgedpov Rx A Hsfx Abasn - Cantidad de grupos barnizador: 1 - Sistema de racleta de cámara Tresu - Cantidad de rodillos reticulados (Anilox): 1 Secar - DryStar: DryStar 2000 IR + hot-air Salida - Dispositivo de polvos: PowderStar Accesorios - Armario de alimentación de aire: AirStar - Compresor de aire comprimido: Atlas Copco

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Diseño de la máquina - Mesa de trabajo 1800 x 600 mm con ranuras 4T - Recorrido del brazo de extensión 1050 mm - Husillo de taladrado SK 40 con dispositivo de sujeción de la herramienta - Programación continua de la velocidad - Avance de la caña sin escalonamiento mediante servomotor trifásico - 2 ranuras en T de 18 mm en la parte trasera del bastidor base de la máquina - 2 ranuras en T de 18 mm en el bastidor base izquierdo de la máquina - Dispositivo de corte de roscas - Lubricación central - Dispositivo de refrigeración - Luz de la máquina Cjdpfx Abeu Aa I Sjajgn - Marcado CE - Dispositivo de protección - Interfaz USB Dimensiones y recorridos Portaherramientas SK 40 Diámetro de la columna mm 195 Dimensiones de la mesa mm 1800 x 600 Número de ranuras en T 4 Distancia entre ranuras en T mm 125 Carrera de la caña (eje Z) mm 200 Carrera de la columna (eje W) mm 410 Distancia borde inferior husillo - min mm 70 Borde superior de la mesa - máx. mm 680 Distancia canto inferior husillo - min mm 970 Suelo máx. mm 1580 Radio de perforación mm 540 - 1590 Altura de la mesa de trabajo mm 900 Valores de corte Capacidad de taladrado en macizo St 60  40 GG 22  50 Corte de rosca St 60 M 36 GG 22 M 42 Accionamiento del husillo principal Motor de corriente alterna, controlado por frecuencia kW 5,5 al 100 % de ciclo de trabajo. Rango de velocidad: min -1 15 - 2800 Par Nm máx. 250 constante de min -1 15 - 2000 Accionamientos de avance Eje X - AC - servomotor kW 0,25 Eje Y - CA - servomotor kW 0,25 Eje Z - AC - servo motor kW 4.50 Eje W - CA - servomotor kW 2,50 Velocidades de desplazamiento rápido (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Velocidades de avance rápido (W): m/min. 3 Avance continuo mm/min 5 - 2000 Precisión Precisión de posicionamiento Ejes X, Y a 1200 mm mm ± 0,075 Datos eléctricos Tensión / frecuencia de funcionamiento V / Hz 400 / 50 Tensión de control V 24 Unidad hidráulica de sujeción kW 0,75 Carga total conectada kVA 13,0 Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800 x 600 mm kg 2800 Control CNC Ejes: 4 (X, Y, Z, W), ampliable Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: pantalla plana TFT, retroiluminada, legible desde todos los lados, 215 x 160 mm legible desde todos los lados, 215 x 160 mm Información de posición: medidas cartesianas o polares, absolutas o incrementales, Unidad de medida: mm o pulgadas o en grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: gestión de herramientas, sugerencias de herramientas según el mecanizado tipo de mecanizado, sugerencias de datos de corte en función del material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Tecnología de subprogramas: sí Ciclos de mecanizado Opciones de software estándar: Programación en diálogo, 38 desplazamientos del punto cero, rotación y espejo, teach-in para X, Y, Z, reinicio en programa con funciones de selección para entrada dirigida Determinación del punto cero: ciclos para la determinación del punto cero mediante palpación manual de la pieza para palpando manualmente la pieza para - cualquier pieza rectangular sujeta - cualquier pieza redonda sujeta - Mediación de piezas de fundición y oxicorte - Detección de la posición angular de piezas redondas por contacto aristas o superficies de referencia Gráfico de prueba Visualización gráfica de patrones de taladrado Interfaces de datos USB

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Danumeric 440 revisado y digitalizado 2024 Diseño de la máquina - Mesa de trabajo 1800 x 600 mm con ranuras 4T - Recorrido de la pluma 1050 mm - Husillo de taladrado SK 40 con dispositivo de sujeción de herramientas - Programación continua de la velocidad - Avance de la caña regulable sin escalonamiento mediante servomotor trifásico - 2 ranuras en T de 18 mm en la parte trasera del bastidor base de la máquina - 2 ranuras en T de 18 mm en el bastidor base izquierdo de la máquina - Dispositivo de corte de roscas - Lubricación central - Dispositivo de refrigeración - Luz de la máquina - Marcado CE - Dispositivo de protección - Interfaz USB Dimensiones y recorridos Portaherramientas SK 40 Diámetro de la columna mm 195 Dimensiones de la mesa mm 1800 x 600 Número de ranuras en T 4 Cjdou Dg D Aopfx Abaegn Distancia entre ranuras en T mm 125 Carrera de la caña (eje Z) mm 200 Carrera de la columna (eje W) mm 410 Distancia borde inferior husillo - min mm 70 Borde superior de la mesa - máx. mm 680 Distancia canto inferior husillo - min mm 970 Suelo máx. mm 1580 Radio de perforación mm 540 - 1590 Altura de la mesa de trabajo mm 900 Valores de corte Capacidad de taladrado en macizo St 60  40 GG 22  50 Corte de rosca St 60 M 36 GG 22 M 42 Accionamiento del husillo principal Motor de corriente alterna, controlado por frecuencia kW 5,5 al 100 % de ciclo de trabajo. Rango de velocidad: min -1 15 - 2800 Par Nm máx. 250 constante de min -1 15 - 2000 Accionamientos de avance Eje X - AC - servomotor kW 0,25 Eje Y - CA - servomotor kW 0,25 Eje Z - AC - servo motor kW 4.50 Eje W - CA - servomotor kW 2,50 Velocidades de desplazamiento rápido (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Velocidades de avance rápido (W): m/min. 3 Avance continuo mm/min 5 - 2000 Precisión Precisión de posicionamiento Ejes X, Y hasta 1200 mm mm ± 0,075 Datos eléctricos Tensión / frecuencia de funcionamiento V / Hz 400 / 50 Tensión de control V 24 Unidad hidráulica de sujeción kW 0,75 Carga total conectada kVA 13,0 Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800 x 600 mm kg 2800 Control CNC Ejes: 4 (X, Y, Z, W), ampliable Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: pantalla plana TFT, retroiluminada, legible desde todos los lados, 215 x 160 mm legible desde todos los lados, 215 x 160 mm Información de posición: medidas cartesianas o polares, absolutas o incrementales, Unidad de medida: mm o pulgadas o en grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: gestión de herramientas, sugerencias de herramientas según el mecanizado tipo de mecanizado, sugerencias de datos de corte en función del material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Tecnología de subprogramas: sí Ciclos de mecanizado Opciones de software estándar: Programación en diálogo, 38 desplazamientos del punto cero, rotación y espejo, teach-in para X, Y, Z, reinicio en programa con funciones de selección para entrada dirigida Determinación del punto cero: ciclos para la determinación del punto cero mediante palpación manual de la pieza para de la pieza para: - cualquier pieza rectangular sujeta - cualquier pieza redonda sujetada - Mediación de piezas de fundición y oxicorte - Detección de la posición angular de piezas redondas por contacto aristas o superficies de referencia Gráfico de prueba Visualización gráfica de patrones de taladrado Interfaces de datos USB

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Diseño de la máquina - Mesa de trabajo 1800 x 600 mm con ranuras 4T - Recorrido del brazo de extensión 1050 mm - Husillo de taladrado SK 40 con dispositivo de sujeción de la herramienta - Programación continua de la velocidad - Avance de la caña sin escalonamiento mediante servomotor trifásico - 2 ranuras en T de 18 mm en la parte trasera del bastidor base de la máquina - 2 ranuras en T de 18 mm en el bastidor base izquierdo de la máquina - Dispositivo de corte de roscas - Lubricación central - Dispositivo de refrigeración - Luz de la máquina - Marcado CE - Dispositivo de protección - Interfaz USB Dimensiones y recorridos Portaherramientas SK 40 Diámetro de la columna mm 195 Dimensiones de la mesa mm 1800 x 600 Número de ranuras en T 4 Distancia entre ranuras en T mm 125 Carrera de la caña (eje Z) mm 200 Carrera de la columna (eje W) mm 410 Distancia borde inferior husillo - min mm 70 Borde superior de la mesa - máx. mm 680 Distancia canto inferior husillo - min mm 970 Suelo máx. mm 1580 Radio de perforación mm 540 - 1590 Altura de la mesa de trabajo mm 900 Valores de corte Capacidad de taladrado en macizo St 60  40 GG 22  50 Corte de rosca St 60 M 36 GG 22 M 42 Accionamiento del husillo principal Motor de corriente alterna, controlado por frecuencia kW 5,5 al 100 % de ciclo de trabajo. Rango de velocidad: min -1 15 - 2800 Par Nm máx. 250 constante de min -1 15 - 2000 Cjdpfx Asrmkfnebaogn Accionamientos de avance Eje X - AC - servomotor kW 0,25 Eje Y - CA - servomotor kW 0,25 Eje Z - AC - servo motor kW 4.50 Eje W - CA - servomotor kW 2,50 Velocidades de desplazamiento rápido (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Velocidades de avance rápido (W): m/min. 3 Avance continuo mm/min 5 - 2000 Precisión Precisión de posicionamiento Ejes X, Y a 1200 mm mm ± 0,075 Datos eléctricos Tensión / frecuencia de funcionamiento V / Hz 400 / 50 Tensión de control V 24 Unidad hidráulica de sujeción kW 0,75 Carga total conectada kVA 13,0 Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800 x 600 mm kg 2800 Control CNC Ejes: 4 (X, Y, Z, W), ampliable Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: pantalla plana TFT, retroiluminada, legible desde todos los lados, 215 x 160 mm legible desde todos los lados, 215 x 160 mm Información de posición: medidas cartesianas o polares, absolutas o incrementales, Unidad de medida: mm o pulgadas o en grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: gestión de herramientas, sugerencias de herramientas según el mecanizado tipo de mecanizado, sugerencias de datos de corte en función del material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Tecnología de subprogramas: sí Ciclos de mecanizado Opciones de software estándar: Programación en diálogo, 38 desplazamientos del punto cero, rotación y espejo, teach-in para X, Y, Z, reinicio en programa con funciones de selección para entrada dirigida Determinación del punto cero: ciclos para la determinación del punto cero mediante palpación manual de la pieza para palpando manualmente la pieza para - cualquier pieza rectangular sujeta - cualquier pieza redonda sujeta - Mediación de piezas de fundición y oxicorte - Detección de la posición angular de piezas redondas por contacto aristas o superficies de referencia Gráfico de prueba Visualización gráfica de patrones de taladrado Interfaces de datos USB

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Diseño de máquina • Mesa de trabajo 1800 x 600 mm con ranuras 4T • Recorrido de la pluma 1050 mm • Husillo de perforación SK 40 con dispositivo de sujeción de herramienta • Programación de velocidad continua • Alimentación del husillo continua mediante servomotor trifásico • 2 ranuras en T de 18 mm en la base de la máquina en la parte trasera • 2 ranuras en T de 18 mm en la base de la máquina a la izquierda • Dispositivo de corte de roscas • Lubricación central • Sistema de refrigeración • Luz de la máquina • Marcado CE • dispositivo de protección • Interfaz USB Dimensiones y distancias de viaje Portaherramientas SK 40 Diámetro de la columna mm 195 Dimensiones de la mesa mm 1800 x 600 Número de ranuras en T 4 Distancia entre ranuras en T mm 125 Recorrido de la pluma (eje Z) mm 200 Recorrido de la columna (eje W) mm 410 Distancia desde el borde inferior del husillo - min mm 70 borde superior de la mesa máx. mm 680 Distancia desde el borde inferior del husillo - min mm 970 Altura del suelo máx. mm 1580 Radio de perforación mm 540 - 1590 Altura de la mesa de trabajo 900 mm valores de mecanizado Capacidad de perforación en acero macizo 60  40 GG 22  50 Roscadora St 60 M 36 GG22M42 accionamiento del husillo principal Motor de CA, controlado por frecuencia, kW 5,5 a un ciclo de trabajo del 100%. Rango de velocidad: min -1 15 - 2800 Par motor Nm máx. 250 constante desde min -1 15 – 2000 Accionamientos de alimentación Eje X - AC - Servomotor kW 0,25 Eje Y - CA - Servomotor kW 0,25 Eje Z - AC - Servomotor kW 4,50 Eje W - AC - Servomotor kW 2,50 Velocidades de desplazamiento rápido (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Velocidades de desplazamiento rápido (W): m/min. 3 Velocidades de avance infinitamente variables mm/min 5 – 2000 exactitud Precisión de posicionamiento del eje X, Y hasta 1200 mm mm ± 0,075 Datos eléctricos Tensión de funcionamiento / frecuencia V / Hz 400 / 50 tensión de control V 24 Unidad hidráulica de sujeción kW 0,75 Carga total conectada kVA 13,0 Cgjdpfjvv Spkjx Abaen Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800x600 mm kg 2800 Control CNC Ejes: 4 (X, Y, Z, W), ampliables Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: Pantalla plana TFT retroiluminada, desde todos los lados Fácil de leer, 215 x 160 mm Información de posición: cartesiana o polar, dimensiones absolutas o incrementales, Unidad de medida: mm o pulgadas o grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos de tecnología: gestión de herramientas, sugerencias de herramientas según Tipo de mecanizado, sugerencias de datos de corte en función del material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Técnica de subrutina: sí ciclos de mecanizado Opciones de software estándar: Programación en diálogo, 38 desplazamientos de punto cero, rotación y duplicación, aprendizaje para X, Y, Z, reinicio en el programa con funciones opcionales para entrada específica Determinación del punto cero: Ciclos para la determinación manual del punto cero Sonda de la pieza de trabajo para: - partes rectangulares distribuidas arbitrariamente - piezas redondas sujetadas arbitrariamente - Adquisición de piezas fundidas y cocidas - Detección de posición angular de piezas redondas mediante palpado bordes o superficies de referencia Gráficos de prueba Visualización gráfica de patrones de perforación Interfaces de datos USB

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 60.546 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, recorrido del eje Z: 630 mm, potencia nominal (aparente): 40 kVA, par de torsión: 96 Nm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D SL, anchura de la pieza (máx.): 850 mm, altura de la pieza (máx.): 850 mm, diámetro de la pieza (máx.): 720 mm, peso de la pieza (máx.): 800 kg, altura total: 3.400 mm, longitud total: 6.300 mm, ancho total: 2.750 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 400 mm, velocidad de giro (máx.): 16.000 rpm, peso total: 10.000 kg, Fabricante / Modelo: HELLER H2000 Horas de funcionamiento: 60.546 Año de fabricación: 2016 Control: Siemens 840D SL Husillo: SC63, 16.000 rpm, 40 kW, 96 Nm Sistema de sujeción de herramientas: HSK63 Revista / posiciones: Revista de cadena / 240 posiciones Terminal de operador de confort, preparación en paralelo al tiempo principal Mesa giratoria: 360.000° x 0,001° Sistema de refrigeración: Knoll KF 400/50 bar Área de trabajo XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Cgjdoyglrqjpfx Abaon Tamaño de pallet (mm): 500 x 400 Sujeción de la pieza: Mecánica Opciones adicionales, particularidades: Control de rotura de broca (SBBK); Interfaz FMS, palpador de medición con receptor de infrarrojos (Renishaw), interfaz de extracción; Enfriador de refrigerante

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 59.654 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 630 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, recorrido del eje Z: 630 mm, potencia nominal (aparente): 38 kVA, par de torsión: 242 Nm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D SL, anchura de la pieza (máx.): 850 mm, altura de la pieza (máx.): 850 mm, diámetro de la pieza (máx.): 720 mm, peso de la pieza (máx.): 800 kg, altura total: 3.400 mm, longitud total: 6.300 mm, ancho total: 2.750 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 400 mm, velocidad de giro (máx.): 10.000 rpm, peso total: 10.000 kg, Horas de funcionamiento: 59.654 Año de fabricación: 2016 Control: Siemens 840D SL Husillo: PC63 10.000 rpm, 38 kW, 242 Nm Sistema de sujeción de herramienta: SK40 Revista / puestos: Revistero de cadena / 160 puestos Terminal de operación confortable, preparación en tiempo principal Mesa rotativa: 360.000° X 0,001° Sistema de refrigerante: Knoll KF 400/50 bar Área de trabajo XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Tamaño de palet (mm): 500 x 400 Sujeción de pieza: Mecánica Cgedpfx Aoygln Sebaen Opciones adicionales, características: Control de rotura de broca (SBBK); interfaz FMS, sonda de medición de receptor infrarrojo (Renishaw), interfaz de extracción, enfriador de refrigerante

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 5.800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 1.100 mm, par de torsión: 1.146 Nm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D SL, altura de la pieza (máx.): 1.400 mm, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, velocidad de giro (máx.): 8.000 rpm, Fabricante / Tipo de máquina: HELLER / H 8000 Horas de funcionamiento: 5800 Año de fabricación: 2020 Control: Siemens 840D SL Husillo: Unidad EPC (8.000 rpm, 60 kW, 1146 Nm) Cedpeu Urgbefx Abaogn Sistema de sujeción de herramientas: HSK 100 Revista / Plazas: Cadena / 100 Mesa giratoria: 360.000° x 0,001° Sistema de refrigeración: KNOLL, KF 600, alta presión interna 70 bar (lavado del área de trabajo) Área de trabajo XYZ (mm): 1250 / 1200 / 1100 Tamaño de paleta (mm): 800 x 800 Sujeción de piezas: mecánica Opciones adicionales / Particularidades: Soporte para cabezales adicionales MSK; receptor de palpador de medición inalámbrico (RENISHAW); control rápido de rotura de brocas (SBBK); interfaz de extracción de aire; dispositivo de soplado de disco para la puerta de servicio; codificación de herramientas; control de funcionamiento del transportador de virutas; monitorización integrada de herramientas y colisiones; lámpara de estado tricolor; peso incrementado de la herramienta a 35 kg; transportador de banda rascadora para mecanizado en húmedo; sistema de termorregulación del refrigerante; indicador de fuerza de avance; control tangencial.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Detalles de la máquina: Número de inventario: 1022-E06337 Tipo de máquina: Máquina de corte por oxicorte Fabricante: SATO Modelo: Satronik D4500 Año de fabricación: 2011/2008 Estado: Bien conservada Tipo de control: CNC Control: CNC 802 Ubicación: Alemania País de origen: Alemania Disponibilidad: Inmediata Condiciones de entrega: Ex works, cargada en el lugar Detalles técnicos: Longitud de la vía: 14.000 mm Ancho de trabajo: 3.700 mm Cabezas de corte: 6 Control: CNC 802 Potencia total requerida: kW Peso aproximado de la máquina: t Dimensiones aproximadas: m Información adicional: Máquina de corte por oxicorte usada con control de gases semiautomático y 6 sopletes de oxicorte. Ancho de trabajo: 3.700 mm Ancho entre rieles: 4.500 mm Ancho total: 5.320 mm Altura total: 2.100 mm Altura desde el suelo hasta el borde inferior del soporte del soplete montado sobre la viga portante: 1.300 mm, en montaje a nivel del suelo sin viga: 1.000 mm Longitud del carril de desplazamiento: 16.000 mm sobre viga HE 300 B Sopletes de oxicorte: 6 unidades Messer MS 832-250 Carros portabrenner: 6 unidades con brazo de mantenimiento montado sobre eje cilíndrico Regulación en altura de sopletes: 6 unidades E 260 con carrera de 260 mm Espesor máximo de corte con 4 sopletes: 300 mm Espesor máximo de corte con 6 sopletes: 200 mm Velocidad de avance: 12.000 mm/min. Control CNC 802 con memoria flash resistente a vibraciones Control de gases semiautomático mediante válvulas proporcionales 96 macros (formas estándar modificables) Cedpeyhbfvjfx Abasgn Fácil de aprender Interfaz USB Software CNC Cut para importar y convertir archivos DXF Pantalla de 15" protegida por cristal resistente a golpes y arañazos, operable incluso con guantes. Nota: La mesa de corte y el sistema de extracción no están incluidos en el suministro.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 3.886 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 685 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 650 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, agujero del husillo: 91 mm, recorrido eje X: 267 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, diámetro exterior del revestimiento: 250 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 650 mm, nariz del husillo: A2-8, peso total: 5.200 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Esta DMG MORI CLX 450 V3 está equipada de serie con: - PROGRESSLine (visualización del tiempo de producción restante y el recuento de piezas de un proceso completo de mecanizado). - Interfaz para alimentador de barras. - Transportador de virutas. - Bomba de alta presión (12 bar). - Nuevo plato de 3 garras (SMW AUTOBLOK tipo BB-D Ø250) incl. juegos de garras. Cgodpfxjyguqio Abasn - Recogedor/expulsor de piezas. - Sistema original de extracción de niebla DMG. - Pedal para sujeción/liberación del husillo principal. - Pistola de enjuague (5 bar). - Documentación original DMG.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D sl, número de ejes: 4, Esta HELLER MC 20 de 4 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un sistema de control Siemens 840D sl, con recorridos X, Y, Z de 800 mm, 750 mm y 800 mm respectivamente. El husillo admite un rango de velocidad de 5-16.000 rpm con una potencia de accionamiento de 34 kW. Incluye un almacén de herramientas de 44 posiciones y un diámetro de mesa giratoria de 520 mm. Considere la oportunidad de adquirir este centro de mecanizado horizontal HELLER MC 20. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Área de trabajo: • Fuerzas de avance (X/Y/Z): 10,000 N • Velocidades y dinámica: • Avance rápido X/Y/Z: 60.000 mm/min • Aceleración: X = 7 m/s², Y = 8 m/s², Z = 6 m/s². • Husillo / unidad de mecanizado (HSK-A63): • Interfaz de herramienta: HSK-A63 • Diámetro del husillo en el cojinete delantero 70 mm • Gestión de herramientas: • Tipo de almacén de herramientas: HSK-A63 • Número de posiciones de herramienta: 44 • Peso máximo de la herramienta con todos los bolsillos ocupados: 6 kg • Longitud máxima de la herramienta: 550 mm • Diámetro máx. de herramienta: • Con todos los bolsillos ocupados: 120 / 80 / 80 mm • Con los bolsillos adyacentes libres 150 mm • Tiempo mínimo de viruta a viruta (VDI): aprox. 3,3-4,4 s Cgodpfx Aoyf Nntobajn • Eje giratorio: • Eje A con diámetro de mesa giratoria: 520 mm • Diámetro del círculo de interferencia (eje A): 1260 mm • Velocidad del eje A: 17 rpm • Resolución de indexación 360,000 × 0.001° • Precisión de indexación (VDI/DGQ 3441): 12 segundos de arco • Sistema de medición: Escalas lineales absolutas directas • Utilidades: • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz • Carga total conectada: aprox. 27-30 kVA • Necesidad de aire comprimido 4,5-6 bar • Estado y documentación: • La máquina está en muy buenas condiciones técnicas • Documentación de servicio completa disponible Equipamiento adicional • Sistema de carga y descarga dedicado