Tomates de segunda mano en venta (54)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Manufactured from stainless steel, the tomato dicer is a multi-functional piece of equipment that can be adjusted to cut fruit and vegetables in a range of sizes, from 3mm to 25mm, to meet different processing requirements. Capable of operating both as a stand-alone machine and as part of a tomato canning processing line, the dicer works effectively with a variety of other fruits and vegetables, including onions, mushrooms, potatoes, carrots, peaches, apples, mangoes and more. It is adaptable for use in a variety of food processing factories, canning factories, schools, restaurants and similar environments. *Production may vary depending on format and product. Iodpfx Adjwn Dydeloih

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Tecnoindustria Pasteurizadora Usada Completamente Revisada Pasteurizadora de malla marca Tecnoindustria toda de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable completa de tanques de recirculación de agua con relativas bombas, cinta de entrada y salida para tarros o cajas, soplador para el secado de tarros o cajas, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor, varios tubos de conexión y todos sus accesorios para el funcionamiento. La máquina está totalmente revisada Se compone de dos sectores de los cuales: primer sector longitud útil 11450 mm segundo sector longitud útil 7350 mm dimensiones totales: Longitud total 18,70 metros sin cintas Longitud útil de la cinta eje a eje: 18,45 metros Anchura útil de la red 2,00 m. Anchura total del cuerpo de la máquina 2,36 m. Anchura total incluyendo bandejas 2,36 m + 0,65 m total 3,01 m Superficie útil total de la máquina 36,90 m2 Iiodpfx Aevguhksdljh Altura 1400 Características por sección Longitud de esterilización: mm. 7.700 útil Longitud de preenfriamiento: mm. 3.300 útiles Longitud de refrigeración por agua caliente + refrigeración: mm. 7.000 útil Altura mm 1400 Ancho de la cinta de entrada de una vía: mm 200 Longitud: mm 3200 Cinta de salida de una vía con cinta Intralox anchura: mm 400 longitud: mm 3700 útil Pasteurizadora Tecnoindustria Usada Completamente Revisada, La máquina está totalmente revisada, en excelentes condiciones. Es necesario construir el panel eléctrico, esto falta en este equipo. Por lo tanto, su construcción se realiza y se crea con las especificaciones del cliente, adaptando las áreas de pasteurización a las necesidades de producción. Su velocidad en el diámetro 65 es de aproximadamente 18.000 piezas por hora, hablando de envases cilíndricos. Este pasteurizador de túnel usado es ideal tanto para tarros de conserva de tomate como para latas de hojalata y aluminio. Se pueden pasteurizar tanto zumos de frutas como refrescos e incluso puré de tomate. El pasteurizador de túnel usado ya ha sido revisado y está listo para ser comprado y entregado al cliente final, seguiremos todas las cuestiones relacionadas con su carga en camiones o contenedores incluidos en el precio.

Estado: nuevo, La sierra de cinta semiautomática HB 560 L es una opción de primera clase dentro de la categoría de sierras de cinta horizontales de inglete y forma parte del grupo de productos de sierras de cinta semiautomáticas. Esta máquina ofrece una alta precisión en el corte de piezas pesadas de acero, fundición y otros materiales. La robusta construcción de doble columna asegura una gran estabilidad y reduce las vibraciones, lo que acorta los tiempos de corte y aumenta la precisión. Con una velocidad de la hoja de sierra continuamente ajustable de 20 a 100 m/min y un avance de hoja finamente regulable, satisface las más variadas exigencias de mecanizado. En la HB 560 L, la sujeción hidráulica de la pieza es un equipamiento estándar, lo que simplifica la operación. La detección óptica de la altura de la pieza permite un ajuste completamente automático y reduce al mínimo los tiempos muertos. Invierta en esta potente sierra y solicite una oferta para dotar a su taller y empresa de una máquina de alta calidad, precisa y robusta. ¡Descubra las ventajas de la HB 560 L dentro del grupo de sierras de cinta semiautomáticas! Iedpsu Abutefx Adlsih

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de congelación Octofrost IQF 7/2 LH en amoníaco (NH3), en excelente estado. IQF significa Congelación Individual Rápida, diseñado especialmente para congelar piezas pequeñas de alimentos en poco tiempo, evitando la formación de cristales de hielo en la estructura de productos como verduras, bayas, queso, carne y pescado. El congelador se entrega completo con sistema de entrada/salida, cuadros eléctricos, evaporadores y un panel de control Siemens Simatic. También podemos suministrar otras tecnologías de refrigeración, como compresores y condensadores. No dude en contactarnos para más información. Los productos se colocan en la cinta de entrada a una altura aproximada de 1560 mm y se transportan por el túnel Octofrost mediante una cinta vibratoria. La cinta incluye una caída para dispersar los productos y eliminar el exceso de hielo superficial. Las dimensiones de la cinta son aproximadamente 8100 mm de largo y 850 mm de ancho. Una vez que los productos alcanzan la temperatura de núcleo deseada, salen por la descarga a una altura de 1250 mm. El túnel incluye tres tapas de inspección para monitorear los productos durante el proceso. El Octofrost está equipado con dos evaporadores de NH3 que garantizan el enfriamiento del producto hasta una temperatura de núcleo de -18 °C. Dispone de 7 ventiladores centrífugos, cada uno impulsado directamente por un motor eléctrico ABB M3AA 132 MB con las siguientes especificaciones: 50 Hz, 11 kW, 1450 rpm, diámetro 630 mm. Estos ventiladores soplan aire desde abajo a través de orificios en la cinta para evitar que el producto se congele sobre la misma. El panel lateral es extensible para facilitar la inspección y limpieza de evaporadores y ventiladores. El Octofrost se suministra con su correspondiente cuadro eléctrico, que incluye 7 variadores de frecuencia ABB para las cintas de transporte, 3 variadores de frecuencia Key Technology MFS 268 XL para la vibración de la cinta y un panel Siemens para el control del congelador. Dimensiones del túnel de congelación IQF: 8100 x 3000 x 3250 mm (LxAxH) Longitud efectiva de la cinta: 8100 mm Ancho efectivo de la cinta: 850 mm Altura de entrada: 1560 mm Altura de salida: 1250 mm Capacidades del túnel de congelación: Producto: Guisante verde Capacidad: 3.600 kg/hora Temp. de entrada: +10°C Temp. de salida: -18°C Temp. de evaporador: -40°C Producto: Coliflor Capacidad: 2.520 kg/hora Temp. de entrada: +10°C Temp. de salida: -18°C Temp. de evaporador: -40°C Tamaño de partícula: 25 a 40 mm Producto: Tomates Capacidad: 1.440 kg/hora Temp. de entrada: +10°C Temp. de salida: -18°C Temp. de evaporador: -40°C Tamaño de partícula: aprox. 30 mm Iisdpexgcvxjfx Adloh Producto: Fresas Capacidad: 2.520 kg/hora Temp. de entrada: +10°C Temp. de salida: -18°C Temp. de evaporador: -40°C Tamaño de partícula: 25 a 35 mm Producto: Patatas Capacidad: 1.800 kg/hora Temp. de entrada: +10°C Temp. de salida: -18°C Temp. de evaporador: -40°C Tamaño de partícula: aprox. 25 mm Producto: Carne Capacidad: 2.340 kg/hora Temp. de entrada: -3°C Temp. de salida: -18°C Temp. de evaporador: -40°C Tamaño de partícula: cubos de 20 mm ¿Desea más información o tiene alguna pregunta? No dude en contactarnos, estaremos encantados de ayudarle. *¿Por qué elegir HOS BV? Somos el mayor especialista en tecnología de refrigeración usada en Europa y entregamos nuestros equipos sólo tras pruebas exhaustivas y limpieza industrial. Si lo desea, también podemos encargarnos de la logística.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 613 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AH00001133, avance eje X: 18 m/min, potencia de la unidad de pulido: 260 W, altura de la pieza (máx.): 45 mm, grosor del borde (máx.): 3 mm, potencia de la unidad de fresado: 1.500 W, peso total: 1.746 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, conexión de aire comprimido: 6 bar, tipo de ajuste de altura: mecánico, tensión de entrada: 415 V, potencia: 20 kW (27,19 CV), corriente de entrada: 48 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Fabricante: SCM Modelo: Olimpic K560R Año: 2019 Condición: Excelente. Poco uso y actualmente en funcionamiento productivo. Disponibilidad: Finales de octubre de 2025 Ubicación: Irlanda del Norte Información financiera: IVA: Solo se aplicará a empresas del Reino Unido. Aranceles: No existen derechos de aduana ni aranceles para ventas hacia la UE desde Irlanda del Norte. Precio: Venta en el estado actual, no incluye preparación para el transporte. Especificación de la máquina: Si desea trabajar con Airtec (Airfusion) PU y EVA, esta es la máquina indicada. Se trata de una K560 totalmente equipada con numerosos extras. Incluye todo lo necesario para ponerla en producción de inmediato. Por favor, revise la descripción completa. Velocidad de avance: 12–18 m/min Espesor de panel: 8–60 mm Espesor máx. de canto en tiras: 6 mm Iedpjw Nyqaefx Adljih Espesor máx. de canto en rollo: 3 mm Diámetro del plato portabobina: 780 mm Distancia mínima entre paneles: 600 mm Longitud mínima de panel: 140 mm Ancho mínimo de panel: 100 mm Altura de trabajo: 900 mm Longitud de la máquina: aprox. 4.950 mm Autoset: Automatiza la configuración de la máquina al cambiar de trabajo (por ejemplo, de 1ª a 2ª pasada). Pre-fresado: 2 motores de alta frecuencia, capacidad máxima de arranque 3 mm. Lámparas cerámicas infrarrojas: Calientan los paneles antes de encolar. Unidad antiadherente AAR: Evita la adhesión del pegamento en las superficies superior e inferior del panel. SGP – Tolva especial de adhesivo: Máquina configurada para adhesivo EVA y PU. Unidad Airfusion +E: Aplicación de aire caliente para el canto preencolado, evitando el uso de cola tradicional. Unidad de corte de extremos K/SEL: 2 motores de alta frecuencia, regulación de ángulo de corte 0–15°. Unidad de recorte RK: 2 motores de alta frecuencia. Unidad de redondeo ROUND X: Redondeo de esquinas con doble motor de alta frecuencia. Unidad de rascado de cantos RAS/K: Rascado de cantos redondeados post mecanizado. Unidad de rascado de cola RCV: Rascado superior e inferior para eliminar exceso de adhesivo y canto. Unidad cepilladora SPV con pulverizador: Elimina residuos de cola y pule el canto y la chapa. Pulverizador para bordes delicados: Permite trabajar cantos de alto brillo. Control electrónico StarTouch: Panel de control táctil intuitivo. Extras incluidos en el precio: - Bloques de fresado Leitz para el pre-fresado – nuevos, sin usar. - Conductos: Tubería para conexión a sistema de extracción. - Casete para cantos Ostermann: Cambio rápido de cantos. - Armario con ruedas para bolígrafos y ceras de reparación. - Cableado y cuadro de maniobra: Para conexión inmediata tras la entrega. Extras opcionales: - Sistema de aspiración compatible: €4.000 - Compresores compatibles: €4.500 cada uno

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, La Kolbus KM 470 es una encuadernadora robusta diseñada para imprentas profesionales. La máquina cuenta con un sistema integral de alzado, en particular una máquina de alzado tipo ZU con 18 estaciones y una estación de alimentación manual, lo que permite una recopilación eficiente de los bloques de libros. La encuadernadora KM 470 dispone de 25 mordazas que garantizan una manipulación segura de los bloques de libros durante el proceso de encuadernación. Está equipada con una estación de fresado para el preparado preciso del lomo, seguida de estaciones de encolado con cola hotmelt para el lomo y los laterales, asegurando una encuadernación fuerte y duradera. El alimentador automático de cubiertas Stream Cover Feeder automatiza la colocación de las cubiertas, mientras que la estación de prensado y compresión garantiza un acabado firme y profesional. Además, la máquina dispone de un dispositivo de apilado para una transferencia suave de los bloques de libros, aunque no incluye cintas de secado. El apilador Kolbus OMG organiza los productos terminados para facilitar su manipulación. Este sistema, fabricado en 1992, está actualmente en funcionamiento en una imprenta en Alemania y puede procesar bloques de libros de hasta 310 x 390 x 60 mm. Formato: 310 x 390 x 60 mm Equipamiento: Máquina de alzado Iodpfx Asw R A Ecedloih Tipo: ZU Estaciones de alzado: 18x Año de fabricación: 1991 Estación de alimentación manual Encuadernadora Tipo: KM 470 Año de fabricación: 1991 Cantidad de mordazas: 25x Estación de fresado Encolado hotmelt en el lomo Encolado hotmelt lateral Alimentador de cubiertas: Stream Cover Feeder Estación de prensado y compresión Dispositivo de apilado Cinta de secado Longitud de la cinta de secado: no dispone de cintas de secado Apilador Tipo: Kolbus OMG Año: 1992 No. de máquina: 42

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Inlet diameter: 38 cm * Production may vary depending on the product. * Maximum capacity from 1 to 200 t/h * Hot extraction * Tomato extraction * Fruit and vegetable extraction * Alveolar and hypo-cycloidal rotor Final product: * Tomato puree * Fruit puree Iedewnx Txjpfx Adljih * Vegetable puree

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 2.000 h, Pasteurizador Usado marca PG Completamente Revisado Pasteurizador Usado Completamente Revisado para tarros o latas en d.b. marca PG, todo de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable, completo con 4 tanques de reciclaje de agua con bombas relativas. Equipo pasteurizador en venta con cinta de entrada y salida, soplador para secado de tarros o cajas a la salida, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor de carcasa y tubos, varias conexiones de tuberías, y todos sus accesorios para su funcionamiento. El equipo pasteurizador en venta está totalmente revisado El equipo pasteurizador se compone de dos sectores de 9500 mm cada uno Dimensiones totales del Pasteurizador usado PG: Longitud total 19,00 m Longitud útil de la cinta eje por eje: 18,60 m Anchura útil de la red 2,50 m. Anchura total 2,70 m cuerpo máquina Anchura total incluidas las bandejas 3,30 m Superficie útil total del pasteurizador usado completamente revisado 46 m2 Características por sección: Longitud de esterilización: mm. 8,600 Longitud de preenfriamiento: mm. 2,500 Longitud de refrigeración por agua caliente: mm. 5,000 Longitud de refrigeración: mm 1900 Anchura de la cinta de entrada de una vía: mm 150 Longitud: mm 3800 Iodpevguhwjfx Adleih Cinta de salida con 4 carriles anchura: mm 350 Equipo de pasteurización para la venta Longitud: mm 3500 Servicios para equipos de pasteurización para la venta: También ofrecemos el servicio de reinstalación de maquinaria en su empresa si lo necesita. Crearemos una oferta dedicada si lo desea, sólo después de recibir toda la información necesaria. A petición, también podemos modular el panel de control e intervenir en el PLC de la máquina. Esto sirve para personalizar la funcionalidad del pasteurizador usado en venta. Si lo solicita, también proporcionamos el servicio de embalaje si la mercancía está destinada al extranjero y con transporte por barco. Uno de nuestro equipo de técnicos estará a su servicio y creará un proyecto a medida para su empresa. Tenemos muchas soluciones disponibles para este equipo pasteurizador para la venta, póngase en contacto con nosotros en los números en el sitio para obtener más información y para recibir una cotización para una de nuestras máquinas embotelladoras usadas. Información adicional: Para este equipo pasteurizador en venta es necesario construir el cuadro eléctrico, este falta en este equipo. Por lo tanto, su construcción se realiza y se crea con las especificaciones del cliente, adaptando las áreas de pasteurización a las necesidades de producción. Su velocidad en el diámetro 65 es de aproximadamente 18.000 piezas por hora, hablando de envases cilíndricos. Este pasteurizador de túnel usado es ideal tanto para tarros de conserva de tomate como para latas de hojalata y aluminio. Se pueden pasteurizar tanto zumos de frutas como refrescos e incluso puré de tomate. El pasteurizador de túnel usado ya ha sido revisado y está listo para ser comprado y entregado al cliente final, seguiremos todas las cuestiones relacionadas con su carga en camiones o contenedores incluidos en el precio.

Estado: listo para usar (usado), Sorma BMX 134 máquina lunapack con transportador de alimentación a cabo. Adecuada para muchos tipos de productos debido a su suave manipulación del producto. Puede envasar productos como manzanas, frutas con hueso, tomates y kiwi. El rango de peso es de hasta 3 kg. Dimensiones aproximadas de 2,2 m de ancho x 1,4 m. Con transportador de salida Sorma situado debajo. Iijdstq Igzepfx Adleh

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La unidad Hot Break Manzini UHV-30 INOX es un sistema térmico diseñado para la inactivación rápida de enzimas pectinolíticas mediante calentamiento instantáneo de frutos como el tomate. Este proceso es fundamental para preservar la viscosidad del producto final, especialmente en la producción de pulpa o pasta de tomate de alta calidad. El equipo permite una extracción eficiente de sólidos y una mejora significativa en la textura del concentrado. INCORPORA: Iijdpjwnzcvsfx Adljh * Bomba de vacío Robuschi * 2 Bomba CFS * 2 Bomba centrífuga. * 2 Válvulas Bardiani La producción podrá variar dependiendo del producto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Pasteurizador usado PG 2008 NR 01 todo el acero inoxidable pasteurizador / enfriador de lluvia con malla PG intralox, completo con: no. 03 tanques para la recuperación de agua con bombas relativas Dimensiones totales: longitud útil mm. 13,500 anchura neta 2000 mm La máquina está equipada con cintas de entrada y salida de latas o botes, grupo de regulación de vapor, campana de acero inoxidable para salida de vapor, completa con cuadro eléctrico de acero inoxidable y todos sus accesorios para su funcionamiento. La máquina fue construida para procesar puré de tomate en botellas de 720ML, no está equipada con intercambiador, está equipada con un registrador. Iiedpfjvguh Djx Adloh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, * Infeed fresh tomato in the factory 2000 tons/day (83.783 kg/hour) - 5º Brix * Infeed to evaporator 61.016 kilos/hour (4th effect) - 6.9º Brix * Outfeed 15.600 kilos/hour - 27º Brix Iedpfxowny Ikj Adljih

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h El sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza la limpieza in situ (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. Este sistema garantiza un ciclo de higienización eficaz sin necesidad de desmontar la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak fabricó el sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h, en 2010. Su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace ideal para plantas de alta productividad, a la vez que garantiza estándares de higiene que cumplen con las normativas de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h El sistema Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración de productos químicos y el tiempo de lavado según las necesidades de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP Tetra Pak usado del año 2010 de 15 T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo el riesgo de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Asimismo, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza exhaustiva de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y control de procesos El sistema incluye funciones de seguridad avanzadas, como: Sensores que monitorizan continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Isdpfx Adswga Iujleih Sistemas de alarma que detectan y gestionan anomalías en el proceso de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas funciones garantizan un funcionamiento fiable del CIP usado, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Asimismo, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad y reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este Tetra Pak CIP usado mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. Principalmente, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar componentes. Además, optimiza el uso de recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y las regulaciones del sector. A su vez, la automatización de este sistema ayuda a los fabricantes a optimizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los procesos de higienización. Conclusión En resumen, este Tetra Pak CIP usado ofrece una solución eficiente y fiable para la higienización de plantas de embotellado y producción de alimentos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Completely automatic and boasting an excellent performance, the “WEB” range has been designed to fill pre-sterilized webbed module bags of 2-25 liters. Originally designed for filling low-acid products in the dairy sector, it turned out to be perfect for the food industry. Today the machine is widely used for filling with milk, milk shake, cream, juices in general, purees, fruit and tomato concentrates, concentrates and citrus juices, tomato pulp, pizza sauce, physiological solutions, fertilizers and more. Thanks to its considerable flexibility, the “WEB” series can work with bags that use any type of spout available on the Bag in Box market, including those supplied with product emptying valves and taps, particularly suitable for dispensers. The spouts can be either of the short neck or long neck types, positioned in the center or in a corner of the bag. Another peculiarity is the possibility to sterilize the spout with chemical agents or simply by using steam. The bag transport system inside the aseptic zone, realized by spaced sectors, allows the sterilization tunnel and the filling head to be completely isolated from the external environment. Iiedownnqajpfx Adleh * Production may vary depending on the format and product to be filled. Maximum production: 420 bags /h for 5 L 400 bags /h for 10 L 350 bags /h for 20 L

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h proporciona una solución avanzada para el envasado aséptico de productos líquidos. En concreto, puede alcanzar una capacidad de producción de 9000 litros por hora. Esta línea garantiza la máxima eficiencia y fiabilidad en el envasado de productos lácteos y zumos. Además, su proceso aséptico totalmente integrado preserva las características organolépticas y microbiológicas del producto. Principales componentes de la línea Aséptica A3 Flex 1000S Homogeneizador y esterilizador – 12 toneladas por horaEl sistema de homogeneización y esterilización de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h estabiliza el producto y elimina los microorganismos mediante un tratamiento térmico controlado. Además, su capacidad de 12 toneladas por hora le permite manejar grandes volúmenes manteniendo la calidad y seguridad del producto. Tanque Alsafe – AsépticoEl tanque Tetra Alsafe almacena los productos de forma aséptica antes del llenado. Como resultado, sus materiales certificados de grado alimenticio aseguran un aislamiento completo y evitan los riesgos de contaminación. Sistema CIP Tetra Pak El sistema CIP Cleaning In Place automatiza la higienización de la línea. En consecuencia, limpia internamente todas las partes en contacto con el producto, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa. Máquina llenadora Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa máquina llenadora A3 FLEX 1000S forma el núcleo de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h. En concreto, llena productos lácteos y jugos de forma aséptica en envases de cartón. Además, garantiza una alta precisión de dosificación, minimizando así el desperdicio y garantizando una excelente calidad de envasado. Máquina tapadora CAP21La máquina tapadora CAP21 sella los envases herméticamente, evitando así la contaminación y alargando la vida útil. Además, su perfecta integración con la máquina llenadora mantiene un flujo de trabajo ininterrumpido. Acumulador ACHX30 de 47 metros El sistema de acumulación ACHX30 optimiza el flujo de envases a lo largo de la línea de producción. En consecuencia, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general del embotellado. Envolvedora de film 67 Tetra Pak La envolvedora de film 67 de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h proporciona un envasado secundario envolviendo los productos en film plástico. A su vez, este paso mejora la eficiencia logística y de distribución al tiempo que garantiza una mayor protección y estabilidad durante el transporte. Características de la línea de llenado La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h utiliza tecnología de llenado aséptico, que evita la contaminación bacteriana sin conservantes. Además, admite varios productos líquidos, especialmente leche, productos lácteos, jugos de frutas y bebidas de origen vegetal. Isdpfxsv Ai Has Adloih Al integrar tecnologías avanzadas y gestión automatizada del saneamiento, esta línea ofrece altos estándares de calidad con una eficiencia de producción óptima.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The Olimpic TC sterilisation plant stands out for its high performance and maximum reliability, specifically designed to process products with higher consistency and viscosity. Products: Ketchup, Sauces, Jams, Tomato, etc. Viscosity: High viscosity. The Rossi & Catelli Olympic multi-tube aseptic steriliser is a continuous heat exchange system designed for the sterilisation of liquid and semi-liquid food products, such as juices, concentrates, purees, sauces, and products with small particles in suspension. It uses a system of concentric or parallel tubes to rapidly heat the product to high temperatures (HTST/UHT), followed by controlled cooling, guaranteeing the preservation of its organoleptic and nutritional properties. INCLUDED: * 13 temperature holding tubes, total: 65 tubes * Cleaning cip with 1 citric acid tank and 1 ascorbic acid tank with agitator: 1.15 m diameter x 1.90 m high * Double dosing pump: 0.80 m x 0.50 m x 0.90 m. * SPIRAX ARC tubular heat exchanger * Hot water recirculation pump * Set of valves: 1.90 m x 1 m x 1.90 m * 2 Flow meters with electrical panel: 1 m x 0.77 m x 2 m The production may vary depending on the product. Iedpfown Hbkox Adleih

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11.000 h, Línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas hasta 54 000 botellas por hora Presentación de la línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas hasta 54 000 bph La línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas hasta 54 000 botellas por hora está construida en 2014 y está operativa y ofrece un alto rendimiento. Diseñada específicamente para envasar agua sin gas en botellas PET de 0,5 litros, esta línea satisface las necesidades de producción a gran escala. Además, la línea de agua de Sidel alcanza una velocidad de producción de 54 000 botellas por hora, optimizando así la eficiencia operativa para productos de alta calidad. Tecnología de llenado y especificaciones de las botellas Iijdpfxsvgvcpj Adlsh Esta línea de agua de Sidel emplea tecnología de llenado por gravedad con depresión ligera, lo que garantiza una dosificación precisa y constante del producto. Además, el tipo de cuello de botella es el estándar de 30 o 25, que es común en la industria del embotellado. Habiendo operado durante un total de 10 000 horas, la línea ha demostrado confiabilidad y robustez a lo largo del tiempo. Con 24 cavidades de soplado y 84 boquillas de llenado, aumenta significativamente la capacidad de producción. Principales componentes de la línea En el centro se encuentra el sistema SIDEL Combi SBO24 Matrix 2014, que combina las funciones de soplado, llenado y tapado en una unidad compacta. Configurado con 24 cavidades de soplado y 84 boquillas de llenado, optimiza la productividad, permitiendo que la línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas de hasta 54.000 botellas por hora funcione a plena capacidad. Sistemas de limpieza y preparación Además, el sistema CIP provisto por Beijing Sanyuan de la línea de agua de Sidel garantiza la limpieza automatizada de las piezas en contacto con el producto, lo cual es esencial para mantener los estándares de higiene en el embotellado de agua sin gas. El secador de botellas SH Yiwei elimina la humedad residual, preparando así las botellas para las etapas posteriores. Juntos, estos componentes contribuyen a la eficiencia general de la línea. Marcado y control de calidad Una impresora láser de botellas DOMINO permite el marcado directo en las botellas con información clara e indeleble. Los inspectores de Haifu controlan el nivel de llenado y verifican la correcta aplicación de las etiquetas, garantizando así la calidad del producto final. En consecuencia, la línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas de hasta 54 000 botellas por hora mantiene altos estándares de calidad. Etiquetado y trazabilidad de la línea de embotellado usada de SIDEL para agua sin gas de hasta 54 000 bph Además, la etiquetadora SIDEL ROLLQUATTRO 2014 utiliza tecnología de etiquetado con alimentación por bobina, lo que permite una aplicación rápida y precisa de las etiquetas. Una impresora DOMINO adicional imprime en las cajas, proporcionando los códigos y la información necesarios para la logística y la trazabilidad. Como resultado, esta configuración convierte a la línea de agua de Sidel en una solución completa para todo el proceso de envasado. Sistemas de envasado y pesaje Una empacadora de cajas OCME automatiza el envasado de botellas en cajas para esta línea de agua de Sidel. Además, la báscula SARTORIUS proporciona mediciones de peso precisas, que son esenciales para el control de calidad.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, This type of filling machine is designed for the dosing of sauces and other products in the food field, in particular liquid and pasty products that hold in solution pieces of particularly delicate solid products, e.g.: tomato sauce, Bolognese sauce, vegetable puree, béchamel jam, fruit purees, etc. MACHINE COMPOSED OF: - DESTACKER - ISHIDA MULTIHEAD WEIGHER - VSB/L-4 4 PISTON AUTOMATIC FILLING MACHINE Iisdpfx Adewny Rxeloh - MONDINI COMPACT EVOLUZIONE E 380 THERMO SEALER AVAILABLE FOR DIFFERENT FORMATS: - Round: 99 mm diameter. - Rectangular: 162 x 122 mm. - Rectangular: 255 x 150 mm.

Estado: usado, Línea Usada para Producción de Aceite ALFALAVAL hasta 1500 kg/h La almazara de ciclo continuo funciona como un sistema completo, produciendo aceite con una capacidad de hasta 1500 kg/h. Además, cada componente está fabricado con materiales de alta calidad, principalmente acero inoxidable, lo que garantiza su durabilidad y el cumplimiento de las normas de higiene. Sistema de carga y lavado Para empezar, el volcador de contenedores alimenta las aceitunas a una cinta transportadora, manteniendo un flujo continuo y constante hacia la fase de lavado. Posteriormente, la lavadora con deshojador separa eficazmente las hojas y las impurezas. Además, la lavadora Alfa Laval de acero inoxidable con ciclón integrado limpia a fondo las aceitunas. Mientras tanto, una tolva y un alimentador de tornillo transportan las aceitunas a la trituradora, preservando su calidad gracias a su construcción en acero inoxidable. Trituración y transferencia de pasta Tras el lavado, la trituradora de martillos Rapanelli de acero inoxidable, montada sobre un bastidor de acero, tritura las aceitunas uniformemente a una capacidad de 25 q/h. A continuación, una bomba transfiere la pasta a los malaxadores, que desempeñan un papel crucial en el proceso. Además, seis depósitos de acero inoxidable, de 600 litros cada uno, malaxan la pasta. Las válvulas neumáticas controlan la carga y descarga, mientras que las ventanas de inspección ofrecen una visión clara del proceso. En particular, las puertas anticondensación, codificadas en verde para la carga y en rojo para la descarga, mejoran la funcionalidad. Decantador y separación En esta fase, el decantador Alfa Laval 716B-11G procesa de 12 a 15 q/h de pasta. En consecuencia, el decantador separa el aceite y el agua en un depósito de acero inoxidable, mientras que un tamiz vibratorio elimina los residuos. Además, unas bombas se encargan del trasvase de agua y aceite, y un transportador de tornillo de acero inoxidable de 11 metros mueve el orujo a través de una tolva. Además, dos separadores centrífugos Alfa Laval (modelos 407-AGT y 507-AGT) refinan el aceite con gran eficacia. Automatización y control En cuanto a la automatización, el sistema se basa en un armario eléctrico que automatiza y supervisa las operaciones. Por este motivo, un PC con pantalla táctil específica permite a los operarios supervisar cada fase del proceso en tiempo real. En consecuencia, este avanzado sistema de control minimiza la intervención manual, garantizando la precisión y el buen funcionamiento. Condiciones de funcionamiento La línea usada para la producción de petróleo ALFALAVAL está funcionando sin problemas durante la campaña actual. Además, su diseño modular y sus materiales duraderos garantizan la longevidad y simplifican el mantenimiento. Por su parte, las tuberías de acero inoxidable preservan las propiedades organolépticas del aceite y evitan su contaminación. En conclusión, la línea usada para la producción de aceite ALFALAVAL de hasta 1500 kg/h ofrece una solución técnica eficaz y completa para producir aceite de alta calidad. Iijdpsvgu U Dofx Adleh

Estado: muy bueno (usado), AUTOMATED BALL Iiedpfx Adjwny Nbjlsh The vacuum concentration ball is used for the production of jellies, fruit and tomato concentrates, sauces and juices in general, and also for other liquid and semi-liquid food products. The concentration ball is vertically cylindrical in shape, with a double bottom for indirect steam heating and with an agitator to prevent burning of the product. In order to concentrate the product, the machine has been connected to a group suitable for vacuum with condenser and pumps. The vacuum technique allows the evaporation of the water that is present in the treated product, at low temperatures, and guarantees economic convenience in terms of time allocated to the process and a more delicate treatment of the product. The production may vary depending on the product and the brix grades.

Estado: usado, Línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH Iisdpfx Ajvgvmhjdloh Introducción a la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH La línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH procesa botellas de vidrio de 0,75 litros con alta eficiencia. Dado que esta línea maneja vinos espumosos, spumantes y vinos tranquilos, integra maquinaria especializada que brinda precisión, calidad y confiabilidad. En consecuencia, agiliza las operaciones desde la preparación de las botellas hasta el paletizado final, lo que garantiza una producción sin problemas. Componentes de la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso Capacidad 9000 BPH Despaletizador Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) En la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso, el Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, construido en 2014, automatiza la manipulación y clasificación de palés de botellas de vidrio. Cabe destacar que su estructura de acero inoxidable AISI 304 resiste la corrosión y cumple con los estrictos requisitos de higiene en entornos de producción. El despaletizador utiliza pinzas robóticas para levantar capas completas de botellas de los palés. Mientras tanto, sensores ópticos de alta resolución monitorean las posiciones de los contenedores, sincronizando el ciclo de agarre con el resto de la línea. CIP Procomac UNIFLUX 2000 en la Línea de Embotellado Isobárica Usada para Vino Espumoso Capacidad 9000 BPH El sistema CIP Procomac UNIFLUX 2000 realiza la limpieza y sanitización in situ de los equipos de la línea de embotellado. Para mejorar la eficiencia, el sistema incluye tanques de acero inoxidable AISI 316L con superficies electropulidas que resisten detergentes químicos y soluciones sanitizantes. Además, su caudal variable alcanza los 15 m³/h, asegurando una circulación eficiente de las soluciones de limpieza. En la Línea de Embotellado Isobárica Usada 9000 bph el sistema CIP ejecuta ciclos de limpieza secuenciales. Primero, comienza con un pre-enjuague utilizando agua desmineralizada para eliminar residuos grandes. Luego, lava el equipo con detergentes alcalinos, disolviendo los residuos orgánicos. Posteriormente, un enjuague intermedio elimina los detergentes antes de que el sistema realice la sanitización final con soluciones ácidas o esterilizantes. Monobloque de llenado Procomac 32.56.8.8 (2000) El monobloque de llenado Procomac 32.56.8.8, construido en el año 2000, es el núcleo de esta línea de embotellado. Envasa de manera eficiente vinos espumosos, frizzantes y vinos tranquilos, manteniendo la integridad del producto. Por lo tanto, garantiza un alto rendimiento durante todo el proceso de producción. La unidad de enjuague cuenta con 32 boquillas rotativas que limpian a fondo las botellas antes del llenado. Además, admite cuellos estándar de 28 mm y funciona con total automatización para eliminar impurezas. La Corfill Sara Elp 32, fabricada en 2012, llena botellas con 56 válvulas de llenado de acero inoxidable (AISI 316). Debido a que estas válvulas resisten la corrosión, garantizan una dosificación precisa. Además, el sistema isobárico mantiene una presión constante, preservando la carbonatación y la calidad del producto. Dado que el PLC Siemens optimiza las operaciones, se ajusta rápidamente para manejar varios tipos de productos de manera eficiente.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, AUTOMATED BALL. The concentrating ball is used for the production of jellies, fruit and tomato concentrates, sauces and juices in general, as well as other liquid and semi-liquid food products. Iisdswny I Djpfx Adleh The concentrating ball is of vertical cylindrical shape, with a double bottom for indirect steam heating and with an agitator to avoid product burns. It is a vertical tank on supports, intended for the food industry, with a capacity of 3,120 L and 308 L double jacketed. The tank consists of a cylindrical body in vertical position supported by 3 supports. The lid has a rounded shape, is equipped with an inspection hatch, with a safety valve connection and a flushing connection + service nozzles. The tank is designed to withstand 0.5 bar inside the body while the jacket +6/-1 bar. The production may vary depending on the brix degrees of the product.

Estado: usado, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la red eléctrica, lo que permite a los clientes probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para procesar botellas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25200 bph procesa hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas con cuello 30/25, compatibles con los formatos estándar de la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y tapado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de tapado, lo que la hace ideal para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de refrigeración BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y desempolvador, se conecta directamente a la llenadora SIDEL SFGL40/10. Como resultado, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y envasado SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes con alimentación por bobina con precisión. Además, una enfardadora crea paquetes multipack estables utilizando film plástico. La empacadora de cajas VANTA WSD-B350, fabricada en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de final de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna Iiedpfx Adow Ahfyelsh El sistema de transporte utiliza transportadores fabricados por SIDEL durante todo el proceso. De esta forma, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la sopladora hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas en botellas de PET de 25 200 bph funciona con alimentación eléctrica y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De esta forma, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad La línea es ideal para instalaciones que embotellan agua sin gas en envases de PET de múltiples tamaños. Su diseño modular permite cambios de formato rápidos con mínimas interrupciones. Gracias a esto, las empresas pueden adaptarse a diferentes requisitos de producción. Cabe destacar que el sistema admite tanto lotes pequeños como grandes volúmenes de producción. Conclusión técnica La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas PET de 25 200 bph ofrece una solución robusta, eficiente y escalable. Sin duda, la ingeniería de SIDEL garantiza durabilidad y una integración óptima. Por ello, las empresas que buscan una forma rentable de ampliar su producción encontrarán en esta línea una solución

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Characteristics: * System: Forced circulation rising film. * Number of effects: 3 * Tower water consumption: 625 m³/h approximately 500 m³/h with a temperature differential of 10 ºC. Includes: Iedpewny H Tjfx Adlsih * 2 SIHI vacuum pumps * Flashcooler * Refractometer. * Mono PCM pump Production may vary depending on the product. Tomato input production at 5ºC Brix: 700 Tn/24 h. Production of tomato concentrate output at 28º/30ºC Brix: 4.600 kg/h.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, This machine is used to separate solids from the liquid phase of any type of "Hot/Cold Break" process. The cleaning system, composed of automatic valves, cleans the screen by means of a group of nozzles covering the entire surface of the screen. The bottom surface of the cloth can be cleaned in operation from the product infeed area. Products: tomato, fruits and vegetables. Iijdpjwnx Upsfx Adleh