Sala de cocción, bodega de fermentación, bodega de almacenamiento

20hl Brauerei komplett 2019

Estado: usado, Instalación completa de cervecería, compuesta por: - Molino de malta (ROBIX) con balanza de placas - Sala de cocción de 2 recipientes con una capacidad de mosto vertido de 10 hl. Un recipiente como olla de maceración/mosto con calefacción de fondo y cocedor interno. Otro recipiente como cuba de filtración/whirlpool. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Intercambiador de calor de placas (SONDEX) como enfriador de mosto - Aireación de mosto (Donaldson) con filtro estéril - Depósito de agua caliente de 17,75 hl, calefaccionado a vapor, con bomba. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 tanques de almacenamiento cilíndrico-cónicos con un volumen de 27 hl cada uno. Fabricados por Joh. Albrecht Brautechnik. - Diversas mangueras para cerveza - Bombas de membrana (FLOJET) como bombas de aumento de presión, accionadas por aire comprimido - Bomba para cerveza (SAWA) con capacidad de hasta 5 m³/h - Lanza de limpieza para depósitos de dispensado - Detector de CO2 (Beviclean) - Otros accesorios como reductores de presión, cabezales de grifo, etc. - Generador de vapor eléctrico (VEIT) con potencia de 60 kW - Sistema neumático (KAESER), compresor de aire comprimido con secador frigorífico - Sistema de tratamiento de agua (PENTAIR) - Sistema de refrigeración con compresor, depósito tampón, vaso de expansión, bomba de refrigerante - Tuberías Máquina (adicional): Sala de cocción de 10 hl con tanques de almacenamiento y tecnología auxiliar, año de fabricación 2018 - 2022 Capacidad de mosto vertido: 1000 l Material: sala de cocción de acero inoxidable Equipamiento: olla de maceración/mosto, cuba de filtración, whirlpool, enfriamiento de mosto, aireación de mosto, depósito de agua caliente, 5 x tanque de almacenamiento cilíndrico-cónico, bomba de aumento de presión, bomba para cerveza, detector de CO2; lanza de limpieza, reductor de presión, cabezales de grifo, mangueras, sistema de refrigeración, sistema neumático, generador de vapor eléctrico, sistema de tratamiento de agua, tuberías. Djdpfxsxwyzae Afiokg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general  Esta completa sala de cocción fue construida entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, entre ellos el fabricante español SlowBeer. Se vende porque el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a gestionar el negocio debido a otros compromisos comerciales. La sala de cocción se encuentra actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como desmontaje, transporte e instalación están disponibles bajo petición. Especificaciones técnicas Capacidad de la sala de cocción: 250 litros por lote Ciclo de producción: aprox. 2 semanas por lote Ciclo de embotellado: 1 día por lote Meses de producción/año: 10 meses Vida útil de la cerveza: 18 meses Método de calentamiento: Eléctrico (1 tanque de licor caliente utilizado), opción de butano disponible (sin usar) Capacidad del tanque de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW Potencia del sistema de enfriamiento: 2,3 kW Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance de la entrega 1 x sala de cocción | Cerveza lenta | MB 250 E | 2013 1 x intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosférico) 1 x unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Tanque de Agua Caliente Isotérmico | Industrias Cespedes | - | 2011 1 x máquina etiquetadora | CDA | 1000 reales | - 1 x máquina llenadora | Toscana | - | - 1 x Máquina selladora manual | - | P0085 | - 1 x codificador | - | MC150V | 2013 1 x Molino Eléctrico | VERANO | 11717 | - 1 x compresor | FINAL | - | - 1 x compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) 1 x tanque calentador de agua de acero | - | - | - (900 L) 2 x descalcificadores de agua | - | - | - 2 x calentadores de agua | - | - | - (1 eléctrico, 1 a butano - sin usar) Servicios opcionales: desmontaje, transporte e instalación - disponibles bajo petición.   Dedpfjwcyc Dex Afiokg

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: no ha sido probada, Cervecería PSS de 35 hl en venta que incluye: * Almacenamiento, molienda y manipulación de granos * Sala de cocción de 35 hl que incluye cuba de maceración, cuba de filtración, caldera de mosto, hidromasaje, HLT, CLT Dkedpfxov Av Ane Afiog * 18 recipientes de fermentación PSS FT-140HL * Tanques de levadura * Planta CIP de 3 tanques * Sistema de desaireación Centec Degas de 5 hl/h * Unidad de filtración Romfil XFA8-B * Pasteurizador flash Centec FlashPasto de 25 hl/h * 2 tanques de cerveza brillante de 140 hl * Servicios que incluyen generador de vapor Certuss TC1500, planta de ósmosis inversa, sistema de glicol, planta de aire comprimido Equipo fabricado en 2018, instalación incompleta

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de papel que incluye preparación de polvo, máquina de papel, estucadoras en línea, calandria, enrolladora, calandria fuera de línea, bobinadoras cortadoras y empaquetadora de bobinas. Totalmente modernizada por Valmet en 2019, incluyendo formadora, formadora superior, prensa de zapata, sección de presecado, revestimiento en línea, calandria multinip y enrolladora. Características: Dksdpsvptbujfx Afieg Capacidad: máx. ~ 350000 T/pa Anchura: 7,5 m Gramaje: 35 – 170 gr/m2 Velocidad: máx. 1400 m/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, NP 683 | LÍNEA DE LLENADO DE LATAS KHS USADA 25.000 CPH Dkjdpfjxd Ap Hex Afijg Capacidad: 25.000 cph Productos: cerveza y refrescos carbonatados Formato: 500 ml; 211/202 Año de fabricación: 2012, 2017 Estado actual: aún instalada - máquina energizada. Puede ser inspeccionada en ciclo en seco. Disponible para desmontaje: noviembre de 2025. Las latas se empacan en bandeja con film retráctil. Compuesta por: - Despaletizador de latas a granel: Linker DPG-500, año: 2012 - Control de latas: Transtechhysek, año: 2012 - Transportador de latas: Linker Conveyor RC/KHS, año: 2012 - Enjuagadora: Linker Triplex Rinser TR/KHS, año: 2012 - Pasteurizador flash: KHS Innopro 140/14/85, año: 2012 - Llenadora: KHS Innofill Can DVD, año: 2017 - Cerradora: Ferrum F08, año: 2012 - Alimentador de tapas: NSM LidserverA30, año: 2017 - Transportador: KHS Innoline BTR, año: 2012 - Control de altura de llenado: KHS Innocheck CUB, año: 2012 - Soplado: Europool - Empaquetadora: KHS Kisters SP0502, año: 2012 - Transportador de packs: KHS Innoline GTR, año: 2012 - Aplicador de asas: KHS CSM 050-2, año: 2012 - Empaquetadora: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, año: 2012/2017 - Paletizador: KHS Innopal PBL1N1, año: 2012 - Enfardadora: Siat MFP, año: 2017 - Transportador de palets: KHS Innoline PTR

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 2.450 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 222837, Estamos vendiendo un T 700 XS de una producción vegetariana como nuevo. Incluido 4 herramientas incl. carro de cambio de herramientas. Vario 1, bandeja 171 x 127 mm, 3 usos (1 carril, 3 filas) Vario 2, bandeja 187 x 137 mm, 3 usos (1 carril, 3 filas) Dsdsq Umumspfx Afiekg Vario 3, bandeja 122 x 96 mm, 4 usos (1 vía, 4 filas) Vario 4, bandeja 227 x 178 mm, 2 usos (1 vía, 2 filas) Ver detalle en PDF

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Artículo: AV-11621-23-Vertical15m3 Djdoibig Tspfx Afijkg NUEVO - ¡Nunca usado! Depósitos verticales de acero inoxidable - 2 unidades. Dimensiones Exterios: Dia Ø 2435 mm Total H 4093 mm. Cilindro de 396 mm. Depósitos verticales de acero inoxidable - 2 unidades. AISI 316

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Sistema de cocción de 2 recipientes montado como bloque de cocción sobre bastidor de acero inoxidable. Este consta de los siguientes componentes: - Macerador/Filtro de acero inoxidable para la mezcla, maceración y vaciado del mosto. Control independiente de la calefacción de doble pared (camisa y fondo) por aceite térmico. El recipiente de doble pared está revestido con aislamiento y presenta una superficie interior pulida. El motor instalado en la parte superior acciona el triturador y el agitador con regulación continua de velocidad. Para el filtrado, dispone de un fondo filtrante perforado en varias piezas y, para la extracción de bagazo, una boca de acceso rectangular lateral. Además, el recipiente está equipado con tapa abatible, cabezal de lavado CIP, sonda de temperatura y unidad de pulverización. - Olla de cocción/whirlpool de mosto de acero inoxidable. El recipiente es de doble pared y tiene zonas de calentamiento soldadas en camisa y fondo, calentadas por aceite térmico. También está aislada y equipada con sonda de temperatura, tapa abatible, cabezal de limpieza CIP, unidad de pulverización, bloqueo de altura regulable y entrada de mosto tangencial para el remolino. Superficie interior pulida. - Intercambiador de calor de placas de una etapa para enfriar el mosto de 100°C a 18°C mientras calienta agua de 13°C a 77°C. El mosto de una cocción puede enfriarse en aproximadamente una hora. Las placas son de acero inoxidable 1.4401 (AISI 316) y las juntas de EPDM. El intercambiador dispone de sonda de temperatura PT1000. - Calefactor de aceite térmico para zonas de calefacción soldadas por láser en los recipientes de cocción. El depósito de aceite térmico calienta eléctricamente unos 50-65 l de aceite hasta un máximo de 150°C. Un interruptor de seguridad detiene automáticamente la calefacción al superar los 160°C. El depósito cuenta con sensor de temperatura y nivel. Una bomba recircula el aceite térmico. - Depósito de agua caliente de 12 hl, independiente sobre tres patas, con boca de acceso superior. El depósito es calefactado, aislado y dispone de indicador de nivel por manguera, sonda de temperatura y bomba de agua caliente. - Bomba centrífuga para transferencia de producto entre recipientes y limpieza CIP, con motor de 0,37 kW y control de velocidad continuo. - Tuberías y válvulas manuales de acero inoxidable para redirigir flujos de producto, soldadas orbitalmente y con superficies interiores pulidas. - Unidad de control con pantalla táctil de 10" y PLC para la automatización de la sala de cocción, alojada en armario de acero inoxidable. Aquí se pueden controlar y supervisar los siguientes procesos: 1. Encendido/apagado y control de velocidad del triturador y agitador. 2. Control de temperatura del macerador/filtro. 3. Control de temperatura de la olla/whirlpool (independiente para fondo y camisa). 4. Encendido/apagado y control de velocidad de la bomba de producto/CIP. 5. Visualización temperatura del agua entrante. 6. Visualización temperatura de mosto en la salida. 7. Control de temperatura del depósito de aceite térmico. 8. Programación de temporizadores. 9. Programación del proceso de macerado (macerado escalonado con hasta 5 etapas; configuración de tiempos, temperaturas, velocidades de agitador y bomba). 10. Temperatura del tanque de agua caliente. Dksdpfxew Tbmdj Afijg Máquina (adicional): bloque compacto de cocción con tanque de agua caliente Capacidad mosto caliente: 5 hl Potencia: 38 kW Longitud: 2877 mm Ancho: 1476 mm Altura: 1952 mm O

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, SALA DE CERVECERÍA GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL TOTALMENTE AUTOMATIZADA - CONTROLES SIEMENS Dksdpswh Nt Nofx Afisg DISEÑO MONTADO SOBRE PLATAFORMAS PARA FÁCIL TRANSPORTE 7 COCCIONES AL DÍA AÑO 2019 ESTADO: EXCELENTE UBICACIÓN: LONDRES INCLUYE PLANTA DE PROPAGACIÓN DE LEVADURA

Estado: usado, Sala de jarabes usada con pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Jarabes de segunda mano es una sección completa de procesamiento diseñada para la preparación de jarabes base concentrados y jarabes terminados para la producción de bebidas. Diseñada para integrarse aguas arriba de una unidad premix y de una llenadora isobárica, permite flujos de trabajo de envasado industrial eficientes en una línea de embotellado usada. Es ideal para entornos de producción de bebidas que requieren disolución fiable de azúcar, tratamiento térmico y almacenamiento higiénico antes de la mezcla, carbonatación y envasado. El sistema cubre toda la secuencia de preparación de jarabe: elaboración de jarabe simple a partir de agua tratada y azúcar, mezcla de jarabe terminado con concentrados, ácidos, colorantes y aromas, y almacenamiento higiénico en tanques de acero inoxidable. Un pasteurizador dedicado garantiza la estabilidad del producto, mientras que los mezcladores y bombas permiten un procesamiento consistente y repetible. Esta Sala de Jarabes es idónea para la elaboración de refrescos como cola, tónica y otras bebidas carbonatadas con sabor, integrándose perfectamente con unidades premix que añaden CO2 justo antes de la máquina de llenado. La disposición de la planta y la selección de componentes la convierten en una solución práctica para modernizar o ampliar una línea usada de embotellado en el sector de producción de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Disolvedor de azúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mezcladores y bombas: Incluidos para circulación, transferencia y mezcla Dkedpfx Aexywg Sofijg Materiales procesados: Agua tratada, azúcar/edulcorantes, concentrados de fruta, aromas, aditivos Construcción: Equipos de proceso en acero inoxidable AISI 304/316 Limpieza: Diseño apto CIP para limpieza sanitaria in situ Sistemas avanzados de automatización y control La Sala de Jarabes cuenta con un panel de control centralizado con selectores analógicos/digitales para la gestión de procesos, lo que permite a los operarios supervisar operaciones de disolución, tratamiento térmico, almacenamiento y transferencia. La dosificación se puede realizar mediante bombeo de precisión y control de caudal para mantener la exactitud de las recetas. El diseño higiénico, las válvulas sanitarias y las conexiones para instrumentación aseguran repetibilidad y calidad. La configuración es apta para integración con sistemas de automatización y control de recetas a nivel de planta, con interfaces claras para el operador que simplifican los cambios de formato y ajustes rutinarios, garantizando una operación segura y fiable. Capacidades de integración en líneas de producción Esta planta de proceso está diseñada para alimentar jarabe terminado a una unidad premix, donde se mezcla con agua tratada y CO2 inmediatamente antes de la llenadora isobárica. Puede integrarse en línea con equipos de producción de bebidas y empaquetado industrial existentes y es compatible con configuraciones de líneas de embotellado usadas tanto para botellas PET como de vidrio aguas abajo. La operación basada en recetas soporta portafolios de múltiples sabores y las conexiones de transferencia permiten una sencilla integración con sistemas de tratamiento de agua aguas arriba y sistemas premix y de llenado aguas abajo.