Depósito de transporte de acero inoxidable.

APV 500

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta se ofrece una planta de ultrafiltración/microfiltración DSS / Tetra Pak modelo UF/MF 6338 (Piloto) del año 2010. La instalación está en muy buen estado, completamente funcional y es ideal para pruebas piloto, desarrollo de productos, así como para replicar condiciones de proceso industriales a menor escala. Fabricante: DSS / Tetra Pak Modelo: UF/MF 6338 (Piloto) Año de fabricación: 2010 *Capacidad de alimentación: hasta 3550 l/h Cantidad de retenido: ~2200 kg/h Cantidad de permeado: ~1000 kg/h Número de filtros: 6 uds. Incluye intercambiador de calor Alfa Laval de 3 secciones Bomba de alimentación: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Bomba booster: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Nedpfx Aeyka Stol Rowf Estado: muy bueno, totalmente operativo *Los parámetros indicados corresponden al procesamiento de nata para la producción de mascarpone. La planta piloto UF/MF 6338 destaca por su construcción robusta, componentes fiables de Alfa Laval y un manejo del proceso orientado a la práctica. Gracias a sus 6 elementos de filtración y al intercambiador de calor Alfa Laval integrado de 3 secciones, permite una filtración estable y controlada por temperatura, ideal para aplicaciones que requieren resultados reproducibles y ajustes flexibles de parámetros. Particularmente interesante para lácteas y empresas alimentarias que deseen probar, optimizar o desarrollar nuevos procesos de filtración (UF/MF) con tecnología del entorno DSS/Tetra Pak.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35.000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Nwodpfjyhbpzjx Al Rsf Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El dispensador automático de palets es la columna vertebral de sus procesos de automatización. Cargado con hasta 10 europalets (1200x800 o 1200x1200), elimina la necesidad de preparar cada palet manualmente, ahorrando tiempo y reduciendo la carga de los empleados. En su lugar, la unidad dispensa los palés con sólo pulsar un botón, o un algoritmo preestablecido en un transportador de rodillos motorizado, que los transporta para su posterior procesamiento. La PD-10 puede utilizarse en línea con varias soluciones de paletización. Nodpfx Aohbg Uxol Rjwf Tiene capacidad para hasta 10 europalets Se carga con una carretilla elevadora Reduce el esfuerzo físico Aumenta la eficiencia

Estado: muy bueno (usado), Viessmann Vitoplex 120 kW. Caldera de baja temperatura con quemador de gasóleo o gas. 1,0-9,5 Nedpfsxgnx Ssx Al Rjwf

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph This Monoblock offers, therefore, a highly specialized solution for bottling still wine in glass containers, designed to meet the needs of technical precision and production continuity for industry operators. GAI manufactured this machine in 2005, and it achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, which ensures, in turn, high efficiency for medium-capacity production lines. Filling Specifications of the Used filling monoblock GAI The filling system of the GAI 2405 monoblock, meanwhile, delivers high precision in handling the product, maintaining consistent operating conditions. This model, in particular, uses 12 gravity or light depression filling valves, which effectively prevent turbulence or alteration of the still wine during processing. The filling valves, consequently, stay in a fixed position, reducing the risk of contamination or leaks. Rinsing Section The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph rinsing system includes 12 grippers that perform a cleaning treatment for each bottle. The system, thus, completes rinsing in a single phase, which removes any residual particles inside the containers before filling. This single-treatment configuration, additionally, optimizes processing time and improves overall speed without compromising quality. Capping Features The capping section of this model of Used filling monoblock GAI  supports straight corks and includes one head for cork insertion, which enables the production of still wine in formats of 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L. This feature of operating with straight corks, as a result, ensures adherence to the traditional characteristics of the final product and, in turn, meets specific market demands. Design and Structure The Monoblock features a design that ensures long operational life and easy maintenance. Operators can access each component for cleaning and inspection, allowing for safe and efficient management of the machine. Moreover, the integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit reduces the machine’s footprint, which, therefore, optimizes space in the facility. Production Cycle of the Used filling monoblock GAI This monoblock, likewise, maintains a stable production cycle, limiting fluctuations in temperature and pressure inside the bottles by optimizing control over filling conditions. The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph, as a result, synchronizes each stage of the process, minimizing waiting times and maximizing efficiency. Compatibility and Versatility The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph adapts perfectly to glass bottle production in various formats, with a capacity range from 0.75 L to 1.5 L. This versatility, in conclusion, makes the machine ideal for medium-volume bottling lines, thus optimizing the production process while, indeed, maintaining high-quality standards. Nodpfxovgvcvj Al Rjwf

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Artículo: Bomba de lóbulos DP-05180-JEC 5,5 kW BOMBA DE LÓBULOS JEC USADA con electromotor Nord – Adecuada para cuajada de queso y productos viscosos Bomba de lóbulos rotativos JEC higiénica de alta calidad, equipada con motorreductor Nord de 5,5 kW (velocidad de salida 379 rpm). Fabricada en 2012, esta bomba está diseñada para el manejo suave de productos alimentarios viscosos o con partículas, como cuajada de queso, nata, yogur, preparados de frutas o salsas. Detalles técnicos: Nwodpjh Inqiefx Al Rof Fabricante: JEC Ltd., Corea Modelo / Código: ZF120-021-05M Año: dic. 2012 Material: Acero inoxidable, diseño higiénico Motor: Nord Drivesystems SK 672.1-132SH/4 TF Potencia: 5,5 kW Velocidad de salida: aprox. 379 rpm Relación de reducción: 3,88 : 1 Clase de protección: IP55 Montaje: Sobre bastidor base de acero inoxidable Estado: Usada, en excelentes condiciones de funcionamiento Áreas de aplicación: Diseñada para cuajada de queso, lácteos, alimentos, bebidas y aplicaciones farmacéuticas que requieran transferencia delicada y baja cizalla. Ubicación: Dinamarca Precio: A consultar

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Centro de mecanizado CNC vertical con 3 ejes controlados y excepcional capacidad de mecanizado en el eje Y. Está equipado con un sistema de sujeción de mesa por vacío que sujeta paneles y láminas mediante vacío. Esta solución es especialmente eficaz en el mecanizado de piezas delgadas que son difíciles de fijar mediante sistemas de sujeción convencionales. Nwedov D A Imepfx Al Rjf El centro de mecanizado está equipado con un conjunto de válvulas que permiten encender o apagar diferentes zonas de la mesa, concentrando así el vacío en una zona concreta y optimizando la sujeción de componentes pequeños. Capacidad para realizar fresados y taladrados interpolados en paneles compuestos, chapas de aluminio, acero o titanio y perfiles de aluminio. Tekna proporciona un software fácil de usar que puede ser utilizado tanto por programadores CNC experimentados como por usuarios menos experimentados. TKE 783 es un centro de mecanizado de 3 ejes controlados, diseñado para taladrado y fresado interpolado en paneles compuestos, chapas de aluminio, acero o titanio y perfiles de aluminio. Especificación técnica: Modelo: Tekna TKE783 Año de fabricación: 2015 Potencia: 29 kW Dimensiones de la mesa de mecanizado: 2010 x 6300 mm Peso: 4842 kg Velocidad: Eje X 70 m/min; Eje Y 55 m/min; Eje Z 30 m/min Software: Windows, integrado, software de aprendizaje CAD/CAM 2D NC TOOL Fabricado en: Italia Otros: Se trabajó el fresado de aluminio hasta 4 mm. La máquina está conectada, puedes ver cómo funciona y probarla en Estonia. Estará listo para transporte en abril-mayo. Si tienes alguna pregunta adicional, estaremos encantados de responderla.

Estado: muy bueno (usado), Cepilladora de cuatro lados Weinig Nedpfx Asrigxyol Rjwf ancho máximo de cepillado 230mm Altura máxima de cepillado 120mm 5 cabezales, inferior-5,5KW; izquierdo y derecho-11KW, superior-11KW, inferior-5,5KW avance - 4KW cabezales totalmente ajustables anchura de cepillado y subida y bajada ajustables eléctricamente husillos de 40 mm avance sobre rodillos cardan, regulable sin escalonamiento Robusta cepilladora WEINIG, longitud de la máquina 415 cm máquina revisada en estado original

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), Unidad de vacío VC999 07P BJ:2007. Conexión de 400V. Dimensiones de la cámara aprox. 88x50x15cm, con 2 bombas de vacío CLFH 220 Rietschle. Bj:1998 Potencia 2x 5.5 kW. Muy buen estado, funciona perfectamente. Nwodpfx Alsf Srcfs Rjf

Estado: nuevo, *ESPECIFICACIÓN TÉCNICA: Capacidad de calefacción: hasta 36 kW por circuito de consumo Capacidad de refrigeración: hasta 30 kW por circuito de consumo a -30°C Circuitos de carga: 1 ó 2 de serie Gama de temperaturas: de -45°C a +130°C Medio: mezcla de agua y glicol Dimensiones LxAxH (sin conexiones) : 1 circuito: 1950 x 1280 x 1725 mm 2 circuitos: 2150 x 1640 x 1725 mm Peso: 1 circuito: aprox. 1300kg 2 circuitos: aprox. 1500kg *EQUIPOS DESTACADOS: -Controles: Control de temperatura (estándar) -Control mediante SPS con pantalla táctil -Interfaces analógicas y digitales -Sistema de bombeo interno de 2 circuitos (INFO: Garantiza los valores de rendimiento incluso con caudales bajos) -Control de la calefacción mediante relé de estado sólido (SSR) Nsdpfx Alog Ezare Rewf -Medición del caudal en el circuito interno para el control del caudal (INFO: Si la mezcla de agua/glicol es incorrecta, el sistema avisa automáticamente y se desconecta en el siguiente paso) -Regulador de agua de refrigeración con control de presión (INFO: Mucho más preciso que los controles de temperatura) Depósito de acero inoxidable, componentes resistentes a la corrosión (acero inoxidable/metal no ferroso) (opcional sin metal no ferroso) Todos los componentes y tuberías de transporte de medios están aislados para su aplicación a baja temperatura -Condensador refrigerado por agua (refrigerado por aire a petición). *OPCIONES: -Control del caudal: hasta 100 l/min, >4 l/min +/- 5% del valor medido -Control de la presión: de 0,5 a 4,5 bares (rango de control) -control del aire comprimido -vacío de la pieza de ensayo mediante aire comprimido - Control del agua de refrigeración -Limitación de la presión de entrada -Otras opciones especiales disponibles a petición y tras la inspección técnica Visite nuestro sitio web para obtener más detalles o para otras clases de actuación. *Esta unidad se ajusta a las directivas europeas. Las demás directivas y normas sólo se cumplen si figuran en la confirmación del pedido. Esta especificación técnica refleja el equipamiento estándar, las solicitudes de los clientes que se desvíen del estándar se mostrarán en las ofertas o confirmaciones de pedido.