Intercambiador de calor de placas

APV N35

Estado: bueno (usado), INTERCAMBIADOR DE PLACAS APV BAKER Artículo: Intercambiador D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Gedpfxjimmb Se Ag Rett Intercambiador Pasteur de acero inoxidable de 2 secciones, Capacidad 2 x 15 m3, prensa de trabajo 6 Bar, 47,9 m2, temperatura 120 C,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, presión: 450 bar, Homogeneizador de alta presión 5.000 litros/hora - 450 bar Homogeneizador de alta presión. 2 etapas con control neumático de presión. 3 pistones cerámicos, diámetro de pistón: 55 mm y carrera: 100 mm. Revestido en acero inoxidable con material de reducción acústica. Conexiones: 2 x 3" DIN. Potencia actual del motor: 132 kW y presión máxima en la configuración actual con este motor: 450 bar. Panel de control independiente con controles Siemens Simatic ET 200SP. Caja de control secundaria en la máquina con controles Siemens Simatic ET 200SP. Con válvula de sobrepresión (ajustada a 540 bar). Manómetro en primera y segunda etapa. Transmisor electrónico de presión en la entrada y salida. Interruptor de flujo en el agua de refrigeración. Amortiguador de pulsaciones en la entrada. Control remoto de presión. Incluye amortiguador de pulsaciones y válvula de sobrepresión de repuesto. Documentación: manual de operaciones, diagrama eléctrico, lista de repuestos e informe de servicio. Dimensiones del panel de control: 80x40x187 (largo x ancho x alto) cm. Gtedpfx Ajxnl Exeg Rjt

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, horas de funcionamiento: 18.000 h, Rellenadora Lineal Usada Tetra Pak® TBA 8 en venta Solicite más detalles sobre nuestra oferta especial para esta Llenadora lineal Tetra Pak® TBA 8 de segunda mano. Esta excelente máquina llenadora lineal aséptica de segunda mano ha sido revisada en 2016. Tiene una capacidad de producción de 6,000 botellas por hora y estuvo en producción durante 18,000 horas. Está preparada para botellas de 1000 ml. La llenadora está actualmente almacenada, por lo que no puede ponerse en marcha en seco con fines de demostración. La máquina de llenado está a la venta tal cual. Gtodpfovguymox Ag Rjt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1980, Westfalia Separador SA 40, utilizado en la industria de bebidas, en excelentes condiciones. Gedpfx Ajq U Dbpog Rott

Estado: muy bueno (usado), Caldera de calefacción Loos UT 5200Kw.incl.quemador de gasoil Gtsdpfxemn Hpys Ag Ret

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 24.666 h, Funcionalidad: totalmente funcional, - Envasadora de alto rendimiento (termoformadora) de la serie PowerPak. - Perfecta para envasar pasta. - Inspecciones en condiciones de producción (envasado de ñoquis) posibles en cualquier momento. - Con cinta transportadora de alimentación y báscula ExaktaPack (incluidas). Gtjdpfx Ajua Hcheg Rjt Detalles técnicos de GEA PowerPak: - Ancho de film: 350 mm en la banda inferior, 334 mm en la banda superior. - Aprox. 12 ciclos por minuto. - Herramientas de formado: 1.1, 2.1, 2.2. - Film rígido, PP, PET, etc. - Precalentador de film inferior. - Corte longitudinal y transversal con rebobinado silencioso de bordes. - Longitud de la máquina: aprox. 9 m. - Barra de tracción: 60 mm. - Bomba de vacío Busch (incluida). - Estación de descarga y distribución neumática. - Enfriador continuo para enfriar las estaciones de formado y sellado. Más información disponible previa solicitud o para consulta.

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Intercambiador de calor de placas para el tratamiento de la leche Gtsdoh Eulgspfx Ag Rjt

Estado: usado, D-6886-Delford Tipo SP 800 Delford SP800, Envolvedora de film, Materiales de embalaje: film estirable de 12,5 - 25 micras (galga 50-100) P.V.C. o cualquier tipo termosoldable adecuado. Max. rollo con 450 mm, ø máx. rollo 250 mm. Velocidad de funcionamiento: 40 - 80 paquetes por minuto. Max. Medidas de los paquetes: L 300 mm, A 200 mm, A 120 mm, Circunferencia 420 mm, Mín. Medidas de los paquetes: L 130 mm, A 90 mm, A 10 mm, Circunferencia 200 mm, Dimensiones: 5290 x 1049 x 1430. Peso de la máquina: aprox. 1400 kg. Godjc Nlxpepfx Ag Rstt

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 286 h, CLAAS Jaguar 940 Máquina de demostración 2025 Equipamiento: Mejor paquete para el conductor: Cabina de confort con A/C MATIC (climatizador automático y calefacción) Retrovisores eléctricos y calefactados Iluminación LED para mantenimiento y acceso Radio DAB+ Iluminación de trabajo LED premium Gtedpfxowfivrs Ag Rst Unidad de refrigeración para caja de almacenamiento grande Persianas solares, soporte para smartphone y aire comprimido en la cabina Asiento confort de cuero con suspensión neumática PREMIUM LINE Longlife (6.000 horas de funcionamiento o 10 años) PREMIUM LINE Advanced Package - Caudal óptimo L y contracuchilla de carburo de tungsteno Paquete Asistente: DYNAMIC POWER Sistema de cámaras, preinstalación Sistema de llenado AUTO Fill para remolques Unidad de picado V-FLEX 28, incluye cuchillas para maíz MULTI CROP CRACKER SHREDLAGE L, 110/145 dientes, cromado duro Sistema para aditivo de ensilaje con depósito (375 l) y ACTISILER 37 Ajuste electrohidráulico de la compuerta del acelerador Eje motriz con bloqueo de diferencial Neumáticos delanteros 710/75 R34 Sistema de inflado de neumáticos delantero Motor Mercedes Benz R6 cilindros OM471 LA (390 kW/530 CV) Bocina neumática Cámara trasera con visualización CEBIS PROFI CAM QUANTIMETER sistema de medición de rendimiento Sensor de ángulo de dirección STOP ROCK detector de piedras CAM PILOT piloto de guiado Dirección dinámica Freno de aire comprimido PickUp 300 Profi Contour | Nº interno: 11277163

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Gsdpevgu D Sefx Ag Rstt Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.