Máquina llenadora

DAL TOSO 20 R

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph This Monoblock offers, therefore, a highly specialized solution for bottling still wine in glass containers, designed to meet the needs of technical precision and production continuity for industry operators. GAI manufactured this machine in 2005, and it achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, which ensures, in turn, high efficiency for medium-capacity production lines. Filling Specifications of the Used filling monoblock GAI The filling system of the GAI 2405 monoblock, meanwhile, delivers high precision in handling the product, maintaining consistent operating conditions. This model, in particular, uses 12 gravity or light depression filling valves, which effectively prevent turbulence or alteration of the still wine during processing. The filling valves, consequently, stay in a fixed position, reducing the risk of contamination or leaks. Rinsing Section The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph rinsing system includes 12 grippers that perform a cleaning treatment for each bottle. The system, thus, completes rinsing in a single phase, which removes any residual particles inside the containers before filling. This single-treatment configuration, additionally, optimizes processing time and improves overall speed without compromising quality. Capping Features The capping section of this model of Used filling monoblock GAI  supports straight corks and includes one head for cork insertion, which enables the production of still wine in formats of 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L. This feature of operating with straight corks, as a result, ensures adherence to the traditional characteristics of the final product and, in turn, meets specific market demands. Design and Structure The Monoblock features a design that ensures long operational life and easy maintenance. Operators can access each component for cleaning and inspection, allowing for safe and efficient management of the machine. Moreover, the integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit reduces the machine’s footprint, which, therefore, optimizes space in the facility. Production Cycle of the Used filling monoblock GAI Blsdpfxevgvcve Algeg This monoblock, likewise, maintains a stable production cycle, limiting fluctuations in temperature and pressure inside the bottles by optimizing control over filling conditions. The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph, as a result, synchronizes each stage of the process, minimizing waiting times and maximizing efficiency. Compatibility and Versatility The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph adapts perfectly to glass bottle production in various formats, with a capacity range from 0.75 L to 1.5 L. This versatility, in conclusion, makes the machine ideal for medium-volume bottling lines, thus optimizing the production process while, indeed, maintaining high-quality standards.

Año de fabricación: 1998, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FLUJO DE CORTEZA SERAP P Bsdsumbyiepfx Algelg N.I.F. 2797 Túnel Serap Crust flow P que permite la congelación completa de la corteza de alimentos delicados y blandos, etc. como galletas extruidas, pasta, mousses, platos preparados, helados, etc. También es adecuado para congelar productos cárnicos antes de cortarlos. También es adecuado para congelar productos cárnicos antes de cortarlos.Dimensiones 320 x 120 cm H 165 cm Ancho de banda 40 cm

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Anchura de trabajo 1380 mm Altura de la pieza de trabajo 70 mm Potencia total necesaria 45 kW Peso de la máquina aprox. 5.500 kg E R N S T Desbarbadora automática de chapa con unidad de rectificado en húmedo Tipo EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Año de fabricación 2007 Nº de serie 780063 _____ Anchura de rectificado aprox. 1.380 mm Anchura del rodillo 1.400 mm Altura de la pieza máx. 1 - 70 mm Velocidad de avance aprox. 1,5 - 8 m/min. Consta de 5 elementos de trabajo: Rodillo lijador oscilante para cubrir con tela de lija (vellón de lija) Ø 450 mm, 1400 mm de ancho x 1540 de largo, y con tensión de banda ajustable neumáticamente tensión de correa, accionamiento de 11 kW Unidad de rodillo de cepillo con dos ejes de rodillo de cepillo enfrentados 350 mm Ø, accionamiento 2 x 5,5 kW, lijado de láminas o vellón de lijado de láminas, ajustable en caso de desgaste. Unidad de rodillo de cepillo para montar 2 rodillos con Ø 250 mm, accionamiento 2 x 5,5 kW, rodillos ajustables con volante, también ideal para la eliminación de capas de óxido. eliminación de capas de óxido. Unidad de lijado en húmedo con unidad de filtro de cinta y circuito cerrado de agua circuito de agua, instalado debajo de la cinta transportadora y fácil de extraer de la máquina. máquina. Dispositivo de lavado y secado, diseñado para una longitud mínima de pieza de 80 mm, Volumen de agua y aire dosificable, etc. Las piezas se transportan por delante mediante una cinta transportadora continua (longitud de pieza mín. 350 mm) con un sistema de aspiración por vacío con una anchura de 300 mm de ancho a la derecha y un transportador magnético con una anchura de 300 mm para la sujeción de piezas pequeñas hasta una longitud mínima de 80 mm, Convertidor de frecuencia para la regulación sin escalonamiento de la velocidad de las láminas de lijado cepillos de 250 - 1000 rpm. posición 2 en la parte superior, así como para la avance de la cinta. Panel de control con mando claro y pantalla digital para el ajuste de los rodillos 4 amperímetro para controlar los accionamientos de los rodillos, LED de control. Dispositivo de cambio rápido para desplazar lateralmente los cepillos de la lijadora. y varios rodillos de recambio con vellón abrasivo y cepillos. Accionamiento total aprox. 45 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 5.500 kg Estado : de bueno a muy bueno Blsdpfxot Hw Iis Algjg Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - una vez recibida la factura

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Sistema TFON de Redondeo de Bordes y Purificación de Superficies. -Compatibilidad de Materiales: Apto para acero al carbono, aluminio e inoxidables. -Rango de Espesor de Trabajo: Blodpfx Ajhq A T Uslgeg Admite espesores de material desde 0 hasta 120 mm. -Redondeo de Bordes: Proporciona redondeo de radio 2 en los bordes para obtener terminaciones suaves y seguras, mejorando tanto la estética como la funcionalidad de la pieza. -Control de Precisión: Equipado con sistema de automatización Siemens para un control preciso y homogéneo durante todo el proceso. Estaciones Independientes: Múltiples estaciones de trabajo permiten operaciones versátiles, posibilitando la realización de diferentes procesos en paralelo o de manera secuencial. Opciones de Mesa: Disponible en tamaños de mesa de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para cubrir distintas necesidades de producción. Tipos de Mesa: Configuraciones flexibles, incluyendo mesas magnéticas, de vacío o combinadas magnético-vacío, garantizando un soporte seguro para diferentes materiales y tamaños de piezas. Tecnología Plasma y Oxicorte: Utiliza tecnologías avanzadas de plasma y oxígeno para eliminar eficazmente rebabas y escorias tras el corte, logrando superficies más limpias y suaves. Purificación de Superficie: Elimina de manera eficiente contaminantes superficiales como óxido, cascarilla y residuos, dejando las piezas listas para procesos posteriores. Redondeo de Bordes para Recubrimiento: Optimiza las piezas para trabajos de pintura y recubrimiento, asegurando una superficie uniforme y libre de imperfecciones. Aplicaciones Industriales: Ideal para centros de servicio del acero, sectores energético, minero, construcción y automotriz, brindando soluciones adaptadas para trabajos pesados. Resultados Uniformes: Seis discos de láminas trabajan en conjunto para ofrecer acabados consistentes y un radio igual en todos los bordes de las piezas. Sistema de Oscilación Neumática: Prolonga la vida útil de las bandas abrasivas al minimizar el desgaste y mantener un rendimiento constante a lo largo del tiempo.

Estado: usado, Refinería de aceites comestibles usada con una capacidad de 150 toneladas/día de aceites comestibles. La planta incluye (3) separadores GEA tipo RSB100-01-076 que pueden procesar hasta 300 toneladas/día, aunque el resto de la planta tiene una capacidad máxima de 150 toneladas/día. La refinería puede procesar soja, colza, cacahuete; y también aceite de girasol y maíz gracias a una etapa de winterización para la separación de ceras. Principales equipos/secciones: neutralización, dosificación de sosa cáustica, separación para dewaxing, filtración, desodorización, caldera de biomasa, sistema de tratamiento de agua. Bsdpfjyhc Ryjx Algslg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina llenadora y cerradora para botellas de vidrio fue fabricada en 2018 por la empresa italiana GAI. El modelo MLE 661 Beer es un monobloque de llenado compacto y preciso, diseñado para cervecerías y productores de bebidas pequeños y medianos. Cuenta con tecnología Pick & Place para tapones de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm) y un sistema electrónico para el ajuste del nivel de llenado, facilitando el cambio de formato. Con una capacidad de hasta 900 botellas por hora, la línea es adecuada para botellas de 0,25 l a 1,0 l. La máquina se encuentra en muy buen estado y está lista para operar. Datos técnicos Sistema de llenado: Isobárico (para cerveza y otras bebidas carbonatadas) Capacidad: 900 botellas/hora Formatos de botella: 0,25 l – 1,0 l Tipo de tapón: Tapones de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm), sistema Pick & Place Ajuste electrónico del nivel de llenado Construcción en acero inoxidable Bedpfx Aljxn A R Eogslg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, En venta: Generador de vapor: VEA mod. UNIVEX 25G H13 + sistema de tratamiento de agua y ósmosis inversa BWT -Potencia: 1325 kW -Capacidad: 2500 kg/h -Presión máxima: 13 bar -Temperatura de trabajo: 195°C -Quemador: WEISHAUPT (año de fabricación 2016) -Año de fabricación: 1999 -Documentación completa -Sistema moderno y completo de tratamiento de agua: BWT Bledpfx Ajucvi Nelgjg Etiqueta: Caldera de vapor, Generador de vapor, Caldera industrial, Tratamiento de agua, Quemador de fuel, Instalación de vapor, Industria energética, Sistema automatizado

Estado: muy bueno (usado), Item: D-10720-PCI-UF-Pilot-Plant Planta piloto de ultrafiltración APV tipo PCI-UF 50-100 Bedpfx Aleihh Spsgjlg incluyendo bombas, intercambiadores, inventores, tubos y otros accesorios. Planta de laboratorio

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Sistema de filtración por membrana modular GEA de hasta 6,25 m³/h, en excelente estado y con muy poco uso. Este equipo se utilizó solo para dos lotes de validación y, posteriormente, ha estado almacenado. Actualmente está equipado con membranas de nanofiltración en espiral, pero se pueden utilizar otros tipos de membranas para microfiltración (MF), ultrafiltración (UF), etc. Se incluye la documentación original completa del fabricante en formato digital, que comprende el manual de operación, diagramas de flujo de proceso, diagramas de cableado, certificados, informes de inspección y otra documentación técnica relevante. El sistema está diseñado para procesar un volumen máximo de aproximadamente 100 m³ de producto (alimentación) por día. Se supone un caudal de alimentación promedio de aproximadamente 4 a 6 m³/h bajo el régimen de operación “16/4” o “20/4” (Explicación: “20/4” corresponde a 20 horas de operación de filtración / 4 horas de limpieza CIP). Si, en una etapa posterior, se necesita aumentar la capacidad de procesamiento diaria o la superficie de membrana instalada se vuelve insuficiente debido a efectos de ensuciamiento imprevisibles, se proporcionan dos ranuras vacías para equipar posteriormente carcasas de membrana adicionales. La tubería y la bomba de recirculación ya están preparadas para tal ampliación. La unidad de membrana está diseñada para un procedimiento de limpieza in situ (CIP) semiautomático. El sistema incluye las válvulas necesarias para la circulación interna de soluciones de limpieza, seguida de un lavado del sistema. Especificaciones - Volumen de alimentación: 400 - 500 m³/semana - Volumen de alimentación: 80 - 100 m³/día - Volumen de alimentación: 4,0 - 6,25 m³/h - Tiempo de producción: 16 - 20 h/día - Temperatura de funcionamiento: 35 a máx. 65 °C Consumo - Alimentación eléctrica (bombas): 3 x 400 V, 50 Hz Bodpfxjvhctwj Algslg - Potencia instalada: aprox. 65 kW - Consumo de energía eléctrica: 53,1 kW/h - Aire comprimido: 6 bar, sin aceite ni agua - Vapor: 6 bar (máx.) - Agua de sellado: aprox. 75 - 150 l/h - Agua CIP: aprox. 19 m³/h - Agua CIP por ciclo: 6 m³/CIP - Consumo de vapor por ciclo: 100 kg/CIP - Productos químicos CIP: (p. ej., limpiador de membranas, ácido, álcali, conservante, biocida) Límites - Temperatura máxima de funcionamiento: 65 °C - Presión máxima de funcionamiento: 30 bar - Rango de pH para agua de alimentación: - Máximo: pH 10,0 - Mínimo: pH 2,0 Limpieza in situ (CIP) - Temperatura máxima: 85 °C - Máx. Presión máxima: 10 bar - Límites de pH (hasta 30 minutos): - Máximo: pH 10,5 - Mínimo: pH 2,0

Estado: listo para usar (usado), Los tapones corona se introducen manualmente en la canaleta, la máquina coloca el tapón corona en la botella y lo presiona. Bjdpjfh Dlrjfx Algolg