FAMIX FAMIX 35000 Desgasificador-carbonatador (1998)

FAMIX

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen El siguiente mezclador de 6 componentes fue fabricado en 1993 por el fabricante alemán Famix. El mezclador puede ser completamente reacondicionado y se ofrece con garantía. En su estado actual, la máquina está disponible de inmediato. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 30.000 l/h de bebida - Mezclador de 6 componentes - Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.200 mm x 1.750 mm x 2.800 mm - Medidor de caudal - Bomba dosificadora - Desgasificación al vacío - Medición de Brix Hedpfevcp U Rex Acdefi - Medición de CO2 - Regulación de la presión de CO2 - Medición de LFK - Datos eléctricos - Tensión de funcionamiento: 400 V / 230 V, 50 Hz - Tensión de control: 42 V CA

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este monobloque isobárico para el llenado de latas fue fabricado en 2019 por la empresa italiana GAI. El GAI MLE 6661 CAN está diseñado para el llenado de bebidas en latas. La máquina ya está desmontada y almacenada, y está disponible de inmediato. Datos técnicos Hodpfx Asyudacjcdefi - Rendimiento: hasta 1.600 latas/h (33 cl); rendimiento hasta 650 l/h - Formatos: 33 cl estándar, 33 cl esbelta, 50 cl estándar - Aplicación: llenado de latas - Configuración: monobloque lineal con 6 válvulas de enjuague, 6 válvulas de llenado, 1 tapadora de un cabezal, control de peso con sistema de expulsión, túnel de lavado de latas, columnas de almacenamiento de tapas - Formato de tapa: CDL202 - Diámetro de la lata: 50 mm – 85 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este sistema de premix FAMIX-Falterbaum 20000TD, fabricado en el año 2000, es una instalación totalmente automática para mezclar y carbonatar bebidas, diseñada para la dosificación, mezcla, desaireación y carbonatación continua de los componentes de las bebidas antes del envasado. El sistema es adecuado para la producción de bebidas mezcladas y carbonatadas utilizando componentes como agua, jarabe y CO₂. Está diseñado como una unidad compacta de acero inoxidable, con tanques, bombas, válvulas, tuberías, instrumentación y un cuadro eléctrico integrados. La unidad de premix tiene una capacidad de aproximadamente 22.000 l/h e incluye dos recipientes a presión verticales de acero inoxidable, que pueden utilizarse para la desaireación, el almacenamiento temporal y la carbonatación del producto. El flujo de líquido se controla mediante válvulas neumáticas automatizadas y un panel de conexión de tuberías manual de acero inoxidable, lo que permite una conexión de tuberías flexible para las operaciones de producción y CIP. La máquina se opera a través de un cuadro eléctrico FAMIX integrado, que está montado directamente en la unidad. La instrumentación de medición en línea está integrada en la tubería de acero inoxidable para la supervisión del proceso, por ejemplo, para el control de Brix, el caudal o la densidad. El sistema es adecuado para fabricantes de bebidas que necesitan una preparación continua y precisa de las bebidas antes del proceso de envasado. Hedpfxszcgabo Acdofi Datos técnicos - Fabricante: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Modelo / Tipo: 20000TD - Tipo de máquina: Sistema de premix/mezcla y carbonatación de bebidas - Año de fabricación: 2000 - Rendimiento: aprox. 22.000 l/h - Aplicación: Mezcla, dosificación, desaireación y carbonatación continua de bebidas - Componentes del producto: agua, jarabe, CO₂ y componentes de la bebida - Diseño de la instalación: Unidad compacta de acero inoxidable con tuberías y equipos de proceso integrados - Funciones del proceso: desaireación, almacenamiento temporal y carbonatación del producto - Diseño: estructura, tanques y tuberías de acero inoxidable - Estado: usado, instalado en un entorno industrial de producción de bebidas

Estado: nuevo, Capacidad de carga en kg 1000 kg Alcance 4000 mm Altura 3000 borde inferior del voladizo Altura total de la columna 3790 mm Alcance de giro 270 grados Peso total aprox. 525 kg Descripción: - Alimentación del carro - Cable de arrastre, comba del cable aprox. 800 mm Hfedpfxjxak Hxj Acdsi - Manejo desde el pasillo mediante mando colgante incl: - Polipasto eléctrico de cadena ABUS - Polipasto de cadena tipo GM 4 1000.5-2, 2 caídas - pintado en color azul tráfico RAL 5017 - Capacidad de carga 1 tonelada - Recorrido del gancho 3000 mm - Posición más alta del gancho 2442 mm - Base de cálculo FEM 9.901 - Grupo motriz 2m / M5 - Elevación, 2 etapas (polos conmutables) 1,3 / 5 m/min - Potencia de elevación 0,22 / 0,9 kW - Ciclo de trabajo 60 % ED - Conmutación 360 c/h Protección contra sobrecarga El sistema de grúa cumple los requisitos de la Directiva sobre máquinas 2006/42/CE y la normativa UV actualmente vigente DGUV regulación 52 (antes BGV D6). incluye : - Barras de anclaje L200 (juego) tamaño LS 200 - compuesto de 8 piezas M27 mm x 800 mm con 1 plantilla de acero (500/8) - para la fijación de cimientos, incl. accesorios bajo fundición Para alinear la pluma giratoria, debe preverse un espacio de montaje entre la base de la columna y el suelo del edificio. El hueco de montaje debe rejuntarse después de aprox. 4 semanas de funcionamiento de la grúa. El hueco de montaje debe ser rejuntado por el cliente después de aprox. 4 semanas de funcionamiento de la grúa. La figura muestra un sistema de grúa similar

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1999 y 2007 por Krones (Alemania) y otros proveedores europeos. Actualmente, la línea sigue en funcionamiento y se utiliza para el llenado de agua carbonatada y refrescos en botellas de PET de 1,5 litros. La línea tiene una capacidad de producción de hasta 16.000 botellas por hora. Se ha realizado un mantenimiento regular y se encuentra en buenas condiciones. Disponibilidad: finales de agosto de 2025. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 16.000 botellas por hora (basado en botellas de PET de 1,5 l) - Formatos: botellas de PET de 1,5 l (cuello corto y tapón) - Material de las botellas: PET - Tipo de llenadora: llenadora isobárica - Año de fabricación: entre 1999 y 2007 (diferentes máquinas) - Tipo de cierre: cuello corto - Tipo de etiqueta: OPP (Contiroll) Alcance del suministro - 1 x máquina de soplado CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incluye tolva de preformas y enfriador - Transportadores neumáticos desde la máquina de soplado hasta la etiquetadora y la llenadora - 1 x etiquetadora CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x tribloc 77/88/11 MECAFILL, llenadora isobárica | Krones | 2002 | incluye detector de metales - 1 x mezclador para agua carbonatada y bebidas | aprox. 2000 - 1 x impresora de inyección de tinta HITACHI RXS - Transportadores entre la llenadora y el túnel - 1 x túnel de termocontracción VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquetes/min - 1 x aplicador de sujeciones para paquetes TWIN PACK MDE INOX | 2003 | una fila, 45 paquetes/min - Transporte de los paquetes al palletizador - 1 x palletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Dispositivo de alimentación de paletas con elevador y transporte Hfedpfjwzvl Ssx Acdei - 1 x envolvedora de paletas ROBOPAC GENESIS | 2002

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 35/1997, Pasteurizador de cerveza - Intercambiador de calor Fabricante: APV Tipo / Año: 35 / 1997 Capacidad: 8000 kg/h Presión de trabajo: 16 bar Temperatura máxima de trabajo: 95 °C Hedpfjquuxusx Acdsfi

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Ancho de paso 580 mm Altura de paso 580 mm Consumo de aire 400 - 800 l/min Presión de trabajo 3,4 - 8,0 bar Capacidad de aspiración 17,4 m³/h Requisito total de potencia 1,2 kW Hfjdpfx Aew Rrcwocdei Peso de la máquina aprox. 115 kg Requisito de espacio aprox. 1225 x 935 x 1640 mm Descripción - Adecuada para distintos materiales de chorreado, como cuarzo, microesferas de vidrio, microesferas de plástico, entre otros. - Ideal para limpiar, desoxidar o eliminar pintura de todo tipo de piezas metálicas, como piezas de motores, herrajes, placas, carcasas, llantas, bisagras. - Guantes de trabajo de látex de alta calidad firmemente integrados en la carcasa. - Visibilidad óptima y protección en el trabajo gracias a la mirilla con lámina protectora adhesiva. - Trabajo sin polvo debido a juntas perimetrales en el marco de la tapa y la puerta. - Parrilla de apoyo estable para colocar piezas de trabajo en el interior de la cabina. - Con abertura de vaciado para el cambio del abrasivo. - Tubo de aspiración para el chorreado fijado en el fondo del depósito colector. - Con conexión para aire comprimido en el exterior. - Se pueden utilizar abrasivos como microesferas de vidrio, corindón, carburo de silicio, abrasivo plástico, etc. Detalles de equipamiento: - Gran tapa frontal basculante hacia arriba con resortes de gas para carga y descarga rápidas y sencillas. - Sistema de aspiración integrado con filtro de aire intercambiable. - Pistola de chorreado sin gatillo manual — el flujo de aire se controla mediante pedal. - Dos lámparas fluorescentes (230 voltios), en carcasa separada con pantalla de protección y lámina protectora intercambiable, incluye cinco láminas de repuesto. - Interruptor de luz multifunción: la aspiración y la iluminación de cabina se activan simultáneamente. - Regulación de la presión de trabajo mediante regulador con manómetro.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema compacto y automatizado de llenado de latas se fabricó con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. El sistema está diseñado para la producción de latas de bebidas e incluye despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, sellado y el posterior embalaje con film o film termorretráctil. El núcleo del sistema es un sistema de llenado KHS Innofill Can C, combinado con una máquina de sellado de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas colgantes y de suelo, y se organiza en una disposición de producción compacta. Datos técnicos - Fabricante/Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de sistema: Sistema automático de llenado de latas - Rendimiento: 15.000/h - Número de válvulas de llenado: 21 - Número de cabezales de sellado: 3 - Tipo de envase: latas estándar de 330 ml, 440 ml y 500 ml - Tipo de embalaje: latas sueltas en bandejas de 12 y 24 unidades, así como en cajas - Año de fabricación: 2018 - Horas de funcionamiento: 3.446 h - Disposición: sistema compacto de llenado con secciones de transporte colgantes y de suelo Alcance del suministro - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con cerramiento de seguridad | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transporte colgante y de suelo para latas vacías y para la transición entre líneas | 2018 - Dispositivo de enjuague con aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 Hodpfx Aey Tt H Djcdofi - Máquina de llenado de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 - Detección de nivel | Heuft | - - Máquina de sellado de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotatorio de sellado de latas | 2018 - Secadora de latas | Air Control Industries | 2018 - Máquina de etiquetado | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de etiquetado con alimentación de rollos | 2018 - Envasadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalaje | 2018 - Impresora para envasadora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Taponadora MEP AVT400 Hjdpfx Aeu S Rk Hocdefi Número de serie: 271221 2021, Taponadora inoxidable, Máquina taponadora robusta y fácil de usar, adecuada para aplicar tapones de rosca ROPP en botellas con cuello de rosca. Diámetro máximo de botella 195mm, Altura máxima de botella 355mm, Hasta 400 - 600 botellas por hora, Móvil, 1Ph

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Detalles técnicos: Recorrido x: 560 mm Recorrido y: 560 mm Recorrido z: 660 mm Control: Celos Siemens 840D SL Operate ERGOline Multitouch Hsdpfxoyqybbe Acdjfi Velocidad de giro: 20 - 20.000 rpm Motor del husillo: 25 / 35 kW Par motor en el husillo: 86 / 130 Nm Portaherramientas: HSK-A63 Capacidad del almacén de herramientas: 60 Diámetro máximo de herramienta: 70 mm Diámetro de herramienta con posiciones contiguas libres: 170 mm Longitud máxima de herramienta: 450 mm Peso máximo de herramienta: 12 kg Número de paletas: 2 Tamaño de paleta: 400 x 400 mm Diámetro máximo de pieza: 630 mm Altura máxima de pieza: 900 mm Carga máxima sobre la mesa: 400 kg Avance rápido x/y/z: 60 m/min Avances x/y/z: 60 m/min Refrigeración interna: 70 bar Peso aproximado de la máquina: 8,5 t Dimensiones totales: 3200 x 4800 x 2900 mm Accesorios: Ventana de observación Rotoclear Lámpara de señalización de 4 posiciones Manivela electrónica Medición de rotura y longitud de herramientas Ducha de refrigerante Preparación para palpador de husillo Renishaw (solo preparado) Estación de limpieza de conos HSK con cepillos Centro de mecanizado horizontal con control Siemens-Celos, 4ª eje mesa giratoria, almacén para 123 herramientas HSK-A63 y refrigerante interno a 40 bar. La máquina acaba de recibir un husillo nuevo.