Prensa de semillas oleaginosas

Farmet FS1000 55kw

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, 5 tanques de almacenamiento verticales con refrigeración de doble camisa Máquina (adicional): tanques verticales de acero inoxidable refrigerables Capacidad: 4400 l Presión máx.: 0 bar Longitud: 1600 mm Ancho: 1600 mm Altura: 2920 mm Manejo / Control: manual Material: acero inoxidable 1.4301 Ubicación / Posición: independiente Construcción básica: tanque cilíndrico con fondos abombados y patas de tubo cuadrado sobre calotas Equipamiento: bola de aspersión, aparato de cierre, manómetro, 1 zona de refrigeración en la camisa, manguera vertical para indicación de contenido, boca de hombre, termómetro y tomamuestras en la camisa, válvula manual para regulación de refrigeración, descarga central inferior Nodpfxjw Tlp As Aaiewi

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de tornillo Farmet FL200 para colza/girasol/soja, con geometría final, en muy buen estado. Motor de 22 kW, capacidad de 400 kg/h (con preprensa 500 kg/h), lamas y geometría revisadas y en buen estado. Nedoxa Hy Uopfx Aaijwi Combinado con el extrusor Farmet FE500 (de nuestra oferta) puede procesar soja a 400 kg/h.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Nombre de maquina: Nwsdpfx Aaewid Nhsioi Decantador industrial Fabricante: Alfa Laval NX 4045 Tipo: 919B-31G Año de fabricación: 1993 Velocidad max. tambor: 3250 1 / rpm Material: Acero inoxidable Propulsión motor: 18,5 / 21 kW Tambor diámetro inter.:353 / 198 Tambor longitud interior: 1200 mm Densidad sedimentos permitidos: 1,2 kg / dm3 Dimensiones: Largo 3000 x ancho 1000 x alto 1150 mm Peso en vacío: 2500 kg Documentación técnica: Si Observaciones: Freno de corrientes de Foucault Accesorios: Un armario de control Condición: Usado Precio: Bajo demanda

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de tornillo Farmet FS1000 para colza, soja, girasol. Capacidad desde 800 kg hasta 1.000 kg, según motor. Completa y en buen estado. Fabricada en 2006. Nodetxc Itepfx Aaijwi

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Nwjdpeydn A Hjfx Aaiei Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: bueno (usado), profundidad de perforación: 1.500 mm, longitud de avance eje X: 2.000 mm, longitud de avance eje Y: 1.300 mm, longitud de avance eje Z: 1.500 mm, Fabricante: TBT Tiefbohrtechnik Tipo: BW 250-S Control: SIEMENS 840D Año de construcción: 2007 Taladrado, fresado y roscado para bases y placas de intercambiadores de calor Eje A giratorio de +25 a -15 grados Sistema de filtración y refrigeración 1000 L Transportador Cip de 2000 x 1200 de altura de salida Nwsdpfxjv A Uw Dj Aaioi Cambiador de herramientas de fresado Tower Station 20 posiciones Capacidad de perforación ELB 3 - 35 mm Capacidad de molienda 250 cc/min Velocidades de avance todos los ejes 15.000 mm/min X-Y-W-Z Horas de corte ca. 15.000 Paquete de herramientas de gran tamaño presupuesto Estándar métrico de EE. UU. Ø máx. de taladro en acero 40 milímetros profundidad de perforación 1500 milímetros Eje X 2000 milímetros Eje Y 1300 milímetros Eje Z 1500 milímetros Eje W 750 milímetros carga de mesa 15.000 Dimensiones de la mesa / L x A o ø 1600 x 1200 mm montaje del husillo HSK 63 Mk Husillo de potencia 11 kW velocidad 8000 rpm Dimensiones (estimación) longitud 7200 milímetros Ancho 7800 milímetros Altura 4250 milímetros Peso 23.000 kilos Tenga en cuenta: Se cree que la información de esta página es precisa y se ha obtenido del fabricante siempre que ha sido posible. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su precisión. Por lo tanto, no constituyen una declaración ni un término contractual. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Nedpfx Aew D E Ubeaiewi Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: nuevo, Distancia entre los postes: 2000 x 1000 Velocidad de retracción: 150 Peso aproximado: 35.000 Carrera: 800 Potencia total requerida: 30 Altura de instalación: 1000 Velocidad rápida: 120 Presión: 500 Mesa de trabajo: 2500 x 1500 Velocidad de trabajo: 12 Dimensiones (LxAxH): 2500x2700x5400 También construimos prensas especiales para usted, especialmente para su aplicación. DETALLES: Prensa de 4 columnas 500 toneladas de capacidad: 500 toneladas (a 250 bares - 510 toneladas) Control: Automático mediante control de doble mano con interruptor de llave 1. Manual mediante panel de control como operación de ajuste, 2. Automático con un solo ciclo mediante control de doble mano sin tope. Cilindro principal: Ø 500 mm Cilindro auxiliar: 2 unidades, Ø 120 x 80 mm (se mueve con ambos cilindros principales). Motor: 37 kW - 50 CV Bomba: 100 cm³ = 150 l/min. REXROTH - Bomba de pistones axiales Velocidad del cilindro: Avance: 150 mm - Retorno: 170 mm - Fase de presión: 15-8 mm Espacio de trabajo: 2500 x 1300 mm (mesa y placa de vástago con ranuras en T) Nwjdpfxod Aca Ae Aaioi (El dibujo con las dimensiones de las ranuras en T fue proporcionado por el cliente). Distancia entre columnas: 2000 x 800 mm Altura de instalación: 1000 mm (distancia máxima entre la mesa y la placa del vástago). Longitud de la carrera: 800 mm (ajustable mediante regla graduada). Columnas: Ø 180 mm Accesorios hidráulicos: Depósito hidráulico con bloque de control y válvulas (REXROTH completo) Volumen del depósito de aceite: 1500 l, Cantidad de aceite: 1200 l Válvula de avance: 2 unidades Protección hidráulica y mecánica del vástago Regulador de presión mediante PLC (presión mínima: 60 toneladas) Enfriador de aire Accesorios hidráulicos en la parte superior de la prensa Motores auxiliares Bomba auxiliar Filtro: Rexroth Válvula adicional para apertura bajo carga de resorte Ajuste de la velocidad mediante pantalla Accesorios hidráulicos en la parte superior de la prensa Barandilla de protección alrededor del depósito hidráulico Escalera lateral Accesorios de control: Control: SIEMENS S7 1214 PLC de seguridad: SICK Panel de control giratorio Conexión Ethernet para mantenimiento remoto Control de doble mano (móvil, longitud de cable suficiente para operación frontal y posterior) Cuadro de control principal 12 pantallas Beijer PLC Sensores de luz en la parte frontal y posterior - SICK 1000 + 150 mm Regla graduada para ajustar la longitud de la carrera (Novatechnik) Arranque suave para el motor principal 8 entradas y salidas libres Iluminación del espacio de trabajo Puerta de ventana con interruptor de fin de carrera en el lateral del área de trabajo (400 x 600 mm). Altura de la mesa: 1000 mm (suelo - borde superior de la mesa). Peso total: aprox. 35.000 kg Dimensiones totales (LxAxH): aprox. 2500 (incluida la hidráulica) x 2700 x 5400 (incluida la barandilla) Cimentación: es imprescindible El precio es válido hasta el 30.12.2022. El precio incluye la formación y la puesta en marcha.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Nuestras prensas de banda se pueden desmontar en tan solo unos minutos sin herramientas y son fáciles de limpiar. El funcionamiento es intuitivo y la correa se limpia eficazmente mediante tres boquillas de pulverización y paños de silicona. Esta innovadora tecnología garantiza un funcionamiento especialmente económico a la hora de extraer zumo de frutas y verduras. No es necesaria una limpiadora de alta presión, con lo que también se ahorran costes de electricidad. Para su funcionamiento es suficiente un compresor con 8 bares de presión y una conexión de agua de ½”. • Control totalmente automático y continuo de la velocidad de la cinta. • Fácil de limpiar • Bajo mantenimiento • Equipado con pies de máquina rodantes • Corrección automática de cinta Información técnica Capacidad nominal: 350 kg/h Njdpfxov Sq Nbs Aaiowi Ancho de trabajo: 400 mm Rendimiento de jugo: hasta un 75% Requisito de potencia: 0,55 kW, 400 V, 16 A Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Necesidad de aire comprimido: 6 bar aprox. 50 L/h Dimensiones: Longitud: 1080 mm Ancho: 1070 mm Altura: 1320 mm Peso: 297 kg Opcional: vaciado automático de jugo

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, 4 depósitos de fermentación verticales con refrigeración por camisa Máquina (adicional): depósitos de acero inoxidable verticales y refrigerables Capacidad: 2500 l Longitud: 1600 mm Anchura: 1600 mm Altura: 1717 mm Manejo / Control: manual Nwjdjxwy Slspfx Aaiei Material: acero inoxidable 1.4301 Ubicación / Posición: independiente Construcción básica: depósito cilíndrico, abierto en la parte superior, con patas de tubo cuadrado sobre cazoletas Equipamiento: refrigeración perimetral, válvula automática con control de temperatura, salida central de fondo con válvula de bloqueo