Homogeneizador

GEA Group Aktiengesellschaft

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Intercambiador de calor de placas de dos etapas. 1.ª etapa: Calentamiento: Agua caliente/producto. Entrada del producto: aproximadamente 61-62 °C, salida: aproximadamente 72 °C, caudal: 600 hl/h. Entrada de agua caliente: aproximadamente 72,5 °C, caudal: 750 hl/h. 2.ª etapa: Calentamiento o regeneración: Producto/producto. Entrada del producto: aproximadamente 0-4 °C, salida del producto: aproximadamente 61-62 °C, caudal: 600 hl/h. Entrada del producto: aproximadamente 72 °C, salida del producto: aproximadamente 11-14 °C, caudal: 600 hl/h. Máquina (información adicional): Intercambiador de calor de dos etapas. Rendimiento: 600 hl/h. Agua caliente: 750 hl/h. Presión de funcionamiento: 21 bares. Temperatura de funcionamiento: 100 °C. Longitud: 2,15 m. Anchura: 0,95 m. Altura: 2,15 m. Material: EPDM HT / NBR / 1.4439. Peso: 5000 kg. Pgjdpfxoztzcks Ah Rjt

Estado: usado, Sistema de llenado de botellas de vidrio para llenado en caliente de batidos. Consta de los siguientes componentes: - Mesa de desembalaje - Enjuagadora de botellas - Llenadora al vacío (con 24 válvulas de llenado, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de presión - Taponadora (Marchesini, tipo "ML667") - Clasificador de tapones - Enfriador de túnel - Soplador - Control de tapones (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de embalaje - Transportadores - Panel de control - Torre de refrigeración - Caldera de vapor Máquina (adicional): llenado en caliente, con pasteurización Capacidad: 5000 botellas/h Formatos: Botellas de 0,25 litros, tapón twist-off Equipo: Mesa de desempaquetado, enjuagadora, llenadora al vacío, pasteurizador flash, tanque de presión, cerradora, clasificadora de tapas, enfriador de túnel, soplador de tapas, control de tapas, etiquetadora, mesa de empaque, transportadores, panel de control, torre de enfriamiento, caldera de vapor Pgodpfjwgc R Esx Ah Ret

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Intercambiador de calor de placas para el calentamiento rápido, con el fin de estabilizar la calidad de las bebidas. El calentamiento del producto se realiza mediante el intercambiador de calor de placas, manteniendo el producto a la temperatura de pasteurización durante un tiempo determinado y, posteriormente, enfriándolo. Máquina (complemento): de 5 etapas Caudal: 350 hl/h Presión de funcionamiento admisible: 24 bar Temperatura máxima: 104 °C Longitud: 1,6 m Anchura: 0,85 m Altura: 2,2 m Psdpfx Ahjzty Tus Rsgt Equipamiento: bomba de producto, H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), bomba de aumento de presión, H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), bomba de agua caliente, H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Peso: 5000 kg

Estado: usado, Pasteurización instantánea para la estabilización de la calidad de bebidas. El calentamiento del producto se realiza mediante un intercambiador de calor de placas, donde el producto se mantiene a temperatura de pasteurización durante un tiempo definido y posteriormente se enfría. La instalación consta de un intercambiador de calor tubular con depósito de agua caliente para el suministro de agua caliente y un intercambiador de calor de placas para la pasteurización instantánea del producto. Máquina (adicional): 1987-1999 Capacidad: 350 hl/h Pgsdpjxbn Ucofx Ah Rot Operación / Control: sin armario de control. Control adicional según necesidad Equipamiento: 2x intercambiadores de calor de placas, 1x intercambiador de calor tubular, 1x bomba de agua caliente, 2x bombas para cerveza

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta planta de elaboración de cerveza fue construida en 2017 por el fabricante español INOX DUBRA y tiene una capacidad de mosto de 25 hectolitros. La oferta incluye diversos equipos, desde la planta de elaboración de cerveza hasta el envasado. Todos los equipos están instalados y pueden ser inspeccionados y evaluados en cualquier momento. Alcance del suministro: - Sala de maceración | INOX DUBRA | 25 HL | Sala de maceración de dos cubas - Intercambiador de calor de placas | CESPEDES | UFT34/1OO - UFT32/12 | 2015 - Depósito de agua fría | 2.500 l - 3 depósitos de fermentación isobáricos | INOX | 2.500 l | 2020 - 3 depósitos de fermentación atmosféricos | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 - Depósito de acondicionamiento | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Molino - Depósito de agua | 1.000 l - Compresor - Bomba de tornillo sin fin - Bomba volumétrica - Sistema de envasado atmosférico manual Psdpfsty Ddrex Ah Rogt - Generador de vapor

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, APLICADOR CAP 30 1000 PARA HELICAP 23 PRO: Año de fabricación: 2019 Versión: 400V Psdpsyynd Rsfx Ah Rogt 9.000 horas de funcionamiento Estado: como nuevo La máquina está en producción hasta el 15 de mayo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, 6 depósitos de almacenamiento verticales con refrigeración de doble camisa Máquina (adicional): depósitos verticales de acero inoxidable refrigerables Capacidad: 2200 l Presión máxima: 0,99 bar Longitud: 1000 mm Anchura: 1000 mm Altura: 1965 mm Operación/control: Manual Podpsw Tlppjfx Ah Regt Material: Acero inoxidable 1.4301 Ubicación: independiente Construcción base: depósito cilíndrico con fondos abombados y patas de tubo cuadrado sobre calotas Equipamiento: bola rociadora, aparato de espundia, manómetro, 1 zona de refrigeración con camisa, manguera indicadora de nivel, boca de hombre, termómetro y muestreador en la camisa, válvula manual para control de refrigeración, salida inferior central

Estado: usado, Sistema: Decantador Tipo: Alfa Laval DSNX 4250 Año de construcción: 1995 Velocidad: 2950 rpm Caja de cambios: 2,71 Tecnología de separación: Deshidratación de lodos mediante centrífugas decantadoras (centrífugas de tornillo sin fin, decantadores). Las altas fuerzas centrífugas separan los sólidos finos de la suspensión debido a las diferentes densidades. Pgsdpfx Ahovz Rwko Rjt

Estado: bueno (usado), Los datos técnicos se muestran en las imágenes. Podpsp N Aq Hefx Ah Rjgt

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El sistema de lavado con molino de rejilla para frutas y verduras está fabricado íntegramente en acero inoxidable y está equipado con una rejilla clasificadora, un recipiente de lavado y una cinta transportadora. Las frutas se colocan en el agua donde están prelavadas. A continuación, la fruta se transporta a través de una cinta transportadora que la limpia a fondo con agua fresca. Luego de la limpieza, los frutos pasan al molino, donde son procesados con el tamiz deseado hasta la unidad de cabezal de puré deseada. • Fácil de limpiar • Bajo mantenimiento • La velocidad de la correa se puede ajustar continuamente en ambas direcciones. • Equipado con 2 ruedas orientables • Equipado con 2 ruedas fijas Información técnica • Capacidad nominal: 2000 kg/h • Requisito de potencia: 3 kW, 400 V, 10 A • Altura de descarga del puré: 1400 mm • Conexión para el tanque de lavado: G 6/4“ • Conexión para limpieza: G ½“ Pgedpjv Srguofx Ah Rot • Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Necesidad de agua: aprox. 12 L/min Dimensiones: Longitud: 2700 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 150 kg