Máquina procesadora de carne

Henneken B4 1400Liter Tumbler / no cooling

Estado: usado, Máquina de inyección para vasos Tumbler, modelo Star Magnum 2600 COOL, con sistema de elevación. Cjdezu Dcvjpfx Aamohc

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Vemag HR 2x5=10 | Conjunto de 3 cámaras industriales para ahumado y cocción al vapor (capacidad total para 30 carros) Especificaciones técnicas del conjunto (3 cámaras): Cada cámara tiene capacidad para 10 carros. Fabricante: Vemag Anlagenbau GmbH Modelo/Tipo: HR 2x5=10 (sistema de doble fila) Capacidad de una sola cámara: 10 carros estándar para ahumado (2 filas de 5 carros) Capacidad total del conjunto: 30 carros tipo euro/normalizados Alimentación/Agente calefactor: Vapor Datos técnicos detallados de cada cámara: Número de serie: 5202023 Calentamiento por vapor: 6–10 bar (máx. 800 kg/h) Humidificación por vapor: 0,1–1,2 bar (máx. 400 kg/h) Aire comprimido: 3–8 bar (máx. 2,5 Nm3/h Número de serie: 520.2359 Calentamiento por vapor: 6–10 bar (máx. 800 kg/h) Humidificación por vapor: 0,1–1,2 bar (máx. 270 kg/h) Aire comprimido: 3–8 bar (máx. 2,5 Nm3/h) Número de serie: 520.2389 Chodpsy Ua Rxjfx Aamsc Calentamiento por vapor: 6–10 bar (máx. 800 kg/h) Humidificación por vapor: 0,1–1,2 bar (máx. 270 kg/h) Aire comprimido: 3–8 bar (máx. 2,5 Nm3/h) Dimensiones (para cada cámara individual): Dimensiones internas: 1230 × 5250 × 2100 mm Dimensiones externas totales: 3300 × 5750 × 4500 mm Paneles de control incluidos: 3 unidades, dimensiones de cada uno: 800 × 340 × 1000 mm El conjunto no incluye generadores de humo. Vemag HR 2x5=10 es un sistema industrial potente y altamente avanzado, diseñado para el procesamiento térmico de carne, embutidos, aves de corral y otros productos alimenticios. El conjunto presentado, que consta de tres cámaras de ahumado y cocción al vapor, constituye una línea de producción completa capaz de procesar simultáneamente hasta 30 carros de ahumado, lo que lo convierte en una solución ideal para plantas con una gran capacidad de procesamiento industrial. La estructura de las cámaras se basa en un sistema de doble fila (2 filas de 5 carros), lo que garantiza una circulación óptima del aire y del humo, y, por lo tanto, una distribución idealmente uniforme de la temperatura y del color en cada nivel de los carros. Ventajas clave: - Calentamiento por vapor de alto rendimiento: El uso de una instalación de vapor que funciona a una presión de 6-10 bar permite alcanzar rápidamente las temperaturas deseadas, reduciendo al mínimo el tiempo de cocción y horneado, lo que se traduce directamente en menores pérdidas de peso del producto final. - Control preciso de la humedad: Los sistemas individuales de humidificación por vapor (hasta 400 kg/h en el modelo más antiguo y hasta 270 kg/h en los modelos de 1993) garantizan un control total del clima dentro de la cámara, lo que es fundamental para lograr la jugosidad ideal de los productos.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LASKA ME 800 ZNV1 | Mezcladora al vacío de doble brazo tipo Z (Z-Arm) Fabricante: LASKA Modelo/Tipo: ME 800 ZNV1 Número de serie: C 7454 Alimentación: 380 V / 50 Hz Potencia: 11 kW Capacidad: 800 litros Chsdezkv Dqopfx Aamec Sistema de mezcla: Dos brazos tipo Z (Z-Arm) Esta mezcladora al vacío profesional de la marca austriaca LASKA, con una capacidad de 800 litros, es un elemento indispensable en el equipamiento de plantas medianas y grandes de procesamiento de carne, charcutería y panadería. El equipo está dotado de dos brazos de mezcla robustos de tipo Z (Z-Arm), lo que permite una mezcla sin problemas y extremadamente precisa, incluso de rellenos, masas de carne, kebab o pastas muy densas y pesadas. La estructura de la máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable, lo que garantiza el más alto nivel de higiene y resistencia a entornos de trabajo agresivos. La aplicación de la tecnología de vacío (sistema NV) durante el proceso de mezcla permite obtener una mejor cohesión de la estructura del relleno, mejorar la estabilidad del color de la mezcla y prolongar significativamente la vida útil del producto final mediante la eliminación de burbujas de aire. La descarga de la materia prima lista se realiza de forma eficiente y segura gracias al sistema de inclinación hidráulica o mecánica del recipiente, lo que minimiza el tiempo de inactividad de la producción y facilita el lavado de la cámara.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, RÜHLE GFR 450 | Cortadora tipo guillotina para bloques de carne congelada Fabricante: Rühle GmbH Modelo/Tipo: GFR 450 Número de serie: 60010525 Año de fabricación: 2016 Codpfszxudfex Aamohc Alimentación: 400 V / 50/60 Hz Potencia: 7,2 kW Corriente nominal: 12,3 A Dimensiones: 2270 x 710 x 1350 mm Peso estimado: aprox. 400 kg Dimensión máxima del bloque/porción: 400 x 200 mm Temperatura de corte del producto: hasta -18 °C La RÜHLE GFR 450 es una cortadora tipo guillotina industrial profesional para carne congelada, diseñada para el pre-troceado y corte de bloques de carne, grasa, queso y otros productos alimenticios congelados sin necesidad de descongelarlos previamente. El dispositivo corta de forma eficiente productos refrigerados y productos congelados hasta una temperatura de -18 °C, lo que permite mantener una cadena de frío completa, previene la pérdida de jugo celular y reduce las pérdidas de masa del producto. La construcción compacta y extremadamente robusta del modelo GFR 450 está diseñada para un funcionamiento continuo en el exigente entorno de la industria alimentaria. El uso de una potente transmisión de 7,2 kW, combinada con un resistente conjunto de cuchillas tipo guillotina, permite un troceado rápido y uniforme de bloques de hasta 400 x 200 mm en porciones más pequeñas, preparadas de forma óptima para su posterior procesamiento en picadoras, cortadoras o mezcladoras. El dispositivo es ideal para carnicerías, plantas de procesamiento de carne, plantas de procesamiento de pescado, plantas de charcutería y en la producción industrial de comidas preparadas.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de exposición, 2 unidades de segunda mano. Lamentablemente, es demasiado grande y demasiado pesada. Csdpjzuv Dlsfx Aamohc

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Fabricante: Gernal Modelo: HBV-K-M-250 Año: 1998 Estado: Usado Número de serie: 98/00659 Número de inventario: 3440 Chsdpfxoz Ei E Io Aamjc Capacidad: 4000 litros Carga máxima: 2000 kg Diámetro de la abertura: 600 mm Bomba de vacío: Busch, RA 0063 Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 4,8 kW Dimensiones: 3850 x 1550 x 2200 mm Con panel de control Mikster MCM 023. Incluye sistema hidráulico en la parte trasera para elevar 150 mm y facilitar la descarga.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, INOTEC IM-500DV | Mezcladora de vacío de paletas / Mezcladora para carne y rellenos Fabricante: INOTEC GmbH Modelo/Tipo: IM-500DV Cedpjzz Ap Iofx Aamjhc Número de serie: 303-00325 Año de fabricación: 2008 Alimentación: 3/N/PE 230/400V 50Hz, consumo de corriente 26 A Potencia: 15 kW / 18 kVA, cos φ 0,85 Capacidad de la cámara: aprox. 500 litros Control: Panel de operador táctil Siemens SIMATIC Dimensiones exteriores: aprox. 2200 x 1400 x 2100 mm La mezcladora de vacío industrial INOTEC IM-500DV es un dispositivo de alto rendimiento diseñado para la mezcla, estandarización y amasado intensivo de rellenos de carne, embutidos, platos preparados, ensaladas, conservas de verduras y productos de la industria de la panadería y alimentos para mascotas. El uso de un sistema de vacío durante el proceso de mezcla permite obtener una estructura ideal del relleno, una mejor unión de las proteínas, la eliminación de burbujas de aire y una mayor vida útil y una mejor coloración del producto final. El dispositivo está equipado con ejes de mezcla avanzados (sistema de doble paleta/contrarrota), que garantizan una distribución rápida, pero a la vez suave y uniforme de las especias y los aditivos en todo el volumen de la cámara, sin dañar la estructura de la materia prima. El funcionamiento de la máquina está gestionado por un fiable panel táctil Siemens SIMATIC, que permite la programación precisa de los tiempos de mezcla, la dirección de rotación de los ejes, el nivel de vacío y la automatización de los ciclos de producción.