Máquina selladora de bolsas vertical

Jasa Packaging Solutions B.V. PMT

Estado: nuevo, Una línea completa de producción de palets. Número/Pos. N.º de pieza/Nombre/Cantidad 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000 mm/1 2/RON120/Carrusel alimentador de bloques/1 3/OM-1500EL/Máquina de patas/1 4/LP-OM/Sistema de posicionamiento de patas/1 5/D-1000EL/Máquina de plataforma/1 6/KTR-1006/Transportador de cadena L=6000/1 7/GRG/Pinza mecánica de robot de pórtico/1 8/SMS-1000EL/Máquina de montaje/1 9/HKR/Máquina automática de corte de esquinas/1 Nwodowduudspfx Ahfef 10/KTR-1004/Transportador de cadena L=4000/1 11/ROB-G/Robot con pinza mecánica/1 Capacidad media: 1500 palés/8 horas (palé de 800 x 1200 mm con un máximo de 6) Tablas de terraza) Capacidad máxima: 1900 palets/8 horas (palet de 800 x 1200 mm con un máximo de 6 tablas de terraza)

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, El autoclave Steriflow Barriquand 1351 es una solución esencial para la esterilización y la pasteurización en entornos industriales. Gracias al uso de agua sobrecalentada, garantiza la máxima eficacia en la conservación de sus productos alimentarios y farmacéuticos. Este modelo, que data de 1986, sigue en excelente estado de funcionamiento y sigue respondiendo a las altas exigencias de la producción moderna. Además, este autoclave tiene seis cestas, por lo que puede procesar grandes cantidades. Como resultado, es ideal para los requisitos de producción de gran volumen, al tiempo que ofrece una excelente optimización de la conservación de energía. Además, su circuito de tipo B garantiza un rendimiento fiable y un tratamiento uniforme del producto. Nwodpfx Ahju Dimyofof Además, Steriflow, fabricante reconocido por sus equipos profesionales, ha diseñado este autoclave para ofrecer no sólo una durabilidad excepcional, sino también flexibilidad para una gran variedad de procesos. Para saber cómo el autoclave Steriflow Barriquand 1351 puede mejorar sus operaciones, visite nuestro sitio web. Encontrará información detallada sobre sus ventajas y su funcionamiento.

Estado: bueno (usado), Envasadora de bandejas / cajas wrap arround Bandejas y cajas wrap-around dimensiones mínimas del embalaje L x A x A = 190 x 140 x 80 mm dimensiones máximas del embalaje L x A x A = 460 x 350 x 250 mm Nwjdpfx Ahofxypisfof Máquina de 4 carriles La máquina Hotmelt fue reconstruida en 2018 siemens s7 plc controlado fácil cambio de formato tal cual o ajustado a las necesidades del cliente

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Envasadora vertical Ilapak Vegatronic 1000 VT1000 La máquina está en muy buen estado, lista para trabajar. - Ancho máximo del paquete: 380 mm - Ancho mínimo del paquete: 50 mm - Longitud máxima del paquete: 380 mm - Ancho máximo de film: 780 mm - Ancho de mordaza de soldadura: 400 mm Nwedpjx Nbwvsfx Ahfsf - Tipo de mordaza de soldadura: calor constante - Accionamiento de mordaza: servomotor ABB - Control: PLC, HMI Omron - Memoria: 40 programas - Tensión de alimentación: 400V AC - Capacidad hasta 100 uds/min - Dimensiones de la máquina: 1280x2325x1285 mm - Peso de la máquina: 800 kg - Posibilidad de integración con pesadora, impresora

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Encartonadora con dispositivo de pegamento caliente. El dispositivo tiene pocas horas de funcionamiento. Es especialmente adecuado para productos que se pueden introducir en el cartón desde un lateral. Njdjvb E Evspfx Ahfjwf

Estado: listo para usar (usado), Formato: 0,5-1 litro, rendimiento máximo: 5000 cartones/h, con aplicador de tapas y estuchadora EURO-LINE, es posible una inspección in situ. Nwsdpfx Aorviq Hjhfef

Estado: listo para usar (usado), Incluye cinta transportadora ascendente SBM 45 y máquina contadora ZMR 3/ 3-130. Nodpfjhncwisx Ahfowf

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Báscula multicabezal Yamato ADW 514 MHW : Yamato Sigma 514SV Protección de entrada: IP65 Capacidad de pesaje: 20 - 2000 gramos por volcado Volumen de pesaje: máx. 5 litros por volcado Detalles de configuración: Máquina construida completamente en acero inoxidable 304. TC : 15 grados, tipo vibratorio LFP: tipo Sigma Nwjdpfx Ahsudqmrefof Cubos de alimentación: apertura de puerta doble Volumen del cubo: > 2,5 litros Cubos de pesaje: apertura de puerta doble Volumen del cubo: > 2,5 litros Tolvas de clasificación: 60 grados HMI : Pantalla táctil a color RCU810 El modelo viene con un RCU (panel de control) actualizado más nuevo. MHW: Yamato Sigma 514SV HMI: Pantalla táctil a color RCU810 Volumen del depósito: > 2,5 litros

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: SÇ 402 Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funcionalidad: totalmente funcional, • Cumple con las normas CE. • Se utiliza para el corte de perfiles de aluminio y PVC. • Operación de corte hidroneumática. • Velocidad de corte ajustable según el perfil. • Puede cortar a ángulos fijos hacia la derecha e izquierda: -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 grados. • Prensas neumáticas vertical y horizontal. • Sierra para aluminio con disco diamantado Ø550 mm. • Transportador de rodillos disponible (3 metros a la derecha y a la izquierda). • Sistema de pulverización de aceite. Nodpfx Ajrahzgjhfswf • Cortes precisos gracias al motor de 3 kW y al sistema Hydro-check. • Se utiliza con medidor digital.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. Nwjdpfx Aheq Nfuzjfjf 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.