Sala de cocción de 3 recipientes

Joh. Albrecht

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Cervecería Cuba filtro en acero inoxidable con revestimiento de cobre, 1800 lt. Cuba de maceración en acero inoxidable con revestimiento de cobre, 1800 lt. Isdpewiu Twjfx Abyja Generador de vapor V2A, 800 lt. Tanque de agua caliente V2A, 3600 lt. Depósito de lejía V2A, 397 lt. Tanque de acero inoxidable V2A, 1900 lt. Intercambiador de calor de placas M9 NBN Intercambiador de calor de placas SIGMA M13 NAL Control SIEMENS 5 bombas centrífugas almacenamiento Volumen total: aprox. 48.000 litros 3 x depósito de acero inoxidable V2A tumbado, sobre bastidor con ruedas, idénticos, de 1600 lt cada uno. 3 depósitos de acero inoxidable V2A, idénticos, de 1600 lt cada uno. 1 x depósito de acero inoxidable V2A de pie, 2100 lt. 11 x depósito de acero inoxidable V2A de pie, idénticos, de 2000 lt cada uno. 4 depósitos de acero inoxidable V2A, tumbados sobre bastidor, idénticos, de 1000 lt cada uno. 5 x depósito de acero inoxidable V2A de pie, idénticos, cada uno de 1690 lt.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos, montados sobre 4 patas, con una presión máxima de trabajo de 2,5 bar. Cada tanque está equipado con camisa de refrigeración tanto en la cintura como en el cono, tuberías de limpieza, dos salidas (punta y pared del cono), manómetro, dispositivo de venteo, indicador de nivel de manguera, grifo de muestreo y control de temperatura. Iedpjxf D Iaofx Abyja Maquinaria (adicional): tanques de presión de acero inoxidable verticales, refrigerables, aislados, con control de temperatura Volumen bruto: 2500 l Presión de trabajo: 2,5 bar Temperatura de trabajo: 50 °C Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Ubicación/posición: montados sobre 4 patas Construcción básica: cilíndrico-cónica Equipamiento: camisas de refrigeración, aislamiento (50 mm de espuma de PU libre de cloruros), tubería de limpieza, 2 salidas con válvulas manuales, manómetro, dispositivo de venteo, indicador de nivel de manguera, control de temperatura, grifo de muestreo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta microcervecería ha tenido que cesar su actividad recientemente. El plan original era continuar las operaciones, pero como esto no fue posible por diversas razones, todo el equipo se vende ahora en su conjunto. Equipamiento Generador de vapor con quemador de gasóleo y su depósito. Molino trifásico para moler grano. Sala de cocción de 800 litros con camisa de vapor, compuesta por caldera, tanque de filtración, pulmones, tanque de licor, enfriador tubular, tanque para agua osmotizada y 3 bombas necesarias para el funcionamiento. Sistemas industriales de ósmosis y descalcificación. 4 fermentadores atmosféricos cilíndrico-cónicos con camisa de refrigeración y capacidad de 1000 litros. 3 fermentadores atmosféricos cilíndrico-cónicos con camisa de refrigeración y capacidad de 1300 litros. 1 sistema de refrigeración para fermentadores con panel de control de temperatura mediante PLC. 1 bomba de limpieza. 1 bomba de trasiego. Varias mangueras necesarias para el trasvase y el envasado. 1 máquina de llenado y taponado monobloque atmosférico para botellas de 33 cl con una capacidad de llenado de 1.200 envases/hora. 2 compresores necesarios para el funcionamiento de la máquina de llenado. 1 llenadora manual de 6 posiciones para emergencias y botellas especiales. Etiquetadora adhesiva semiautomática. 1 compresor necesario para la etiquetadora. Impresora de cinta para añadir variables a las etiquetas, con rebobinador. 1 transpaleta. Cámara de refrigeración de 6 m x 2,50 m x 3 m de altura. Escala industrial. Incluidos todos los paneles sándwich con los que se fabrican las cámaras de producción. Isdpfxeuzpips Abyoa

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Sistema de cocción de 2 recipientes montado como bloque de cocción sobre bastidor de acero inoxidable. Este consta de los siguientes componentes: - Macerador/Filtro de acero inoxidable para la mezcla, maceración y vaciado del mosto. Control independiente de la calefacción de doble pared (camisa y fondo) por aceite térmico. El recipiente de doble pared está revestido con aislamiento y presenta una superficie interior pulida. El motor instalado en la parte superior acciona el triturador y el agitador con regulación continua de velocidad. Para el filtrado, dispone de un fondo filtrante perforado en varias piezas y, para la extracción de bagazo, una boca de acceso rectangular lateral. Además, el recipiente está equipado con tapa abatible, cabezal de lavado CIP, sonda de temperatura y unidad de pulverización. - Olla de cocción/whirlpool de mosto de acero inoxidable. El recipiente es de doble pared y tiene zonas de calentamiento soldadas en camisa y fondo, calentadas por aceite térmico. También está aislada y equipada con sonda de temperatura, tapa abatible, cabezal de limpieza CIP, unidad de pulverización, bloqueo de altura regulable y entrada de mosto tangencial para el remolino. Superficie interior pulida. - Intercambiador de calor de placas de una etapa para enfriar el mosto de 100°C a 18°C mientras calienta agua de 13°C a 77°C. El mosto de una cocción puede enfriarse en aproximadamente una hora. Las placas son de acero inoxidable 1.4401 (AISI 316) y las juntas de EPDM. El intercambiador dispone de sonda de temperatura PT1000. - Calefactor de aceite térmico para zonas de calefacción soldadas por láser en los recipientes de cocción. El depósito de aceite térmico calienta eléctricamente unos 50-65 l de aceite hasta un máximo de 150°C. Un interruptor de seguridad detiene automáticamente la calefacción al superar los 160°C. El depósito cuenta con sensor de temperatura y nivel. Una bomba recircula el aceite térmico. - Depósito de agua caliente de 12 hl, independiente sobre tres patas, con boca de acceso superior. El depósito es calefactado, aislado y dispone de indicador de nivel por manguera, sonda de temperatura y bomba de agua caliente. - Bomba centrífuga para transferencia de producto entre recipientes y limpieza CIP, con motor de 0,37 kW y control de velocidad continuo. - Tuberías y válvulas manuales de acero inoxidable para redirigir flujos de producto, soldadas orbitalmente y con superficies interiores pulidas. - Unidad de control con pantalla táctil de 10" y PLC para la automatización de la sala de cocción, alojada en armario de acero inoxidable. Aquí se pueden controlar y supervisar los siguientes procesos: 1. Encendido/apagado y control de velocidad del triturador y agitador. 2. Control de temperatura del macerador/filtro. 3. Control de temperatura de la olla/whirlpool (independiente para fondo y camisa). 4. Encendido/apagado y control de velocidad de la bomba de producto/CIP. 5. Visualización temperatura del agua entrante. 6. Visualización temperatura de mosto en la salida. 7. Control de temperatura del depósito de aceite térmico. 8. Programación de temporizadores. 9. Programación del proceso de macerado (macerado escalonado con hasta 5 etapas; configuración de tiempos, temperaturas, velocidades de agitador y bomba). 10. Temperatura del tanque de agua caliente. Máquina (adicional): bloque compacto de cocción con tanque de agua caliente Capacidad mosto caliente: 5 hl Potencia: 38 kW Longitud: 2877 mm Ancho: 1476 mm Isdpfew Tbmdsx Abysa Altura: 1952 mm O

Estado: usado, Planta cervecera con una producción de mosto caliente de 20 hl, compuesta por los siguientes componentes: 1. Instalación de molienda (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) con molino, tolva de malta, báscula de suelo, transporte de grano y armario de control. 2. Sala de cocción compacta de 3 equipos con recipientes de acero inoxidable aislados y campanas de cobre, estación de husillo y armario de control. 3. Bodega de fermentación y guarda con 4 cubas de fermentación (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 tanque de fermentación (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) y 6 tanques de guarda (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 4. Bodega de tanques de presión con 2 tanques de presión (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 tanque de presión (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) y 4 tanques de presión (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos los tanques con refrigeración de camisa. 5. Planta de limpieza y llenado de barriles tipo KEG (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 kegs/h) 6. Instalación de refrigeración como generador de agua helada (Joh. Albrecht, 1999, potencia de refrigeración 14,5 kW) 7. Generador de vapor con instalación de agua blanda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, calentado a gasóleo) 8. Tanque de agua caliente de 40 hl (Joh. Albrecht,1999), calefactable, con armario de control. ¿Sólo necesita una parte del equipo? La planta se vende en gestión de intermediación. La venta por separado es posible previa consulta – no dude en contactarnos y preséntenos su oferta. Máquina (adicional): Producción de mosto caliente de 20 hl, años de fabricación 1997-2021 Producción de mosto caliente: 20 hl Equipamiento: Instalación de molienda; sala de cocción compacta de 3 equipos; cubas de fermentación; tanques de fermentación, guarda y presión; planta de KEGs; instalación de refrigeración; generador de vapor, tanque de agua caliente, tanque de CO2 líquido. Isdpfxjwgc Ude Abyea

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Varios ZKG ZKGs tanques de fermentación tanques de almacenamiento tanques de presión cerveza, refrigeración por camisa, camisa de refrigeración, año de construcción 2004, volumen neto aprox. 45 hl, 4500 litros, 1,5 bar. Iodov Tb Nhepfx Abysa

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Overview Esta sala de cocción 20HL fue construida en 2014 por el fabricante español INOX DUBRA. Se puede ver en cualquier momento. Detalles técnicos Brebaje de mosto: 20 HL Calentado por vapor Panel de control eléctrico para controlar las bombas y la temperatura de calentamiento Las válvulas se abren manualmente Volumen de suministro 2 unidades Brewhouse 1x tanque de agua 3300L con enfriador Intercambiador de calor Accesorios como varias mangueras, dos bombas, etc. Iedpfx Absukafxsysa

Estado: bueno (usado), Sistema de filtración, Seitz Orion, 100 x 100, para 180 hl/h, revisado en fábrica en 2002, compuesto de: - Filtro de bastidor Kieselguhr, con bastidor de 29 KG en VA, tubos ascendentes externos, accesorios de mirilla con manómetro, con bandeja de descarga KG con tornillo en VA, con unidad de dosificación KG Iodpfx Aorai N Aobyoa - Filtro de placas, con placas de 150 VA, tubos ascendentes externos, mirillas con manómetro - Plataforma operativa entre los dos filtros, escalones en el filtro KG - Armario de control

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, Cervecería completa con un volumen de cocción de 20 hl - 25 hl y una capacidad anual entre 2.000 hl y 3.000 hl. La planta fue instalada en 2019 y se han producido aproximadamente 200 lotes en ella. Actualmente, la instalación está en funcionamiento y opera perfectamente. Iodpfow Rph Rex Abyoa Sala de cocción de China, 2019: • Sala de cocción de 3 recipientes de 20 hl: caldera de maceración, tina de filtración y caldera de mosto • 2 tanques de agua caliente de 20 hl cada uno • Intercambiador de placas, proceso en 2 vías • HopRocket para lupulización externa o cocción de frutas Tecnología de fermentación y almacenamiento de China, 2019 – todos los tanques con enfriamiento mediante camisa: • 2 fermentadores de 25 hl – todos los tanques con enfriamiento mediante camisa, presión de 3,0 bar • 10 tanques de almacenamiento cónico-cilíndricos de 22,5 hl, presión de 3,0 bar • 2 tanques de presión de 22 hl, presión de 2,0 bar – todos los tanques con enfriamiento mediante camisa • Sistema de refrigeración – glicol con tanque de 20 hl y bomba – control digital • Sistema CIP con bomba • Molino para malta 500 kg/h – molino, tolva para malta, báscula de suelo • Generador de vapor marca Loos – con depósito de agua blanda, calentado por gas licuado • Sistema de ablandamiento de agua

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El Labu Three-Vessel-Brewhouse está totalmente fabricado en acero inoxidable y consta de: Cocedor, cuba filtro, Whirlpool y controles electrónicos. Iodpfx Aboup Ez Ajyoa El diseño de la sala de cocimiento de tres recipientes de Labu facilita la producción paralela y casi simultánea de dos cocimientos. Debido a este principio de doble lote, los requisitos de espacio, la potencia conectada y los costes de adquisición son inferiores a los de los sistemas convencionales. los de los sistemas convencionales. Un lote doble puede consistir incluso en diferentes tipos de cerveza, ya que las dos elaboraciones se procesan de forma independiente. Para más información y una descripción detallada del proceso de elaboración de cerveza en doble lote, consulte el sitio web de labu.