KOSME Extrafix 504/6 SC2 E3 etiquetadora de cola fría / cola húmeda (2010)

KOSME Kaltleim / Nassleimetikettierer

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Overview Esta línea de embotellado MONO-BLOCK fue construida por KOHEM (ahora CIMEC) en 2014. Funciona perfectamente y ha sido bien mantenida. Actualmente está desmontada y almacenada. Los formatos de botella son 33 cl cuello largo, 75 cl tipo champagne y 375 cl tipo champagne. La capacidad es de 1000-1300 botellas por hora para botellas de cuello largo de 33 cl. Equipada con un dispositivo de descarga neumática. Lista de máquinas Etiquetadora (2014) Fabricante: CDA Modelo: R1000 Llenadora-taponadora (2014) Fabricante: Kohem (ahora Cimec) Modelo: RIS 8/1 - DPS Nedpfx Ajtt Um Hehfowf

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Nwodpsvgvb Ejfx Ahfsf Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Descripción general La máquina de moldeo por soplado KSB4000 fue fabricada en 2003 por el fabricante de máquinas austriaco KOSME. Por razones de capacidad, la máquina de moldeo por soplado ahora está a la venta y se puede ver en el sitio. Datos técnicos Rendimiento: 4.000 bph 4 cavidades Dimensiones (LxAnxAl): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm Espacio necesario aprox. Español: 22 m² (incl. sistema de alimentación de preformas) Botellas 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Volumen de suministro La máquina de moldeo por soplado está completamente equipada con el sistema de alimentación de preformas (silo, elevador, clasificación, tolva). También se incluye el transporte aéreo con una longitud de aproximadamente 25 metros y 5 motores de soplador. Nwedpfx Aswizc Eehfef

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, SOPLADOR SMI SR 8 Año: 2006 Velocidad: 12.800 BPH Modelo: SR 8 Cavidades n.° 8 Tamaños de botella: 0,33 LT | 0,5 LT (Sello incluido) Acabado del mástil 29/25 Horas trabajadas: 58.432 Enfriador NO incluido Elevador de preformas/orientador incluido Volquete de preformas incluido Njdowdumgepfx Ahfowf Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 5.000 h, Etiquetadora Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1 usada, año 2003 Dimensiones: 2,5m x 1,5m Alimentación eléctrica: 400V Potencia: 11kW Consumo de aire: 60 l/min Presión nominal: 5-6 bar Ha trabajado con botellas PET de 1,5L, 0,5L y 0,33L e incluye todas las piezas correspondientes, como platos base, etc., para estos formatos. Nwjdpfevgurijx Ahfjf Tamaño de etiqueta para botella de 1,5L: 82mm x 278mm Tamaño de etiqueta para botella de 0,33L: 40mm x 203mm Capacidad de producción: 7.000 botellas/hora Horas de trabajo: aprox. 5.000 horas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Sopladora Usada Sipa 8/4 3500 BPH Esta máquina de moldeo por soplado fue fabricada en 2001 por SIPA y es del tipo lineal 8/4 con 4 cavidades. Alcanza una velocidad de 3500 BPH y tiene dos tipos de cuello incluyendo corvaglia y 29/21 cuello. Nwsdpfsvguqfex Ahfsf La máquina tiene todos sus manuales de uso y sus protecciones. Está en funcionamiento en un turno durante sólo 6 meses al año. Actualmente está en producción y se le ha realizado un mantenimiento regular. Sus tamaños de botellas son de 1,5 L y 1 L para aceite. Tiene equipo de cuello de aceite a presión. Tiene un total de 5 moldes. No se incluye ni el compresor ni el enfriador. Esta máquina de moldeo por soplado lineal se mantiene en condiciones de trabajo y está lista para la venta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen La llenadora y taponadora rotativa fabricada por Bertolaso en 2022 se utiliza actualmente para la producción de vinagre. Dispone de 30 válvulas de llenado y 4 estaciones de taponado, y funciona según el principio de llenado atmosférico. La máquina es apta para una amplia variedad de envases rígidos y está diseñada para el llenado de líquidos de baja viscosidad sin gas carbónico. Datos técnicos: Llenadora: 30 válvulas (Ø16 mm), modelo Olimpia 30/1050 Taponadora: 4 cabezales Pick & Place, modelo Sigma P&P 4/350 Botellas: 600 ml y 1.000 ml cilíndricas (rango Ø55-95 mm, H160-360 mm) Tapones: rosca previa de plástico Rendimiento: 8.000 uds/h (600 ml) / 6.000 uds/h (1.000 ml) Material: Todas las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 316 Llenadora: Ajuste eléctrico de altura, control de nivel mediante flotador mecánico Características: Apertura/cierre automático de válvulas Ajuste centralizado del nivel de llenado (±50 mm) Cilindros de elevación sin mantenimiento Sistema de engrase automático Instalación de lavado/CIP integrada Mantenimiento remoto vía Ethernet Seguridad: Conforme a la CE, protecciones transparentes con microinterruptores Incluye: Piezas de formato para botellas de 600 y 1.000 ml; ruedas estrella ajustables (+/- Ø55-95 mm) Nwsdsxqz D Aspfx Ahfof

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Descripción general: La etiquetadora fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán Krones. La máquina ha sido mantenida regularmente y todavía está instalada en una planta embotelladora. Como la empresa vendedora de agua mineral ya no utiliza toda la planta de embotellado, vende las máquinas usadas que aún se encuentran en buen estado. Datos técnicos: Capacidad: 16.000 - 20.000 botellas/h Nwodpfxsxb A Ido Ahfof Formatos: botella Vichy de 0,25 l, 0,5 l juego 1, 0,5 l juego 2, 0,5 l juego 3, 0,7 l GDB, 0,75 l juego 1 Diámetro del círculo parcial: 720 mm Número de platos portabotellas: 15 Número de estaciones de etiquetado: 2 Sentido de giro: antihorario Bombas de cola incluidas Control Checkmat para presencia de etiquetas incluido Incluye codificador de fecha Rodillo de cola de acero inoxidable Dirección de entrada y salida en línea

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Este monobloque de llenado fue fabricado en 2001 por MBF y está diseñado para el llenado de zumo de frutas caliente (hasta 95 °C). El Synchrofil LV opera con un sistema de llenado atmosférico (por gravedad) y cuenta con una unidad de tapado integrada para tapones de rosca de aluminio (estándar MCA). La máquina está equipada con 35 válvulas de llenado y 4 cabezales de roscado. Es apta para botellas de vidrio VdF de 1,0 l y 0,5 l con un diámetro de 89,5 mm. La máquina funciona en sentido horario, de izquierda a derecha, y alcanza una capacidad de hasta 7.000 botellas por hora. Está equipada con control automático de velocidad, tanque CIP para limpieza automática y sistemas de control del cierre. Datos técnicos Fabricante: MBF Modelo: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V Año de fabricación: 2001 Estado: usado Sistema de llenado: atmosférico (por gravedad) Temperatura de llenado: hasta 95 °C Número de válvulas de llenado: 35 Número de cabezales de tapado: 4 (cabezas de roscado) Tipo de tapón: tapón de rosca de aluminio MCA Tamaño del tapón: 28 x 15 mm Formatos: 1,0 l VdF 0,5 l VdF Diámetro de la botella: 89,5 mm Capacidad de producción: 7.000 botellas por hora Sentido de giro: horario, izq.-der. Control automático de velocidad Tanque CIP para limpieza automática Control de cierre: control de suministro de tapones, control de presencia y cierre de tapón Dispositivos de seguridad Dimensiones de la máquina: Ancho: 3,40 m Alto: 2,60 m Fondo: 2,30 m Nwedpfoyh Irasx Ahfef

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control Nwjdeydpa Tjpfx Ahfef La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...