Llenadora a presión Sensometic de Krones (2007)

Krones Druckfüller

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Resumen Esta llenadora isobárica de botellas de vidrio fue fabricada por la empresa alemana Krones en 1986-87 y puesta en servicio en 1988. Se trata de una Krones Mecafill VK2V K126-308 con 96 válvulas de llenado y 18 cabezales de taponado para tapones corona. El llenador ha sido actualizado continuamente con tecnología moderna, incluyendo un sistema de control Siemens S7-300 (instalado en 2009) y una taponadora Krones adicional (2004). Es apta para cerveza, sidra, refrescos, cócteles, limonada, agua con gas y agua sin gas. La máquina sigue en producción (visible en el video) y será desinstalada hasta finales de septiembre de 2025. Se incluyen repuestos del almacén en el suministro. Datos técnicos Capacidad: 30.000 botellas/hora (todos los formatos) Formatos: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (total 9 formatos) Válvulas de llenado: 96 Cabezas de taponado: 18 Tipo de cierre: tapón corona Sentido de giro: horario (de izquierda a derecha) Diámetro: 2.880 mm Sistema de llenado: isobárico, con doble vacío, HDE (inyección de agua caliente) y enjuague por chorro Productos: cerveza, cerveza sin alcohol, sidra, cócteles, limonada, refrescos, agua con gas, agua sin gas Sistema de control: Siemens S7-300 PLC (actualizado en 2009) Alcance del suministro Llenadora y taponadora | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (puesta en servicio 1988) | 96 válvulas de llenado, 18 cabezales de taponado, tapones corona, giro a la derecha, diámetro 2.880 mm, sistema de transporte de tapones corona Control | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC actualizado Vallas de protección Repuestos Lhsdoxc H Tmepfx Adgsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, NP 684 | LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO PET KRONES 30.000 BPH Producto: Agua sin gas (con modificación de cuello puede producir también agua con gas) Velocidad: 30.000 BPH con botellas de 0,5 l 30.000 BPH con botellas de 1,5 l 22.000 BPH con botellas de 2 l Horas de trabajo: 56.000 Volcador de preformas M. Tanner AG: Modelo: VZT -4010 Año: 2004 Sistema de lavado de preformas Krones: Año: 2004 Compresor de alta presión Ateliers Francois: Modelo: 20G282 Año: 2004 Presión: 40 BAR Sopladora PET Krones: Modelo: Contiform 20 Año: 2004 Número de cavidades: 20 No incluye moldes Completo con alimentador y orientador de preformas Elevador y orientador de tapones Gassner: Año: 2004 Tipo de tapón compatible: Tapón plástico pre-roscado Ljdpfexl R Uaex Adgshb tipo: mecánico Elevador y orientador de tapones Gassner: Año: 2004 Tipo de tapón compatible: tapón sport Tipo: mecánico CIP Steinecker: Modelo: Media Año: 2004 Estación UV WEDEDCO: Año: 2004 Tratamiento de agua mediante rayos UV Monobloque KRONES (compuesto por llenadora y taponadora): Modelo: Isofill Año: 2004 Dirección: Antihorario Regulación de altura: eléctrica Llenadora: 88 válvulas Tipo de llenado: llenado isobárico Tipo de válvula: mecánica Desgasificación Taponadora: 22 cabezales Tipo de tapón procesable: plástico pre-roscado; Tapón sport Sistema de distribución pick & place Inspector de botellas Heuft: Modelo: HBBVXTXXX Año: 2015 Dirección de botellas: de derecha a izquierda Tipo de control: sobrellenado, subllenado, presencia de tapón, tapón mal alineado Cintas transportadoras de botellas Krones: Año: 2004 Etiquetadora Krones: Modelo: Contiroll Año: 2019 Dirección: Horario Regulación eléctrica de cabezal 18 cabezales con leva mecánica 1 estación de aplicador de etiquetas en rollo - etiqueta envolvente Verificación de presencia de etiqueta Enfajadora Variopac: Año: 2004 Versión: Film Launch Tipo: solo film Envasadora Wrap Around Krones: Modelo: Wrapapac Año: 2004 Sistema de cola caliente: Nordson Número de botellas por caja: 12x1,5L y 24x0,5L Horas de uso: 1.000 Cintas transportadoras de paquetes/cajas Krones: Año: 2004 Manipulador Comag: Modelo: H 55/2 Año: 2004 Doble vía Paletizador Krones: Modelo: Pressant Año: 2004 Tipo de producto a paletizar: paquetes, cajas Tipo: Empuje Almacén de palets Sistema de intercalado Entrada dual Envolvedora de palets Robopac: Modelo: HELIX HS 30 Año: 2004 Tipo de envoltura: Brazo giratorio Preestirado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Resumen  Este llenador isobárico de botellas de vidrio fue fabricado en 1986-87 por la empresa alemana Krones y puesto en marcha en 1988. Se trata de un Krones Mecafill VK2V K126-308 con 96 válvulas de llenado y 18 cabezales de cierre para tapas corona. El llenador ha sido actualizado continuamente con tecnología moderna, incluyendo un sistema de control Siemens S7-300 (2009) y un cabezal de cierre Krones adicional (2004). Es apto para cerveza, sidra, refrescos, cócteles, limonada, agua con gas y agua sin gas. La máquina sigue en producción (visible en video) y estará disponible para desmontaje hasta finales de septiembre de 2025. Se incluyen repuestos del almacén. Datos técnicos Capacidad: 30.000 botellas/h (todos los formatos) Formatos: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (un total de 9 formatos) Válvulas de llenado: 96 Cabezas de cierre: 18 Tipo de cierre: Tapón corona Sentido de giro: Horario (de izquierda a derecha) Diámetro: 2.880 mm Sistema de llenado: Isobárico, con doble evacuación, inyección de agua caliente (HDE) y enjuague de agranulado Productos: Cerveza, cerveza sin alcohol, sidra, cócteles, limonada, bebidas refrescantes, agua con gas, agua sin gas Sistema de control: Siemens S7-300 PLC (retroadaptado en 2009) Alcance de suministro Llenadora y cerradora | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (puesta en marcha 1988) | 96 válvulas de llenado, 18 cabezas de tapado, tapón corona, giro a la derecha, diámetro 2.880 mm, sistema de transporte de tapones corona Sistema de control | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC instalado posteriormente Vallas de protección Piezas de repuesto Ljdpfsxc H Tgjx Adgjhb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Descripción general  Esta llenadora de PET fue fabricada por KRONES en Alemania en 1999. Es adecuada para llenar bebidas carbonatadas en botellas de PET y está equipada con un sistema de manipulación de cuello pick&place. La máquina está disponible de inmediato y puede inspeccionarse si se solicita. Datos técnicos Rendimiento: 27.000 bph para 1,0 l PET 25.000 bph para 1,5 l PET 22.500 bph para 2,0 l PET Formatos: Botellas PET de 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Cierres: PCO 1881, tapones de rosca de plástico Sistema de llenado: Isobaric Número de válvulas de llenado: 126 Taponadora: Taponadora de rosca 720-18-126 (Alcoa) Sentido de marcha: Derecha-izquierda (sentido contrario a las agujas del reloj) Manipulación del cuello con sistema pick&place Producto: Refrescos carbonatados (8 g/l CO₂, 20 °C) Paso de la máquina: 144 Seguridad de la máquina: Protección total - versión de carrera Sistema de control: Siemens S7 Volumen de suministro Llenadora Krones Sensometic VP-I-PET Taponadora de rosca de Alcoa (720-18-126) Krones Checkmat Sistema de manipulación del cuello Pick&Place Sistema de espumado integrado Válvulas de mariposa Neumo Ledpfxowiizpe Adgehb

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, horas de funcionamiento: 18.000 h, Rellenadora Lineal Usada Tetra Pak® TBA 8 en venta Ljdpfjvguymsx Adgohb Solicite más detalles sobre nuestra oferta especial para esta Llenadora lineal Tetra Pak® TBA 8 de segunda mano. Esta excelente máquina llenadora lineal aséptica de segunda mano ha sido revisada en 2016. Tiene una capacidad de producción de 6,000 botellas por hora y estuvo en producción durante 18,000 horas. Está preparada para botellas de 1000 ml. La llenadora está actualmente almacenada, por lo que no puede ponerse en marcha en seco con fines de demostración. La máquina de llenado está a la venta tal cual.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La llenadora fue construida en 2007 por la empresa alemana Krones. La máquina ha sido revisada regularmente, sigue montada y puede ser inspeccionada en cualquier momento. Datos técnicos Rendimiento: 40.000 botellas/h (200 ml) Formatos: botella de vidrio de 200 ml Botella de vidrio de 237 ml Cierre: tapón corona Sentido de giro: sentido horario Altura de entrada/salida: 1.150 mm +- 50 mm Puntos de llenado: 96 Puntos de taponado: 15 Diámetro del círculo primitivo: 2.880 mm Paso: 94 mm Sistema de mando: Siemens S7 Consumo de energía: 15,17 kW Lhodpfx Adsqqz T Hegjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general  La Kosme / Krones Barifill es una llenadora isobárica que actualmente se encuentra en funcionamiento en una cervecería alemana y que aquí se puede ver en acción. La máquina fue fabricada por Kosme en 2015 e instalada en 2016. Tiene una producción máxima de 8.000 botellas por hora y la velocidad nominal del fabricante es de 7.000 bph. El sistema está diseñado para tapones corona de 26 mm y dispone de 30 estaciones de llenado. Especificaciones técnicas Capacidad: 8.000 botellas/hora (para botellas de 0,33 litros) Tipo de cierre: tapón corona de 26 mm Formatos: 0,5 NRW 0,5 cuello largo 0,5 boca perforada 0,33 ALE 0,33 SUD 0,33 Soporte Steinie Puntos de llenado: 30 Especificaciones eléctricas: Tensión máx.: 3x400 V + N + GND 50Hz Consumo de energía: 13,00 kW Horas de funcionamiento: 18393 (marzo de 2025) Piezas de repuesto incluidas: Accionamientos Caja de cambios Eje cardán Otros Mantenimiento anual por parte de Kosme/Krones Cilindros elevadores en 2024 Válvulas y taponadoras en 2025 Características: Ducha de botellas Inyección de alta presión para espumado Tapón de botella Enjuague de mesa Contenedor para tapones corona   Lhsdpjv Ic Uzofx Adgeb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 caldera de vapor usada ----- Fabricante: LOOS Gunzenhausen Tipo: U-HD 1250 Superficie de calentamiento aprox.: 20 m² Capacidad máxima de la caldera: 1250 kg/h Presión de funcionamiento: 13 bar Presión de prueba aumentada: 23,4 bar Capacidad de agua con nivel bajo de agua aprox.: 993 l Capacidad de agua con nivel lleno aprox.: 1365 l Año de construcción: 2000 Lodpfx Adowra Ewjgjhb Equipada con un quemador de gas Weishaupt tipo G7/1-D, ZMD, 300-1750 kW, línea de control de gas, armario de control, bomba de agua de alimentación y las válvulas de entrada y salida de agua gruesa y fina existentes.

Año de fabricación: 1997, Estado: reacondicionado (usado), Bomba de voluta de 2 piezas en diseño de proceso 1 unidad completamente revisada, rodamientos de bolas nuevos para bomba y motor. Cierre mecánico revisado por empresa especializada. Todas las juntas nuevas. Caudal: 6 m³/h Altura de impulsión: 25 m Velocidad de la bomba: 1440 1/min Cierre del eje: cierre mecánico de doble efecto Fabricante: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Tipo de impulsor: impulsor cerrado de dos canales Diámetro del impulsor: 277 mm Tipo de rodamiento: rodamiento de rodillos Lado del impulsor: 1x NU411 Lado de accionamiento: 2x 7311 Tipo de lubricación: aceite del extremo de accionamiento Control del lubricante Controlador del nivel de aceite Materiales Carcasa de la bomba: Acero dúplex Noridur 1.4593 (9.4460) Pared de desgaste: Acero dúplex Noridur 1.4593 (9.4460) Tapa de presión: Acero dúplex Noridur 1.4593 (9.4460) Eje: Acero tratado térmicamente C45+N Rodete: Acero dúplex Noridur 1.4593 (9.4460) Linterna del soporte de cojinetes: Fundición gris EN-GJL-250 Camisa del eje: Acero dúplex 1.4462 Diámetro nominal de la boca de aspiración: DN 80 Conexión de descarga Diámetro nominal: DN 40 Presión nominal de aspiración PN 10 Presión nominal de prensado PN 10 Fabricante del acoplamiento: Flender Tipo de acoplamiento: Eupex NH con manguito intermedio Placa base: fundición gris Fabricante del motor: AEG AM 132 Clase de eficiencia: IE 0 Velocidad del motor: 1476 1/min Frecuencia: 50 Hz Tensión nominal: 400 V Potencia nominal del motor: P2 7,50 kW Clase térmica: F Clase de protección del motor: IP55 Ljdeiuznuopfx Adgjhb Cosfi: 0,82 Dimensiones: Longitud: 1270 mm Anchura: 550 mm Altura: 570 mm Peso: 300 kg El material 1.4593 Noridur es muy adecuado para - Industria química y de procesos - Ácido sulfúrico y fosfórico - Extracción y procesamiento de sal - Industria petroquímica - Coquerías - Industria textil y de la pasta de papel - Industria alimentaria y azucarera - Minería y extracción de carbón - Plantas de desulfuración de gases de combustión - Suspensiones de lavado ácidas que contienen cloruros - Aguas de proceso ácidas - Plantas de tratamiento de aguas residuales - Tecnología marina y de alta mar

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso. Lhsdevgu D Sopfx Adgsb