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Estado: nuevo, Máquinas perfiladoras de tejas metálicas totalmente automatizadas, disponibles en varios tamaños y diseños. Disponemos de más de 60 modelos de tejas metálicas en nuestra oferta. El plazo de entrega y la configuración de la máquina se definen individualmente para cada pedido. No dude en contactarnos para obtener más información y documentación técnica. Rodpoyu Sz Ijfx Aliou

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 74 h, número de máquina/vehículo: PC16 / P1551, Compactador de tornillo y dos unidades de contenedores cerrados de 16 m3, todos fabricados según las más altas especificaciones por De Rooij en los Países Bajos. Todos los equipos se han utilizado dentro de una unidad de trituración de seguridad desde que eran nuevos. Se desmanteló en 2023 y solo se han utilizado 74 horas desde que eran nuevos. Este equipo ha sido utilizado por un banco para triturar dinero en efectivo y residuos confidenciales, y siempre se ha ubicado dentro de un edificio seguro. Todo en excelentes condiciones y perfecto funcionamiento. Rodsv Ilphspfx Aliou

Estado: usado, Horno de panadería con 4 niveles y cámara de fermentación Redjuualtepfx Alisu Fabricante: Wiesheu Dimensiones exteriores: 95x140x210cm Dimensiones interiores: 60x80cm Capacidad: 8 bandejas (2x4) Potencia eléctrica: 4,85kW Tensión: 400V 50Hz

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La trituradora de impacto terciaria de CONSTMACH es una máquina de trituración avanzada que proporciona una alta eficiencia en los procesos de trituración de roca y fabricación de arena. Ofrece un rendimiento superior, especialmente en la trituración de materiales de dureza media y baja abrasividad. Esta máquina destaca por su capacidad de producir material fino en forma cúbica, hasta 0,5 mm en una sola pasada. Es una opción ideal para la producción de áridos de alta calidad en sectores como la construcción, la producción de hormigón premezclado y aplicaciones de asfalto. Las trituradoras terciarias aseguran que el material sea producido en tamaños homogéneos durante el proceso de trituración y permiten un aprovechamiento más eficiente del material gracias a su alta relación de reducción. Por estas características, la trituradora terciaria CONSTMACH también es frecuentemente preferida como "máquina para fabricar arena" en plantas de trituración de piedra. Gracias a su sistema de rotor de alta velocidad y placas trituradoras ajustables, el material puede triturarse hasta la granulometría deseada. El mecanismo hidráulico de apertura y ajuste permite a los operadores realizar tareas de mantenimiento y sustitución de manera segura y rápida. Las piezas de desgaste reemplazables aseguran un uso prolongado y bajos costos operativos. Además, su diseño, apto para trabajar en sistemas de circuito cerrado, proporciona una calidad constante en los diferentes tamaños de producto. Especificaciones Técnicas de la Trituradora Terciaria MODELO: CTC - 1275 Diámetro del rotor: 1.100 x 750 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 100 mm Capacidad: 60 - 80 t/h Potencia del motor: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELO: CTC - 1210 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.000 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 120 mm Capacidad: 80 - 135 t/h Potencia del motor: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELO: CTC - 1212 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.200 mm Rjdpoxpvb Hjfx Aliju Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 150 mm Capacidad: 120 - 170 t/h Potencia del motor: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELO: CTC - 1215 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.500 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 150 mm Capacidad: 230 - 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Peso: 18.500 kg ¿Por qué elegir las trituradoras terciarias CONSTMACH? CONSTMACH ofrece soluciones confiables en equipos de trituración, cribado y producción de hormigón que cumplen con estándares internacionales. Nuestras trituradoras de impacto terciarias aumentan la eficiencia de producción de su operación gracias a su alta calidad, durabilidad y bajos costes de mantenimiento. Estamos siempre a su lado en el proceso postventa con servicios de repuestos y soporte técnico. Si busca una máquina de trituración de piedra duradera, eficiente energéticamente y de alto rendimiento, CONSTMACH es la elección correcta para usted. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de roca, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque de produc

Estado: usado, kilometraje: 119.000 km, potencia: 162 kW (220,26 CV), primer registro: 10/2017, tipo de combustible: diésel, peso total: 10.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, frenos: retardador, color: blanco, tipo de engranaje: automático, longitud del espacio de carga: 3.300 mm, anchura del espacio de carga: 2.150 mm, altura del espacio de carga: 400 mm, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: ABS, grúa, Iveco Eurocargo 100 - 220 / 4x2 Plataforma 3,30 m + GRÚA Importado / libre de accidentes ¡EN BUEN ESTADO! AÑO DE FABRICACIÓN: 2017 KILOMETRAJE: 119 000 km EQUIPAMIENTO ✓ ABS ✓ ELEVALUNAS ELÉCTRICOS ✓ RETROVISORES ELÉCTRICOS ✓ DIRECCIÓN ASISTIDA ✓ AIRE ACONDICIONADO ✓ FRENO MOTOR ✓ TACÓGRAFO PLATAFORMA: 330 x 215 x 40 cm (L x A x H) PESO TOTAL: 10 000 kg CAPACIDAD: 5 000 kg MEDIDA DE NEUMÁTICOS: 225/75R17,5 DISTANCIA ENTRE EJES: 370 cm SUSPENSIÓN: DE MUELLES GRÚA: PALFINGER PC 1500 A Rjdpfxewa Hubj Alieu TELÉFONO: KUBA - POLACO, INGLÉS, ALEMÁN, ITALIANO SEBASTIAN - POLACO, ALEMÁN, ITALIANO, ????? LASZLO - HÚNGARO COSTEL - RUMANO (Romana hacemos todos los trámites para exportación, incluyendo matrículas) RADEK - ???? Ref. nº: 57079

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Esta es una planta especializada diseñada para triturar basalto y granito duro y abrasivo, con una capacidad de 250-300 toneladas por hora. Su equipo principal incluye trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono y trituradoras de impacto de eje vertical. Este ejemplo de instalación opera en Rumanía. En General Makina, diseñamos y fabricamos plantas de trituración, cribado y lavado de áridos, adaptadas específicamente a sus proyectos de inversión, y ofrecemos envío a todo el mundo. Contáctenos para más información. Rjdpfx Aljxqycwjisu

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407,89 CV), peso total: 65.000 kg, tamaño del neumático: 6*2, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: V9638J96, Equipamiento: hidráulica, ordenador de a bordo, tracción a las cuatro ruedas, Planta de Producción de Arena y Grava | MINGYUAN Equipos Pesados Industriales Una planta de producción de arena y grava es un sistema integrado diseñado para producir áridos de alta calidad para la construcción, incluyendo arena, grava, piedra triturada y arena artificial. MINGYUAN ofrece soluciones completas de trituración y cribado de áridos para canteras, minería, construcción y proyectos de infraestructuras, garantizando un procesamiento eficiente de materiales y una producción constante. Introducción General La línea de producción de arena y grava de MINGYUAN combina equipos avanzados de trituración, cribado, lavado y transporte para procesar materias primas como piedra caliza, granito, basalto, canto rodado y cuarzo en diferentes granulometrías de áridos para la construcción. La planta normalmente incluye trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto, trituradoras de cono, cribas vibratorias, lavadoras de arena, cintas transportadoras y sistemas de captación de polvo, formando un sistema de producción completo y automatizado. Se utiliza ampliamente en la construcción de carreteras, plantas de hormigón, materiales de construcción y proyectos hidroeléctricos. Capacidad: 30–1000 toneladas por hora (personalizable) Tamaño de alimentación: ≤800 mm según el tipo de trituradora Tamaño de salida: 0–5 mm (arena), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grava) Equipos principales: Trituradora de mandíbulas (serie PE/PEX), trituradora de cono, trituradora de impacto, máquina para fabricar arena VSI, alimentador vibratorio, criba vibratoria, lavadora de arena, cinta transportadora y sistema de control Configuración de potencia: Eléctrica o a diésel Automatización: Control PLC con monitoreo en tiempo real y ajuste de la proporción de salida MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ofrece soluciones completas para la producción de arena y grava con rendimiento confiable, precios competitivos y servicio postventa profesional para clientes globales en los sectores de minería, construcción e industria del cemento. 2. Trituración y cribado: - Los materiales extraídos suelen pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y clasificarlos por granulometría. - Las trituradoras reducen las piedras grandes en fragmentos más pequeños; las cribas separan las partículas según su tamaño. 3. Lavado: - El lavado es un proceso común para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas, siendo fundamental para la arena y grava destinadas a la construcción. Rjdpeq Nia Ijfx Alisu 4. Clasificación y selección: - Tras el lavado, los materiales son sometidos a procesos de clasificación y selección para separarlos según tamaño y calidad. 5. Almacenamiento y acopio: - Los productos procesados suelen almacenarse en acopios. Se requieren instalaciones adecuadas para gestionar diferentes calidades de materiales. 6. Transporte y manipulación: - Los sistemas de transporte mediante cintas trasladan los materiales entre diferentes etapas del proceso productivo. Para la distribución del producto final se utilizan camiones o cintas transportadoras. Palabras clave Línea de producción de arena, planta de producción de grava, planta de trituración de áridos, trituradora de piedra, máquina de fabricación de arena, lavadora de arena, criba vibratoria, trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, trituradora de impacto, trituradora VSI, equipos de cantera, maquinaria minera, áridos para construcción, arena artificial, piedra triturada, gr

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Redpfx Aljq I N Iqsiou Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo. Redpfx Aeq Ny Saslieu

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Rodpfx Alev E Ddljiou Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), Año de fabricación: 2025, ### Trituradora móvil sobre orugas / Trituradora de piedra móvil montada sobre orugas: Introducción y aplicación Introducción: Las trituradoras móviles sobre orugas, también conocidas como trituradoras móviles montadas sobre orugas, son máquinas versátiles y altamente eficientes diseñadas para triturar diversos materiales en el lugar. A diferencia de las trituradoras fijas tradicionales, estas unidades móviles están montadas sobre orugas, lo que les permite desplazarse por terrenos accidentados y lugares remotos con facilidad. Estas trituradoras integran los procesos de alimentación, trituración, cribado y transporte en un solo sistema, lo que proporciona flexibilidad y reduce la necesidad de múltiples equipos. Impulsadas por motores diésel, ofrecen movilidad, menor tiempo de configuración y un diseño compacto que simplifica el transporte. Características principales: 1. Movilidad: el diseño montado sobre orugas garantiza la facilidad de movimiento en diferentes sitios. 2. Versatilidad: adecuadas para triturar varios tipos de materiales, incluidas rocas, minerales y desechos de demolición. 3. Eficiencia: capacidades de trituración y cribado de alto rendimiento. 4. Ecológicas: equipadas con sistemas de supresión de polvo y reducción de ruido. 5. Automatización: sistemas de control avanzados para un funcionamiento suave y una mínima intervención manual. Aplicaciones: 1. Canteras y minería: ideales para triturar piedras duras y abrasivas como granito, basalto y caliza. Procesan de manera eficiente materias primas para agregados de construcción y operaciones mineras. 2. Construcción y demolición: perfectas para la trituración in situ de residuos de demolición, incluidos hormigón, ladrillos y asfalto. Esto reduce el volumen de residuos y permite el reciclaje de materiales, lo que contribuye a las prácticas de construcción sostenibles. 3. Proyectos de infraestructura: ampliamente utilizados en la construcción de carreteras, la producción de balasto ferroviario y el desarrollo de infraestructura. Su movilidad garantiza que puedan operar cerca del sitio de construcción, lo que reduce los costos de transporte de material. 4. Reciclaje: eficaces en operaciones de reciclaje, en particular para triturar y procesar escombros de hormigón y asfalto. Esto contribuye a reducir el uso de vertederos y a conservar los recursos naturales. 5. Producción de áridos: esenciales para producir áridos de alta calidad utilizados en proyectos de construcción. Su capacidad para producir diferentes tamaños de áridos cumple con varios estándares y requisitos de la industria. Rsdpfx Aeq Nfvujlisu Conclusión: Las trituradoras móviles sobre orugas son indispensables en las operaciones de construcción y minería modernas. Su movilidad, eficiencia y versatilidad las convierten en un activo valioso para las industrias que requieren trituración y cribado in situ. Al reducir el tiempo de preparación y los costos de transporte, mejoran la eficiencia operativa y contribuyen a las prácticas ecológicas a través del reciclaje de materiales.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: Rsdpfoq Nga Ujx Alisu - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. Rjdpfeq Ngb Dsx Alieu 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Punzones de plegadora Weinbrenner Rjdpfji Hbbyjx Alieu

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: FA55, Visión general de la máquina La ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M es una empacadora automática en línea diseñada para agrupar contenedores y empacarlos sobre una bandeja de cartón corrugado con envoltura de film. La máquina está configurada para Wrap + Film sobre bandeja y opera con una alimentación de producto en línea recta. Es adecuada para una amplia gama de envases, desde 0.5 L hasta 10 L, cubriendo típicamente botellas de PET, vidrio o HDPE, latas y envases rígidos similares. La unidad fue fabricada en 2008 y recibió una revisión general en 2022. Se describe como lista para operar. Modo de operación: Automático Disposición de alimentación: Alimentación recta (en línea) Embalaje: Envoltura de bandeja con film neutro Rsdpfxsxdnbzo Alisu Gama de formatos: 0.5 L – 10 L Configuración de la máquina: Entregada sin sistema de alimentación de contenedores (a ser suministrado por la línea) Año de fabricación: 2008; Revisión: 2022 Secuencia de proceso típica: agrupación de productos en línea; recogida y conformado de la bandeja en blanco y envoltura alrededor de la agrupación; aplicación de film neutro y sellado; descarga hacia el manejo aguas abajo. La configuración ofrece una estabilización robusta de la bandeja mediante una envoltura protectora de film, adecuada para la distribución y paletizado. Datos técnicos clave Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Estado de operación: Listo para operar Configuración de empaque: Wrap + film sobre bandeja Tipo de film: Neutro Bandeja: Disponible (configuración de empaque en bandeja) Tipo de alimentación de la máquina: Recta (en línea) Capacidad de formato: contenedores de 0.5 L a 10 L Año: 2008 (revisión 2022) Automatización y Control Control industrial basado en PLC con HMI para manejo de recetas y gestión de puntos de consigna (parámetros de formato almacenados para la reproducibilidad). Control de velocidad mediante inversores de frecuencia/servomotores para sincronizar la alimentación, la agrupación, el envoltorio de la bandeja y la aplicación de film. Diagnósticos integrados, historial de alarmas y contadores (totales por turno/lote). Sensores típicos: presencia de producto, detección de atascos, fin de rollo de film, nivel de bandeja en blanco, estado del enclavamiento de seguridad. Grado de protección eléctrica: IP54 para el sistema eléctrico y los motores. Integración de la línea Alimentación de contenedores: no suministrada con esta máquina. La empacadora espera un suministro aguas arriba estable y sincronizado (acumulación/espaciado/división que debe proporcionar el integrador de la línea). El diseño en línea facilita la alineación con llenadoras, etiquetadoras y transportadores aguas abajo. Señales estándar de interfaz (típicas): máquina lista, permiso de operación, lazo de parada de emergencia, fallo, sincronización aguas arriba/abajo. La lista detallada de E/S puede definirse durante la integración. Descarga preparada para conexión con el manejo aguas abajo, como transportadores, inspección o paletizado (a definir durante la ingeniería del proyecto). Condición y mantenimiento Estado general: Listo para operar. Revisión general completada en 2022 para restaurar la plena funcionalid...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: FA56, Visión general de la máquina Empaquetadora automática de bandeja y film retráctil ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M diseñada para el envasado secundario de botellas con alimentación lateral de 90°. La máquina forma una bandeja corrugada y envuelve el producto con film retráctil neutro, luego lo transporta a través de un túnel retráctil para obtener paquetes estables listos para la venta al por menor. Ideal para líneas de bebidas que manejan botellas de PET, vidrio o HDPE. Referencia No. FA56. Año 2008, reacondicionada en 2022. Condición: Listo para operar. Rendimiento indicativo hasta 25 paquetes/minuto, dependiendo del producto y del formato. Concepto de funcionamiento: agrupación automática de botellas, conformación/carga de bandejas, envoltura con film y consolidación en túnel de retracción. Configuración de embalaje: Bandeja + film neutro (retráctil). La alimentación a 90° permite diseños compactos y fácil conexión a cintas transportadoras existentes. Datos Técnicos Clave Marca / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de funcionamiento: Automático Orientación de alimentación: Alimentación lateral a 90° Rsdpjx H Thzsfx Alieu Embalaje: Bandeja + film (neutro) Distribución de bandejas / Formación: Disponible Capacidad nominal: hasta 25 paquetes/min (depende del formato y del producto) Año: 2008 (reacondicionada 2022) Condición: Listo para operar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatización y Control Control basado en PLC industrial con HMI para selección de recetas, ajustes de velocidad y diagnóstico. Propulsores controlados por inversor para aceleración suave y manejo del producto. Sensores fotoeléctricos para presencia del producto, atasos y detección del film. Túnel retráctil a control de temperatura para un rendimiento constante del film. Puertas de acceso interbloqueadas con monitorización de seguridad para zonas protegidas. Integración de la Línea En la entrada aguas arriba: recibe botellas desde la cinta transportadora con transferencia a 90° hacia la sección de alimentación; selección/división integrada para crear patrones de empaque antes de cargar en la bandeja. En la salida aguas abajo: cinta de descarga tras túnel de retracción para conexión a inspección, manejo de paquetes o paletización. Señales y sincronizaciones típicas incluyen inicio/parada, fallos, integración del circuito de parada de emergencia y referencia de velocidad. Interfaz mecánica y planos de distribución disponibles a solicitud para ingeniería de la línea. Condición y Mantenimiento Revisión general realizada en 2022. La máquina se entrega lista para operar. Mantenimiento preventivo recomendado: revisiones periódicas del recorrido del film, componentes de cuchilla y sellado, alimentador/erigidor de bandejas, lubricación y piezas de desgaste de las cintas transportadoras. Rendimiento y Versatilidad Apta para una amplia gama de botellas cilíndricas o cuadradas comúnmente utilizadas en bebidas. Patrones de empaque típicos para botellas (p. ej., 2×2, 3×2, 4×3, etc.) según el tamaño del contenedor y las dimensiones de la bandeja. Film retráctil neutro para una presentación clara; la bandeja aporta rigidez y firmeza de apilamiento. Calida...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1980, Vendo lijadora de cepillo en buen estado. - 1500/3000 rpm - 380V. Rsdpfx Alsv T Tq Rsisu

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 259 h, diámetro de giro sobre carro transversal: 790 mm, longitud de giro: 2.124 mm, diámetro de giro: 550 mm, agujero del husillo: 102 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 30 rpm, recorrido eje X: 352 mm, recorrido del eje Z: 2.155 mm, potencia del motor del husillo: 35 W, avance rápido eje X: 16 m/min, avance rápido eje Z: 20 m/min, Torno CNC de 2 ejes DNS mod. PUMA 4100LA' con DN Solutions-Fanuc i-Plus iHMI CNC Rjdpsqrr Nwofx Alieu

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 2.891 h, 2021 | Sandvik QS332 Cono | Trituradora usada | 2.891 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible a su destino – ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte! 💰 Cómpralo ahora por 275.000 EUR o haz una oferta. Pago a la entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 69 puntos de inspección 67 aprobados ✅ 0 defectos menores ℹ️ 0 incidencias ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Buen estado general de la trituradora de áridos, solo presenta daños leves en los bordes de la cinta transportadora delantera. Presencia de oxidación en algunas partes mecánicas de las cadenas de oruga. Atención al código de error 130 al arrancar: "Presión de aceite crítica en el embrague" y "no es posible desembragar". Problema al arrancar el proceso de trituración, pero la máquina opera sin problemas. Se acaba de realizar un servicio tanto en el cono como en la trituradora. 📄 ¿Quiere ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "40714 Equippo" se utiliza habitualmente para buscar más detalles en línea. Rsdpfjy D Tw Rsx Alisu 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva por profesionales ✔ Entrega directamente en la obra ✔ Garantía de devolución de dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Buscando otras opciones de maquinaria? Le ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, fácilmente accesibles en nuestra plataforma.

Estado: nuevo, Longitud 2000 mm Ancho 700 mm Altura de trabajo 900 mm Rodpszafm Uefx Alisu Dimensiones aproximadas 2,0 x 0,7 x 0,9 m Peso 130 kg Mesa de trabajo – Fabricada en Alemania Calidad industrial, ejecución especialmente robusta y duradera para las más altas exigencias. Encimera de 45 mm de grosor de contrachapado de haya de alta calidad.

Estado: nuevo, Longitud 2000 mm Ancho 700 mm Altura de trabajo 900 mm Espacio requerido aprox. 2,0 x 0,7 x 0,9 m Peso 160 kg Banco de trabajo - Fabricado en Alemania Calidad industrial, ejecución especialmente robusta y duradera para las máximas exigencias. Tablero del banco de trabajo de 45 mm de grosor de haya multiplex de alta calidad Cajones: 1 a la izquierda + 1 a la derecha Recubrimiento a la derecha, izquierda y trasera Rsdpfxszafm Is Alieu

Estado: muy bueno (usado), Sandingmaster 2000 - Avance: 4–16 m/min - 16 kW - Ancho de lijado: 900 mm - Año de fabricación: 1995 - Dimensiones: 1800 x 1800 x 2300 mm Rsdpfx Aoy R U D Eoliou Debido a la antigüedad de la máquina usada, se excluye cualquier garantía en la venta a clientes comerciales.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Ancho de trabajo 1300 mm Altura de pieza - máx. 3 - 140 mm Control Xinje XD5 Longitud de pieza cónica - mín./máx. 200 - mm Potencia total requerida 13,4 kW Peso de la máquina aprox. 4,5 t Rodpfx Aeylp A Dolieu Dimensiones aprox. 5,1 x 2 x 2,3 m Esta lijadora de cepillos está en muy buen estado, disponible de inmediato y puede ser vista en funcionamiento en casa del vendedor. DESCRIPCIÓN: - Longitud mínima de pieza 200 mm - La máquina está diseñada para el lijado de piezas planas individuales para muebles de cocina, ventanas, puertas, muebles, etc. - Control modular de las unidades de los módulos para cumplir con los requisitos de los clientes. - Convertidor de frecuencia para el control de velocidad de los motores de las unidades de módulo respectivas. - Cada unidad puede extraerse fácilmente para el mantenimiento y el cambio del papel de lija y los cepillos. - Rango de altura de trabajo ajustable automáticamente desde 3 hasta 140 mm mediante control. - Aire comprimido oscilante en la zona final Otros: - Los rodamientos de bolas, correas de transmisión y cadenas de los mecanismos de cepillo se cambiaron en junio de 2025.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Grosor: 0,6 mm Anchura: 1200 mm Longitud: 100 mm Velocidad de trabajo: 1,5 - 3 m/min Potencia motor de accionamiento: 45 kw Aire comprimido: 7 bar Peso total aprox.: 4500 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: total: 20 m / 2,6 m / 3 m m Nuestra oferta incluye 2 piezas de MÁQUINAS DE PEGADO DE PANELES DE ACABADO COMPLETO SANDWICH. El sistema es especialmente adecuado para la producción de paneles laminados ligeros. La línea consta de un sistema de alimentación (cinta transportadora) para el material, un sistema de corte, un sistema de perfilado y un sistema de control electrónico. El sistema tiene una longitud de unos 20,0 metros, una anchura de unos 2,6 metros y una altura de unos 3,0 metros. El peso total del sistema es de aproximadamente 4,5 toneladas. El material utilizado para las capas interiores es poliestireno ignífugo u otros materiales ligeros de aislamiento térmico. La chapa se adhiere de forma estable al poliestireno aplicando porciones de cola a ambos lados del poliestireno bajo presión y calor. Los paneles tienen muy buenas propiedades físicas, como aislamiento térmico y acústico, resistencia a la humedad, resistencia a la flexión y a la compresión, así como propiedades mecánicas. La longitud de los paneles laminados puede personalizarse según las necesidades. - Consumo eléctrico del sistema (con sistema de calefacción): 36 KW - Temperatura de trabajo: La temperatura óptima para la producción de paneles es de unos 25 °C. - Velocidad de producción: 1,5-3 m/min en función de la temperatura (óptima 25 °C) y del tipo de cola. - Material: chapa galvanizada en rollos, espesor de la chapa 0,3-0,6 mm y anchura de 1200 mm. - Alimentación eléctrica: 380V50Hz - potencia máx. del motor: 45 KW - Aire comprimido: 7 bar Dimensiones de los paneles laminados: Modelo 1: - Anchura 800 mm-1200 mm x espesor 20 mm-300 mm Modelo 2: - Anchura 1150 mm x espesor 50 mm-150 mm (ajustable) Rsdpou Nxa Hsfx Alieu La longitud de los paneles laminados es arbitraria. El color de los paneles es variable y depende del color de las chapas utilizadas. La línea de producción consta de - dispositivo de desenrollado - sistema de alimentación - Sistema de recubrimiento - Dispositivo de corte - unidad de encolado - Dispositivo de extracción de vapor - dispositivo de apilado - Sistema de control electrónico (Mitsubishi) en uso *

Estado: como nuevo (usado), Cantidad: 1 set Año de fabricación: desconocido, 0 Se vende un lote de plaquitas de corte intercambiables Sandvik Coromant. Incluye plaquitas nuevas y algunas poco usadas. Año de fabricación desconocido SANDVIK Coromant Rodpfx Asy H N Absliju 23 uds. -> 193.1 – 1222 TBT – 122 P2 – S1P – ISO / P10 10 uds. -> 193.1 – 1222 TBT – 122 P2 – H13 – ISO / K10 36 uds. -> RCMT 12 04 M0 / GC-A P25 MO 39 uds. -> RCMT 12 04 MO-WL / GC-A P25 17 uds. -> R215.44-15T331M-WL 4040 38 uds. -> WCMX 060308 R-51 135 P5