Alisadora Superficial de segunda mano en venta (503)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El torno de esta serie puede utilizarse para una amplia gama de tareas, como torneado de superficies internas y externas, conos, pulido, roscado, modular y DP, taladrado y brochado interno. Características de la máquina El torno CORMAK de la serie 410x1000 puede utilizarse para muchas tareas, como el torneado de superficies internas y externas, conos, pulido, roscado métrico, modular en pulgadas y DP, taladrado y brochado. El equipamiento de serie incluye un indicador digital de 3 ejes. Rodamiento de husillo moderno y preciso. Gran paso de husillo de 52 mm. Bancada de fundición pesada, rectificada y templada por inducción. Engranajes reforzados por temple y rectificado fino. Mayores posibilidades de mecanizado gracias al puente desmontable. Protecciones de seguridad conformes con las normas más recientes. Precisión de mecanizado: desviación de circularidad inferior a 0,01 mm, desviación cilíndrica no superior a 0,02 mm para una medida de 200 mm, el acabado superficial es perfecto. Torno equipado con freno de pie mecánico. Posibilidad de equipar el torno con una regla para tornear conos. Datos técnicos Diámetro de giro por encima de la cama 410 mm Hnodpfxsiz Tf Ss Aggjg SUPORT DIAMANTE DE GIRO 255 mm 500 mm DIAMANTE VERTICAL DEL CEREBRO longitud de corte en opción puente 190 mm Estriado 1000 mm (opción 1500 mm) ALTURA DE LAS PALABRAS 205 mm bancada templada por inducción ancho de lecho 250 mm EJE del husillo 52 mm EXTREMO DEL HUSILLO D1-6 TAPÓN No 6 Código Morse GAMA DE VELOCIDAD (16) 45-1800 rpm TAMAÑO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA 20 mm x 20 mm CAMPO DE POSICIONAMIENTO INHALADO (17) 0,05-1,7mm/rev CAMPO DE POSICIONAMIENTO INVERSO (17) 0,025-0,85 mm/rev. CINTA MÉTRICA (42) 0,2-14 mm ROSCA EN PULGADAS (45)2-72 T.P.I ROSCA MODULAR 0,3-3,5M.P (18) ROSCA D.P. 8-44D.P. (21) Diámetro de la caña del caballo 50 mm EXTENSIÓN DEL HILO DE CABALLO 120 mm PUNTA DEL CONTRAPUNTO MK 4 LECTURA DIGITAL 3 ejes completos POTENCIA MOTOR PRINCIPAL (S1/S6) 2,2 kW / 3,3 kW POTENCIA DE LA BOMBA DE REFRIGERACIÓN 0,1 kW dimensiones totales 1940 mm x 850 mm x 1320 mm PESO (BRUTO) APROX. 1590 kg Equipamiento Mandril de torno a 3 manos - 200 mm SILLA PARA HERRAMIENTAS A 4 MANOS - 250 mm LECTURA DIGITAL EN 3 EJES PLACA FRONTAL SOPORTE FIJO SOPORTE MÓVIL MANGUITO REDUCTOR DE HUSILLO RUEDA FIJA RUEDAS DE CAMBIO DE GUITARRA SISTEMA DE REFRIGERACIÓN SISTEMA DE ILUMINACIÓN INDICADOR (RELOJ) DE HILOS TORNO EQUIPADO CON UN FRENO DE PIE ELECTROMECANICO CONFORME A LAS NORMAS CE PASO DE HILO CONJUNTO DE HERRAMIENTAS OPERATIVAS ÚLTIMOS RESGUARDOS DE SEGURIDAD CE MANUAL DE INSTRUCCIONES COMPLETO EN POLACO DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD MÁQUINA NUEVA CON GARANTÍA TOTAL Para más información, visite nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Chapeadora de cantos – NB860EC - Máquina con 6 almacenes de cantos y avance servoasistido • Estructura robusta de la máquina; la mayoría de las piezas mecánicas son mecanizadas en CNC de alta precisión para una mayor estabilidad y vida útil sin deformaciones; • Combina múltiples funciones en una sola máquina, incluyendo premecanizado, precalentamiento, prefusión, retestado, corte fino servo, raspado servo, raspado superficial y pulido, pulverización, todo en un mismo proceso. • Control inteligente por PC; la guía de avance, rodillos prensores del cinturón, corte fino y raspado son controlados por servomotor. El redondeo de esquinas se ajusta neumáticamente. Velocidad de avance de la máquina: 16/20/24 m/min; • Kit de nesting (anidado) • Relleno fino y redondeo de esquinas por HSK25 DATOS TÉCNICOS Longitud del panel: ≥120 mm; ≥200 mm con esquinas redondeadas Ancho del panel: ≥60 mm Tamaño mínimo del panel: 120×120 mm; 120×60 mm canto largo; 200×80 mm canto corto Espesor del panel: 9-60 mm Espesor del canto: 0,4-3 mm Velocidad de avance: 16/20/24 m/min Alimentación eléctrica: 380 V; 50 Hz Presión de aire requerida: 0,7 MPa Distancia entre paneles: ≥50 mm Consolas: 2 Bocas de aspiración: Φ125 mm*5 Potencia total: 28 kW Peso aproximado: 3.000 kg Dimensiones totales: 5.930*1.050*1.850 mm Centro CNC de taladrado a 6 caras y doble estación ND712DTL El ND712D está diseñado con 2 estaciones de trabajo independientes de 1200+650 mm, integrando 2 máquinas en una, duplicando así la eficiencia y reduciendo el espacio requerido. La estructura integrada de alta rigidez otorga a toda la máquina mayor vida útil y un mecanizado rápido y estable. La disposición optimizada de los cabezales de taladrado mejora la eficiencia del trabajo. DATOS TÉCNICOS Potencia total: 52,36 kW Dimensiones de la máquina: 7.400 * 4.620 * 2.650 mm Alimentación eléctrica: 380 V / 50 Hz / trifásica Suministro de aire: 0,6-0,7 MPa Peso total: 7.850 kg Sistema de control: SYNTEC Tamaño de panel: Longitud: 250-2.800 mm / Ancho: 250-650/1200 mm / Espesor: 10-60 mm Velocidad máxima de traslación: Eje X /U: 135 m/min Eje Y: 75 m/min Eje Z: 30 m/min Modo de transmisión: Eje X - Cremallera y piñón Eje Y - Cremallera y piñón Eje Z - Husillo de bolas Bloques de taladro: Superior 2+2; Inferior 1+1 Taladros verticales (superior): 19*4 Taladros horizontales (superior): X: 3×8 + Y: 2×8 Taladros verticales (inferior): 9×2 Diámetro máximo de taladrado: Φ35 mm Distancia entre agujeros: 32 mm Hnjdpfxex Uplxs Aggjg Velocidad de rotación: 5.000 rpm Diámetro de portaherramientas: Φ10 mm Husillo principal: 4* ER25 Potencia: 2*3,5 kW; 2*5,5 kW máx. 18.000 rpm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SC54G2E20145DMFCS, recorrido eje X: 3.200 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 920 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 10 m/min, fabricante de controles: WinMax, peso de la pieza (máx.): 11.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, HURCO Centro de mecanizado vertical CNC de doble columna y 3 ejes DCX 32i (SK 50) _____ Especificaciones técnicas: • Recorrido eje X – 3.200 mm • Recorrido eje Y – 2.100 mm • Recorrido eje Z – 920 mm • Superficie de trabajo: 3.000x1.700 mm Hjdpfx Ajx Shg Njggong • Carga máxima sobre la mesa: 11.000 kg • Velocidad del husillo principal: 6.000 rpm • Cono del husillo principal: SK 50 • Par del husillo principal: 570 Nm Configuración base: • Sistema de refrigeración del husillo principal; • Mando a distancia por cable; • Sistema automático centralizado de lubricación; • Revólver porta-herramientas ATC con brazo; • Extractor de virutas tipo scraper; • Extractor de virutas tipo rastrillo; • Sistema de lavado interior de la máquina; • Pistola de refrigerante / aire comprimido; • Zona de trabajo con iluminación LED; • Intercambiador de calor en el armario eléctrico; _____ Opciones incluidas: • Ulti-Motion – Funciones para la reducción de tiempos de mecanizado. Aumento de la velocidad de corte hasta 2,5 veces en zonas curvas y aristas. Líneas de anticipación ilimitadas, reducción automática de vibraciones según condiciones de corte, mejora de la calidad superficial. • Solid - Import. Opción para importar archivos Step, crear contornos a partir de modelos 3D, detección automática de cavidades e islas, desplazamiento manual del origen de la pieza. • Mecanizado simultáneo en 4/5 ejes en modo NC. Requiere programas postprocesados en aplicación CAM. • Refrigeración a través del husillo CTS20 (20 bar) • Medición de pieza con sonda, conexión por radio (Renishaw RMP 60-Q) Puesta en marcha | Formación | No incluye transporte

Estado: nuevo, La Neospark T 500 es una potente máquina de electroerosión por hilo dentro de la categoría de máquinas de electroerosión por hilo y pertenece al grupo de productos de las máquinas CNC Neospark. Ofrece la máxima precisión y eficiencia en la erosión de materiales conductores, siendo ideal para la construcción de moldes y matrices. Gracias a su moderno bastidor en forma de C y a las robustas guías lineales, la Neospark T 500 está diseñada para mecanizar incluso componentes complejos, como delicadas estructuras de impresión 3D, con una calidad superficial óptima. El innovador sistema de guiado de hilo bidireccional garantiza una conducción perfecta del hilo, incluso en grandes conicidades. Además, la máquina se distingue por su sistema de control basado en IPC y por la función integrada de corte de aluminio, desarrollada específicamente para el mecanizado de este material. El equipamiento estándar incluye, entre otros, un mando electrónico manual, interfaz USB y un tanque dieléctrico. Descubra las ventajas de esta robusta máquina: solicite información ahora y optimice su producción. Hnodpfowt Du Sex Aggsg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de electroerosión por hilo de alta precisión Hnodpsxq Akwefx Aggsg GF CUT 1000 Año de fabricación: 2018 Recorridos (X/Y/Z): 220 x 160 x 100 mm Recorridos (U/V): +/- 40 mm Conicidad máxima: 3° a 80 mm de altura Diámetro de hilo: de 0,07 mm a 0,20 mm Mejor acabado superficial alcanzable: Ra=0,08 µm Dimensiones máximas de la pieza: 300 x 200 x 80 mm Peso máximo de la pieza: 35 kg Incluye caja manual AGIEJOGGER para un ajuste cómodo de la máquina Pantalla LCD en color de 15" con teclado elevable y ratón Control AGIEVISION Incluye AGIESETUP 3D Incluye sistema AGIEDUO de doble hilo para cambio automático entre dos diámetros de hilo Dimensiones de la máquina: 1400 x 1900 x 1970 mm Peso de la máquina: 2700 kg La máquina será limpiada, revisada a fondo y probada exhaustivamente por nuestros especialistas. Con gusto ponemos en marcha la máquina en sus instalaciones y le instruimos en el manejo del control y la operación de la máquina.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, modelo de controlador: 4 axis with digital readout, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (superior): 360 mm, diámetro del rodillo lateral: 320 mm, diámetro del rodillo: 400 mm, longitud del rodillo: 3.050 mm, anchura de trabajo: 3.000 mm, espesor de chapa (máx.): 20 mm, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 26 mm, peso total: 17.400 kg, longitud total: 5.500 mm, ancho total: 2.010 mm, altura total: 1.900 mm, potencia: 18,5 kW (25,15 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, parada de emergencia, rodillos endurecidos, 4RH17/5NC capacidad 3000 x 20 mm Curvadora de chapa de 4 rodillos NC Imcar año 2016 Capacidad de ancho de chapa: 3000 mm Espesor de chapa: 20 mm Precurvado: 16 mm Rodillos centrales: 360 mm Rodillos laterales: 320 mm Superficie útil en rodillos: 3050 mm Alimentación eléctrica: 380/50 Hodpfx Asxqyxljggsng Eléctrico 25 Hp en unidad hidráulica centralizada Peso: 17 Toneladas Dimensiones: 5500 x 2010 x Altura 1900 mm Configuración según foto adjunta Rodillos templados de altísima resistencia superficial Accesorio para curvado cónico Visualización digital NC programable para 4 ejes Soporte central vertical motorizado Mesa de rodillos con brazo lateral hidráulico Sistema de seguridad y emergencia instalado según normativa Rodillos accionados hidráulicamente con unidad de engranajes planetarios Movimiento hidráulico individual de los rodillos con doble pre-pinza inicial Extremo frontal abatible hidráulicamente para la descarga de piezas cerradas

Estado: listo para usar (usado), Hommel Tester T1000 Medidor de Rugosidad Superficial Rango de medición: ± 80 µm Resolución: 0,01 µm, ± 320 µm Resolución: 0,04 µm Puede visitarnos para una inspección. ¡También podemos organizar un envío económico para usted! Recibirá una factura oficial. Para clientes extranjeros, se puede emitir una factura neta. El requisito es un número de identificación fiscal válido. Venta previa reservada. Visite nuestra tienda y consulte también nuestras otras ofertas. Hodpfxjxxad Rj Aggjng Los nombres de empresas y marcas mencionadas pertenecen a sus respectivos propietarios y se utilizan únicamente para identificación y descripción de los productos. Se pueden producir desviaciones de los datos técnicos y errores en la descripción del artículo; sujetos a cambios.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 2.985 h, número de máquina/vehículo: L18_1463, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Siemens, tipo de láser: láser de diodo, fabricante de fuentes láser: CleanLaser, modelo de fuente láser: CL 300, horas de láser: 721 h, potencia del láser: 300 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, longitud útil: 500 mm, anchura de trabajo: 900 mm, altura de trabajo: 40 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, peso total: 2.300 kg, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 3.300 mm, altura total: 2.215 mm, año de la última revisión: 2024, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, La instalación es una célula de limpieza láser del fabricante cleanLASER (modelo cleanCELL 2220), diseñada para aplicaciones de limpieza industrial. En nuestro caso, se utilizó para limpiar piezas de acero inoxidable para procesos de adhesión. Estuvo en uso hasta el primer trimestre de 2024. La célula está equipada con un láser ND:YAG bombeado por diodos de 300 vatios, que permite una limpieza superficial precisa y sin contacto. Componentes y características: Estación de trabajo: la CleanCell 2220 dispone de un sistema de ejes X-Y-Z para la guía precisa del cabezal láser, dos puestos de trabajo y seis portapiezas. Sistema de transporte: un sistema transportador de BOSCH Rexroth se encarga del movimiento de las piezas de trabajo. Periféricos: la instalación incluye un sistema de extracción de TEKA (LFE-301) para la eliminación de partículas, así como un sistema de refrigeración de KLH para el control de la temperatura del láser. Seguridad: gracias a su encapsulado completo, la instalación cumple con la clase de protección láser 1 durante la operación. Además, cuenta con un sistema de detección de chispas incorporado. Documentación: Disponible si se requiere. Mantenimiento y estado: La instalación ha recibido mantenimiento anual, siendo el último realizado el 05/01/2024. El resonador fue reemplazado bajo garantía en el pasado debido a una disminución de potencia. Actualmente, la instalación ha sido trasladada de su ubicación original por motivos de espacio y se encuentra sin conexión a ninguna fuente de energía. Recambios: La oferta incluye un paquete de repuestos con varias válvulas, correas dentadas, cartuchos de filtro, desecante, filtros de carbón activo, etc. Entrega y recogida: La entrega del bien tendrá lugar en la sede social de la vendedora. El bien estará disponible para su recogida en el lugar, una vez aclarados los detalles técnicos relativos al desmontaje. El comprador será responsable del desmontaje y transporte del bien, corriendo con los costes y riesgos derivados. El comprador deberá cumplir con las "Instrucciones y normas para empresas externas" (información disponible a petición). La vendedora emitirá una factura sobre la base del contrato de compraventa firmado. La entrega del bien se efectuará tras la presentación de una confirmación de transferencia. Hodoxxvviopfx Aggeng

Estado: nuevo, Cinta transportadora Longitud del transportador, ancho de banda, potencia, acabado superficial y más detalles técnicos sobre pedido o encargo. Hodpfx Ajd A Ttfeggjng

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Ancho del material 400 mm Peso de la bobina 2 x 2,0 t Espesor del material 0,4 - 3,0 mm Diámetro interior de la bobina 460 - 530 mm Diámetro exterior de la bobina 1500 mm Sección transversal del material 1200 mm² Número de rodillos alisadores 9 Diámetro del rodillo enderezador 30 mm Velocidad 0 - 40 m/min Potencia de accionamiento 15,0 kW Peso 5,2 t Requisitos de espacio (An. x Pr. x Al.) 2,15 x 4,5 x 2,85 m - Enderezadora tipo KRE 30.400/9 Con accionamiento continuamente variable, ajuste motorizado del bastidor de rodillos y dispositivo de sujeción rápida. - Desenrollador doble tipo 2000.2 H Con freno de arrastre neumático, distribución hidráulica, dispositivo de prensado hidráulico - Control de trabillas de cinturón mediante ultrasonidos Hodpfxev Svaxo Aggsng

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, AGIECUT Clásico 2S Año de construcción 2006 Trayectorias: X= 350 mm, Y= 250 mm, Z= 256 mm Trayectorias eje U/V: +/- 70 mm Conicidad máxima: 30° a 100 mm de altura Dimensiones máximas de la pieza: 750 x 550 x 250 mm Peso máximo de la pieza: 200 (en baño) / 450 (sin baño) kg Calidad superficial alcanzable: Ra: 0,20 µm Velocidad máxima de corte: 300 mm²/min Diámetros de hilo disponibles: 0,20 - 0,33 mm Máquina en baño de agua con enhebrado automático del hilo y reenhebrado tras la rotura del hilo Con puerta frontal manual (accesible desde 1 lado) Incluye caja manual AGIEJOGGER para una cómoda puesta a punto Generador AGIE IPG Unidad de control AGIEVISION Dimensiones (largo x ancho x alto): 1640 x 2040 x 2220 mm Hnodpfxsuzvkge Aggog Peso neto: 2580 kg Nuestras máquinas se limpian y revisan tras la recepción del pedido. A continuación, se realiza un corte de prueba con el mejor acabado superficial para su aceptación. La máquina tiene una garantía de 6 meses. Estaremos encantados de ofrecerle formación y puesta en marcha in situ.

Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 8.500 h, Estado: listo para usar (usado), Accionamiento principal Hedpfx Asx D Nlnsggeng Rango de velocidad del husillo: 5–20 Esta SORBINI SmartCoater SP1 fue fabricada en 2009. Ofrece una velocidad de trabajo de 5–20 m/min y puede trabajar con piezas de hasta 1.350 mm de ancho y 100 mm de grosor. Incorpora lámparas UV SUPERFICI y una cinta transportadora VENJAKOB, lo que mejora su eficiencia en la producción de madera. Para más información sobre esta máquina, no dude en contactarnos. Tipos de aplicación Producción completa

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 reseñas ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✈️ Envío gratuito: Entrega en 10 días ✈️ ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ MÁS IVA Y ENVÍO* ►►Comprar ahora◄◄ ✨Set de arenado con hervidor✨ ⭕ Arenado exterior, arenado interior utilizado en máquinas de arenado móviles con aire comprimido. ⭕ Caldera de chorro de arena a presión Tanque de arenado a presión - Datos técnicos ✔ Presión de trabajo: 7 bar ✔ Tipo de molienda: grano de acero, bola de acero, granate, bola de vidrio (arena de vidrio), etc. ✔ Consumo de aire: Lt/min se muestra en la siguiente tabla. ¿Qué es un tanque de arenado a presión? ✨ Una arenadora presurizada es un tipo de equipo de arenado que se puede utilizar como una unidad móvil en cualquier lugar donde se utilice al aire libre para arenar superficies no transportables (edificios, grandes estructuras de acero, etc.). Además, las salas de arenado se pueden utilizar para el arenado de piezas de grandes dimensiones. Como funciona con presión de aire, también requiere un compresor. ✨ Como empresa Proton disponemos de depósitos de arenado estándar de 50 l, 100 l y 200 l. Además, podemos suministrar distintos tamaños de granalladores en función de sus necesidades. ✨ Todos los repuestos y equipos están disponibles en nuestra empresa. Ofrecemos máscaras de arenado, guantes de arenado, mangueras de arenado y boquillas de arenado de carburo de boro que son necesarias para garantizar que la máquina arenadora no se vea afectada por el medio ambiente. ⚡️Áreas de uso de la caldera de arenado⚡️ Para lograr la rugosidad superficial necesaria antes de pintar y recubrir, este sistema se utiliza en áreas donde se desea limpieza y forma decorativa. Los principales usos son; en las industrias de construcción naval, fundición, automoción, mármol, textil, vidrio, tuberías, fabricación y montaje. ✳️Los juegos de ollas de granallado estándar se suministran con el siguiente equipamiento.✳️ Caldera de chorro de arena de 200 L ►1 válvula de control de chorro de arena ►1 ud. válvula de control remoto ►1 ud. silenciador rápido ►1 ud. regulador separador de agua ►1 ud. manija del control remoto ►1 ud. Conexión en "Y" del desviador de flujo de arenado ►1 juego de conexiones de tornillo de boquilla de enchufe ►Manguera de chorro de arena de 20 metros ►Manguera neumática doble de 40 metros ►1 ud. Boquilla Venturi de 8 mm ►1 ud. Portaboquillas de 39 mm (MHE-1) ►1 ud. máscara de arenado ►1 en general ►1 par de guantes ►1 ud. bolsa de arenado ►1 ud. Soporte de aire con 2 salidas ►Manguera de aire respirable de 20 m y tomas de conexión Hedpfefvqixjx Aggjng ❗❗❗ Características del compresor necesarias para el arenado de ollas Potencia del motor: 37 kW - 50 HP, caudal de aire: 6,25 m3/min, presión 7-8 bar, se requiere un compresor con las características requeridas. Se recomienda que el compresor sea un compresor de tornillo. ❗❗❗

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 072, La cepilladora usada HOUFEK FINAL 1300 es una máquina de cepillado de alto rendimiento para el acabado superficial final: lijado fino, estructurado, pulido, y otros trabajos de acabado. El tipo de acabado depende de la herramienta utilizada, es decir, el cepillo. Ofrece variedad en los agregados de trabajo (herramientas) y su oscilación para optimizar los resultados conseguidos. Unidad de trabajo: 3 x cepillo Ancho de trabajo: 1300 mm Potencia total máxima: 24,5 kW La altura fija de la mesa permite usar la máquina en líneas tecnológicas de producción. Oscilación de las unidades de cepillado. Altura máxima de la pieza: 160 mm Velocidad de la banda transportadora: 3 - 15 m/min Potencia del motor: 3 x 5,5 kW Diámetro del rodillo de la unidad: 300 mm Dimensiones de la máquina (L/A/H): 2900 x 1950 x 2200 mm Peso: 2.100 kg Año de fabricación: 2008 Estado de la máquina y desgaste: - Carrera de trabajo atascada, probablemente tornillo de elevación roto - Banda transportadora desgastada en ambos bordes, no afecta el funcionamiento con piezas pequeñas Hjdpfx Agsxv Angegjng - Desgaste de los cepillos, el primer cepillo en estado relativamente bueno - Pequeños defectos cosméticos Precio de la máquina en estado actual: 9.050,- EUR sin IVA Precio de la máquina tras reacondicionamiento completo: 14.400,- EUR sin IVA ¡Es necesario verificar de antemano el estado y disponibilidad para la recogida! En stock en Telnice cerca de Brno Se ofrece prueba, demostración de la máquina y capacitación para el operador.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 107.44.00.072, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, avance eje X: 15 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, peso de la pieza (máx.): 500 kg, ancho de la mesa: 600 mm, longitud de la mesa: 600 mm, carga de la mesa: 500 kg, peso total: 9.900 kg, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Mikron UCP 800 Duro – Centro de mecanizado CNC de 5 ejes Ofrecemos a la venta un centro de mecanizado CNC de 5 ejes Mikron UCP 800 Duro de la reconocida marca suiza GF Machining Solutions. La máquina es ideal para el mecanizado de piezas complejas, moldes, matrices y componentes que requieren la máxima precisión y calidad superficial. Hnedpfx Aewww Rhoggjg

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Ancho del material 650 mm Peso de la bobina 7,5 t Hodpfjv Ehaqjx Aggsng Espesor del material 0,6 - 4,0 mm Diámetro interior de la bobina 460 - 530 (630) mm Diámetro exterior de la bobina 1300 mm Sección transversal del material 1300 mm² Número de rodillos alisadores 9 Rodillo enderezador de diámetro 60 mm Velocidad 1 - 30 m/min Potencia de accionamiento 30,0 kW Enderezadora KOHLER 50.650/9 con accionamiento continuamente variable, rodillos enderezadores accionados, rodillos enderezadores cromados duros, ajuste motorizado del marco de rodillos desenrollador kohler 7500.1 con accionamiento auxiliar, distribución central hidráulica, dispositivo de presión hidráulica, mordazas de fijación para ampliar el rango de distribución a aprox. 580 - 630 mm, desplazamiento lateral motorizado, silla de carga hidráulica Alimentación de rodillos servo WEINGARTEN WEP 65 Control de trabilla de cinturón mediante barrera de luz

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Se ofrecen 2 impresoras de plantillas autónomas completamente automáticas para tecnología de montaje superficial (SMD), ensamblaje de placas de circuito impreso, año de fabricación 2010. Sistema de visión completamente automático, software de operación basado en Linux, sistema de doble carga, mesa motorizada, gran área de impresión X/Y 440 mm/440 mm, tamaño máximo del marco X/Y: 670 mm/700 mm, grosor máximo de la placa: 6 mm, ciclo de trabajo aprox. 18-25 s, tiempo de cambio de producto < 5 min., presión de rasqueta programable de 4-24 kg, velocidad de levantamiento/separación programable, suministro de aire comprimido 6 bar aprox. 60 l/min., dimensiones X/Y/Z 2080 mm/1130 mm/1450 mm, torre de señalización 2000 mm, peso aprox. 285 kg. Inspección previa posible previa cita. Hedpfx Aexzt Dpsggjng

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Pruebas precisas para materiales duraderos Un aparato de prueba de abrasión es una herramienta indispensable para el control de materiales, que ayuda a evaluar la resistencia a la abrasión de los productos, garantizando así la vida útil y la durabilidad de los materiales. Estos equipos resultan especialmente importantes en sectores como la industria automotriz, la fabricación de calzado, la industria textil y el procesamiento de plásticos, donde la resistencia al desgaste y a la abrasión es fundamental. Con un comprobador de abrasión es posible medir con precisión cuán resistentes son los materiales al contacto repetido y la fricción. Los aparatos de prueba de abrasión ofrecen resultados precisos y repetibles, ayudándole a optimizar la calidad y longevidad de sus productos. Simulan condiciones realistas en las que los materiales se exponen a abrasión mecánica y permiten determinar parámetros clave de rendimiento, como coeficiente de fricción, grado de desgaste y alteraciones superficiales. Esto le permite desarrollar y mejorar específicamente productos que se utilicen en áreas sometidas a alta exigencia. Hnsdpfexw Ulmox Aggog Un aparato de prueba de abrasión funciona con diferentes métodos y normas de ensayo, adaptados a los requerimientos específicos de su sector. Ya se trate de ensayar caucho, plásticos, textiles o cuero, con un comprobador de abrasión podrá determinar rápida y fácilmente cuán protegido está su material frente al desgaste y la abrasión. Estas mediciones son esenciales para garantizar la durabilidad y el rendimiento de los productos en su aplicación respectiva.

Estado: nuevo, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Se puede utilizar material inoxidable V2A 304ss o V4A 316ss según el tratamiento de superficie preferido. Las paredes laterales del lavabo están aisladas con lana de vidrio de 50 mm. Los lavabos que necesitan calefacción pueden equiparse con calefacción por serpentín o eléctrica. El control de la temperatura es digital y se proporciona un seguimiento. Si es necesario, se añade a los lavabos un dispositivo mezclador de aire. En los lavabos se utilizan válvulas de bola de acero inoxidable para el desagüe. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO: Se basa en el principio de limpieza y tratamiento de superficies, en el sentido de que el material a limpiar superficialmente se coloca en las cestas como aplicación general y se sumerge mediante grúa en tanques que contienen productos químicos y/o agua y se deja allí durante un tiempo. El objetivo es eliminar la capa de aceite existente en la superficie del metal y crear una fina película en la superficie del metal, haciendo que el material sea más fácil de pintar y resistente a las influencias externas. Hnodpfx Agsfw N Rtegjg ÁMBITOS DE APLICACIÓN Y VENTAJAS El sector de la automoción, el de los artículos domésticos, el de la iluminación y la ingeniería en general son ámbitos que no requieren una producción continua o que proporcionan una calidad alta e igual con menos mano de obra en instalaciones donde no se dispone de soluciones alternativas debido a la forma y el tamaño del material, o donde no se alcanzan capacidades muy elevadas. Los valores químicos y de temperatura pueden supervisarse y controlarse mediante automatización opcional. APLICACIONES: Las aplicaciones de limpieza de superficies por inmersión varían en función de las preferencias y de las resistencias requeridas para cada sector. Como muestran estas dos aplicaciones principales - Tratamiento de superficies con fosfato de hierro - Tratamiento de superficies con fosfato de zinc Aparte de éstas, sólo pueden utilizarse aplicaciones de limpieza y eliminación de aceite. Opcionalmente a la cuba de inmersión hay * un horno de secado * 2 cestas de acero inoxidable HORNO DE SECADO: En general, el principio de funcionamiento de los hornos de secado, que es el último paso de los equipos de limpieza de superficies por inmersión, es similar al de los hornos BOX. Sin embargo, para que sea adecuado para un equipo de limpieza de superficies de tipo inmersión, las piezas de la tapa se colocan en la parte superior del horno y las piezas de limpieza de superficies se secan en la misma cesta. Con este tipo de sistema de secado, las piezas entran en el horno de secado y están listas para la aplicación de pintura después del secado.

Estado: bueno (usado), Instalación completa de lijado por banda, compuesta por: GRIT GX 75-2H (lijadora de banda de 2 velocidades) GRIT GXC unidad de avance (pulidora de tubos sin centro) GRIT GXW módulo de refrigeración/lubricación (para lijado húmedo) Adecuada para el mecanizado de tubos, rectificado cilíndrico, desbarbado, acabado superficial y preparación de material de acero y acero inoxidable. ¿Cómo funciona? El material (tubo o barra) se coloca en la unidad de avance GXC, que alimenta automáticamente y de manera uniforme la pieza de trabajo a lo largo de la banda abrasiva de la GX 75-2H. Para trabajos intensivos, el módulo de refrigeración GXW suministra líquido refrigerante para reducir el calor y lograr un mejor acabado. Este sistema funciona como una pulidora de tubos sin centro, ideal para tubos largos y producción en serie. Especificaciones técnicas GRIT GX 75-2H Lijadora de banda 2 velocidades de banda: 15 m/s y 30 m/s Potencia: 1,5 / 2,0 kW Dimensiones de la banda: 75 × 2000 mm Velocidad del husillo: 1500 / 3000 rpm GRIT GXC Unidad de avance (Módulo sin centro) Velocidad de avance: ajustable entre 0 – 2 m/min Diámetro de la pieza: Ø 10 – 100 mm Accionamiento: motor de 0,18 kW Hjdpfx Aexw Nq Dsggsng GRIT GXW Módulo de refrigeración Potencia de la bomba: 0,06 kW Capacidad del depósito: aprox. 20 litros Instalación completa Peso total: aprox. 160 kg Dimensiones de instalación: ± 120 × 60 × 120 cm Incluye 2 bandas abrasivas (ver fotos)

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7620 DATOS TÉCNICOS - ancho del eje: 410 mm Hnodpfxjwbz Hus Aggog - longitud de las mesas: 2220 mm - mesas de fundición - ambas mesas regulables - guía original de fundición - motor aprox. 3kW - dimensiones (largo/ancho/alto): 2220x800x1140 mm - peso: 504 kg VENTAJAS – fabricación alemana – cepillo superficial usado – estado muy bueno Precio neto: 6900 PLN Precio neto: 1640 EUR según tarifa de 4,2 EUR (Los precios pueden variar con fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Ancho del material 500 mm Peso de la bobina 2,5 t Espesor del material 0,2 - 3,0 mm Diámetro interior de la bobina 480 - 530 mm Diámetro exterior de la bobina 1300 mm Sección transversal del material 1000 mm² Número de rodillos alisadores 10 Rodillo enderezador de diámetro 80 mm. Número de rodillos de alimentación 2 Diámetro del rodillo 120 mm Velocidad 20m/min Potencia motriz 4,0 + 1,1 kW Peso de la plancha 2,3 t Requisito de espacio para la máquina enderezadora (WxDxH) 1,4 x 2,2 x 2,0 mm Peso del carrete 0,95 t Requisito de espacio para el carrete (WxDxH) 1,5 x 1,5 x 1,95 mm Plancha de pelo BRMS 4/500/10 con accionamiento continuamente variable Carrete BSH 3-500 con motor principal con velocidad constante, accionamiento auxiliar desconectable, dispositivo de presión neumático Barrera de luz de control de bucle de cinturón Se puede ofrecer sin puesta en servicio o con puesta en servicio en las condiciones dadas. Vídeo disponible del vendedor antes del desmontaje. Hnsdpfxevut Raj Aggjg

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Gran apoyo! ✈️ Entrega de 12 semanas ✈️ ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅✅ ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►⌛⏰ El tiempo de entrega más rápido❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨¡Compra directamente al fabricante y asegúrate la ventaja de precio y calidad!✨✨ Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de revestimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ✅La máquina de pretratamiento por pulverización Multi-Treat se utiliza para el tratamiento superficial de los materiales que se van a pintar. Ofrece la posibilidad de procesar hasta 8 productos químicos diferentes con tanques de diferente número según el proceso. Todos los depósitos son de acero inoxidable 316 y están aislados. Según las etapas del proceso, se determina el número de tanques y el número de tanques calentados. ✅El calentamiento en el depósito se realiza mediante intercambiadores de calor de gas. Los procesos se pueden supervisar, los tiempos y las temperaturas de todos los procesos se pueden ajustar a través de la pantalla táctil del PLC. ✅Los fallos eventuales del sistema se pueden observar en el panel de control. Los flotadores automáticos están situados en los tanques, el sistema se detiene automáticamente si no hay suficiente agua o productos químicos en los tanques y la cantidad de líquido se suministra automáticamente mediante la transferencia entre los tanques y el sistema sigue siendo seguro. Hnsdpfxsfggcwe Aggog ✅ Debajo de todos los depósitos hay una cubeta de derrames. La cubeta de salida es de acero inoxidable 316. Los depósitos son de acero inoxidable 316 de 2 mm. El material se somete a pruebas de penetración y se suelda y sella con argón. Las rejillas del depósito impiden el acceso de la suciedad a las bombas. El interior de la cabina es de paneles sándwich de acero inoxidable 304 y el exterior de chapa con recubrimiento de polvo. El grosor del panel es de 80 mm. Está formado por paneles de acero inoxidable rellenos de poliuretano. Los tubos y las boquillas del anillo PPT proporcionan una larga vida útil. ✅Gracias al ventilador de aspiración de vapor, se evita la difusión de vapor del sistema en la zona de trabajo. Las puertas del sistema de lavado son de tipo contenedor y están selladas con juntas de silicona. La plataforma de lavado móvil de la cabina se mueve de un lado a otro de la cabina para lavar los materiales. Las mangueras se apoyan en el sistema de soporte móvil. Hay bombas separadas para cada proceso y una bomba de residuos para drenar los líquidos de los depósitos. La bomba de descarga está conectada al depósito de descarga de productos químicos. ✅Para cada proceso existen pistolas de aplicación manual. El sistema tiene un modo manual para el pretratamiento. El tiempo de goteo y el tiempo de proceso se pueden ajustar a través del panel de control del PLC. El tiempo de goteo se aplica a la aplicación manual.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Ancho del material 500 mm Peso de la bobina 1,0 t Espesor del material 0,4 - 5,0 mm Diámetro interior de la bobina 420 - 520 mm Diámetro exterior de la bobina 1200 mm Sección transversal del material 1500 mm² Número de rodillos alisadores 9 Número de rodillos de alimentación 2 Velocidad 0 - 80 m/min Hnsdpfevut Hzsx Aggjg Peso 1,70 toneladas Requisitos de espacio (AnxPrxAl) 2,7 x 1,3 x 1,9 m Peso 1,35 toneladas Requisitos de espacio 2,2 x 1,2 x 2,0 m plancha con accionamiento continuo, ventilación intermedia de los rodillos de alimentación. ayuda de inserción hidráulica desenrollador con accionamiento auxiliar, esparcidor central hidráulico, dispositivo de prensado

Estado: nuevo, Sistemas de transporte por transferencia de barras Se trata de transportadores que proporcionan para ser transferidos manual o automáticamente entre los procesos requeridos hasta la finalización de los procesos de acabado superficial y pintura después de que el producto a pintar se cuelga en el transportador. La aplicación de los procesos puede realizarse automáticamente en función de la demanda y del proyecto. Proporciona un ahorro de espacio y energía considerablemente alto en comparación con los sistemas de transporte continuo utilizados en las instalaciones donde se operan sistemas totalmente automáticos. Hnodpfxsdy Ey Do Aggjg En función del peso del producto, se pueden utilizar carriles de tipo cerrado Cardan e IPN. - Estos sistemas de transporte, que tienen una amplia capacidad de carga, pueden moverse manual o semiautomáticamente en sentido vertical y horizontal, permitiendo el transporte de barras entre procesos. - Este sistema proporciona una mayor eficiencia en espacios de instalación más pequeños con un bajo consumo de combustible. - Funciona con la lógica del transportador Power & Free, pero es menos costoso y semiautomático. - Es más fácil colgar artículos pesados en la barra en movimiento con la unidad de elevación que puede integrarse en el sistema.