Bote de segunda mano en venta (1.573)
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Subasta
Subasta finalizada
Nordrhein-Westfalen
1.392 km
Estuchadora de botellas
MarchesiniMA 355
Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: Siemens HMI Simatic PC FI 15, altura del producto (máx.): 150 mm, longitud del producto (máx.): 100 mm, ancho del producto (máx.): 85 mm, Encartonadora de alto rendimiento, totalmente automática y de funcionamiento continuo, para el embalaje de botellas, viales o artículos similares, con inserción simultánea de prospectos en estuches plegables con cierres de inserción unilateral.
Iedsxt Haujpfx Afmoa
El sistema consta de los siguientes componentes:
- Cadena de cangilones para productos
- Cadena de estuches plegables
- Magazine de estuches plegables
- Unidad de plegado de prospectos
DETALLES TÉCNICOS
Rendimiento máximo: 250 estuches por minuto
Formato mínimo: 25 x 15 x 65 mm
Formato máximo: 100 x 85 x 150 mm
DETALLES DE LA MÁQUINA
Control: Siemens HMI Simatic PC FI 15
EQUIPAMIENTO
- Dispositivo de plegado y alimentación de prospectos GUK 21/4 (posibilidad de plegado cuádruple)
- Equipo de adhesivo termofusible Nordson 3400 V
- Dos transportadores de placas articuladas de plástico (cadena de cangilones)
- Codificación por impresión en color en la estación de codificado
Clasificado
Newton Aycliffe
1.581 km
Línea de reciclaje de botellas PET, 2.000 kg/h
SKM2,000 kg/hour
Llamar
Estado: usado, Línea usada para reciclaje de botellas PET. Capacidad aproximada de 2.000 kg/h (4.400 lbs/h) de entrada, produciendo alrededor de 1.700–2.000 kg/h (3.750–4.400 lbs/h) de escamas de PET limpias, dependiendo de la calidad de la materia prima y las condiciones de operación. La línea fue construida entre 2011 y 2012. Diseñada originalmente para procesar botellas PET post-consumo en escamas de PET limpias. Incluye el desensamblado de pacas, clasificación de botellas, reducción de tamaño, lavado en caliente y en frío, separación de polímeros, clasificación de escamas y empaquetado.
Equipamiento principal incluye:
- Transportador de alimentación
- Desensamblador de pacas
- Tornillos dosificadores
- Separador de discos tipo estrella
- Tolva vibratoria
- (2) Separadores ópticos de botellas Sesotec
- (4) Transportadores de recogida
- Molino de corte (Modelo KSM 800-1530)
- Lavadoras por fricción
- Lavadoras en caliente con sistemas de recirculación
- Etapa de separación por flotación e inmersión
- Lavadora final y sistema de recirculación
- (2) Separadores de aire de doble etapa
- Separador óptico de escamas Sesotec
- (9) Estaciones de llenado
- Sistema de control eléctrico
- Estructuras de acero y tuberías
Más información disponible bajo solicitud.
Ijdsw U A Ixopfx Afmsa
Clasificado
Menslage
1.622 km
Línea aséptica PET Krones 0,5-1,5 l, línea de embotellado PET aséptica (2002)
KronesAseptische PET-Abfülllinie
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Línea de llenado aséptico de PET para zumos de frutas, bebidas con contenido de zumo y refrescos, fabricada entre 2002 y 2007 por KRONES. Adecuada para productos sin y con gas carbónico (carbonatación actualmente desactivada). Incluye soplado, llenado, etiquetado, embalaje y paletizado. Tamaños de botellas de 0,5 a 1,5 L, tapones de 28 mm. Capacidad nominal: 20.000 botellas/hora (1,0 L sin gas). Instalada completamente, fuera de servicio, inspección previa cita. Datos técnicos Capacidad: hasta 24.000 botellas/hora (0,5 L sin gas) Tamaños de botellas: 0,5-1,5 L PET Productos: sin/con gas, con/sin pulpa Tapones: tapón plano de 28 mm Años de fabricación: 2002-2007 Alcance de suministro 1) Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, calentamiento rápido y CIP/SIP 2) Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, depósito de 1.315 L, máx. 21.800 L/h 3) Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 l 4) Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5) Instalación de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6) Centro de higiene: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7/8) Planta de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2.575 L 9) CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, depósito de reserva de 1.315 L 10) Sala blanca: Weiss 2002, ventilación/presión positiva 11) Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12) Alimentación de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13) Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0-20.000 b/h 14) Transportador neumático: Krones 2002, ajuste automático de rieles 15) Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16-18) Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0-20.000 b/h, tapones de 28 mm, sin/con gas 19) Control de etiquetas: Krones 2002, incl. módulo Prontomodul 20) Control de botellas: Krones 2002 21) Cinta transportadora: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22) Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23) Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24) Módulo Contriroll: Krones 2007, bobina de film 25) Codificación de fecha de caducidad: Videojet Excel/170i 26) Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5-36.000 b/h, alimentador de cartón y transporte de film 27) Transportador de embalajes: Krones 2002 28) Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29) Revistero de palets vacíos: Krones LPM 2002 30) Paletizador: Krones Robot 3A Loader 2002, 4.000 paquetes/h 31) Transportador de palets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32) Revistero de palets vacíos: Krones LPM 2002 33/34) Envolvedora de estirado para palets: Franpak 2002, aplicador de hojas superiores 35) Atadora: Bornbinder HB 2002 36) Codificación de palets: Logopak EAN 128 2003
Iedpexqqpuofx Afmja
Clasificado
Stary Sącz
2.155 km
Máquina cerradora y taponadora de botellas
OFFICINE AVE8T
Llamar
Estado: usado, Máquina automática para tapado de botellas con tapones de plástico.
La máquina dispone de ajuste continuo de velocidad y rendimiento.
Iodpfxjxz Ehme Afmoa
Cantidad de cabezales de cierre: 8 uds.
Capacidad: 6.000 botellas/hora
Potencia total: 4,0 kW
Peso: 1.500 kg
Máquina usada
Clasificado
Hebertshausen
1.488 km
Sistema de robot de soldadura MOTOMAN
YASKAWA MotomanRM2-500 1600mm 2 x EA1400
Llamar
Estado: revisado en el taller (usado), Máquina de soldadura robotizada con volteador de dos estaciones.
Se ofrece una máquina de soldadura robotizada de Yaskawa Motoman incl.
Volteador RM2-500
Robot EA1400 NX100
Iodpfx Asgttytefmsa
etc.
El sistema puede ser configurado y puesto en marcha por nosotros.
También existe la posibilidad de recibir instrucción o formación.
La planta se prepara según los deseos del cliente
Somos un socio de sistemas de YASKAWA y le ofrecemos un servicio completo para su robot y sistemas Motoman.
Descubra más máquinas usadas
Clasificado
Piera
476 km
Máquina de soplado de botellas PET
SidelSB4 RG ROUE
Llamar
Estado: bueno (usado), Capacidad de producción de hasta 4000 b/h (según el formato). Para formatos de entre 0,25 l y 3 l.
Compuesto por:
• Horno para calentar las preformas, compuesto por 6 módulos de calentamiento con 8 lámparas infrarrojas cada uno.
• Rueda de transferencia de preformas.
• Cuerpo de soplado de aire comprimido de dos etapas: presoplado a baja presión y soplado posterior a alta presión.
Iedpfjwcggvex Afmoa
• Rueda de transferencia de botellas.
• Incluye volteador de palés.
Documentación disponible.
Clasificado
Fumane (Verona)
1.316 km
Línea completa de embotellado
Llamar
Estado: usado, horas de funcionamiento: 28.900 h, Línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, 7500 bph, diseñada específicamente para el procesamiento y envasado aséptico de productos lácteos UHT en envases tipo Slim de 200 ml. Esta línea industrial incluye maquinaria original Tetra Pak, como la llenadora aséptica Tetra Pak TBA/19-30V, integrada con un sistema transportador automático Tetra Pak equipado con acumulador Easy Ride, un aplicador automático de pajillas (TSA 21) y una unidad de embalaje secundario (CBP 70). Todos los componentes están diseñados para operación continua e integración perfecta, garantizando la seguridad del producto, eficiencia operativa y cumplimiento con los estándares internacionales para productos lácteos de larga vida.
La línea completa está construida para el procesamiento aséptico, gestionando la formación, llenado, cierre, aplicación de accesorios y empaquetado secundario de la leche UHT en una secuencia completamente automatizada. Este proceso asegura altos niveles de higiene del producto, integridad del envase y eficiencia de línea, soportando operaciones a escala industrial.
Isdpfxexcwxtj Afmoa
Sección de llenado aséptico y manejo de producto
El núcleo de esta línea es la llenadora aséptica Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–30V, destinada a la producción de envases Slim de 200 ml. La configuración aséptica incluye la esterilización del material de envase mediante un baño de peróxido de hidrógeno (H₂O₂), seguida de secado con aire estéril, asegurando la descontaminación microbiológica total de las superficies internas del envase antes del llenado.
El llenado se realiza dentro de una cámara estéril controlada, la cual mantiene presión positiva para aislar el entorno externo, garantizando la seguridad microbiológica de la leche UHT durante el envasado. El sistema de llenado utiliza una cabeza dosificadora volumétrica de alta precisión con control electrónico de caudal y nivel, asegurando un llenado uniforme y repetible en cada envase.
El cierre del envase (longitudinal y superior) se logra mediante termosellado, garantizando hermeticidad e integridad del paquete. Todas las operaciones mecánicas principales están gestionadas por un sistema de automatización integrado, que monitoriza y controla en continuo la temperatura, presión y los tiempos de exposición en cada fase crítica del ciclo.
Automatización, control de calidad y final de línea
Esta línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, 7500 bph, es completamente automática a través de un panel de control centralizado, con gestión en tiempo real de todos los parámetros operativos de la llenadora y maquinaria asociada. Cada sección está equipada con sensores, fotocélulas, dispositivos de seguridad y paneles de operador para diagnóstico de procesos y ajustes finos. Las máquinas se comunican mediante sistemas de bus de campo estandarizados y conexiones por cable, asegurando perfecta sincronización durante los cambios de formato o ciclos de arranque-parada.
El transporte de producto se realiza mediante el sistema de cinta transportadora Tetra Pak Package Conveyor 21, integrado con acumulador Easy Ride, garantizando manejo suave y alineación continua de los envases en cada etapa, ofreciendo un pulmón de aproximadamente 3 minutos para compensar pequeñas paradas aguas abajo y evitar el volteo de los envases.
Clasificado
Koprki
2.277 km
Línea para envasado de productos líquidos en botellas de plástico con dosificación hasta 750 ml
Tang OG Weiss ASASK 450
Llamar
Estado: usado, Línea de segunda mano de TANG OG WEISS AS (Dinamarca) para el envasado de líquidos en botellas de plástico. Rango de volumen desde 50 ml hasta 750 ml.
Rendimiento operativo de la línea:
- Para botellas de 750 ml: hasta 600 uds/h.
- Para botellas de entre 200 y 400 ml: entre 800 y 900 uds/h,
- Para botellas de menor volumen, es posible asumir una capacidad en el rango de 1.000 a 1.200 uds/h.
La línea consta de:
- Tolva de alimentación de botellas, fabricada por PACKFEEDER S.L. (España), modelo MN 100-4.
- Unidad de llenado y cierre fabricada por TANG OG WEISS AS (Dinamarca), modelo TWKS. Incluye un módulo de llenado de TANG OG WEISS AS modelo TWRF, con dos boquillas de llenado, depósito pulmón de acero inoxidable de 15 l de capacidad total, mesa rotativa, alimentador de tapones, brazo para tapado y precinto, y transportador de placas.
- Bomba de lóbulos de acero inoxidable fabricada por SSP PUMPS (Inglaterra), modelo L2-0017, para alimentar el producto al depósito pulmón.
Iodpjxw Tgpjfx Afmsa
- Unidad de etiquetado por EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dinamarca) modelo 4-120 (serie 4000) sin impresora, equipada con transportador de placas, dos aplicadores de etiquetas autoadhesivas (frontal y posterior). Altura de alimentación de etiquetas: de 20 mm a 120 mm, ancho: de 10 mm a 250 mm, velocidad operativa: 0-40 m/min.
- Enfajadora automática en film termo-retráctil por SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Alemania), modelo ASK 450. El equipo envuelve paquetes de 6 botellas en film y los termoforma. Apertura de entrada a la sección de retracción: ancho 440 mm, alto 320 mm (año de fabricación 1994, sin documentación).
- Transportadores de placas y cuadros de mando.
El equipamiento incluye un armario con formatos para botellas ovaladas de volúmenes: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, así como documentación del fabricante en danés y manual de usuario en polaco. La línea fue fabricada en 2007.
Clasificado
Menslage
1.622 km
Breitner BFA 8003 alineador de botellas (2022)
BreitnerFlaschenaufsteller
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Este orientador automático de botellas fue fabricado en 2022 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. El modelo BFA 8003 es una orientadora de botellas de plástico totalmente automática y de alto rendimiento, diseñada para un manejo delicado y cambios de formato rápidos con un número mínimo de piezas de recambio. Funciona de forma fiable incluso con geometrías de botellas exigentes y envases ligeros de PET. La máquina es un modelo de exposición que nunca se ha utilizado en producción y, por lo tanto, se encuentra en estado como nuevo. Solo se ha presentado en ferias y se entrega con una garantía del fabricante de 12 meses. Datos técnicos Capacidad: Hasta 150 botellas/min Funcionamiento: Continuo desde tolva de alimentación Tipos de botellas: Plástico (PET, HDPE, etc.) Dimensiones de botellas: Ø hasta 80 mm, longitud hasta 100 mm, altura hasta 300 mm (mayores dimensiones bajo consulta) Orientación de botellas: Fondo primero mediante dispositivo neumático de giro Dirección de la máquina: Izquierda a derecha Altura de trabajo: 900 mm Bastidor: Soldado, acero inoxidable (AISI 304) Diámetro del tambor: 1.500 mm Control: Ordenador industrial B&R con pantalla táctil de 12,5", diagnóstico integrado, acceso remoto Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Aire comprimido: 400 Nl/min a 6 bares Carenado de la máquina: Paneles de policarbonato Seguridad: Detección de fallos con visualización en texto claro Estado: Como nuevo (utilizado solo para demostraciones) Garantía: 12 meses de garantía del fabricante
Ijdpfx Afsxqpk Domea
Clasificado
Privalj
1.786 km
Máquina para el cierre de botellas de vidrio
BertolasoSIGMA 103
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 336.067, Taponadora para botellas de vidrio de 3 cabezales
Iodpfx Asw R Tvxsfmoa
Clasificado
Hebertshausen
1.488 km
Robot de paletización 80kg Yaskawa MOTOMAN
Yaskawa MOTOMANSP800N NX100
Llamar
Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Robot de paletización Yaskawa MOTOMAN 5 ejes incl. pinza y neumática.
¡Muy buen estado solo 1800h de movimiento !
Control NX100
Ijdpfx Afshpp U Demoa
Tenemos 40 robots Yaskawa más en nuestro stock
Socio de sistemas de Yaskawa MOTOMAN
Puesta en marcha / Programación / Servicio
Clasificado
Fumane (Verona)
1.316 km
Línea completa de embotellado
Llamar
Estado: usado, horas de funcionamiento: 5.500 h, Línea de embotellado usada SIG para leche y zumo año 2023
Descripción general de la línea de embotellado SIG para leche y zumo
La línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023, ofrece una solución completa para el envasado aséptico de productos alimenticios líquidos. Fue diseñada para una producción a alta velocidad, alcanzando una capacidad de 24,000 botellas por hora. Por lo tanto, es ideal para operaciones de embotellado de leche UHT y zumos de frutas. En 2023, el fabricante suministró todos los equipos principales, excluyendo un kit de formato que se añadió en 2024. De este modo, esta construcción reciente asegura que la línea cumple con los estándares industriales y requisitos de seguridad actuales.
SIG CFA 1224-37: llenadora y sistema de esterilización
La llenadora SIG CFA 1224-37 constituye el núcleo de la línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023. Esta llenadora fue diseñada para el manejo de líquidos sensibles en condiciones estériles. Además, el sistema incluye una unidad de suministro de peróxido de hidrógeno de SIG que esteriliza los envases durante el proceso de envasado. La línea ha operado 5,400 horas y el equipo técnico de SIG ha realizado 4,000 horas de mantenimiento programado, lo cual garantiza fiabilidad mecánica e integridad higiénica. Como resultado, la línea mantiene una alta disponibilidad y minimiza los riesgos de producción.
Iodjxcwxmepfx Afmea
Componentes auxiliares para el equilibrio de línea y aplicación de accesorios
Para optimizar el flujo de proceso, la mesa de acumulación Meurer equilibra las operaciones aguas arriba y aguas abajo, asegurando una velocidad de línea constante y reduciendo paradas. Además, el aplicador de pajitas Geyssel coloca automáticamente pajitas en formatos monodosis. Estos equipos están completamente integrados para facilitar configuraciones flexibles de producción y variantes de envase. Por ejemplo, estos componentes son ideales para productores enfocados en programas escolares de leche o formatos de zumos en porciones controladas.
Empaque secundario y sistemas de final de línea
La empacadora de cartón Meurer realiza el empaque secundario automático en cajas de cartón corrugado. Los técnicos la han sincronizado con las unidades de llenado y sellado para una transferencia fluida. Además, la unidad de aire estéril SIG suministra y extrae aire filtrado, manteniendo condiciones asépticas en las zonas críticas de la línea de producción. Esto es especialmente relevante bajo estrictas normativas de seguridad alimentaria, donde la fiabilidad del sistema es esencial para la garantía de calidad.
Tratamiento de aire y generación de vapor
Entre los sistemas de apoyo, el lavador de gases húmedo Balance Air Equipments (2,500 CFM) trata el aire de escape neutralizando sustancias volátiles generadas durante la producción, ayudando a cumplir normativas medioambientales. El generador de vapor (150 kg/h) de Forbes + NSK Engineers proporciona la energía térmica necesaria para los ciclos CIP y la esterilización, permitiendo mantener la higiene y limpieza del sistema de forma eficiente. Estos equipos auxiliares mejoran la sostenibilidad y la seguridad operativa de la planta.
Kit de formato adicional para mayor flexibilidad de producción
En 2024, el proveedor añadió un kit de formato 65 ml – 1X100 para aumentar la versatilidad del sistema.
Clasificado
Menslage
1.622 km
González Trat. Firulais 6 Latas-Botellas llenadora a presión (2022)
González Trat.Druckfüller
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen
Esta llenadora isobárica de doble cabezal para botellas y latas fue fabricada en 2022 por la empresa española González Tratamiento. El sistema incluye una llenadora Firulais 6 Latas-Botellas y una etiquetadora autoadhesiva MPC-AS, ofreciendo una solución compacta y flexible para cervecerías o productores de bebidas pequeños y medianos. El llenador sigue en funcionamiento y ha recibido mantenimiento periódico. El propietario lo vende porque la máquina supera su capacidad de producción actual.
Datos técnicos
Iodpfsxn Uf Ijx Afmja
- Capacidad: Hasta 2.000 botellas/hora (operada entre 500 y 1.000 botellas/hora)
- Sistema de llenado: Isobárico, contrapresión
- Válvulas de llenado: 5
- Formatos de botella: 0,33 L y 0,75 L (ajustable)
- Formatos de lata: Estándar 0,33 L
- Sistemas de cierre: Cerradora de latas integrada y cerradora de chapa para botellas
- Construcción: Acero inoxidable
- Presión de trabajo: hasta 3 bar
- Sistema de CO₂: Pre-evacuación para latas, vacío para botellas
- Controles: Pantalla táctil con parámetros ajustables
- Movilidad: Sobre ruedas con pies regulables
- Estado: En funcionamiento, revisada periódicamente
Incluye
- Llenadora | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Llenadora isobárica de 5 válvulas con cerradora de latas integrada y cerradora de chapas
- Etiquetadora | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Etiquetadora autoadhesiva, etiquetado envolvente, para varios tamaños de botellas, incluye impresora térmica para códigos de conformidad y fecha de caducidad
Clasificado
Hebertshausen
1.488 km
Schweißroboter Anlage MOTOMAN
YASKAWA MotomanUP20 XRC RM2-250
Llamar
Estado: revisado en el taller (usado), Máquina de soldadura robotizada con volteador de dos estaciones de 2 m.
Se ofrece un sistema de soldadura robotizada de la empresa Yaskawa Motoman incl.
Volteador RM2-250
Ingeniería de seguridad
Iedpod Tfb Nefx Afmja
Robot UP20 XRC
limpiador de boquillas
etc.
El sistema puede ser configurado y puesto en funcionamiento por nosotros.
También existe la posibilidad de instrucción y formación.
La instalación se prepara según los requisitos del cliente
Somos socios de sistemas YASKAWA y le ofrecemos el servicio completo para su robot Motoman y sus sistemas.
Clasificado
Fumane (Verona)
1.316 km
Línea completa de embotellado
Llamar
Estado: usado, Línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph año 2017
La línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph año 2017 ofrece una solución técnica altamente eficiente y precisa para el sector del embotellado. Además, esta línea de llenado para cerveza GAI garantiza un alto rendimiento y se adapta a las diferentes necesidades de producción, cumpliendo con los más altos estándares de calidad exigidos por los operadores del sector.
Principales características técnicas de la línea de llenado para cerveza GAI
La línea de llenado para cerveza GAI opera a una velocidad de 900 botellas por hora (BPH), lo que optimiza las producciones medias. Además, las botellas de vidrio admiten formatos de 0,33 L, 0,50 L y 0,70 L. Este sistema procesa la cerveza mediante llenado isobárico, preservando así las características organolépticas del producto con precisión.
El proceso de etiquetado precede al llenado, mejorando así la eficiencia y el orden en la línea de producción, optimizando al mismo tiempo el flujo operativo.
Monobloque de llenado
El monobloque de llenado GAI MLE441-BIER-003, construido en 2017, integra varias funciones esenciales para el proceso de embotellado:
4 pinzas de enjuague preparan y desinfectan las botellas.
4 válvulas de llenado proporcionan una dosificación precisa y rápida.
1 cabezal de tapado admite tapones de 26,5×5,9.
El monobloque mide 3650 mm de largo, 1300 mm de ancho y 2200 mm de alto. Además, consume 6 kW de electricidad, funciona a 400 voltios y funciona a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, este perfil técnico admite una instalación flexible compatible con la infraestructura estándar de la industria.
Iodpfovt Np Nsx Afmea
Etiquetadora en la línea de llenado de cerveza GAI
La etiquetadora Enos SIRIAM, del año 2016, aplica etiquetas en la parte delantera y trasera de las botellas mediante un sistema lineal. Además, el sistema de ajuste automático del nivel de cola utiliza rodillos para lograr una mayor precisión.
El sistema de centrado óptico, basado en tecnología fotoeléctrica, aplica las etiquetas con precisión. Además, el ajuste del cabezal gestionado electrónicamente permite una configuración rápida y fiable.
La etiquetadora mide 2405 mm de largo, 2200 mm de ancho y 1690 mm de alto. Además, consume electricidad a 400 voltios y funciona a una frecuencia de 50 Hz.
Estado de funcionamiento y ventajas
La línea de llenado de cerveza GAI funciona de manera eficaz y se integra perfectamente en una línea de producción existente o constituye una nueva. Además, el monobloque GAI y la etiquetadora Enos trabajan juntos para crear un proceso de producción fluido, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad.
Esta línea está destinada a cervecerías que requieren una solución compacta, fiable y de alto rendimiento. Asimismo, su configuración técnica permite manejar diversos tipos de botellas y productos, ofreciendo una gran versatilidad de producción.
Conclusión
La línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph, año 2017, brinda una excelente opción para quienes buscan equipos confiables y de alto rendimiento. Sus características técnicas y estado operativo permiten una implementación inmediata, atendiendo así las necesidades de eficiencia y calidad del mercado actual.
Clasificado
Menslage
1.622 km
PAC CB 14-0,5L-R-7 LII máquina compacta limpiadora de botellas (1998)
PACFlaschenreinigungsmaschine
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina lavadora de botellas fue fabricada en 1998 por la empresa alemana PAC. El modelo CB 14-0,5L-R-7 LII Compact es una lavadora de botellas de vidrio retornables totalmente automática, diseñada para plantas embotelladoras de bebidas de capacidad media. Con un rendimiento de 7.500 botellas por hora, garantiza una limpieza efectiva mediante un proceso de varias etapas con baños de sosa y agua caliente. La máquina cuenta con 14.175 horas de funcionamiento y se encuentra en buen estado. Datos técnicos Capacidad: 7.500 botellas/hora Rango de velocidad ajustable: 3.750 - 7.875 botellas/hora Tiempo de ciclo: 6,72 segundos Tiempo total de tratamiento: 11,65 minutos Formatos de botella: Hasta botellas Euro-NRW Filas de botellas por portabandeja: 14 Botellas en la máquina: 1.456 Bandejas portabotellas: 110 Tiempos efectivos de rociado: Sosa caliente 8,96 segundos Sosa II 8,96 segundos Agua caliente II 8,96 segundos Agua caliente I 8,96 segundos Agua fría: 13,44 segundos Agua fresca máx.: 8,96 segundos Consumo Consumo de agua: 3,25 - 3,38 m³/h a 60°C Conexión eléctrica: 12,0 - 12,9 kW Consumo de energía térmica: 3.528 × 1000 kJ/h Dimensiones Longitud con armario: 7.020 mm Ancho del bastidor: 1.725 mm Altura: 2.300 mm
Ijdpfx Aoxn A S Nofmja
Clasificado
Fumane (Verona)
1.316 km
Línea completa de embotellado
Llamar
Estado: usado, Final de línea usado TMG hasta 1200 cajas-hora
Formadora de cajas con sellado por cola caliente
En primer lugar, la formadora de cajas TMG incorpora sellado inferior con cola caliente. Incluye, en particular, un calentador de cola Nordson. Esto permite formar y sellar cajas de cartón de distintos tamaños. Además, la máquina tiene un armazón de hierro pintado. También viene con protecciones de seguridad. Cabe destacar que es capaz de producir unos 1200 cartones por hora. Este equipo cumple con las normas CE a partir de 2018 y se proporciona con un manual. En consecuencia, esto ofrece una solución de embalaje eficiente.
Encajadora con movimiento mecánico
Además, la encajadora TMG tiene un movimiento mecánico en los ejes. Está diseñada para ofrecer precisión y adaptabilidad. Puede tener, por ejemplo, dos cabezales de agarre de botellas (6+6) o uno con 12 cabezales. Esta configuración se adapta a diferentes diámetros de botella. Además, el banco de entrada es de acero inoxidable, lo que indica que se trata de una máquina robusta. Con una cadencia de unos 480 ciclos por hora y equipada con protecciones de seguridad, cumple la normativa CE de 2018.
Selladora de cajas para un sellado eficaz del final de línea TMG
Además, la precintadora de cajas TMG garantiza un sellado superior preciso con cola caliente. Incluye un separador automático de cajas. Un pistón neumático acciona el cierre de la solapa trasera. Permite realizar ajustes manuales para distintos tamaños de cartón. Igualmente importante, alcanza un ritmo de 1200 cartones por hora. Esta máquina hace hincapié en la eficacia y la fiabilidad del sellado. Con protecciones de seguridad laterales, cumple las normas CE de 2018 y también se suministra con un manual, presentando una solución óptima para las operaciones de final de línea.
Isdpevgt N Tefx Afmoa
Conclusión del final de línea TMG
Por último, la elección de la maquinaria de "final de línea TMG usada de hasta 1200 cajas/hora" es estratégica para mejorar la eficiencia del envasado. Además, la integración de una formadora de cajas, una encajadora y una precintadora no sólo cumple las normas de seguridad, sino que también ofrece flexibilidad operativa. Estas máquinas son ideales para las empresas que desean aumentar la productividad y mantener los estándares de alta calidad. En resumen, la tecnología de TMG se caracteriza por su seguridad integral y su eficacia operativa, lo que responde eficazmente a las demandas de la industria embotelladora y garantiza el máximo rendimiento y fiabilidad a largo plazo.
Clasificado
Menslage
1.622 km
L. Meynard et Fils MPA 8 empaquetadora de botellas en red (2014)
L. Meynard et FilsFlaschennetz-Verpacker
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Descripción general Este alimentador automático de cestas para botellas fue fabricado en 2014 por la empresa francesa L. Meynard et Fils. El modelo MPA 8 está diseñado para la carga altamente eficiente de botellas en cestas de red plásticas o metálicas, con una capacidad de hasta 4.000 botellas por hora. Es adecuado para bodegas, productores de bebidas y centros logísticos que procesan volúmenes medianos a grandes. La máquina sigue instalada, en perfecto estado de funcionamiento, y ha sido utilizada para aproximadamente 400.000 botellas.
Datos técnicos
Rendimiento: hasta 4.000 botellas/hora
Formatos: botellas hasta Ø 88 mm y altura 350 mm
Dimensiones: 6.434 × 1.565 × 2.980 mm
Peso: 1.600 kg
Alimentación eléctrica: 400 V / 5 kW
Iodpfx Afjxn A N Iemsa
Suministro de aire: 7 bar - mínimo 64 m³/h
Capacidad del alimentador de cestas: 1.000 cestas
Características: funcionamiento totalmente automático, estructura de acero inoxidable, integración neumática, conforme a CE.
Clasificado
Fumane (Verona)
1.316 km
Línea completa de embotellado
Llamar
Estado: usado, horas de funcionamiento: 500 h, Agua usada Línea completa de embotellado Bebidas planas 300 bph 18.9L CapSnap
La serie CapSnap Adapta es un sistema modular integrado de lavado, llenado y tapado de botellas. Es la solución perfecta para operaciones de embotellado de agua HOD de tamaño medio. Diseñado para la adaptabilidad - estas máquinas pueden ser configuradas para manejar botellas de 3 y 5 galones. Este sistema completo maneja eficazmente 300 - 600 BPH.
Fabricante: CAP SNAP - Portola - EE.UU.
Año de fabricación: 1999 (completamente renovado en 2015 y desde entonces ha trabajado sólo 500 horas).
Capacidad: 300 bph
Fuentes de energía necesarias: aire 6 bar, potencia 40 kW, suministro de agua de limpieza 2 bar y suministro de agua de llenado
Composición de la línea:
Dispositivo semiautomático de extracción de tapones: Este dispositivo se utiliza para retirar los tapones de las botellas.
Cinta transportadora de entrada: En esta cinta transportadora se colocan manualmente las botellas.
Prelavado con agua fría a través de boquillas: Es la primera fase del lavado, en la que se utiliza agua fría.
Lavado con agua caliente y detergente a través de boquillas: Es la segunda etapa del lavado, en la que se utiliza agua caliente a 50°C con detergente.
Aclarado con agua fría y desinfectante a través de boquillas: Esta es la última etapa de lavado, en la que se utiliza agua fría y desinfectante.
Transportador de salida de llenado de botellas: Aquí se llenan las botellas, de dos en dos.
Filtro UV: El agua se llena a través de un filtro UV, que está incorporado en la entrada de agua de la botella.
Ijdevgud Sspfx Afmea
Transporte de las botellas llenas a la taponadora: Aquí se transportan las botellas desde la llenadora hasta la taponadora.
Tapones dosificadores mediante desinfectante en la botella: Aquí, los tapones se desinfectan y están listos para colocarse en las botellas.
Cilindro de tapón de botella: Aquí se coloca el tapón de la botella.
Transportador de salida: Desde aquí, las botellas se cargan manualmente en palés.
Cada parte de este sistema tiene un papel específico en el proceso de llenado de botellas, y todos juntos forman una producción funcional Línea completa de embotellado de agua usada.
Clasificado
Menslage
1.622 km
Heuft InLine IR EBI (inspección de botellas vacías) (2013)
HeuftEBI (Leerflascheninspektion)
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Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Vista general La Heuft InLine IR - inspeccionadora de botellas vacías de alta velocidad se caracteriza por sus dimensiones de instalación compactas. Permite inspeccionar botellas vacías a alta velocidad sin problemas (hasta 50.000 botellas/h). Puede realizar todas las inspecciones estándar (inspección de la pared lateral, inspección de la entrada, inspección del acabado del cuello, inspección de la base, inspección de la salida, detección de líquido residual HF cáustico e IR). También dispone de un módulo independiente para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). Se revisó y modificó en 2016, incluido un sistema de control de la cinta transportadora. Datos técnicos: Capacidad: 5.000 - 50.000 botellas / h Dimensiones de instalación compactas Revisada y modificada en 2016 Características: Procesa todas las inspecciones estándar: Pared lateral, entrada, acabado del cuello, base, salida, ojo HF y detección de líquido residual IR Módulo separado para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color).
Iedpfx Asukafrefmoa
Clasificado
Fumane (Verona)
1.316 km
Línea completa de embotellado
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Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH
Fabricante: ALFATEK
Año: 2003
Velocidad (b / h): 5000
Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L
Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj
Prevención de accidentes: Sí
Manuales disponibles: Sí
Revisiones disponibles: No
Estado de funcionamiento: Función
Producto embotellado: Vino
Número de válvulas: 24
Tipo de llenado: Gravedad
Tipo de boquilla Fija
Válvula isobárica: No
Tipo de PLC: No existente
Piezas de recambio disponibles: No
Descripción de la línea de embotellado usada:
Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH:
1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos
2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados).
Hay 4 formatos disponibles:
- Burdeos estándar
- botella bordelesa troncocónica ligera
Isdpfjvguukex Afmoa
- botella bordelesa troncocónica pesada
- magnums 1,5L
3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones
4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson
5) Encajadora APE
6) encintadora
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Machineseeker

Clasificado
Fumane (Verona)
1.316 km
Línea completa de embotellado
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Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día
Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala.
Capacidad de envasado
Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas.
Especificaciones del equipo
Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración.
Unidades de fermentación y líneas de llenado
Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad.
Complementos del equipo y mantenimiento
Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa.
En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala.
Lista de componentes de la línea:
Unidad de recepción de leche
Iodpfovgvrwex Afmea
Contador digital con eliminador de espuma (2014)
Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds.
Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds.
Unidad de pasteurización
Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l
Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l
Capacidad del homogeneizador 2.
Clasificado
Fumane (Verona)
1.316 km
Línea completa de embotellado
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Estado: usado, Línea de formado y llenado Elopak usada para jabón líquido de hasta 4200 cajas/h
La línea de formado y llenado Elopak de segunda mano para jabón líquido de hasta 4200 cajas/h es una prueba de fiabilidad y rendimiento para los profesionales más exigentes del sector.
Estado operativo y características técnicas
Isdpfx Ajvgvw Hjfmsa
Actualmente almacenada, esta línea admite formatos de cartón que van de 0,25 L a 1,0 L, ofreciendo una versatilidad esencial en soluciones de envasado. Además, su tipo de llenado, basado en el peso, garantiza la precisión durante todo el proceso de llenado.
Detalles de la máquina llenadora
La línea de jabón líquido Elopack cuenta con una configuración estándar A-Style, fabricada en 1995, con una posterior actualización de la taponadora en 2007. A pesar de carecer de certificado CE, unas pruebas meticulosas y una limpieza a fondo la han dejado en condiciones óptimas de funcionamiento.
Rendimiento y características principales de la línea de jabón líquido Elopack
Capaz de procesar hasta 4.200 cartones por hora tanto para botellas de 1,0 L y 0,5 L con tapón de rosca, como para botellas de 0,25 L sin tapón. Construida en acero inoxidable duradero con puertas transparentes, no sólo garantiza la longevidad, sino que también facilita la supervisión visual del proceso de llenado.
Aplicador ultrasónico de tapones de rosca de gran capacidad
Complementado con un alimentador de tapones Bunker-Elevator, esta característica garantiza una aplicación de tapones rápida y precisa, agilizando las operaciones y minimizando el tiempo de inactividad. Además, la capacidad de velocidad variable del sistema mejora aún más su adaptabilidad a las diversas demandas de producción.
Dimensiones y peso
Con unas dimensiones de 4.225-4.600 mm de longitud, 1.300-1.600 mm de anchura y 3.000 mm de altura, y un peso de 5.200 kg, la línea Elopack Liquid Soap consigue un equilibrio entre robustez y practicidad. Además, el alimentador de tapas Bunker-Elevator tiene una altura de 4.600 mm, lo que optimiza la utilización del espacio.
Conclusión de la línea de jabón líquido Elopack
En resumen, la línea de formado y llenado Elopak usada para jabón líquido personifica la excelencia en tecnología de embotellado. Su combinación de mecánica de alto rendimiento, ingeniería meticulosa y adaptabilidad subraya su idoneidad para satisfacer las demandas del mercado competitivo. Tanto para operaciones a pequeña escala como para producción a gran escala, esta máquina está lista para elevar la eficiencia y la productividad en el envasado de jabón líquido.
Clasificado
Fumane (Verona)
1.316 km
Línea completa de embotellado
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Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h
La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y jugos de frutas. En consecuencia, esta línea llena envases Slim Brick de 200 ml, asegurando una alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.
Características de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX
La línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, lo que garantiza altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para envasar líquidos sensibles. Además, la línea incluye un sistema de transporte que facilita la transferencia fluida de envases entre diferentes etapas de procesamiento, lo que garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido.
Máquinas incluidas en la línea
Llenadora Tetra Pak A3 FLEX Slim de 200 ml (año 2006)
La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano se apoya en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases Slim de 200 ml. Además, esta máquina utiliza un avanzado sistema de esterilización para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura la precisión, minimizando así los residuos y manteniendo una dosificación precisa.
Aplicador de pajillas Tetra Pak 22 (año 2009)
El aplicador de pajillas Tetra Pak 22 fija automáticamente las pajillas a los envases Brick de 200 ml. Como resultado, su integración en la línea de producción permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.
Gestión de flujo y almacenamiento: acumulador Tetra Pak ACHX30-0500-47M (año 2010)
El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de contenedores entre las diferentes etapas de procesamiento. Además, este componente garantiza un flujo de trabajo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando la maquinaria aguas abajo funciona a velocidades variables.
Envasadora de cartón Tetra Pak 70 (año 2003)
Iodpfx Aov Ew Iqefmoa
La envasadora de cartón Tetra Pak 70 envasa contenedores Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un envasado rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.
Proceso de llenado aséptico en la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX
Todo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin necesidad de refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y garantizando una vida útil prolongada.
Seguridad y Cumplimiento
La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano incorpora avanzados sistemas de seguridad para proteger tanto a los operarios como al producto durante el procesamiento. Además, cada máquina cumple con las normas sanitarias y de higiene exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura de acuerdo con los estándares internacionales.
Clasificado
Fumane (Verona)
1.316 km
Línea completa de embotellado
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Estado: usado, Sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph
Este sistema de final de línea para botellas de PET ofrece una configuración de alto rendimiento diseñada para automatizar las operaciones de paletizado, enfardado y manejo final. El sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph gestiona la producción a alta velocidad, funcionando a una capacidad nominal de 37.800 botellas por hora y con un rendimiento de 300 capas de palet por hora. La línea ya se encuentra desmontada y almacenada, por lo que está lista para su reubicación sin necesidad de desmontaje adicional.
Unidad de paletizado de alto rendimiento
En el núcleo del sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph se encuentra el paletizador Krones Robot A3, fabricado en 2008, que garantiza una alta productividad y fiabilidad industrial. Procesa hasta 300 capas por hora, adaptándose perfectamente a entornos de producción intensivos. Además, el sistema incluye un divisor de paquetes y un orientador de paquetes, ambos accionados por servomotores, que posicionan con precisión los paquetes sobre el palet. Asimismo, integra un almacén de palets, un inserto automático de planchas de cartón entre capas y un cargador de cartón para asegurar operaciones de paletizado totalmente automatizadas. Como resultado, el sistema reduce la intervención manual y mejora la eficiencia general.
Sistema de enfardado de palets con film estirable
El segundo componente del sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph es la enfardadora de palets, modelo A5000BII, fabricada por Strema en 2006. Esta unidad estabiliza las cargas de los palets con film estirable, minimizando el riesgo de desplazamiento durante el transporte. Además, la máquina admite diferentes alturas de palet y permite una integración fluida con los sistemas automáticos de transporte. Por consiguiente, garantiza flexibilidad y adaptabilidad ante diversas necesidades de producción.
Sección de transporte y manipulación de palets
Las transportadoras de palets Krones completan el sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph. Estas transportadoras desplazan los palets completamente cargados de manera fluida y continua entre los módulos clave del sistema. De hecho, aseguran un flujo constante de material incluso bajo condiciones de producción a alta velocidad. Adicionalmente, las transportadoras poseen una construcción robusta que aumenta la durabilidad y reduce los requisitos de mantenimiento. Al mismo tiempo, la integración entre los componentes fomenta un flujo operativo sincronizado.
Isdsw Ahgwopfx Afmoa
Configuración completa para líneas de embotellado de alta velocidad
El sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph proporciona una solución integral para automatizar la etapa final de las líneas de embotellado en PET. Por un lado, el paletizador garantiza un apilado preciso; por otro, la enfardadora asegura la estabilidad de la carga durante el transporte. Es importante destacar que la sinergia entre el paletizador, la enfardadora y las transportadoras maximiza la eficiencia en el uso del espacio, reduce los tiempos de inactividad y mejora la seguridad del operario. Es decir, el sistema incrementa la productividad del final de línea sin comprometer el rendimiento. Por ejemplo, en instalaciones donde la rapidez de cambio y la fiabilidad son fundamentales, esta configuración es altamente beneficiosa. Además, el sistema puede adaptarse a diversos formatos con mí
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