Cervecero de segunda mano en venta (31)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este paquete de cervecería y servicios auxiliares fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una planta cervecera de 500 litros así como generación de vapor, molino de malta, sistema de enfriamiento, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personal. Datos técnicos Mosto final: 500 l Configuración: 3 calderas + depósito de agua caliente + depósito de agua fría + generador de agua caliente Calefacción a vapor Potencia de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanques y calderas Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenimiento previsto en 2025 Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino para grano Unidad de refrigeración | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Depósito de aire comprimido | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Bomba de transferencia (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | acero inoxidable Secador de aire | — | E2000 | 2001 | sistema de secado de aire Bcedpoyg R Dlefx Aadjw

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta planta cervecera semiautomática de 20 hL fue fabricada en 2018 y está equipada con un sistema de calentamiento a vapor. Incluye una sala de cocción completa, un generador de vapor, una estación CIP, tanques de fermentación y una lavadora de barriles KEG. Detalles técnicos Mosto final: 20 hL por lote Control: Semiautomático Calefacción: Vapor Alcance de suministro Generador de vapor | Certuss | Junior TC-300 | 2018 Capacidad: 300 kg/h Incluye sistema de tratamiento de agua Sala de cocción | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 Tina de maceración y clarificación Caldera Recirculador (Whirlpool) Tanque de agua caliente | 4.586 L | camisa calefactada por vapor Tanque de agua fría | 4.400 L | camisa refrigerada por glicol Intercambiador de calor de 2 etapas Tolva para grano 500 kg Estación CIP semiautomática | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 Tanque de ácido de 500 litros Tanque de sosa cáustica de 500 litros, aislado y calentado eléctricamente 1 bomba centrífuga sanitaria PLC para control de bombas/temperatura Totalmente fabricado en acero inoxidable Lavadora de barriles KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 12 KEGs/h 2 estaciones de limpieza Semiautomática Calefacción por vapor 2 cabezales tipo S Molino de malta | Robix | RX-600 | 2018 Capacidad: 600 kg/h Bcedpfxovy U Dro Aadsw

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen: Este completo sistema cervecero de 1.500 litros fue fabricado por la empresa española Inox GC. Incluye una caldera triple, un tanque de maceración/whirlpool de 2.000 litros, un tanque de clarificación (Läuterbottich) de 2.500 litros y un tanque de agua caliente de 1.800 litros. La planta cervecera está equipada con bombas, intercambiador de calor, funciones CIP y un nuevo quemador de gas automático AEM para la calefacción. El conjunto se encuentra en buen estado. Datos técnicos Planta cervecera – Inox GC (1.500 l) - Capacidad por lote: 1.500 l - Depósitos: HLT, macerador/clarificador, caldera/whirlpool - Material: acero inoxidable AISI 304 - Calefacción: compatible con quemador de gas automático - Incluye: control de temperatura, bombas integradas Tanque isotérmico de maceración y whirlpool (2.000 l) - Capacidad: 2.000 l - Aislamiento: lana de roca de 50 mm - Equipamiento: tapa abatible, agitador con variador de frecuencia, sistema CIP, sonda PT100 Tanque clarificador isotérmico (2.500 l) - Capacidad: 2.500 l - Equipamiento: fondo inclinado 5°, boca de hombre de 500 mm, filtro V alemán, rastrillo automático, sistema CIP Depósito de agua caliente aislado (1.800 l) - Capacidad: 1.800 l - Calefacción: resistencia eléctrica de 9 kW - Equipamiento: aislamiento de lana de roca, entrada/salida de 50 mm, sistema CIP Equipos de proceso - Bombas para mosto (bombas de tornillo y transferencia) - Intercambiador de calor de tubos (desmontable) - Filtro de lúpulo - Panel de automatización con variadores de frecuencia Quemador de gas automático – AEM GR8 PHP (2016) Bcsdpfoyb S D Nsx Aadjw - Tipo: quemador de gas circular, encendido automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Esta planta cervecera de 20 hl fue fabricada por Schwarzenbeker en 2012. Es un sistema de 2 recipientes (macetado/cocción + clarificación/whirlpool) con una capacidad neta de 18–19 hl y una carga máxima de macerado de 600 kg. La planta funciona por vapor, con doble camisa de vapor y automatización basada en PLC, lo que permite una gestión de recetas y un control preciso del proceso. Se encuentra en condiciones generalmente buenas, aunque se recomienda una revisión menor. El paquete también incluye un generador de vapor a biomasa (Teivy, 2012), un molino de malta (Robix, 2012) y un filtro prensa (Céspedes, 2013). Datos técnicos Mosto producido: 20 hl bruto / 18–19 hl neto Configuración: Sistema de 2 recipientes – macetado/cocción + clarificación/whirlpool Carga máxima de macerado: 600 kg Rendimiento promedio: 83 % Tiempo promedio de clarificación: 2 horas Sistema de calefacción: doble camisa de vapor (lateral e inferior, independiente) Presión máxima: 3 bar Bcsdpfxjyb S Ege Aadsw Automatización: PLC con pantalla táctil, variador de frecuencia para bomba/agitación/corte, control de temperatura, recetas de maceración programables Monitorización: Sonda de temperatura PT100 en maceración/cocción y salida del intercambiador de calor CIP: Bolas de aspersión en recipientes de maceración y clarificación Seguridad: Válvula de sobrepresión en el whirlpool Otras características: conexión para transportador de tornillo, manuales de uso incluidos Alcance de suministro Planta de cocción | Schwarzenbeker | 20 hl | 2012 | Sistema de 2 recipientes, calefacción por vapor, automatización PLC Generador de vapor | Teivy | Generador de vapor a biomasa | 2012 | Alimentación por pellets, completamente funcional Molino de malta | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Incluye detector de metales Filtro prensa | Céspedes | - | 2013 | 50-98 placas, incluye adaptador, sin bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 10 h, Monobloque de Llenado Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph Características Técnicas y Especificaciones El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 1000 bph, modelo AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, ofrece una solución versátil y fiable para procesos de embotellado isobárico, especialmente diseñado para la producción de cerveza. Fabricado por la empresa italiana CIMEC en 2003, este monobloque integra características avanzadas para garantizar precisión, calidad y seguridad operativa. Estructura y Configuración del Monobloque El monobloque CIMEC 6-6-1 combina tres unidades clave en una estructura compacta: una enjuagadora, una llenadora isobárica y una taponadora. Esta configuración optimiza el espacio de la línea y reduce el tiempo de procesamiento, garantizando una producción máxima de 1000 botellas por hora (bph). Enjuagadora: Equipada con 6 pinzas para sujetar las botellas y un único tratamiento con boquilla fija, limpia eficientemente las botellas antes del llenado. Además, garantiza que no queden contaminantes dentro de los envases, contribuyendo a la pureza del producto. Llenadora isobárica: La sección de llenado incluye 6 válvulas con 3 botones, lo que permite un llenado presurizado controlado, ideal para cerveza y otras bebidas carbonatadas. El sistema de preevacuación y nivelación reduce la presencia de oxígeno dentro del envase, preservando las propiedades organolépticas del producto. Capadora AROL – Modelo Eagle C: La taponadora admite tapones corona de 26 mm y funciona con un solo cabezal. Como resultado, garantiza un tapado preciso, evitando fugas y contaminación. Características técnicas avanzadas El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 de 1000 bph garantiza una alta eficiencia operativa y un control preciso del proceso. La tecnología isobárica, a diferencia del llenado por gravedad estándar, mantiene una presión constante dentro del envase durante el llenado, evitando la formación de espuma y garantizando una dosificación precisa. Sistema de preevacuación: Elimina el aire de la botella antes del llenado, minimizando así la oxidación. Nivelación y desgasificación automáticas: Este sistema garantiza niveles de producto constantes y elimina el exceso de gas, garantizando la hermeticidad del sellado final. Formatos y repuestos incluidos El monobloque incluye botellas falsas, lo que permite la limpieza y las pruebas del sistema sin iniciar la producción. Además, incluye dos formatos, ambos de 65 mm de diámetro, aptos para botellas de cerveza estándar. La máquina también incluye dos cilindros de elevación, lo que permite una rápida sustitución y mantenimiento en caso de desgaste. Características de seguridad de este monobloque de llenado usado para cerveza El monobloque incluye manuales técnicos y sistemas de seguridad integrados para proteger a los operadores y cumplir con la normativa vigente. Cada sección cuenta con dispositivos de seguridad que previenen fallos de funcionamiento y garantizan un funcionamiento sin problemas. En concreto, las protecciones de seguridad, los botones de parada de emergencia y el control de presión minimizan cualquier riesgo. Bsdsvy E Nlspfx Aadscw Conclusión sobre este monobloque de llenado usado para cerveza El monobloque de llenado usado CIMEC 6-6-1 de 1000 bph ofrece una solución confiable para la industria cervecera, diseñada para maximizar la calidad del producto y minimizar el tiempo de inactividad. Por lo tanto, es ideal para cervecerías que buscan mayor productividad y consistencia. Aunque es más antiguo, su ro

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución compacta e integrada para el embotellado isobárico de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014, diseñándolo para combinar las funciones de enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio disponible en plantas de embotellado de tamaño medio. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 cuenta con 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases de 0,33 a 1 litro con rotación en sentido horario, adaptándose a diversos formatos de botella utilizados habitualmente en el envasado de cerveza. Su velocidad nominal es de 1.800 botellas por hora, brindando un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Tras aproximadamente 200 horas de funcionamiento y el embotellado de unos 300.000 litros, la máquina fue desmontada. Dado su poco uso, el equipo presenta un mínimo desgaste mecánico y mantiene la integridad de sus componentes principales. Por ello, puede integrarse en líneas existentes o utilizarse como base para nuevas instalaciones, garantizando uniformidad mecánica y alta fiabilidad en ambos casos. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para la manipulación de botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la sanitización interna antes del llenado. Las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea idónea para una amplia gama de formatos cerveceros, contribuyendo al cumplimiento de los estándares de higiene en todos los tamaños de envase. Sección de llenado La sección de llenado emplea 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado, minimizando la formación de espuma y la pérdida de CO₂, lo que preserva la calidad del producto y evita mermas. El diseño mecánico facilita la limpieza y el mantenimiento, cualidades ideales para el embotellado de cerveza donde el control de presión es clave para la consistencia del producto final. Los operarios aprovechan la configuración de boquilla móvil para adaptarse a variaciones de botella con ajustes mínimos. Además, las válvulas isobáricas garantizan la repetibilidad durante largos ciclos de producción. Estas características mejoran el rendimiento de llenado y mantienen la eficiencia operativa. Sección de taponado El módulo de taponado del monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 coloca tapones corona mediante dos cabezales. El sistema admite tapas de 26 mm y 29 mm y utiliza fuerza mecánica para un sellado homogéneo de cada botella. A diferencia de los sistemas electrónicos, esta solución mecánica simplifica el mantenimiento y asegura un rendimiento predecible. Bcjdpfx Asw Ag Ndsadsw