Esterilización de segunda mano en venta (92)

Estado: usado, Filtro combinado (kieselguhr y filtro de esterilización) para la filtración de cerveza con presión hidráulica, placas filtrantes de 100 x 100 cm y tubos ascendentes externos. Máquina (complemento): Filtro combinado Capacidad: 120 hl/h Tamaño de las placas: 100 cm de borde Duolhcdovcqlwew Hjw Longitud: 7000 mm Anchura: 1500 mm Altura: 1500 mm Posición: horizontal Construcción básica: montada sobre bastidor de acero, apoyada sobre pies Equipamiento: 31 capas de tierra de diatomeas (32 bastidores), 50 capas de esterilización, 4 manómetros (10 bar), 6 linternas, tubos ascendentes, tornillo de descarga de tierra de diatomeas (Allweiler), medición log cube, medición de caudal, 3 x medición de turbidez (entrada, salida filtro KG, salida filtro EK). Piezas de repuesto: 295 anillos de sellado para placas filtrantes, 3 placas de soporte de filtro de tierra de diatomeas

Estado: muy bueno (usado), Encuadernadora Dslhcjrp Enbodw Hjuw Tipo: Aglutinante CB 210 CO² / 9140-0013 Datos técnicos Rango de temperatura 7 °C por encima de la temperatura ambiente hasta 60 °C Controlador MB1 para temperatura y concentración de CO2 Volumen interior: 210 litros Dimensiones exteriores (ancho x alto x fondo): 740 x 1069 x 715 mm Dimensiones interiores (ancho x alto x fondo): 560 x 750 x 500 mm Peso: 121 kg aprox. Estado: segunda mano / usado Volumen de suministro: (ver foto) (Nos reservamos el derecho a modificaciones y errores en los datos técnicos, especificaciones) Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono.

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 3.41.6.0411, Máquina de limpieza y esterilización Hamo T420APLICACIÓNPara la limpieza eficiente de diversos materiales y componentes como cristalería, recipientes, componentes de equipos de llenado y otras piezas en la industria de la biotecnología y farmacéutica.DESCRIPCIÓN- La máquina de lavado de productos farmacéuticos l-lamo T-420 está equipada con un sistema de control programable con controlador de PC. Las lavadoras de grado farmacéutico Hamo están diseñadas, fabricadas, validadas y documentadas según los últimos estándares GMP - La lavadora ofrece hasta 99 ciclos totalmente programables - Realiza hasta 99 fases diferentes - Idioma del menú alemán, puede ser cambiado Especificaciones técnicas: Modelo T-420Instr. No 3411Máquina no. 3.41.6.0411Voltaje: 3x400 V 50 HzAmps: 25kW: 14.4Años de construcción: 1996Más artículos - nuevos y usados - pueden ser encontrados en nuestra tienda! Dujlhcdwsdx I Ugs Hsw

Estado: bueno (usado), Máquina de limpieza y esterilización Hamo T420 APLICACIÓN Para la limpieza eficaz de diversos materiales y componentes como cristalería, recipientes, componentes de equipos de llenado y otras piezas en la industrias de biotecnología y fabricación de productos farmacéuticos. DESCRIPCIÓN - La lavadora de grado farmacéutico l-lamo T-420 está equipada con un sistema de control de controlador de PC programable. - Las lavadoras de grado farmacéutico de Hamo están diseñadas, fabricadas, validadas y documentadas de acuerdo con las últimas normas de GMP. - La lavadora ofrece hasta 99 ciclos totalmente programables - ejecución de hasta 99 fases diferentes. Datos técnicos: Modelo T-420 Instr. nº 3411 Duslhcoibx U Sjdw Hsw Máquina nº 3.41.6.0411 Voltios: 3x400 V 50 Hz Amperios: 25 kW: 14,4 Año de construcción: 1996

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Autoclaves are used for the sterilisation of packaged products that need to reach high temperatures (+100ºC) for the elimination or inactivation of pathogenic microorganisms. Static autoclaves: they are suitable for any format and are used for food packaged in cans, jars and other flexible materials. AUTOCLAVE CHARACTERISTICS: - Incorporates sterilisation system by means of recirculating water with heating and cooling. - Water distribution by spray. - 1 bayonet-type quick-closing door with adjustment sensors and safety lock. - Thermal insulation of 60 mm thick fibreglass blanket covered with stainless steel. - Brand new MICROPROCESSOR. - Capacity of 100 programs in memory with output for PC connection. - Safety devices for all the functions of the autoclave with acoustic warning. - Inner conveyor for entry and exit of the autoclave baskets. CHARACTERISTICS OF THE AUTOMATISMS: - Possibility of connection to PC. - Possibility to operate by remote control. - Possibility of working with temperature/time or with Fo. - Incorporates product probes. CHARACTERISTICS OF THE EXCHANGER: - Brand: ALFA-LAVAL CHARACTERISTICS OF THE INSULATION: - 60 mm thick glass fibre. - Fully coated in mirror polished stainless steel. Internal diameter: 1.40 mm CARACTERISTICAS AUTOCLAVE: - Incorpora sistema de esterilización por medio de agua en recirculación con calentamiento y enfriamiento. - Distribución del agua mediante spray. - 1 puerta de cierre rápido tipo bayoneta con sensores de ajuste y cierre de seguridad. - Aislante térmico de manta de fibra de vidrio de 60 mm de grosor recubierta de acero inox. - MICROPROCESADOR nuevo a estrenar. - Capacidad de 100 programas en memoria con salida para conexión a PC. - Seguridades para todas las funciones del autoclave con avisador acústico. - Transportador interior de entrada y salida de las cestas del autoclave. CARACTERISTICAS DE LOS AUTOMATISMOS: - Posibilidad de conexión a PC. - Posibillidad de operar mediante control remoto. - Posibilidad de trabajar con temperatura/ tiempo o con Fo Duslhswndykecdw How - Incorpora sondas de producto CARACTERISTICAS DEL INTERCAMBIADOR: - Marca: ALFA-LAVAL CARACTERISTICAS DEL AISLANTE: - Fibra de vidrio de 60 mm de grosor - Recubierto total en acero inox. pulido espejo. Diámetro interno: 1.40 mm

Estado: usado, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h Descripción Técnica del Sistema La Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece una solución completa para la preparación aséptica de leche UHT, yogur líquido, zumos y bebidas saborizadas. Actualmente almacenada y lista para su reinstalación, la sistema ofrece una alta eficiencia térmica y microbiológica. Además, su diseño modular le permite operar a 2640 L/h, 3850 L/h y hasta 6600 L/h en configuración completa. Por lo tanto, se adapta perfectamente a las diferentes demandas de producción. Sección de Homogeneización Delhcdwswqxhho Heuw En el núcleo de la Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h se encuentra un homogeneizador Tetra Pak, modelo Tetra Alex, que garantiza una reducción eficaz del tamaño de los glóbulos de grasa y una textura uniforme del producto. Como resultado, estabiliza emulsiones complejas, como leche saborizada o yogur líquido, y previene la separación de fases durante el almacenamiento. Cabe destacar que este homogeneizador no es aséptico y funciona antes del proceso de esterilización UHT, lo que elimina cualquier carga microbiana introducida durante la homogeneización. Además, soporta altas presiones de trabajo y simplifica el mantenimiento. Su robusta construcción garantiza una fiabilidad a largo plazo. Sistema de Desaireación Integrado El sistema incluye un desaireador Tetra Pak (2005) equipado con una bomba y un tanque auxiliares. Este componente elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados del producto antes del procesamiento térmico. En consecuencia, mejora la estabilidad del producto y reduce la oxidación. Además, la configuración vertical garantiza una separación eficiente de gases. A su vez, el diseño minimiza la pérdida de producto y garantiza un flujo continuo a la siguiente etapa. Módulo UHT Tubular de Alto Rendimiento La esterilización térmica se realiza mediante un intercambiador de calor UHT tubular, fabricado por Tetra Pak y modelo Tetra Therm Aseptic. En particular, este componente esteriliza los productos mediante intercambio de calor indirecto, conservando al mismo tiempo sus propiedades organolépticas. Cabe destacar que el módulo incluye una bobina de retención para mantener la temperatura durante un periodo de tiempo definido. Por lo tanto, cumple con las normativas de seguridad alimentaria y garantiza la seguridad microbiológica. Asimismo, su diseño modular facilita su integración en líneas existentes. Control Electrónico y Automatización La línea cuenta con un panel de control eléctrico, un PLC Siemens y paneles de operador para una gestión precisa de cada fase. Cabe destacar que incluye esquemas eléctricos detallados, válvulas neumáticas Festo e inversores Danfoss para el control dinámico de bombas e intercambiadores de calor. De esta forma, la automatización permite un procesamiento continuo. Además, optimiza los ciclos CIP, reduce el tiempo de inactividad y mejora la trazabilidad. Sobre todo, garantiza un rendimiento fiable en diversas condiciones de funcionamiento. Conclusión En resumen, la Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece un sistema completo y de alta eficiencia para la preparación de leche y bebidas UHT. Gracias a sus componentes de primera calidad y su diseño escalable, esta línea se convierte en la opción ideal para los productores lecheros. Ya sea que se busque confiabilidad, higiene o adaptabilidad, esta solución cumple con los estrictos estándares de la indust

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Autoclave de acero inoxidable Zirbus Volumen de cámara 758 litros Dimensiones 2100 mm largo x 980 mm ancho x 1950 mm alto Autoclave independiente con puerta vertical, potente Duelhcdwewuurde Hew Compacto y económico de usar Gracias a la forma angular de la cámara, se pueden lograr grandes capacidades de carga con dimensiones externas relativamente pequeñas. La solución óptima para sus tareas de esterilización.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: SP247, Dimensiones (An. x Al. x Pr.): aprox. 300 x 150 x 80 cm, con blíster de 8 cavidades, dispensador de film y dispensador de papel de esterilización, estación de inserción, estación de prensado de bandejas con calefacción, estación de encolado hasta 150 °C, estación de corte, estación de extracción, 1 estación de perforación, 1 cinta de transferencia, 1 transportador inclinado de 45°, 1 impresora MARKEM-IMAJE SmartDate X60, pantalla de operador MITSUBISHI GOT 2000, armario de control, 2 blísteres de 8 cavidades con carro de transporte, 1 carro de transporte y 1 carro de herramientas FAMEPLA de 6 compartimentos con herramientas pequeñas y consumibles. Precio actual: 145.000,00 €. (El comprador deberá desmontar el armario de control para su retirada). (¡Sujeto a venta previa! Si está interesado, contáctenos lo antes posible). Duolhcdewp Svpow Hsw

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 159422, Bomba peristáltica Verderflex Dura 35, número de serie: 159422, Año de fabricación: 2024 Duslowdtbcjhcdw Hjw Para aplicaciones exigentes, la Verderflex Dura 35 ofrece: Caudal máximo: 5.292 L/h Presión máxima: 16 bar Temperatura máxima del medio: 80 ºC Tamaño máximo de sólidos compresibles: 8,75 mm Altura de aspiración: 9,5 mWC Certificaciones: ATEX, FDA y EC/1935 Cuerpo de la bomba fabricado en hierro fundido (GG25) Tapa frontal de acero al carbono con ventana de inspección de plexiglás Rotor de hierro fundido (GG25) Eje motriz de acero EN24T Bastidor de montaje de acero al carbono Brazo de torsión de acero al carbono Cojinete de acero para rodamientos Caudal 11/lh Velocidad de la bomba 35 rpm Potencia del motor instalado 25 W Relación máxima de reducción de caudal a 5 bar de presión de descarga: 101 Las bombas peristálticas Verderflex son la solución ideal y de bajo coste en el ciclo de vida para el trasvase y dosificación de fluidos difíciles de bombear como líquidos viscosos, abrasivos o de alto contenido de sólidos, tales como lodos y suspensiones. Las gamas incluyen desde modelos pequeños (módulos bomba OEM, bombas de tubo de precisión e industriales) hasta las bombas de manguera más grandes del mundo, empleadas en aplicaciones altamente exigentes. Entre los principales sectores se encuentran tratamiento de agua, biotecnología, industria alimentaria y de bebidas, procesamiento de minerales y fabricación de productos químicos. Características: • Las bombas peristálticas son excelentes soluciones técnicas que ofrecen los siguientes beneficios: • Resistencia a la abrasión • Sin partes móviles en el fluido • Dosificación precisa • Autocebantes • Capaces de bombear líquidos con hasta un 80% de sólidos inorgánicos (finos) • Bombeo aséptico • Paso suave del líquido • Fácil y completamente lavable sin desmontar • Aptas para el manejo de productos sensibles al cizallamiento • Funcionamiento en seco • Bajo coste de propiedad • Alta capacidad de succión hasta un 95% de vacío o 9,5 mWC • Sin sellos mecánicos • Rotación reversible, vacía líneas y elimina obstrucciones • Capaces de bombear fluidos abrasivos, altamente viscosos o de alta densidad Aplicación para líquidos abrasivos: Mezcla de cal, kieselgur, circulación y dosificación Aplicación para líquidos corrosivos: Cloruro férrico, sulfato de cobre y activadores similares, productos químicos de proceso, ácidos incluidos álcalis Aplicación para fluidos sensibles al cizallamiento: Coagulantes, floculantes y tratamientos biológicos Aplicación en minería: Dosificación de reactivos de proceso, descarga de espesadores, transferencia de polímeros y lodos Aplicación en tratamiento de aguas: Dosificación de cal, hipoclorito, silicato, polímero, cloruro férrico, transferencia de lodos y alimentación a filtros prensa Aplicación en industria química: Ácidos corrosivos, bases e hidrocarburos Aplicación en impresión y embalaje: Tintas (incluidas tintas base agua), pinturas, colorantes y adhesivos Aplicación en llenado de baterías, limpieza química, esterilización de equipos, recubrimiento de semillas: Biocidas, peróxido de hidrógeno, hipoclorito de sodio, sosa cáustica Aplicación en laboratorios: Caldos biológicos hasta corrientes contaminadas Aplicación en agricultura: Aditivos para piensos, vacunas animales y trasvase de residuos Aplicación en papel y celulosa: Pasta y colorantes Alimentación y bebidas: Cervecerías, tierras de diatomeas, bodegas, lecherías, refinerías de azúcar, mataderos La bomba está en excelente es

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h ofrece una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimenticios líquidos. Es especialmente adecuada para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de frutas, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema opera con envases cuadrados de 1 litro y alcanza una capacidad de producción de 7000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de las condiciones asépticas desde el llenado hasta el envasado final. Llenadora aséptica Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h, la llenadora Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricada en 2004, realiza el llenado aséptico mediante un sistema de esterilización integrado, barrera microbiana y mecanismos de dosificación precisos. De esta manera, procesa productos pasteurizados o esterilizados para una larga vida útil y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, la llenadora mantiene un entorno estéril durante todo el ciclo. Asimismo, garantiza una dosificación uniforme del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en este equipo para cumplir con los estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye la taponadora Tetra Pak TCA88, fabricada en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los envases llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que garantizan un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, la tapadora se sincroniza con precisión con la llenadora para garantizar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. Asimismo, la TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de apriete de cada tapa. Por otro lado, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protecciones con enclavamiento y sistemas de monitorización de errores, lo que garantiza el pleno cumplimiento de las normas del sector. Dslhcdwowkux No Houw Envasadora de cartón TCBP70 en esta línea de llenado aséptico usada de Tetra Pak La envasadora Tetra Pak TCBP70, fabricada en 2007, gestiona el envasado secundario. Este sistema automático forma y llena cajas de cartón corrugado utilizando configuraciones de caja envolvente o preformada. Asimismo, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten el ajuste y la monitorización en tiempo real. Por lo tanto, la máquina admite diseños de envasado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, la TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona protegida, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado se mantiene eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a productores de las industrias láctea y de bebidas que requieren capacidades de envasado aséptico.

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y jugos de frutas. En consecuencia, esta línea llena envases Slim Brick de 200 ml, asegurando una alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado. Características de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX La línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, lo que garantiza altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para envasar líquidos sensibles. Además, la línea incluye un sistema de transporte que facilita la transferencia fluida de envases entre diferentes etapas de procesamiento, lo que garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido. Máquinas incluidas en la línea Llenadora Tetra Pak A3 FLEX Slim de 200 ml (año 2006) La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano se apoya en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases Slim de 200 ml. Además, esta máquina utiliza un avanzado sistema de esterilización para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura la precisión, minimizando así los residuos y manteniendo una dosificación precisa. Aplicador de pajillas Tetra Pak 22 (año 2009) El aplicador de pajillas Tetra Pak 22 fija automáticamente las pajillas a los envases Brick de 200 ml. Como resultado, su integración en la línea de producción permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final. Gestión de flujo y almacenamiento: acumulador Tetra Pak ACHX30-0500-47M (año 2010) El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de contenedores entre las diferentes etapas de procesamiento. Además, este componente garantiza un flujo de trabajo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando la maquinaria aguas abajo funciona a velocidades variables. Envasadora de cartón Tetra Pak 70 (año 2003) La envasadora de cartón Tetra Pak 70 envasa contenedores Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un envasado rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución. Proceso de llenado aséptico en la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Djlhcsv Ew Iqjdw Heuw Todo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin necesidad de refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y garantizando una vida útil prolongada. Seguridad y Cumplimiento La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano incorpora avanzados sistemas de seguridad para proteger tanto a los operarios como al producto durante el procesamiento. Además, cada máquina cumple con las normas sanitarias y de higiene exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura de acuerdo con los estándares internacionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Tecnoindustria Pasteurizadora Usada Completamente Revisada Pasteurizadora de malla marca Tecnoindustria toda de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable completa de tanques de recirculación de agua con relativas bombas, cinta de entrada y salida para tarros o cajas, soplador para el secado de tarros o cajas, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor, varios tubos de conexión y todos sus accesorios para el funcionamiento. La máquina está totalmente revisada Se compone de dos sectores de los cuales: primer sector longitud útil 11450 mm Dusljvguhkshcdw Hjw segundo sector longitud útil 7350 mm dimensiones totales: Longitud total 18,70 metros sin cintas Longitud útil de la cinta eje a eje: 18,45 metros Anchura útil de la red 2,00 m. Anchura total del cuerpo de la máquina 2,36 m. Anchura total incluyendo bandejas 2,36 m + 0,65 m total 3,01 m Superficie útil total de la máquina 36,90 m2 Altura 1400 Características por sección Longitud de esterilización: mm. 7.700 útil Longitud de preenfriamiento: mm. 3.300 útiles Longitud de refrigeración por agua caliente + refrigeración: mm. 7.000 útil Altura mm 1400 Ancho de la cinta de entrada de una vía: mm 200 Longitud: mm 3200 Cinta de salida de una vía con cinta Intralox anchura: mm 400 longitud: mm 3700 útil Pasteurizadora Tecnoindustria Usada Completamente Revisada, La máquina está totalmente revisada, en excelentes condiciones. Es necesario construir el panel eléctrico, esto falta en este equipo. Por lo tanto, su construcción se realiza y se crea con las especificaciones del cliente, adaptando las áreas de pasteurización a las necesidades de producción. Su velocidad en el diámetro 65 es de aproximadamente 18.000 piezas por hora, hablando de envases cilíndricos. Este pasteurizador de túnel usado es ideal tanto para tarros de conserva de tomate como para latas de hojalata y aluminio. Se pueden pasteurizar tanto zumos de frutas como refrescos e incluso puré de tomate. El pasteurizador de túnel usado ya ha sido revisado y está listo para ser comprado y entregado al cliente final, seguiremos todas las cuestiones relacionadas con su carga en camiones o contenedores incluidos en el precio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 2.000 h, Pasteurizador Usado marca PG Completamente Revisado Pasteurizador Usado Completamente Revisado para tarros o latas en d.b. marca PG, todo de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable, completo con 4 tanques de reciclaje de agua con bombas relativas. Equipo pasteurizador en venta con cinta de entrada y salida, soplador para secado de tarros o cajas a la salida, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor de carcasa y tubos, varias conexiones de tuberías, y todos sus accesorios para su funcionamiento. El equipo pasteurizador en venta está totalmente revisado El equipo pasteurizador se compone de dos sectores de 9500 mm cada uno Dimensiones totales del Pasteurizador usado PG: Longitud total 19,00 m Longitud útil de la cinta eje por eje: 18,60 m Anchura útil de la red 2,50 m. Anchura total 2,70 m cuerpo máquina Anchura total incluidas las bandejas 3,30 m Superficie útil total del pasteurizador usado completamente revisado 46 m2 Características por sección: Longitud de esterilización: mm. 8,600 Longitud de preenfriamiento: mm. 2,500 Longitud de refrigeración por agua caliente: mm. 5,000 Longitud de refrigeración: mm 1900 Anchura de la cinta de entrada de una vía: mm 150 Longitud: mm 3800 Cinta de salida con 4 carriles anchura: mm 350 Equipo de pasteurización para la venta Longitud: mm 3500 Servicios para equipos de pasteurización para la venta: También ofrecemos el servicio de reinstalación de maquinaria en su empresa si lo necesita. Crearemos una oferta dedicada si lo desea, sólo después de recibir toda la información necesaria. A petición, también podemos modular el panel de control e intervenir en el PLC de la máquina. Esto sirve para personalizar la funcionalidad del pasteurizador usado en venta. Si lo solicita, también proporcionamos el servicio de embalaje si la mercancía está destinada al extranjero y con transporte por barco. Uno de nuestro equipo de técnicos estará a su servicio y creará un proyecto a medida para su empresa. Tenemos muchas soluciones disponibles para este equipo pasteurizador para la venta, póngase en contacto con nosotros en los números en el sitio para obtener más información y para recibir una cotización para una de nuestras máquinas embotelladoras usadas. Información adicional: Para este equipo pasteurizador en venta es necesario construir el cuadro eléctrico, este falta en este equipo. Por lo tanto, su construcción se realiza y se crea con las especificaciones del cliente, adaptando las áreas de pasteurización a las necesidades de producción. Su velocidad en el diámetro 65 es de aproximadamente 18.000 piezas por hora, hablando de envases cilíndricos. Dujlhjvguhwscdw Hew Este pasteurizador de túnel usado es ideal tanto para tarros de conserva de tomate como para latas de hojalata y aluminio. Se pueden pasteurizar tanto zumos de frutas como refrescos e incluso puré de tomate. El pasteurizador de túnel usado ya ha sido revisado y está listo para ser comprado y entregado al cliente final, seguiremos todas las cuestiones relacionadas con su carga en camiones o contenedores incluidos en el precio.

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h proporciona una solución avanzada para el envasado aséptico de productos líquidos. En concreto, puede alcanzar una capacidad de producción de 9000 litros por hora. Esta línea garantiza la máxima eficiencia y fiabilidad en el envasado de productos lácteos y zumos. Además, su proceso aséptico totalmente integrado preserva las características organolépticas y microbiológicas del producto. Dolhov Ai Hascdw Hjuw Principales componentes de la línea Aséptica A3 Flex 1000S Homogeneizador y esterilizador – 12 toneladas por horaEl sistema de homogeneización y esterilización de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h estabiliza el producto y elimina los microorganismos mediante un tratamiento térmico controlado. Además, su capacidad de 12 toneladas por hora le permite manejar grandes volúmenes manteniendo la calidad y seguridad del producto. Tanque Alsafe – AsépticoEl tanque Tetra Alsafe almacena los productos de forma aséptica antes del llenado. Como resultado, sus materiales certificados de grado alimenticio aseguran un aislamiento completo y evitan los riesgos de contaminación. Sistema CIP Tetra Pak El sistema CIP Cleaning In Place automatiza la higienización de la línea. En consecuencia, limpia internamente todas las partes en contacto con el producto, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa. Máquina llenadora Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa máquina llenadora A3 FLEX 1000S forma el núcleo de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h. En concreto, llena productos lácteos y jugos de forma aséptica en envases de cartón. Además, garantiza una alta precisión de dosificación, minimizando así el desperdicio y garantizando una excelente calidad de envasado. Máquina tapadora CAP21La máquina tapadora CAP21 sella los envases herméticamente, evitando así la contaminación y alargando la vida útil. Además, su perfecta integración con la máquina llenadora mantiene un flujo de trabajo ininterrumpido. Acumulador ACHX30 de 47 metros El sistema de acumulación ACHX30 optimiza el flujo de envases a lo largo de la línea de producción. En consecuencia, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general del embotellado. Envolvedora de film 67 Tetra Pak La envolvedora de film 67 de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h proporciona un envasado secundario envolviendo los productos en film plástico. A su vez, este paso mejora la eficiencia logística y de distribución al tiempo que garantiza una mayor protección y estabilidad durante el transporte. Características de la línea de llenado La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h utiliza tecnología de llenado aséptico, que evita la contaminación bacteriana sin conservantes. Además, admite varios productos líquidos, especialmente leche, productos lácteos, jugos de frutas y bebidas de origen vegetal. Al integrar tecnologías avanzadas y gestión automatizada del saneamiento, esta línea ofrece altos estándares de calidad con una eficiencia de producción óptima.

Estado: usado, Línea de embotellado isobárica usada PROCOMAC hasta 13000 bph Máquina de moldeo por soplado En primer lugar, la sopladora SIPA SFR12 de 2004 forma parte de la línea PROCOMAC. Este modelo incluye un carrusel de soplado, un sistema de recuperación ARS, un horno de calentamiento, un volcador de preformas, una tolva y un sistema de carga de preformas. Sin embargo, la máquina no incluye compresores, enfriadores ni tuberías de servicio. Además, viene con 12 moldes para cada formato: 0,5 L, 1,5 L, 2 L y 0,66 L. La potencia instalada es de 220 kW (3F+N+T) y la presión del aire es de 26 bar y 6 bar. La capacidad de refrigeración es de 12 m³/h a 11°C. Transportador de la línea de llenado PROCOMAC Además, el sistema de transporte, fabricado por Lanfranchi, es el modelo AIR de 2002. Este transportador incluye presurizadores con inversores a bordo, curvas, guías móviles y un sistema de rechazo de botellas. Además, la potencia instalada es de 30 kW (3F+N+T) y la presión del aire es de 6 bares. Saturador Además, el saturador Alcaimpianti, modelo Pv de 2006, es un componente crítico en la línea de embotellado isobárico de ocasión PROCOMAC de hasta 13000 bph. Consta de dos depósitos, un desaireador y un saturador. Además, incluye una bomba de vacío, una bomba de saturación y una bomba de alimentación. El sistema también incluye válvulas de entrada de producto y válvulas de entrada CIP (Clean-in-Place). La potencia instalada es de 25 kW (3F+N+T) y la presión del aire es de 6 bares. Generador de ozono de la línea de llenado PROCOMAC Además, el generador de ozono PROCOMAC modelo OZOSTERIL de 1997 desempeña un papel esencial en la esterilización. Incluye una célula de generación de ozono, un sistema de inyección, una bomba de recirculación y un analizador de ozono disuelto. Además, la potencia instalada es de 5 kW (3F+N+T) y la presión del aire es de 6 bar. Enjuagadora de botellas Del mismo modo, la máquina enjuagadora de botellas, PROCOMAC modelo GRIPSTAR de 1997, forma parte del monobloque de llenado y taponado de la línea de embotellado isobárica usada PROCOMAC hasta 13000 bph. Incluye el equipamiento completo de los formatos de trabajo, con tornillo de entrada, estrellas y contra-estrellas. La potencia instalada es de 25 kW (3F+N+T) y la presión del aire es de 6 bar. Monobloque de llenado Asimismo, el monobloque de llenado, PROCOMAC modelo FILLSTAR de 1997, forma parte de un sistema de llenado y tapado integrado en la línea . Incluye equipos para los formatos de trabajo con estrellas, contraestrellas y sectores circulares. El sistema no incluye tuberías, tuberías de servicio y utilidades. Está diseñado para llenar agua con y sin gas. Además, la potencia instalada es de 15 kW (3F+N+T) y la presión del aire es de 6 bares. Taponadora en la línea de llenado PROCOMAC Duoljvgvqtehcdw How Además, la taponadora, que forma parte del monobloque de llenado y taponado en la línea de embotellado isobárico de ocasión PROCOMAC de hasta 13000 bph, incluye equipos completos para los formatos de trabajo con estrellas, contraestrellas y conos. Dispone de dos sistemas de carga de tapones completos con tolvas, elevadores y clasificadores. La taponadora funciona con 18 cabezales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Llenadora aséptica en frío usada KHS Alfill 2005 La llenadora aséptica en frío usada KHS Alfill 2005 es una línea de embotellado fiable y en buen estado que actualmente está a la venta. Fue parada hace 2 años pero todavía está en buenas condiciones y lista para su uso inmediato. La máquina está diseñada para llenar botellas CAF de PET con un diámetro de cuello de 38 mm y un diámetro de botella de 50-95 mm y una altura de 120-360 mm. Tiene una capacidad de 12.000 BPH tanto para botellas de 0,33 como de 1,5L, y puede manejar dos formatos para cada tamaño. Esto significa que es capaz de llenar un gran número de botellas de forma rápida y eficaz. La máquina está equipada con 24 cabezales para la esterilización, 60 para el secado, 48 para el llenado y 12 para el cierre de las botellas. Esto garantiza que las botellas se esterilizan y secan correctamente antes del llenado, y que se cierran de forma segura después del llenado. La KHS Alfill 2005 es capaz de llenar bebidas sin gas con purés de fruta de hasta 0,8 mm de tamaño, pero con la preparación adecuada puede utilizarse para llenar una gran variedad de líquidos diferentes. Duslhcdjvgvyzjw Hsw La KHS Alfill 2005 se ha sometido a un mantenimiento regular y a revisiones anuales para garantizar su buen funcionamiento. La máquina viene con documentación técnica completa, por lo que es fácil entender cómo funciona y cómo mantenerla. Requiere un espacio de 8x17m para su instalación, y se recomienda una sala blanca con suelo especial y sistema de filtración de aire para un uso óptimo. Algunos aspectos a tener en cuenta: La KHS Alfill 2005 es una máquina de alta calidad de una marca reconocida, y actualmente está montada y almacenada en un local cerrado y bien cuidado. Si está interesado en adquirir esta línea de embotellado de segunda mano, es importante que compruebe que dispone del tipo de tecnología adecuado a sus necesidades y que puede envasar tanto productos de baja acidez como de alta acidez. También es importante comprobar el estado de las juntas y recurrir a técnicos de la empresa principal para volver a poner en marcha el sistema usado. Además, es importante tener en cuenta el lugar donde se reinstalará el sistema y preparar una sala limpia con el suelo y el sistema de filtración de aire adecuados. En general, la llenadora aséptica en frío usada KHS Alfill 2005 es una máquina capaz y eficiente que está lista para su uso inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Monobloque de llenado usado Galdi Hasta 6000 BPH Introducción a la tecnología avanzada de embotellado Inicialmente, la Galdi RG260A, un monobloque de llenado de alto rendimiento de 2010, se erige como piedra angular de las operaciones de embotellado modernas. Recientemente revisado, hace gala de una eficiencia y fiabilidad inigualables. En consecuencia, al alcanzar velocidades de hasta 6.000 botellas por hora, esta máquina establece un punto de referencia en la industria. En concreto, está diseñada para envases Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Además, utiliza tapones Elocap de 36 mm, lo que demuestra su versatilidad y adaptabilidad a diversas necesidades de envasado. Garantizar la seguridad del producto sin compromisos del monobloque de llenado Galdi Uno de los aspectos críticos de la Galdi RG260A es su índice de mortalidad por desinfección. Con hasta LOG5, garantiza los más altos niveles de seguridad del producto. Esta capacidad es especialmente crucial en el mercado actual, donde la salud y la seguridad del consumidor son primordiales. Por ello, el diseño y los protocolos operativos de la máquina se ajustan a estrictas normas de higiene, lo que ofrece tranquilidad a los productores. Adaptable a una amplia gama de productos Además, la flexibilidad de la máquina destaca por su capacidad para manejar múltiples secciones de envasado. De 500 ml a 1.000 ml, se adapta a diversos volúmenes de producto. Esta adaptabilidad se extiende a la capacidad de la máquina para procesar una amplia gama de productos. Tanto si se trata de productos lácteos, zumos, alimentos líquidos o sustancias de alta viscosidad, la Galdi RG260A está preparada. Además, su diseño admite productos que contengan partículas y fibras, lo que garantiza un funcionamiento suave sin comprometer la calidad. Personalización y eficiencia en la distribución refrigerada Además, adaptada para satisfacer las necesidades específicas de los clientes, la máquina incorpora un aplicador de tapones XE de 36 mm. También incluye un sistema de alimentación de tapones que mejora la eficacia operativa. La inclusión de una bomba de retorno CIP subraya el compromiso de la máquina con la higiene y la facilidad de mantenimiento. Al emplear el llenado por gravedad o ligera depresión, garantiza una manipulación precisa y cuidadosa de los productos. Excelencia tecnológica para un rendimiento óptimo Además, la Galdi RG260A está equipada con componentes tecnológicos avanzados. Entre ellos se incluyen un cargador de doble indexación y un sistema de esterilización con tasa de destrucción LOG5. Los filtros de aire estériles y un aplicador de tapas en cruz servoaccionado contribuyen a su rendimiento superior. La llenadora aséptica de doble diafragma, con válvulas de admisión y descarga especializadas, garantiza un sellado hermético frente a entornos externos. Soluciones de llenado innovadoras del monobloque de llenado Galdi Además, la máquina emplea un sistema de llenado ascendente, diseñado para reducir las salpicaduras y la espuma. Este enfoque es fundamental para mantener la integridad y el aspecto del producto. Una caja de llenado cerrada especial para la sala de llenado aséptico y el sistema automático CIP-SIP mejoran aún más las condiciones sanitarias. Duolhcdwjvgt N Hs Hsw

Estado: usado, horas de funcionamiento: 80.000 h, Línea de embotellado isobárico aséptico de segunda mano KHS para PET 27000 bph Descripción general de la línea de embotellado isobárico aséptico de segunda mano KHS para PET 27000 bph La línea de embotellado isobárico aséptico de segunda mano KHS para PET 27000 bph ofrece una solución altamente tecnológica para el embotellado de bebidas en botellas PET. Además, esta línea maneja formatos de botellas que van desde 0,33 litros hasta 2,5 litros y se adapta de manera efectiva a diversas necesidades de producción. Por lo tanto, los fabricantes que buscan flexibilidad se benefician enormemente de esta línea. Productos y capacidades de producción La línea de embotellado isobárico aséptico de segunda mano KHS para PET 27000 bph procesa refrescos y jugos de frutas y ofrece capacidades de producción que varían según el tipo de bebida y el formato de la botella. De esta manera, los productores pueden optimizar la producción para satisfacer la demanda del producto. Capacidad de producción de bebidas carbonatadas de la línea de embotellado isobárico aséptico usada de KHS para PET 27000 bph Botellas de 0,50 litros: Esta línea produce 22.000 botellas/hora, lo que garantiza un rendimiento eficiente. Botellas de 1 litro: La línea alcanza las 18.000 botellas/hora, lo que la hace adecuada para producciones de tamaño medio. Botellas de 1,5 litros: Procesa 16.000 botellas/hora, lo que permite una planificación versátil de la producción. Botellas de 2 litros: La línea procesa 15.000 botellas/hora, lo que permite gestionar de forma eficiente formatos más grandes. Capacidad de producción de bebidas no carbonatadas Botellas de 0,33 litros, 0,50 litros, 0,75 litros, 1 litro: Esta línea produce 27.000 botellas/hora, lo que garantiza un alto rendimiento para formatos más pequeños. Botellas de 1,5 litros: Procesa 19.000 botellas/hora, lo que mejora la flexibilidad de producción. Botellas de 2 litros: La línea gestiona 15.000 botellas/hora y da cabida a diversas líneas de productos. Historial de funcionamiento y tecnología de llenado La línea de embotellado isobárico aséptico KHS usada para PET 27000 bph ha funcionado aproximadamente 80.000 horas. Los operadores completaron una actualización completa en 2019 y una revisión general a 76.000 horas a fines de 2021. Como resultado, la maquinaria mantiene excelentes estándares de rendimiento. Utiliza tecnología de llenado isobárico, que optimiza el control de presión durante el proceso de llenado. Esta tecnología maneja eficientemente las bebidas carbonatadas y garantiza la calidad y seguridad del producto. Composición de la línea de envasado isobárico aséptico usada KHS para PET 27000 bph La línea incluye los siguientes equipos, todos de la marca KHS, que garantizan una integración y un rendimiento consistentes: Dujlhcov Efvvjdw Hjw Esterilizador de tapones: KHS SCS8 y SCT4 (2006) Los sistemas de esterilización de tapones KHS SCS8 y SCT4 esterilizan completamente los tapones antes de sellar las botellas. Preservan la esterilidad interna del producto, utilizando vapor y soluciones químicas para eliminar microorganismos. Además, el modelo SCS8 trata los tapones para cumplir con estrictos estándares de higiene, mientras que el modelo SCT4 maneja eficientemente grandes volúmenes de tapones, asegurando un suministro constante. Llenadora: KHS Alfill (2006) La máquina llenadora KHS Alfill garantiza el llenado estéril de botellas en condiciones controladas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Llenadora usada TBA21 500 Prisma 8000 bph La llenadora usada TBA21 500 Prisma 8000 bph ofrece una solución de alta eficiencia para el llenado aséptico industrial. Tetra Pak diseñó esta máquina específicamente para envasar productos lácteos y jugos de frutas en envases Prisma Brik de 0,50 L. Como resultado, garantiza un proceso de llenado confiable y consistente. Características técnicas de la llenadora usada TBA21 500 Prisma 8000 bph El modelo TBA21, construido en 2003, se somete a una renovación completa antes de su entrega. En consecuencia, este proceso recupera su funcionalidad original y garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad actuales. La máquina actualmente permanece almacenada; sin embargo, está lista para su instalación. Sistema de llenado aséptico Duslhcdwsv Hydke How Esta máquina utiliza tecnología aséptica para proteger el producto durante todo el proceso de embotellado. Más importante aún, preserva la integridad microbiológica del líquido sin requerir conservantes adicionales. Por tanto, alarga la vida útil del producto manteniendo las propiedades organolépticas del mismo, por lo que los fabricantes pueden garantizar tanto la seguridad como la calidad. Capacidad de producción y compatibilidad La máquina llena hasta 8.000 botellas por hora (bph), por lo que se convierte en una solución ideal para producciones de volumen medio-alto. Trabaja con envases Prisma Brik de 0,50 L. Además, asegura un funcionamiento eficiente en el envasado de lácteos y zumos de frutas. Además, este modelo optimiza la velocidad de producción manteniendo la precisión. Fiabilidad y seguridad operativa La máquina cuenta con un avanzado sistema de seguridad que cumple con toda la normativa vigente. En concreto, incluye dispositivos de protección que minimizan los riesgos operativos. En concreto, los ingenieros inspeccionan cada componente para verificar su integridad estructural y garantizar su correcto funcionamiento. Además, evalúan su fiabilidad para garantizar la eficiencia a largo plazo. Mantenimiento y reacondicionamiento Antes de la entrega, los técnicos realizan una inspección completa de la Llenadora usada TBA21 500 Prisma 8000 bph. Para empezar, evalúan el estado general del sistema. Luego, reemplazan los componentes desgastados y realizan una prueba final para confirmar el funcionamiento correcto. Cabe destacar que el proceso de reacondicionamiento incluye la verificación de los circuitos neumáticos, el reemplazo de sellos, la inspección de las bombas de llenado y la calibración del sistema de esterilización. Además, se aseguran de que todas las características de seguridad permanezcan completamente funcionales. Al hacerlo, restauran el rendimiento de la máquina a niveles óptimos. Conclusión de la llenadora usada Tetra pak 500 Prisma Esta llenadora ofrece una solución confiable y eficiente para el envasado aséptico en envases Prisma Brik de 0,50 L. Como resultado, cumple con las demandas de los fabricantes de lácteos y jugos que buscan precisión y alto rendimiento. Al mismo tiempo, sus características de seguridad brindan mayor seguridad durante el funcionamiento. Lo más importante es que su alta productividad y confiabilidad la convierten en una excelente opción para uso industrial. Con eso en mente, un reacondicionamiento completo antes de la entrega garantiza un rendimiento óptimo y el cumplimiento de los estándares de la industria.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Unidad de pasteurización diaria usada TETRA PAK 20000 l/hr La unidad de pasteurización Tetra Pak Tetra Therm Lacta, con una capacidad de 20.000 litros/hora, procesa productos lácteos líquidos continuamente. Maneja eficientemente leche de mercado, leche para queso, leche para yogurt, crema y mezclas para helado. Además, este modelo combina una alta eficiencia energética, modularidad y automatización avanzada. Principio de funcionamiento de la unidad usada de pasteurización de lácteos TETRA PAK Para empezar, el proceso implica una esterilización previa, en la que la unidad hace circular agua caliente durante 20 minutos. Posteriormente, el sistema se estabiliza a la temperatura de producción. Si se producen retrasos en la producción, los operarios pueden activar un modo de hibernación, que reduce el consumo de energía hasta un 85%. Durante la producción, el tanque de equilibrio recibe primero el producto, asegurando una manipulación suave y una alta limpieza mediante dispositivos CIP integrados. Después, el intercambiador de calor de placas Tetra Plex utiliza el producto pasteurizado saliente para regenerar calor, completando la fase de calentamiento inicial. Además, un circuito indirecto de agua caliente realiza la fase final de calentamiento. El tubo de retención mantiene el producto a la temperatura requerida durante el tiempo especificado. Y lo que es más importante, si la temperatura de pasteurización desciende por debajo del nivel establecido, una válvula de desviación del flujo redirige inmediatamente el producto de vuelta al tanque de equilibrio. Capacidad y rendimiento Esta unidad procesa hasta 20.000 litros de leche por hora. Además, mantiene parámetros de pasteurización estándar basados en el tipo de producto, incluyendo: Temperatura de pasteurización de la leche: 74 °C durante 15 segundos. Temperatura de salida: 4 °C. Duelovgvc Ashcdw Hew Además, el sistema de regeneración térmica alcanza una eficiencia del 90%, lo que minimiza significativamente el consumo de energía. Características técnicas Esta unidad incluye varios componentes clave. En primer lugar, el depósito de compensación gestiona automáticamente los niveles de producto. A continuación, un intercambiador de calor de placas se encarga de la refrigeración, la regeneración del calor y el calentamiento final. Además, un sistema de esterilización cuenta con un tubo de retención continuo. La unidad de control automatizado (PLC) proporciona una interfaz fácil de usar para supervisar y gestionar los procesos. Por último, las válvulas sanitarias neumáticas y las tuberías de acero inoxidable AISI 316 garantizan durabilidad y fiabilidad. Además, los usuarios pueden conectar subunidades opcionales, como homogeneizadores, separadores y unidades de estandarización de grasas, para mejorar la funcionalidad. Por tanto, este sistema ofrece flexibilidad para diversas necesidades de producción. Limpieza y mantenimiento Para la limpieza, el Tetra Therm Lacta realiza ciclos CIP totalmente automatizados utilizando detergentes alcalinos y ácidos. Durante la producción, los operadores pueden iniciar un proceso de limpieza intermedia (IC) para extender el tiempo de funcionamiento. Simultáneamente, el sistema registra datos sobre temperaturas, alarmas y ciclos de limpieza automáticamente. A diferencia de los métodos de limpieza manual, los procesos automatizados reducen el tiempo de inactividad. En consecuencia, la producción se reanuda rápidamente tras la limpieza, lo que mejor

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 67.130 h, Llenadora usada A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph Actualizada en 2024, excelente estado y garantía del repuesto reemplazado. Descripción general de la llenadora usada A3 Flex La llenadora usada A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph ofrece un rendimiento de llenado aséptico avanzado para bebidas lácteas y jugos de frutas. Originalmente, Tetra Pak fabricó este modelo A3 FLEX 600V en 2006. Sin embargo, en 2024, la compañía lo actualizó a la versión de 600V. Como resultado, la máquina ahora cumple con los estándares modernos de control de procesos, rendimiento y seguridad operativa. Por lo tanto, sigue siendo una opción altamente relevante y confiable para las necesidades de producción actuales. Formato de envasado y configuración técnica La llenadora usada A3 Flex es compatible con el formato Edge de 1000 ml, una versión del envase Tetra Brik con borde superior inclinado. En consecuencia, el diseño mejora la ergonomía del manejo y simplifica la aplicación de tapones de rosca. Además, el sistema utiliza una sola válvula de llenado, que se ajusta a la arquitectura estándar de las máquinas A3 Flex. Estas máquinas realizan el proceso de llenado verticalmente en condiciones asépticas. Además, la configuración preserva un entorno estéril en todas las etapas: formado, llenado y sellado. Capacidad de producción y horas de funcionamiento La máquina llenadora usada A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph ofrece una producción nominal de 7000 envases por hora. Por lo tanto, se encuentra entre las soluciones de rendimiento medio-alto en el sector del llenado aséptico de bebidas no carbonatadas. A lo largo del tiempo, la máquina ha registrado 67.130 horas de trabajo, lo que los técnicos pueden utilizar como métrica clave para la evaluación técnica. A pesar de su antigüedad, su sólido historial de mantenimiento y la actualización de 2024 garantizan su funcionamiento eficaz en entornos de producción exigentes. Aplicaciones del producto y diseño higiénico La máquina llenadora usada A3 Flex procesa productos lácteos y jugos con facilidad. Además, cumple con todos los requisitos de envasado aséptico, incluyendo esterilización y sellado hermético. El fabricante construyó los circuitos internos y la cámara de llenado en acero inoxidable. Como resultado, el diseño permite una higienización eficiente y garantiza la compatibilidad con los procedimientos de limpieza in situ (CIP). Además, su diseño higiénico cumple con las normas actuales de seguridad alimentaria para la industria de bebidas, lo que la hace ideal para aplicaciones sensibles. Sistema de integración y control de la máquina llenadora usada A3 Flex La máquina llenadora usada A3 Flex ofrece un tamaño compacto y una estructura modular. Por lo tanto, los técnicos pueden integrarla sin problemas en las líneas de embotellado existentes. Además de su estructura, la máquina incluye un panel de control HMI centralizado. Los operadores utilizan esta interfaz para gestionar las actividades diarias. No solo simplifica el flujo de trabajo, sino que también permite ajustes rápidos de los parámetros de producción o formatos de envasado. En consecuencia, la interfaz intuitiva aumenta la eficiencia y facilita la monitorización del proceso en tiempo real. Dolhcdwowbhdas Heuw

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 977 h, Usado Monobloque de llenado GAI 3031FM BIER hasta 3000 bph Descripción general de la máquina El monobloque de llenado usado GAI 3031FM BIER hasta 3000 bph proporciona una solución avanzada para el embotellado automatizado. En primer lugar, GAI fabricó este monobloque en 2014, combinando varias funciones en una unidad compacta y altamente eficiente. La máquina, por lo tanto, maneja botellas de 0,35 ml, asegurando un proceso de embotellado suave y consistente. Características principales El monobloque de llenado usado GAI 3031FM BIER hasta 3000 bph, como se mencionó anteriormente, incluye una enjuagadora rotativa de 12 cabezales, una llenadora de contrapresión de 12 cabezales y una coronadora de una sola estación. Estos componentes, en consecuencia, trabajan juntos para asegurar un embotellado de alta calidad, con el sistema entregando un rendimiento volumétrico de 1200 L/hora. Además, GAI construyó el monobloque en acero inoxidable, lo que garantiza su durabilidad y el cumplimiento de las normas CE. Características eléctricas y de control El monobloque de llenado de ocasión GAI 3031FM BIER de hasta 3000 bph funciona con una fuente de alimentación de 220V, trifásica y 60Hz. Por ello, Schneider Electric ha diseñado el PLC y la HMI, que facilitan un control preciso del proceso. Además, la máquina también cuenta con un sistema CIP/SIP integrado, que incluye una bomba y un depósito de acero inoxidable para la limpieza y esterilización automáticas. Duslhcdwevgvk Ts Hew Componentes adicionales Una cinta transportadora con una enjuagadora de botellas externa, además, apoya la salida de la máquina, asegurando que cada botella esté adecuadamente preparada para el llenado. El monobloque de llenado de ocasión GAI 3031FM BIER de hasta 3000 bph funciona a velocidades que oscilan entre 600 y 3000 botellas por hora. Además, suministra de forma constante 50 botellas por minuto para botellas de 0,35 ml. Seguridad y compatibilidad La máquina, como era de esperar, cumple las normas de seguridad de la CE, y sus protecciones de seguridad de acero inoxidable garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Sin embargo, el sistema no incluye el kit de cambio para tamaños distintos de las botellas de 0,35 ml, pero puede adquirirlo por separado. Por lo tanto, este monobloque ofrece una solución robusta y muy eficaz para el embotellado de cerveza y otras bebidas. Especificaciones técnicas del monobloque El monobloque de llenado usado GAI 3031FM BIER de hasta 3000 bph consume CO2 a 4 bar y, en consecuencia, requiere una presión de agua de entre 2,5 y 3 bar. El diseño, además, incluye un sistema de transporte con un acumulador de entrada, proporcionando un rendimiento volumétrico de 1200 L/hora, equivalente a 317 galones por hora. Así pues, esta máquina sirve para operaciones que requieren eficacia y precisión, ofreciendo una construcción robusta y una interfaz de usuario intuitiva.

Estado: usado, Línea de embotellado usada para LECHE ESL hasta 2500 bph Presentamos una línea de embotellado usada diseñada para ofrecer la máxima eficacia y fiabilidad en el envasado de leche ESL. Además, esta línea está optimizada para garantizar una producción continua y de alta calidad, con una capacidad nominal de 2500 botellas por hora (bph). Capacidad nominal y configuración de la línea de embotellado de leche ESL La capacidad nominal de 2500 bph se debe a una disposición precisa de los componentes principales. En primer lugar, la línea incluye 12 cabezales de llenado y 1 cabezal de tapado, lo que garantiza un flujo uniforme y sin problemas durante el proceso de embotellado. Además, maneja botellas PET redondas con un formato estándar de 1000 ml. Especificaciones de producto y envasado Esta línea está diseñada para botellas PET redondas, con un formato estándar de 1000 ml. Admite leche pasteurizada y pasteurizada ESL, lo que garantiza la máxima versatilidad en la producción. Características de alimentación y distribución de energía La línea requiere una alimentación eléctrica de 400 voltios a 50 Hz y está configurada para un sistema de distribución trifásico con neutro y tierra separados. Además, requiere una presión mínima de 7 bares para el sistema de aire comprimido de baja presión. Entorno de llenado y moldeo por soplado El proceso de llenado tiene lugar en un entorno ultralimpio a una temperatura de 4°C, lo que garantiza la máxima calidad y frescura del producto. Además, la sopladora utilizada, un modelo Kosme KSB 4 L, optimiza las botellas de PET de varios tamaños, con una velocidad de producción de hasta 6800 botellas por hora. Consumo de energía y agua La línea está diseñada para optimizar el consumo de energía y agua. Consume una media de 36 kW de electricidad, con una potencia instalada de 56 kW. Además, necesita un caudal de agua de refrigeración de 6,6 m3/h a una temperatura de 5-7°C. Rendimiento y eficacia La línea alcanza una producción máxima de 1.700 botellas por hora y por unidad de molde, gracias a la separación neumática de preformas y a los precisos controles servomotores. Además, presenta tiempos de desaireación cortos, lo que garantiza un uso óptimo del tiempo de soplado. Componentes adicionales Además de la sopladora y la línea de llenado, incluimos específicamente la monobloque automática AVE mod. 12/12/1 MLK para el envasado de leche fresca en botellas PET de 1000 ml, con sistemas de enjuague, llenado y tapado. Además, una etiquetadora SIMAC 2500BPH y una retractiladora automática Mariani FS-T10 proporcionan una solución de envasado completa y automatizada. Ampliación opcional del monobloque ESL Si es necesario, el Monoblock presente en la línea de embotellado de ocasión para leche ESL puede complementarse con algunos elementos para mejorar su funcionalidad. Se puede instalar un sistema de inyección de peróxido de hidrógeno H2O2 para higienizar las botellas. Duelhcovgvr Rodw Hew Un tornillo de entrada permitiría nebulizar 1 ml de H2O2, mientras que una lámpara UV en la taponadora garantizaría la esterilización de los tapones. Un sistema de microfiltración de aire comprimido y un entorno presurizado con filtros HEPA garantizarían un entorno estéril.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h El Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h procesa productos alimenticios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones de alimentos y bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes. Características generales Este sistema opera a una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), brindando un alto rendimiento y resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de partículas. Tetra Pak, una marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2009, asegurando un equilibrio entre confiabilidad probada e ingeniería avanzada. Además, la construcción robusta del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente. Esterilizador UHT de Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Gracias a que cuenta con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95 °C y 138 °C, según los requisitos de producción. Además, los operadores pueden ajustar el tiempo de mantenimiento en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control preciso del tratamiento térmico. Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el flujo de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, lo que garantiza una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85 °C y 95 °C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes del procesamiento posterior. Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración perfecta con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza in situ) y líneas de envasado aséptico. De esta forma, los fabricantes pueden optimizar su proceso de producción manteniendo los estándares de higiene y calidad. Homogeneizador Tetra Pak Alex 30 El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 funciona a presiones de hasta 250 bar, lo que reduce eficazmente el tamaño de las partículas y mejora la estabilidad del producto. Dado que procesa entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados con UHT. Duslhcdwsv Di Ito How Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica sólida, lo que garantiza la durabilidad y la resistencia al desgaste. También incluye sellos ranurados y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento. Como el proceso de homogeneización se produce en dos etapas, el sistema garantiza la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda etapa maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente a través de señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece un resultado de alta calidad constante.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 900 h, Línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche hasta 48.000 bhp Duslhsvmx Smecdw Hjw GEA ASEPTIC BLOW FILL SYSTEM ABF 2.0 Sistema de soplado, llenado y tapado totalmente aséptico con esterilización de preformas a base de H2O2.   Introducción a la línea de llenado aséptico SIPA GEA para leche hasta 48.000 bhp La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche hasta 48.000 botellas por hora ofrece una solución altamente eficiente y tecnológicamente avanzada para la industria del envasado. En concreto, este sistema garantiza altos estándares de calidad y seguridad alimentaria mediante el uso de máquinas del año 2018. Además, procesa leche en botellas de 235 ml con tapones de rosca de plástico y un cuello de 38 mm. La línea tiene solo 900 horas de funcionamiento. Máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO de la línea aséptica SIPA y GEA La máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO, fabricada por GEA en 2018, produce botellas de alta calidad a partir de preformas de PET. Como resultado, mantiene una producción continua e ininterrumpida, asegurando la eficiencia. Además, el modelo SFR 24 EVO optimiza el consumo de energía y da forma a los envases con precisión, lo que lo hace ideal para líneas de alto rendimiento como la Línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche hasta 48.000 bph. Máquina llenadora GEA La máquina llenadora GEA, también de 2018, controla el núcleo del sistema. Al llenar la leche en un entorno aséptico, preserva las propiedades organolépticas y microbiológicas del producto. Además, la línea aséptica SIPA y GEA dosifica el producto con precisión y funciona de manera confiable, reduciendo el desperdicio y mejorando la eficiencia general. En consecuencia, mejora la productividad al tiempo que mantiene estrictos estándares de higiene. Taponadora Arol para un sellado seguro La taponadora Arol, construida en 2018, sella de forma segura las botellas con tapones de rosca de plástico. Asimismo, garantiza un cierre hermético y se adapta perfectamente al cuello de 38 mm. Como resultado, su integración en la línea garantiza un tapado rápido y uniforme, evitando fugas y manteniendo la integridad del producto. Compresor Aerzen GM25S El compresor Aerzen GM25S, de 2018, impulsa el proceso de moldeo por soplado. En particular, suministra aire comprimido de alta calidad, que la máquina necesita para dar forma a las botellas de PET. Cabe destacar que su eficiencia y confiabilidad respaldan una producción sin problemas. Por lo tanto, desempeña un papel crucial en el mantenimiento de una producción a alta velocidad. Estado operativo y uso limitado La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche hasta 48.000 bph procesó solo alrededor de cien ciclos de producción, manteniendo las máquinas en excelentes condiciones. Por lo tanto, el uso limitado garantiza un rendimiento óptimo y minimiza el desgaste, lo que hace que este sistema sea casi nuevo en términos operativos. Además, los componentes bien mantenidos prolongan la vida útil de la máquina, lo que reduce la necesidad de reemplazos costosos. Rendimiento y eficiencia de la línea La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48 000 bph combina máquinas de alto rendimiento diseñadas específicamente para el procesamiento de leche.