Pasteurización de segunda mano en venta (73)

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación completa de pasteurización con intercambiador de calor de placas Alfa Laval, compuesta por cuatro secciones. Producto: leche entera al 13%, capacidad de procesamiento: 25.000 kg/h, potencia total: aprox. 2.000 kW, volumen: 588 l, presión máxima: 10 bar, temperatura máxima: 120°C, presión de prueba: 14,3 bar, número de placas: 338, posibilidad de ampliación: 82 placas, superficie de transferencia de calor: 210 m², espesor de placas: 0,6 mm, sistema de sellado: Clip-On, material de las juntas: NBRFF, pérdida total de presión en el lado del producto: 422 kPa, etapas de intercambio térmico: regeneración/calefacción/intermedia/enfriamiento, longitud del paquete de placas: 1.856 mm, longitud de las barras de soporte: 3.600 mm, longitud de los pernos de apriete: 3.560 mm. Dimensiones totales de la instalación (L/A/H): aprox. 3.850 mm/850 mm/2.200 mm, peso: aprox. 2.850 kg. Hay documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Ksdoyvuuuspfx Agmedi

Estado: bueno (usado), Máquina utilizada para la pasteurización de verduras. Kdsdpfx Agerwn Hbjmsi

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La máquina fue construida en 2007 por la empresa española Seppelec. La máquina sigue montada, pero ya no se utiliza porque la fábrica ha cesado la producción. Antes de su puesta fuera de servicio, la máquina se sometió a un mantenimiento intensivo y a pruebas con material fosforescente. Datos técnicos Capacidad: 13.500 l/ h Presión para evitar la desgasificación: 7 bar Temperatura durante la pasteurización: 85°C Documentación de la máquina Placa intercambiadora de calor | SPX Flow | H17 | 2013 Sistema de control: Siemens S7-300 Cpu 314 2dp Tipo de conexión de comunicación: Profibus Kdsdpsq T Ak Hjfx Agmoi

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 2.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del cilindro: 200 mm, presión (máx.): 6.000 bar, número de máquina/vehículo: 600/55, Máquina de Procesamiento de Alimentos por Alta Presión (Sistema HPP) – Wave 6000/55 Este sistema de pasteurización de alimentos por alta presión (HPP) está diseñado para el procesamiento por lotes de alimentos envasados mediante presión hidrostática. La máquina está completamente operativa, ha recibido un mantenimiento adecuado y es apta para investigación, desarrollo de productos y producción industrial de bajo a mediano volumen. El procesamiento por alta presión (HPP) ofrece ventajas significativas para las empresas alimentarias que buscan aumentar la seguridad, calidad y vida útil de sus productos sin recurrir a calor ni conservantes. Aplicando hasta 600 MPa de presión hidrostática a productos ya envasados, el HPP inactiva patógenos peligrosos como Listeria monocytogenes, Salmonella y E. coli, manteniendo el sabor, la textura, los nutrientes y el color natural del alimento. Esto convierte al HPP en una tecnología atractiva para desarrollos "clean-label". Además, el proceso suele duplicar o incluso triplicar la vida útil de muchos alimentos refrigerados, reduciendo el desperdicio y facilitando la logística y distribución. Al ser un tratamiento post-envasado, minimiza los riesgos de recontaminación, permitiendo a los fabricantes cumplir estrictos estándares de seguridad alimentaria tanto en mercados nacionales como de exportación. La tecnología está indicada para una amplia gama de productos: carnes, pescados y mariscos, zumos, alimentos de origen vegetal, platos preparados y productos refrigerados de alto valor. El sistema ofrece un volumen de cámara de tratamiento de 55 L, alcanzando presiones de hasta 6.000 bar (600 MPa), con carga y descarga automática de cestas e intensificador integrado. Es ideal para mejorar la seguridad alimentaria, prolongar la vida útil y facilitar el desarrollo de productos "clean-label". Características Técnicas Modelo: Wave 6000/55 Configuración de cámara: Horizontal Dimensiones de cámara: Ø 200 mm × 2.000 mm Volumen de cámara: 55 L Longitud total del equipo: 8.020 mm Presión máxima de trabajo: 6.000 bar (600 MPa) Medio de presión: Agua libre de aditivos Temperatura del agua de proceso: +5 °C a +30 °C Tiempo de compresión (0–6.000 bar): 3,9 min Intensificadores: 1 integrado Potencia eléctrica: 47 kW (50 Hz) Sistema de carga/descarga: Automático Peso total: ~20.000 kg Estado y Aplicaciones La máquina se encuentra en muy buen estado y es adecuada para: - Carnes, pescados y platos preparados - Lácteos, bebidas y productos de origen vegetal - Extensión de vida útil y reducción de patógenos - I+D, ensayos de validación, producción piloto Ciclos realizados (enero 2025): 20.000 Incluido con la procesadora HPP WAVE 6000/55: - Recipiente de alta presión en acero inoxidable, reforzado con cable de alta resistencia; disposición horizontal con volumen útil de 55 L - Yugo de acero de alta calidad, imprimación doble y pintado - Tapones del recipiente en acero inoxidable - Bancadas de apoyo - Central hidráulica para apertura/cierre del recipiente - Intensificador integrado (1 unidad) - Tubería de alta presión en acero inoxidable para conexión intensificador–recipiente - Sistema de filtrado de agua (5 µm) - Sonda de temperatura para monitorización del agua de proceso a través del circuito fluídico del cliente - Pantalla táctil para manejo automático y manual (interfaz en alemán) - Cuadro eléctrico de control - Sistema SCADA para control y registro de datos - Módulo de comunicación remota para asistencia técnica - Ma Kdjdpfex E Utiex Agmei

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 6.100 mm, longitud total: 1.550 mm, altura total: 2.350 mm, peso total: 1.800 kg, duración de la garantía: 6 meses, potencia: 3 kW (4,08 CV), tensión de entrada: 400 V, Sarp Línea de pasteurización de pasta rellena - Producción horaria de 250 a 400 Kg. La línea consta de las siguientes unidades 1) Transportadores de alimentación del pasteurizador 2) Pasteurizador modelo SPA610VD, potencia eléctrica 1,2 kW, potencia térmica 120400 cal/h (140 kW), anchura de la cinta mm. 1000, longitud de la cuba de pasteurización mm. 6000, dimensiones totales mm. 10163 x 1600 x 2210 (h), peso total Kg. 1000 Kdjdpfx Ageui Rixjmsi 3) Cinta elevadora modelo SNZ 4) Encajadora - enfriadora modelo SIR4105-A 5) Cuadro eléctrico completo La línea está construida totalmente en acero inoxidable y tiene las siguientes características: - Ancho de cinta mm. 1000 - velocidad de la cinta de pasteurización ajustable de 1 a 3,3 metros/minuto - velocidad de la cinta de envoltura ajustable de 0,65 a 1,95 metros/minuto - velocidad de la cinta de enfriamiento ajustable de 0,43 a 1,3 metros/minuto. - temperatura de la cámara de pasteurización de 96 a 99° C - temperatura interna de la envolvedora de 65 a 70° C - temperatura interna del refrigerador +3° C - tiempo de pasteurización de 1'50" a 5'30 - tiempo de envasado de 3'40" a 10'55 - tiempo de enfriamiento de 7'58" a 24' Hay disponible un generador de vapor adecuado para esta línea, pero no está incluido en el precio indicado. Sistema eléctrico 220 / 400 V - 3 fases - 50 / 60 Hz., totalmente revisado, garantizado 1 año, conforme CE y USDA. ¡¡¡1 año de garantía !!! ¿POR QUÉ COMPRAR A UN DISTRIBUIDOR? ¡¡¡COMPRE DIRECTAMENTE AL FABRICANTE !!! ¡Para obtener más información, póngase en contacto con Ostoni en Italia! ¡¡¡TENEMOS LA MAYOR SELECCIÓN EN LÍNEA DE MÁQUINAS Y MOLDES PARA LA PRODUCCIÓN DE RAVIOLI, TORTELLINI, CAPPELLETTI, TORTELLONI, GNOCCHI, PELMENI, PIEROGI, VARENIKI Y MUCHAS OTRAS FORMAS DE PASTA !!!

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La pasteurizadora PRO-1000 es un equipo para el tratamiento térmico de zumos de fruta y mostos no filtrados tras el proceso de prensado. Datos técnicos: Ejecución del material: acero inoxidable AISI 304 Tensión de alimentación: 400 V Potencia conectada: 3 kW Potencia térmica: 110 kW Capacidad: 1000 l/h Temperatura de pasteurización ajustable: hasta 90 °C Bomba con impulsor flexible PLC-HMI (Unitronics) con visualización de procesos Programa de limpieza automático Limpieza con bolas de goma Sistema de agua caliente – sin presión Dimensiones (mm): 1800 × 1800 × 1800 Kdsdpfstyvyfsx Agmei Peso: 600 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Según la forma del recipiente, se pueden pasteurizar entre 120 y 240 l/h. Es apta para diferentes tipos de botellas (botellas de leche, botellas de cerveza, tarros de conserva, entre otros). Kdjdew Aw R Eopfx Agmoi La temperatura del producto puede regularse electrónicamente para un tiempo de mantenimiento de 0 a 99 minutos. La pantalla es de fácil lectura y manejo sencillo. Capacidad de agua: ~230 l Peso: 185 kg (peso en vacío) Altura: 1.090 mm (altura de trabajo) Ancho: 705 mm Longitud: 1.880 mm Protección eléctrica: 16 A Conexión eléctrica: 400V 50Hz (3 fases) Potencia eléctrica: 20,15 kW Rendimiento nominal: hasta 240 l/h

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Para la conservación delicada de alimentos líquidos con o sin dióxido de carbono en botellas, tarros, bolsas o latas previamente llenadas. Según el tipo de recipiente, pueden pasteurizarse entre 240 y 360 l/h. Se pueden emplear diferentes formas de botella (botellas de leche, botellas de cerveza, tarros de conserva, etc.). La temperatura del producto y el tiempo de mantenimiento deseados pueden regularse electrónicamente entre 0 y 99 minutos. La pantalla es de fácil lectura y manejo. Potencia nominal de calefacción: 20.000 W (hasta 360 l/h) Potencia conectada: 20,15 kW Kdjdpfx Agsw Aw T Temoi Conexión eléctrica: 400V 50Hz (trifásica, 16A) Dimensiones exteriores: Longitud: 2214 mm Ancho: 870 mm Altura (= altura de trabajo): 1090 mm Dimensiones internas del baño de agua: Longitud: 1770 mm Ancho: 800 mm Altura máxima de botella: 330 mm Peso en vacío: 220 kg Capacidad de agua: aprox. 345 l

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak Línea completa de pasteurización de suero de mantequilla de los reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con tanque de almacenamiento intermedio, bombas de recirculación, válvulas de proceso, caudalímetro y armario de control. El sistema está diseñado para el tratamiento térmico higiénico de suero de mantequilla en plantas lácteas. Capacidad: 25.000 litros/hora Componentes principales de la línea: 1. Tanque de almacenamiento intermedio de acero inoxidable Siersma Scheffers Número de serie: Karnemelk Año de fabricación: 1995 Capacidad: 1.000 litros Ksdpextvftofx Agmjdi Dimensiones totales: Ø 1100 × 3000 mm Material: acero inoxidable (s/s) 2. Válvulas APV (4 uds.) Válvulas de proceso de alta calidad para aplicaciones alimentarias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de serie: 20080 Año de fabricación: 2007 Capacidad: 30 m³/h Potencia: 5,5 kW Dimensiones: 700 × 350 × 450 mm 4. Caudalímetro Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Proporciona medición precisa del flujo de líquidos alimentarios 5. Válvula Samson Dimensiones: 560 × 300 × 300 mm Uso: regulación de caudal y presión en el sistema de proceso 6. Pasteurizador de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de serie: 30107-33855 Año de fabricación: 2012 Capacidad: 559 litros Parámetros de operación: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiones: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento optimizado para el tratamiento de suero de mantequilla 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de serie: 33740 Capacidad: 35 m³/h Potencia: 7,5 kW Dimensiones: 700 × 320 × 550 mm 8. Armario de control IPBE (acero inoxidable) Propósito: control y supervisión de la línea de pasteurización de suero de mantequilla Dimensiones: 620 × 230 × 770 mm La línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, con capacidad de hasta 25.000 l/h, constituye un sistema integral y completamente integrado para el tratamiento térmico de productos lácteos. El uso de componentes de marca Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser y APV garantiza alta fiabilidad, durabilidad y calidad en el proceso.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm Kdedpfx Agjxtu Ugjmsi 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Kdsdpfx Ageyhbibomei Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Ksdpfx Ajyhb Ahjgmjdi Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35.000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Kdjdpoyhbpzofx Agmei Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Kodpfx Aoyr Huqegmedi

Estado: usado, Instalación continua de cocción tipo túnel para blanquear, pasteurizar, cocer o enfriar. Los productos se transportan suavemente a través del agua dentro de un tambor perforado con un sinfín soldado en su interior. El aislamiento de toda la instalación y la calefacción indirecta por vapor a través de un intercambiador de calor de haz tubular garantizan un ahorro energético. Longitud de cocción: aprox. 11 m Ancho: 3.100 mm Completamente en acero inoxidable Velocidad regulable sin escalonamientos Adecuada para calefacción por vapor Intercambiador de calor Bomba de recirculación Con cinta transportadora para descarga Con sinfín inclinado para carga En buenas condiciones Aplicaciones: • Blanqueado de vegetales y productos de patata • Pasteurización y/o repasteurización de productos envasados al vacío • Cocción de embutidos cocidos en tripa natural o artificial • Cocción de cabezas y lenguas • Cocción de aves de corral • Producción continua de sopas Kdedeymnnhspfx Agmsi Altura total: 3,4 m

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Pasteurizador continuo eléctrico con precalentamiento del zumo en el intercambiador de calor de tubos coaxiales Se utiliza energía existente de bajo coste (por ejemplo, solar, bomba de calor, biogás, tec.) aunque el nivel de temperatura no sea suficiente para la pasteurización. El resto del aumento de temperatura hasta el nivel de pasteurización se realiza eléctricamente (con menor necesidad de energía). Los componentes: Precalentamiento: * Intercambiador de calor tubular coaxial (KRWT) con aislamiento térmico (máx. 60 kW) térmico. * Unidad de mezcla incl. bomba de circulación que garantiza una temperatura de entrada estable del agua de calefacción Pasteurizador continuo eléctrico: * Calentador eléctrico 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V Kedeuadm Dspfx Agmjdi * Depósito (acero inoxidable) de 150 litros con aislamiento térmico con intercambiador de calor tubular de acero inoxidable * Dispositivo automático de seguridad a baja temperatura (requiere aire comprimido) * Bomba de zumo de acero inoxidable Pasteurizador montado sobre carro Funcionamiento sencillo Capacidad total de hasta 1100 litros por hora ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Intercambiador de calor tubular coaxial para conexión a un sistema de calefacción / fuente de calor existente * Intercambiador de calor tubular coaxial (KRWT) con aislamiento térmico * Protección automática contra baja temperatura * Bomba de zumo de acero inoxidable * Chasis Ventajas: * Bajo mantenimiento * Adecuada para medios que contengan materias turbias Kodpfet Uzhcex Agmsdi * Limpieza rápida y sencilla * Duradera gracias al uso de componentes robustos y de alta calidad Opcional: Unidad de mezcla incl. bomba de circulación para una temperatura de entrada estable del agua de calefacción ##### RINK - Sistemas de pasteurización desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este pasteurizador de cámara fue fabricado en 2020 por la empresa alemana RICO. La máquina está diseñada para procesos de pasteurización y previamente fue utilizada en una cervecería. El equipo ya no se requiere y puede ser inspeccionado personalmente en cualquier momento previo acuerdo. Datos técnicos Aplicación: Pasteurización Ejecución: Pasteurizador de cámara 4x1, instalación interior Kdjdpfxoyqx Tps Agmsi

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, compuesto de: -Intercambiador de placas SIGMATHERM (superficie de intercambio 21,5 m2) -Depósito de impulsión de 1200 l -Bomba de producto Hilge con válvula de regulación manual -Bomba de circulación de agua caliente Hilge -Depósito de expansión de 500 l -Intercambiador de haz de tubos -Estación reductora de aire comprimido -Cabina de control con cuadro eléctrico. Máquina (complemento): Sistema de calentamiento de zumos para pasteurización Capacidad: 100 hl/h Presión de funcionamiento admisible PHE: 16 bar Presión de prueba 20,8 bar Superficie de intercambio térmico: 21 m2 Longitud: 5,6 m Anchura: 2 m Altura: 2,4 m Manejo / control: armario de distribución con botones de mando Material: Acero inoxidable Construcción básica: Bastidor Equipamiento: 2 x depósitos; intercambiador de calor de placas; intercambiador de calor de haz de tubos; 2 x bombas de producto; tecnología de medición, sensores y control, diversas válvulas y otros accesorios Kjdpfx Agovcqy Uemsdi

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Sistema de prensado y llenado de frutas de Arnold Holstein, compuesto de: Recepción de fruta: baño de agua, transportador de fruta con ducha de agua, picadora Prensa de envasado tipo H65: Rendimiento: 1.200 kg/h Eficiencia hasta el 75% 24 insertos de prensa (65 x 65 cm) 22 paños de prensa (100 x 100 cm) Dimensiones: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema de pasteurización Profi PA SH: Rendimiento: 600 l/h Controlador de temperatura automático calentado por gas de 48 kW Contenedor de acero inoxidable, V4A Dimensiones: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosificadora Bag-in-box Profi: Rendimiento: 600 l/h Incluye unidad de pesaje con parada automática cuando se alcanza la cantidad o el peso de llenado especificados. Bolsas de hasta 10 l Máquina (adicional): Transportador de frutas / Exprimidor de frutas / Pasteurizador de jugos / Llenador de jugos Capacidad de pasteurización/llenado: 600 l/h Ksdevcq Dmopfx Agmsdi Capacidad de prensado: 1200 kg/h Potencia: 1,5 kW/ 48 kW Equipamiento: Transportador de fruta con baño de agua/ducha y picador, prensa de embalaje tipo H65 - 1.200 kg/h, eficiencia 75%, 22 paños de prensado, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Planta de pasteurización Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; quemador de gas; Dosificadora - 600 l/h, incluye unidad de pesaje

Estado: usado, -Dimensiones: 660 x 660 x 1070 mm Kdsdpeygtg Nofx Agmoi -Número de serie: 675910 -Capacidad del tanque: 55 litros -Capacidad de chocolate: 40 kg -10 programas preestablecidos -Voltaje: 380V -Potencia: 5,5 kW Equipada con 10 programas preestablecidos, la máquina digital de helados Pastochef Tronic de 55 litros permite la preparación de helados pasteurizados, natillas, atemperado de chocolate con leche y chocolate negro, almacenamiento de chocolate atemperado, ganache, cremas bávaras, frutas pochadas y mermeladas. También puede programar recetas personalizadas. La máquina de helados Carpigiani Pastochef Tronic es extremadamente versátil: permite la elaboración de cremas, pasteurización de helados y otras aplicaciones de pastelería. Con sus 10 programas preestablecidos, esta máquina digital de 55 litros puede preparar helados pasteurizados, natillas, atemperado de chocolate con leche y negro, almacenamiento de chocolate atemperado, ganache, cremas bávaras, frutas pochadas y mermeladas. Además, ofrece la opción de personalizar los programas para recetas propias.

Estado: bueno (usado), Artículo: J-10505-Planta de helados lácteos Planta de helados completa para varios productos de helados, muy buen estado. UE Capacidad: Kodpfx Agsiiyu Homsdi - Tetra Pak Straight-line - Barras de palos. 5.000 piezas/hora - Tetra Pak Comet, 5.000 piezas/hora Planta consistente en: Línea de pasteurización Sistema dividido con capacidad de 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 piezas Piscina de agua helada Technofreeze CVT 30 Tanques con doble camisa de 1.000 L - 5 piezas Compresor de tornillo de aire Calefacción de gas

Estado: usado, En venta: máquina marca TAYLOR para preparar batidos, granizados, café helado y otras bebidas congeladas. PRECIO NUEVO: 250,000 CZK sin IVA. La máquina está en estado funcional y lista para su uso inmediato. Muy rápido retorno de la inversión. Taylor se fabrica en EE.UU. y cuenta con representación en la República Checa desde hace varias décadas, con disponibilidad garantizada de repuestos. Equipado con cilindro congelador de 6,6 litros y depósito de mezcla de 18,9 litros. Función de pasteurización incluida. Luces indicadoras (Mix-low y Mix-out) avisan cuando falta mezcla en el depósito. Control automático de densidad para mantener la calidad constante del producto. El diseño del agitador permite una dispensación más rápida del batido. Disponibilidad de varias unidades; el precio es por unidad. Kdsdpfx Ageyn Dd Usmoi

Estado: reacondicionado (usado), Servicio especializado Carpigiani Maquina 100% reacondicionada. Bombas nuevas, juego de juntas completo, cuchilla nueva, maquina practicamente nueva. Función pasteurización, 2+1 sabores, 2 tanques de 20 litros, capacidad 65kg/h, refrigerado por aire. 2 piezas disponibles. Kodpfxjwi U N So Agmedi

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un pasteurizador de paso Pietribiasi Michelangelo Srl sin usar y todavía embalado en su caja original. Caudal de leche: 1500 l/h, caudal de nata (hasta un 40% de grasa): 750 l/h, temperatura de entrada: 6°C, pasteurización a 68/74/88°C, temperatura de salida: 6°C, capacidad del depósito de compensación: 100 l. Equipado con bomba centrífuga para producto y limpieza, compartimento adicional y grupo de agua caliente, intercambiador de calor de placas de construcción interna robusta en AISI304, placas de intercambio térmico especiales Sondex Dinamarca en AISI316, superficie por placa: 0,08 m², volumen de paso por placa: 0,21 dm³, juntas especiales de nitrilo snap-on sin adhesivo, presión de prueba hidráulica: 8,0 bar, temperatura de ensayo: 110°C, recuperación de calor: 85%, perfil de temperatura 6-68/74/88-6/33/45°C - 4 secciones, calentamiento final para salida de queso/yogur: 33/45°C. Medios: aprox. 3000+3000 l/h de agua caliente a 92°C, aprox. 3000 l/h de agua fría a 2°C, retención en caliente durante 15 s, ejecución en acero inoxidable AISI304, sistema de conmutación del producto al depósito de presalida mediante válvula neumática de conmutación en cuanto la temperatura de calentamiento cae unos 2°C por debajo del valor nominal, 2 generadores de agua caliente para pasteurización y calentamiento final, circuito cerrado, módulo para alimentación automática de agua, instalación automática de suministro de agua caliente, vaso de expansión, bomba, intercambiador de calor soldado. Documentación disponible. Es posible concertar una visita in situ. Kdjdpfsyln D Tox Agmji