Pasteurización de segunda mano en venta (69)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 2.000 h, Pasteurizador Usado marca PG Completamente Revisado Pasteurizador Usado Completamente Revisado para tarros o latas en d.b. marca PG, todo de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable, completo con 4 tanques de reciclaje de agua con bombas relativas. Equipo pasteurizador en venta con cinta de entrada y salida, soplador para secado de tarros o cajas a la salida, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor de carcasa y tubos, varias conexiones de tuberías, y todos sus accesorios para su funcionamiento. El equipo pasteurizador en venta está totalmente revisado El equipo pasteurizador se compone de dos sectores de 9500 mm cada uno Dimensiones totales del Pasteurizador usado PG: Longitud total 19,00 m Longitud útil de la cinta eje por eje: 18,60 m Anchura útil de la red 2,50 m. Anchura total 2,70 m cuerpo máquina Anchura total incluidas las bandejas 3,30 m Superficie útil total del pasteurizador usado completamente revisado 46 m2 Características por sección: Longitud de esterilización: mm. 8,600 Longitud de preenfriamiento: mm. 2,500 Longitud de refrigeración por agua caliente: mm. 5,000 Longitud de refrigeración: mm 1900 Anchura de la cinta de entrada de una vía: mm 150 Longitud: mm 3800 Cinta de salida con 4 carriles anchura: mm 350 Equipo de pasteurización para la venta Longitud: mm 3500 Servicios para equipos de pasteurización para la venta: También ofrecemos el servicio de reinstalación de maquinaria en su empresa si lo necesita. Crearemos una oferta dedicada si lo desea, sólo después de recibir toda la información necesaria. A petición, también podemos modular el panel de control e intervenir en el PLC de la máquina. Esto sirve para personalizar la funcionalidad del pasteurizador usado en venta. Si lo solicita, también proporcionamos el servicio de embalaje si la mercancía está destinada al extranjero y con transporte por barco. Uno de nuestro equipo de técnicos estará a su servicio y creará un proyecto a medida para su empresa. Tenemos muchas soluciones disponibles para este equipo pasteurizador para la venta, póngase en contacto con nosotros en los números en el sitio para obtener más información y para recibir una cotización para una de nuestras máquinas embotelladoras usadas. Información adicional: Para este equipo pasteurizador en venta es necesario construir el cuadro eléctrico, este falta en este equipo. Iedpfx Afovguhwo Totr Por lo tanto, su construcción se realiza y se crea con las especificaciones del cliente, adaptando las áreas de pasteurización a las necesidades de producción. Su velocidad en el diámetro 65 es de aproximadamente 18.000 piezas por hora, hablando de envases cilíndricos. Este pasteurizador de túnel usado es ideal tanto para tarros de conserva de tomate como para latas de hojalata y aluminio. Se pueden pasteurizar tanto zumos de frutas como refrescos e incluso puré de tomate. El pasteurizador de túnel usado ya ha sido revisado y está listo para ser comprado y entregado al cliente final, seguiremos todas las cuestiones relacionadas con su carga en camiones o contenedores incluidos en el precio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Itedjxm Spzspfx Af Tor

Estado: usado, Pasteurización instantánea para la estabilización de la calidad de bebidas. El calentamiento del producto se realiza mediante un intercambiador de calor de placas, donde el producto se mantiene a temperatura de pasteurización durante un tiempo definido y posteriormente se enfría. La instalación consta de un intercambiador de calor tubular con depósito de agua caliente para el suministro de agua caliente y un intercambiador de calor de placas para la pasteurización instantánea del producto. Itedoxbn Ucspfx Af Ter Máquina (adicional): 1987-1999 Capacidad: 350 hl/h Operación / Control: sin armario de control. Control adicional según necesidad Equipamiento: 2x intercambiadores de calor de placas, 1x intercambiador de calor tubular, 1x bomba de agua caliente, 2x bombas para cerveza

Estado: bueno (usado), Artículo: J-10505-Planta de helados lácteos Planta de helados completa para varios productos de helados, muy buen estado. UE Capacidad: Itodsiiyu Hjpfx Af Ter - Tetra Pak Straight-line - Barras de palos. 5.000 piezas/hora - Tetra Pak Comet, 5.000 piezas/hora Planta consistente en: Línea de pasteurización Sistema dividido con capacidad de 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 piezas Piscina de agua helada Technofreeze CVT 30 Tanques con doble camisa de 1.000 L - 5 piezas Compresor de tornillo de aire Calefacción de gas

Estado: bueno (usado), Pasteurizador Corema Euromix120 Itsdpsqnvckofx Af Ter Serie 1150 2006, Los pasteurizadores Euromix120 para cantidades variables de mezcla utilizan un líquido termoconductor especial. El ciclo de pasteurización es siempre rápido (menos de 2mins) y los tiempos varían según la cantidad de mezcla, mezcla por ciclo 15 - 120l, móvil, 3Ph

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: Ijdpfx Afsxm Rwqo Tstr 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Estado: usado, Planta de segunda mano SPADONI para el procesamiento de cerveza de más de 700 hl al año Maquinaria para la producción de cerveza en esta planta de procesamiento de cerveza SPADONI La planta de procesamiento de cerveza SPADONI, con una capacidad de más de 700 hl al año, incorpora maquinaria altamente especializada que mejora la eficiencia y precisión en cada etapa del proceso de producción. Desde 2012, esta planta ha integrado soluciones avanzadas para la molienda, elaboración de cerveza, enfriamiento y fermentación, permitiendo a los operadores mantener el máximo control de los parámetros de producción. Molienda y generación de vapor El molino de malta Spadoni, fabricado en 2012, procesa malta a una velocidad de 200 kg/hora. Tritura la malta con granulación ajustable, optimizando así la extracción de azúcares fermentables. Además, el generador de vapor Thermindus LPG, instalado en el mismo año, entrega el calor necesario para las operaciones de elaboración de cerveza y pasteurización. Como resultado, garantiza un control térmico estable y confiable. Sala de cocción y gestión térmica El corazón de la planta es la sala de cocción Spadoni MBS 500, que funciona con la capacidad de realizar un doble lote por día. Desde 2012, este sistema facilita un proceso de producción de mosto continuo y de alto rendimiento. Además, el tanque de agua caliente de 1.000 L, fabricado por Spadoni Srl, suministra la energía térmica adecuada para respaldar el ciclo de elaboración. Para un enfriamiento eficiente del mosto, la planta contiene un intercambiador de calor de placas y un aireador de mosto Spadoni, que está en funcionamiento desde 2012. Este componente reduce rápidamente la temperatura al tiempo que garantiza una oxigenación adecuada antes de la fermentación. Además, los tanques de almacenamiento de agua fría y caliente de 10 hl, construidos por Spadoni Srl, optimizan la gestión térmica durante la producción, garantizando así la estabilidad operativa. Itjdpfx Afjv Ew Sve Tsr El tanque de agua fría de 1.400 L de Alfalaval mejora aún más el sistema de gestión térmica al suministrar agua refrigerada esencial para un enfriamiento rápido del mosto. En consecuencia, la planta mantiene condiciones de procesamiento constantes. Nave de fermentación La nave de fermentación tiene una capacidad de producción anual de aproximadamente 700 hl. Incluye tanques que regulan y mantienen eficazmente los niveles de temperatura necesarios. Los fermentadores Spadoni 2012, con un volumen útil de 11 hl cada uno, fueron fabricados por Spadoni Srl y corresponden al modelo SDF1000B. Su construcción aislada, que proporciona una capacidad total de 1.295 litros, garantiza una estabilidad térmica superior durante la fermentación. Además, la nave alberga dos fermentadores de 13 hl, producidos en 2014 y 2016 por Ricci Engineering, junto con un fermentador adicional de 6 hl de 2012. Como resultado, los operadores pueden administrar los volúmenes de producción con precisión. Control de temperatura Para regular la temperatura de fermentación, la planta incluye un panel de control de temperatura del fermentador 2012, que permite un control y ajuste precisos de los parámetros de fermentación. Además, la unidad de enfriamiento del fermentador de glicol MTA 2012 mantiene una temperatura óptima durante todo el ciclo de fermentación, evitando cualquier fluctuación térmica que pueda afectar la calidad del producto final.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Pasteurizadores por lotes nuevos, fabricados a medida bajo pedido. Ofrecemos pasteurizadores por lotes nuevos para la industria de alimentos y bebidas. Nuestra serie BPT es capaz de pasteurizar leche, mezclar helados, fermentar helados, preparar salsas, elaborar cerveza, etc. APLICACIONES: * Procesamiento de lácteos: Se utilizan comúnmente en la industria láctea para pasteurizar leche y productos lácteos. * Producción de queso: Se utilizan antes de la elaboración del queso para garantizar la seguridad. * Producción de helado: Pasteuriza la mezcla base antes de convertirla en helado. VENTAJAS DE LA PASTEURIZACIÓN POR LOTES: * Rentabilidad: Suele ser más económica que los pasteurizadores continuos para operaciones pequeñas y medianas. * Flexibilidad: Adecuada para lotes pequeños o productos y recetas variadas. * Control de calidad: Permite un mayor control del proceso de pasteurización. Capacidad: 600 litros Agitación: A petición Temperaturas: 95 grados máximo Calefacción: Mediante elementos calefactores autocalentables Grabador de gráficos: Registrador de gráficos digitales Construcción: Totalmente de acero inoxidable Vestido una americana: Completamente aislado Espesor del acero inoxidable: 3 milímetros Salida: DN 40 Cubierta superior: Tapa superior abierta con dos aberturas CIP: Bola de pulverización Automatización: Él Enfriamiento: Circulación de agua fría a través de la chaqueta. Pérdida de temperatura: 2 grados en 8 horas Regulación de la temperatura: Controlador para ajustar temperaturas Sensor de seguridad: No hay agua en la chaqueta. No hay calefacción. Ijdpjxl N Niofx Af Tjtr Disponible: Inmediatamente Financiación disponible: Paga mensualmente, solicita una cotización

Estado: usado, Sistema de pasteurización de corta duración (KZE) para la pasteurización de alimentos líquidos. Con bombas, precalentador y sistema de control montados en un bastidor común. Diseñado para una capacidad de 1.000 litros/hora. Máquina (adicional): Pasteurización, con depósito de presión Capacidad: 1.000 l/h Aire comprimido: 6 bar para aire de control Operación / Control: HMI en armario de control Iedpfx Afjw Tlq He Tetr Construcción base: montada en bastidor Equipamiento: 2 intercambiadores de calor de placas Alfa Laval, 2 bombas centrífugas, depósito de compensación de presión, mirilla, sensores de temperatura y presión, varias otras válvulas y accesorios, HMI

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El pasteurizador de tanque IPW 100 es ideal para la pasteurización de preparaciones de frutas envasadas (como mermeladas y conservas), productos fermentados (como vinagre y cerveza) y frutas y verduras encurtidas. El embalaje debe ser resistente al calor, por ejemplo, de vidrio o de una bolsa de plástico resistente al calor. La temperatura exacta y la duración del tratamiento térmico dependen del producto respectivo. El funcionamiento es manual. La bañera no está aislada. • Muy fácil de usar • Incluye cestas para botellas y vasos. • Control automático de temperatura • Fabricado íntegramente en acero inoxidable (WNo. 1.4301) Información técnica Itodpfx Aev Srabof Ter Capacidad: 100 L/h Requisito de potencia: 9 kW, 400 V, 16 A Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Caja de control eléctrico IP65 Termómetros: 1 ud. Dimensiones: Longitud: 1170 mm Ancho: 530 mm Altura: 870 mm Peso: 75 kg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Pasteurizador continuo eléctrico con precalentamiento del zumo en el intercambiador de calor de tubos coaxiales Se utiliza energía existente de bajo coste (por ejemplo, solar, bomba de calor, biogás, tec.) aunque el nivel de temperatura no sea suficiente para la pasteurización. El resto del aumento de temperatura hasta el nivel de pasteurización se realiza eléctricamente (con menor necesidad de energía). Los componentes: Iedpfx Afsuadm De Tjtr Precalentamiento: * Intercambiador de calor tubular coaxial (KRWT) con aislamiento térmico (máx. 60 kW) térmico. * Unidad de mezcla incl. bomba de circulación que garantiza una temperatura de entrada estable del agua de calefacción Pasteurizador continuo eléctrico: * Calentador eléctrico 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Depósito (acero inoxidable) de 150 litros con aislamiento térmico con intercambiador de calor tubular de acero inoxidable * Dispositivo automático de seguridad a baja temperatura (requiere aire comprimido) * Bomba de zumo de acero inoxidable Pasteurizador montado sobre carro Funcionamiento sencillo Capacidad total de hasta 1100 litros por hora ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, PASTEURIZADOR en venta. Fabricante: Tomo Varga d.o.o. Año de fabricación: 2016. La máquina se encuentra en condiciones operativas y lista para funcionar tras su reinstalación. Información detallada sobre la máquina: La cámara de pasteurización alcanza una temperatura de funcionamiento de 85 a 100 °C. Llenado en lotes mediante carros de 850x900x1350 mm, que pueden ser introducidos en la cámara con una carretilla elevadora y apilados entre sí. La pasteurización se realiza mediante vapor directo. El flujo de vapor dentro de la cámara es dirigido por un ventilador de 5 kW. Regulación de la temperatura y el tiempo de pasteurización de 60 a 100 °C. Aislamiento de paredes y puertas de 150 mm de grosor. La cámara está fabricada en chapa de acero inoxidable AISI 304. Capacidad para 1056 botellas de polipropileno de 1,5 l. Dimensiones totales de la máquina: 270 x 300 cm. Dispone además de un cuadro eléctrico de tamaño reducido que puede instalarse por separado (ver foto llamada "cuadro eléctrico externo"). Ijdowp E Hnopfx Af Tstr Incluido con el equipo: 4 carros para introducir productos en la cámara y un cuadro eléctrico con panel de control (pantalla táctil). El equipo está desmontado para su transporte y puede ser inspeccionado en estas condiciones en la siguiente dirección: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Horario de atención: Lunes a viernes (de 08:00 a 14:00). Para más información, por favor contacte por teléfono o correo electrónico a la empresa GLAZIR d.o.o.

Estado: usado, Línea de llenado usada para cerveza en latas 25.000 cph La línea de llenado usada para cerveza en latas 25.000 cph ofrece envasado de cerveza a alta velocidad en varios formatos. Específicamente, llena latas de 500 ml, 440 ml y 330 ml con tapas estándar tipo 202, alcanzando consistentemente una capacidad de 25.000 latas por hora. Aunque la línea permanece instalada, actualmente no se encuentra en funcionamiento. Sin embargo, todos los componentes se mantienen en excelente estado operativo. Sistema de alimentación de latas vacías Para comenzar, un despaletizador Linker DPG-500, fabricado en 2012, descarga las latas vacías al inicio de la línea. Posteriormente, transportadores de cordón de Linker (modelo RC/KHS, 2012) trasladan las latas hasta una enjuagadora Triplexrinser TR/KHS, también de 2012. En este tramo, el sistema mueve las latas suavemente y las prepara de manera eficiente para la siguiente fase, garantizando un manejo cuidadoso sin sacrificar la productividad. Llenado y cerradora A continuación, la llenadora KHS Innofill DVD 60, instalada en 2017, realiza el llenado mediante 60 válvulas dedicadas. Paralelamente, una cerradora Ferrum F08 realiza el cierre de las latas, mientras un alimentador de tapas NSM 30A suministra las tapas con precisión. Como resultado, esta configuración asegura un dosificado exacto y un cerrado seguro a alto rendimiento. Cabe destacar que el bloque de llenado y cerrado es una de las renovaciones más recientes de la línea. Pasteurización y control de calidad Después del cerrado, el producto pasa por un pasteurizador flash KHS Innopro KZE, instalado en 2017. Además, esta unidad cuenta con un tanque pulmón de 5.000 litros para estabilizar el proceso. Simultáneamente, un inspector de nivel KHS Innocheck (2012) controla continuamente el nivel de llenado en cada lata, garantizando el cumplimiento de estrictos estándares de calidad. Así, la fase de pasteurización e inspección asegura tanto la seguridad como la consistencia del producto. Itsdpfjw Ahfajx Af Ter Embalaje secundario y aplicación de asas Una vez procesadas las latas, una empacadora multipack KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) agrupa las latas en multipacks mediante film termorretráctil —impreso o transparente— funcionando a doble vía y 50 ciclos por minuto. Además, un aplicador de asas KHS CSM 050-02 (2011) coloca las asas a la misma velocidad, facilitando el transporte posterior. En otras palabras, esta solución de embalaje secundario optimiza la línea para requisitos logísticos y de venta minorista. Embalaje en bandejas y enfardado Tras la multipack, la línea utiliza una encajadora en bandejas KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) para colocar los multipacks en bandejas a 35 ciclos por minuto. Luego, una enfardadora KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) aplica film termorretráctil para estabilizar la carga. De esta forma, los packs permanecen seguros y compactos durante la distribución. Ambos equipos mantienen una alta fiabilidad incluso bajo operación continua. Paletizado y operaciones de fin de línea Al final de la línea, un paletizador KHS Innopal MPH 1-1 (2012) apila las bandejas sin utilizar intercaladores, simplificando el proceso y reduciendo el consumo de materiales. Finalmente, una enfardadora de palets Fiat MFP (2017) asegura las bandejas apiladas mediante film extensible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Pasteurizadores por lotes nuevos, fabricados a medida bajo pedido. Ofrecemos pasteurizadores por lotes nuevos para la industria de alimentos y bebidas. Nuestra serie BPT es capaz de pasteurizar leche, mezclar helados, fermentar helados, preparar salsas, elaborar cerveza, etc. APLICACIONES: * Procesamiento de lácteos: Se utiliza comúnmente en la industria láctea para pasteurizar leche y productos lácteos. * Producción de queso: Se utiliza antes de la elaboración del queso para garantizar la seguridad. * Producción de helado: Pasteuriza la mezcla base antes de convertirla en helado. VENTAJAS DE LA PASTEURIZACIÓN POR LOTES: * Rentabilidad: Suele ser más económica que los pasteurizadores continuos para operaciones pequeñas y medianas. * Flexibilidad: Adecuada para lotes pequeños o productos y recetas variadas. * Control de calidad: Permite un mayor control del proceso de pasteurización. Capacidades de volumen (litros): 300 Panel de control: Caja de control de acero inoxidable, controles, controlador de termómetro, agitador de encendido/apagado, registrador gráfico; ; Opciones de calefacción: Elementos calefactores, agua caliente y vapor Pasteurización de la leche: 68-75 °C Temperaturas máximas: 95c Iedpfjxl N H Uox Af Tjtr Opciones de enfriamiento: Conexión a Banco de Hielo y Circulación de Agua Fría a través de la Camisa; Conexión a Enfriador de Placas en la Salida; Tiempo de calentamiento: Entre 30 m y 1 hora para las series BPT100 a BPT500 con elementos calefactores; BPT600 -BPT2000 Calefacción por agua CALIENTE o vapor; Tiempo de enfriamiento: 30 min a 45 min dependiendo de las temperaturas de enfriamiento; enfriador de placas a 30 min estándar; Estructura: Acero inoxidable 316L y 304 con triple revestimiento y aislamiento; ; Agitación: Agitación lenta con doble hélice en dos niveles diferentes; Mezcla de alto cizallamiento para helados; Limpieza: Bola rociadora interna para una limpieza uniforme mediante la circulación de agua caliente y productos químicos utilizados en la industria alimentaria; ; Automatización: Ofrecemos automatización completa en nuestros pasteurizadores por lotes que cubren todo el círculo de calentamiento hasta el enfriamiento; se agregarán costos adicionales para la automatización; Aperturas: Dos cubiertas plegables para facilitar la limpieza e inspección; ; Salida de producto: DIN40-DIN50 En semicono para garantizar que salga todo el producto; ; Salida de productos: DIN40-DIN50 En semicono para garantizar que salga todo el producto; ; Uso: Pasteurización de leche/Mezcla de helado/Fermentación de helado/Salsas/; ; Tiempo de espera: 5-8 semanas desde el pedido Pueden aplicarse demoras durante COVID 19; ;

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Sistema de prensado y llenado de frutas de Arnold Holstein, compuesto de: Recepción de fruta: baño de agua, transportador de fruta con ducha de agua, picadora Prensa de envasado tipo H65: Rendimiento: 1.200 kg/h Eficiencia hasta el 75% 24 insertos de prensa (65 x 65 cm) 22 paños de prensa (100 x 100 cm) Dimensiones: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema de pasteurización Profi PA SH: Rendimiento: 600 l/h Controlador de temperatura automático calentado por gas de 48 kW Contenedor de acero inoxidable, V4A Dimensiones: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosificadora Bag-in-box Profi: Rendimiento: 600 l/h Incluye unidad de pesaje con parada automática cuando se alcanza la cantidad o el peso de llenado especificados. Bolsas de hasta 10 l Máquina (adicional): Transportador de frutas / Exprimidor de frutas / Pasteurizador de jugos / Llenador de jugos Capacidad de pasteurización/llenado: 600 l/h Itodpfxjvcq Dmj Af Tjr Capacidad de prensado: 1200 kg/h Potencia: 1,5 kW/ 48 kW Equipamiento: Transportador de fruta con baño de agua/ducha y picador, prensa de embalaje tipo H65 - 1.200 kg/h, eficiencia 75%, 22 paños de prensado, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Planta de pasteurización Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; quemador de gas; Dosificadora - 600 l/h, incluye unidad de pesaje

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, La planta de pasteurización está totalmente automatizada a través de un sistema de control industrial y operación con pantalla táctil. Si la temperatura de los jugos a pasteurizar desciende por debajo de la temperatura deseada, se apaga el lado de salida de la máquina y el jugo pasa a través del bypass hasta alcanzar nuevamente la temperatura deseada. Después de esto se puede continuar con el llenado. Al finalizar el trabajo, la espiral del tubo se puede limpiar fácilmente con la ayuda de una bola de esponja. Nuestro sistema requiere poco mantenimiento. ⚙️ Información técnica Capacidad nominal: 400 L/h Requisito de potencia: 27 kW, 400 V, 40 A Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Depósito de agua: 80 L Dimensiones: Iodpfx Ajv Srl Ref Tjtr Longitud: 760 mm Ancho: 714 mm Altura: 1637 mm Peso: 170 kg Opcionalmente con dispositivos de llenado

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Intercambiador de calor tubular coaxial para conexión a un sistema de calefacción / fuente de calor existente * Intercambiador de calor tubular coaxial (KRWT) con aislamiento térmico * Protección automática contra baja temperatura * Bomba de zumo de acero inoxidable * Chasis Ventajas: * Bajo mantenimiento * Adecuada para medios que contengan materias turbias Itedpfxet Uzhco Af Tjr * Limpieza rápida y sencilla * Duradera gracias al uso de componentes robustos y de alta calidad Opcional: Unidad de mezcla incl. bomba de circulación para una temperatura de entrada estable del agua de calefacción ##### RINK - Sistemas de pasteurización desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Año de fabricación: 2015, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Carpigiani 381 psp Totalmente renovado, con pasteurización, trifásico, refrigerado por agua Itjdpfexn Twpsx Af Tjr

Estado: usado, Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h Recepción de Leche y Almacenamiento Inicial La Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operarios canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece refrigerada. Esto garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, este sistema minimiza la carga bacteriana y permite la transferencia continua hacia la etapa de pasteurización. Pasteurización y Descremado Luego, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Específicamente, la pasteurizadora calienta rápidamente y mantiene la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA—con capacidad de 3.000 L/h—realiza la separación de nata. Simultáneamente, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce el tamaño de los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y previniendo la subida de la nata. Fermentación y Coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. En esta etapa, los operarios utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con agitador planetario y capacidad de 1.000 litros, lo que garantiza una actividad bacteriana uniforme y un control de temperatura preciso. Paralelamente, una tina de coagulación de 1.000 litros equipada con agitador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques permiten una óptima estructuración de proteínas para productos como yogur, queso y nata fermentada. Iedpfxew Ahg Rj Af Totr Procesado y Drenado de Queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h continúa con el procesamiento de queso. El sistema incluye una tina de 500 litros con criba de drenaje y dos mesas de desuerado. Así, los operarios pueden manejar eficientemente grandes volúmenes de cuajada. Estos componentes facilitan la separación de suero manteniendo el cumplimiento sanitario y un diseño que permite una limpieza sencilla y previene la contaminación cruzada. Operaciones de Envasado Una vez que los productos están listos para su envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de yogur llena y sella de manera automática vasos de 75 mm y 95 mm, hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la etiquetadora rotativa ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas frontal y trasera en vasos cilíndricos, asegurando una alineación y adhesión consistentes. Codificado de Fechas, Control Térmico y Empaque Final Además, una codificadora Videojet 1220 (2019) imprime la fecha de caducidad en cada producto mediante cinta transportadora. Más adelante, una máquina de envasado al vacío se encarga de porciones de crema y queso. Los equipos térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con doble bomba de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de refrigeración (2018) garantizan la estabilidad térmica a lo largo de toda la línea.

Estado: nuevo, Pasteurizador con intercambiador de calor de tubo Capacidad nominal 500 l/h (80° C pasteurización Temp., jugo de Temp. de entrada de 10° C) Termal valorar aproximadamente. 45 kW Clasificación 1.1 eléctrica kW Iedpfxsb Nur De Af Totr Conexión eléctrica 230V 50Hz (1 fase) Protección eléctrica 16 A Dimensiones: Longitud 1.400 mm Anchura de 900 mm Altura 1.850 mm (Vaciado de circuito de calefacción) peso 330 kg Peso (llenada de circuito de calefacción) 430 kg Material 1.4301 / AISI 304 Líquido de consumo de gas de gas aprox. 4 kg/h Consumo de gas natural de gas aprox. 5 m³/h Max. escape de temperatura: 210° C Nivel de ruido (LW, A) 83 dB

Estado: usado, Sistema de llenado de botellas de vidrio para llenado en caliente de batidos. Consta de los siguientes componentes: - Mesa de desembalaje - Enjuagadora de botellas - Llenadora al vacío (con 24 válvulas de llenado, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de presión - Taponadora (Marchesini, tipo "ML667") - Clasificador de tapones - Enfriador de túnel - Soplador - Control de tapones (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de embalaje - Transportadores - Panel de control - Torre de refrigeración - Caldera de vapor Máquina (adicional): llenado en caliente, con pasteurización Capacidad: 5000 botellas/h Formatos: Botellas de 0,25 litros, tapón twist-off Equipo: Mesa de desempaquetado, enjuagadora, llenadora al vacío, pasteurizador flash, tanque de presión, cerradora, clasificadora de tapas, enfriador de túnel, soplador de tapas, control de tapas, etiquetadora, mesa de empaque, transportadores, panel de control, torre de enfriamiento, caldera de vapor Itedpfx Afjwgc R Es Ter

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El pasteurizador de tanque IPW 200 es adecuado para la pasteurización de preparados de frutas envasadas (como mermeladas y conservas), productos fermentados (como vinagre y cerveza) y frutas y verduras encurtidas. El embalaje debe ser resistente al calor, por ejemplo: B. hecho de vidrio o de una bolsa de plástico resistente al calor. La tecnología exacta del tratamiento térmico, la temperatura y la duración dependen del producto respectivo. El funcionamiento es manual. La bañera no está aislada. • Muy fácil de usar • Incluye cestas para botellas y vasos. • Control automático de temperatura • Fabricado íntegramente en acero inoxidable (WNo. 1.4301) Iedpjv Srblofx Af Tjtr Información técnica Capacidad: 200 L/h Requisito de potencia: 12 kW, 400 V, 20 A Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Caja de control eléctrico IP65 Termómetros: 1 ud. Dimensiones: Longitud: 1420 mm Ancho: 600 mm Altura: 880 mm Peso: 130 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Pasteurizador Flash Usado UDMACHINES Año 2022 Introducción Para empezar, el Pasteurizador Flash Usado UDMACHINES Año 2022 surge como una solución de vanguardia en el sector del tratamiento térmico de líquidos. Esta máquina, meticulosamente diseñada por UDMACHINES, es el modelo PAS-10000-45-2P-E. Se distingue por su eficiencia operativa y precisión, estableciendo un nuevo estándar en la industria. Características principales UDMACHINES, conocida por su innovación, fabricó este "Pasteurizador Flash Usado" en 2022, lo que lo convierte en una incorporación relativamente nueva al mercado. Es importante destacar que cuenta con una notable capacidad operativa de 10.000 litros por hora. Esta capacidad demuestra su gran eficacia, especialmente en el tratamiento de grandes volúmenes. Método de pasteurización y aspectos funcionales Este pasteurizador funciona mediante el método flash, una característica crítica. En concreto, calienta rápidamente los líquidos a 90 °C. Este proceso no sólo es rápido, sino que también garantiza un tratamiento térmico eficaz del líquido. Además, lo hace manteniendo las propiedades organolépticas originales del producto, un aspecto vital para la conservación de la calidad. Estado actual y características de seguridad Actualmente, el "Pasteurizador Flash Usado UDMACHINES" se encuentra almacenado, un factor crucial para su conservación. Estas condiciones de almacenamiento son ideales para mantener la máquina en un estado excelente, lista para su próximo ciclo operativo. Además, la máquina está equipada con amplios dispositivos de seguridad. Estas características son primordiales, ya que garantizan un funcionamiento seguro y fiable, una necesidad en los exigentes entornos industriales actuales. Manuales y mantenimiento Además, la disponibilidad de manuales completos y detallados es una ventaja significativa. Estos manuales proporcionan instrucciones detalladas sobre el funcionamiento y el mantenimiento. Esta disponibilidad garantiza que los operadores puedan comprender plenamente y gestionar eficazmente las funcionalidades de la máquina. Además, subraya la importancia de un mantenimiento regular para un rendimiento óptimo. Especificaciones técnicas Profundizando en sus especificaciones, el diseño de la máquina es a la vez robusto y fácil de usar. Cuenta con controles e interfaces centrados en el usuario, lo que simplifica el proceso operativo. Además, los materiales de construcción son de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y longevidad. Iodpfxevgt S Io Af Totr Aplicaciones industriales y versatilidad El Pasteurizador Flash Usado UDMACHINES Año 2022 es increíblemente versátil, adecuado para varias industrias. Desde la producción de bebidas hasta el procesamiento de productos lácteos, esta máquina puede adaptarse a diferentes tipos de líquidos y requisitos de procesamiento. Esta versatilidad la convierte en un valioso activo para diversas plantas de procesamiento. Eficiencia energética y consideraciones medioambientales Igualmente importante, la máquina se ha diseñado teniendo en cuenta la eficiencia energética. Esta eficiencia reduce los costes operativos y se alinea con los objetivos de sostenibilidad medioambiental.

Estado: nuevo, Pasteurizador con intercambiador de calor de tubo Capacidad nominal 600 l/h (80° C pasteurización Temp., jugo de Temp. de entrada de 10° C) Térmica de valorar 55 kW Clasificación 1.1 eléctrica kW Conexión eléctrica 230V 50Hz (1 fase) Protección eléctrica 16 A Isdpfob Nuqyjx Af Tetr Dimensiones: Longitud 1.400 mm Anchura de 900 mm Altura 1.850 mm (Vaciado de circuito de calefacción) peso 330 kg Peso (llenada de circuito de calefacción) 430 kg Consumo de petróleo de calefacción aprox. 6 litros/h Max. escape temperatura 180° C Nivel de ruido (LW, A) 83 dB

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, compuesto de: -Intercambiador de placas SIGMATHERM (superficie de intercambio 21,5 m2) -Depósito de impulsión de 1200 l -Bomba de producto Hilge con válvula de regulación manual -Bomba de circulación de agua caliente Hilge -Depósito de expansión de 500 l -Intercambiador de haz de tubos -Estación reductora de aire comprimido -Cabina de control con cuadro eléctrico. Máquina (complemento): Sistema de calentamiento de zumos para pasteurización Capacidad: 100 hl/h Presión de funcionamiento admisible PHE: 16 bar Presión de prueba 20,8 bar Iedpovcqy Usfx Af Tjtr Superficie de intercambio térmico: 21 m2 Longitud: 5,6 m Anchura: 2 m Altura: 2,4 m Manejo / control: armario de distribución con botones de mando Material: Acero inoxidable Construcción básica: Bastidor Equipamiento: 2 x depósitos; intercambiador de calor de placas; intercambiador de calor de haz de tubos; 2 x bombas de producto; tecnología de medición, sensores y control, diversas válvulas y otros accesorios