Productos lácteos de segunda mano en venta (77)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Fabricante: A·S·T·A Eismann GmbH, Tecnología Alimentaria • Tipo: DLP • Año de fabricación: 2017 • Número de máquina: 903758 • Capacidad: hasta aproximadamente 2.000 l/h • Siemens S7 con pantalla táctil • Recuperación de calor y bomba de producto • Depósito de alimentación: 100 l • Doble camisa: 30 l • Presión de funcionamiento, depósito/doble camisa: máx. 6/3 bar • Temperatura, depósito/doble camisa: máx. 90/100 °C Bdsdpfxj Adrqqe Afiei • Fabricación en acero inoxidable, marcado CE HOMOGENIZADOR: • Fabricante: Bertoli S.r.l. • Tipo: H3007 • Año de fabricación: 2001 • Número de serie: 1784 • Capacidad: hasta aproximadamente 1.200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Presión de trabajo máxima: 18 MPa, o bien 180 bar

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: funcionamiento limitado, peso total: 8.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, Cuba de preprensado de cuajada con una capacidad de 12.000 litros y estación de llenado de moldes de queso. Año de fabricación 1999. En buen estado, pero con automatización/PCL obsoleto. Podemos sustituir el PLC y reacondicionar la prensa. Disponible para visitar. Documentación disponible. Bdsdpfx Aoulnrvsfiei

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.050 mm, longitud total: 1.360 mm, altura total: 1.830 mm, peso total: 300 kg, peso en vacío: 300 kg, tensión de entrada: 400 V, altura de la base de la máquina: 100 mm, número de propietarios anteriores: 1, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho de construcción: 1.050 mm, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Vendemos una DIMA Compact 100 en estado como nuevo. La máquina produce hasta 100 kg de mozzarella por hora, según el producto elaborado y la disponibilidad de cuajada. Diseño muy compacto. Es necesario disponer de suministro de agua caliente y una conexión eléctrica trifásica. La máquina puede desmenuzar, amasar y moldear. Incluye rodillo formador para bolas de 125g, bolas de 10g (mini mozzarella) y un cilindro para mozzarella en barra. Lamentablemente, nos falta la materia prima para la producción. Bdodpfx Aey Skq Defiji

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Este es una Bomba de Producto con el tanque de equilibrio para productos viscosos, p. ej. yogur, pastas, crema, etc. Está diseñada para transferir el producto de A a B sin sobrecalentar ni batir el producto. Se encuentra montado en un patín con una bomba de volumen de velocidad extra alta para el lavado CIP del sistema. El panel de control está incluido en la línea. Bomba de producto: Para productos viscosos CIP: Bomba CIP especial en la plataforma Acero inoxidable: Sí Bdsdpez Izh Tefx Afiji Aspectos eléctricos: 3 fases / 400V /50-60Hz Disponible: Inmediatamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Separador automático para la eliminación de bacterias de la leche y el suero (bactofuga). Estas operaciones son necesarias para eliminar contaminantes bacterianos que pueden suponer un riesgo para la salud y acortar la vida útil del producto. Marca: POLAT (Makina San) Modelo: PMS BX5 Velocidad de la centrífuga: 6.200 rpm Año de fabricación: 2019 Alimentación: 400 V Potencia instalada: 22 kW Peso: 1.220 kg Bodpfx Aeyc E E Ajfiodi Estado: usado Documentación eléctrica.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Fundidor de rejilla para bloques de hasta 25 kg. Diseñado para fundir bloques de mantequilla/margarina/grasas, tanto duros como congelados, para su posterior procesamiento. Capacidad de 50 a 10.000 kg/h y sistema CIP para limpieza, con 4 boquillas de pulverización. Agua caliente (120 °C - 2 bares) circula por la rejilla y el fondo (en forma de espiral). Incorpora un cilindro neumático de doble efecto en la tapa de entrada. Incluye conexiones para sensor de temperatura y sensor de nivel. Agitador horizontal y centralizado especial, con paletas debajo de la rejilla (agitador EDW 1-3). Documentación: instrucciones de funcionamiento y mantenimiento disponibles. Actualmente sin controles. Beds Agfh Uopfx Afiodi

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Artículo: MD-10622 – Tina abierta pequeña para la elaboración de queso, 650 L Bdsdpfxj Afn I Us Afiji Tina para la elaboración de queso, modelo antiguo y de tipo abierto, para la producción a pequeña escala en explotaciones agrícolas. Capacidad: 650 L Fabricada en acero inoxidable, con agitador y herramientas para prensar. Doble pared, con aislamiento. Fabricada por Alfa Laval.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: no verificado, Caldera multifunción / Caldera para queso / Pasteurizador / Tanque de proceso de 350 litros. (Fabricación especial para una granja de cabras alemana.) Bodoy N Dagopfx Afiodi Usado – no probado – Por favor, lea la descripción. La caldera: - Fabricante: Edmund Erdmann (Alemania) - Año de fabricación: 2004 - Completamente en acero inoxidable 1.4301 / AISI 304 - Interior: pulido / Exterior: granallado con microesferas de vidrio - Diámetro interior/exterior: 100 cm / 117 cm, profundidad interior: 49 cm - Peso en vacío: 850 kg (según el manual de usuario) Doble camisa (sin aislamiento) - Sistema de circulación de agua caliente con resistencias integradas (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Volumen: 350 litros - Válvula de mariposa, DN 65 - Tapa de dos piezas - Agitador (desmontable) montado sobre un puente. Se puede elevar mediante una palanca (ver fotos). - Motor agitador: 0,37 kW / 20 rpm - Marca: KEB - operativo (probado) - Bomba de recirculación: Marca: Wilo - Diversos sensores de seguridad (cubierta - válvula de mariposa) - Electroválvulas - Sensor de temperatura PT100 - Tanque y estructura especialmente fabricados / muy robustos Cuadro eléctrico - 2 termostatos - Registrador de temperatura - Varios interruptores para: - Agitador - Calefacción - Maduración - Bomba de recirculación - Electroválvula - Agua de refrigeración - Resistencias (encendido/apagado) Por favor, revise las fotos. Incluye manual en alemán (con lista de piezas). IMPORTANTE: Este equipo se vende sin comprobar y en “estado actual”. Proviene de una liquidación de empresa y ya estaba desmontado al momento de la adquisición. Nunca hemos instalado ni probado este equipo. Es muy probable que sea necesario sustituir varias piezas. El equipo se vende como no operativo. Se generarán costes adicionales. Hemos probado el motor del agitador, funciona. El precio se basa en el valor del tanque de doble pared. Con algunas adaptaciones, este tanque puede ser calentado externamente. La caldera se entrega con muchos cables. Algunos de estos cables están dañados. El cuadro eléctrico estaba originalmente empotrado en la pared.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 87.99.167, presión: 50 bar, presión (máx.): 65 bar, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, homogeneizador Planta piloto - Muy poco en funcionamiento Se utilizó en una planta piloto y experimental. Diseñado originalmente para la homogeneización de queso fresco (concentrado UF de la producción de feta) Línea aprox. 400 l/h Kit de conversión de poleas de transmisión para hasta aprox. 700 l/h incluido Bedpfeway Rpsx Afiedi Maquina totalmente funcional y en buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Visión general de IA Bjdpfx Afoz Ru Erjijdi Un intercambiador de calor de tubo dentro de tubo de 13 metros emparejado con una bomba mono (bomba de cavidad progresiva) es una instalación industrial de servicio pesado diseñada para el calentamiento o enfriamiento continuo de fluidos de alta viscosidad, abrasivos o cargados de fibras y partículas (como lodos de aguas residuales, digestato, purés alimentarios, pulpas o efluentes industriales). [1, 2, 3] Componentes y Descripción del Sistema Central intercambiador de calor de tubo en tubo (doble tubería) (13 metros): Diseño: Consiste en una distribución concéntrica donde un tubo interior más pequeño (a menudo ondulado para aumentar la turbulencia y la transferencia de calor) está anidado dentro de un tubo de carcasa exterior más grande. Configuración de flujo: el fluido de proceso fluye en contra de la corriente a través del tubo interior, mientras que el medio de servicio/calefacción/refrigeración fluye a través del espacio anular entre los tubos interior y exterior. Longitud y escala: una carrera de 13 metros (a menudo modular o unidades de múltiples pasos/conexión en serie montadas sobre un bastidor) proporciona una superficie de intercambio térmico extendida adecuada para puntos de operación que requieren un delta de temperatura significativo (Δ T) sin obstruirse. Manejo de sólidos: ideal para fluidos que contienen sólidos suspendidos, partículas grandes o fibras de hasta decenas de milímetros que podrían obstruir intercambiadores de calor de placas estándar. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Bomba Monopulsante (Bomba de Cavidad Deslizante): Función: Actúa como una bomba de alimentación de desplazamiento positivo que entrega una tasa de flujo estable, controlada y de bajo cizallamiento del medio de producto hacia el intercambiador de calor. Por qué encaja: la tecnología de cavidad progresiva ("mono") previene la pulsación y maneja lodos abrasivos, espessos o de alta viscosidad de forma suave, sin dañar estructuras celulares sensibles o bloquearse bajo la contrapresión. [1] Aplicaciones clave Calentamiento o enfriamiento de aguas residuales y lodos de depuradora. Procesamiento viscoso de la industria alimentaria (salsas, pulpas, cremas, purés). Recuperación de calor de efluentes industriales y residuos de tintorería Tratamiento térmico continuo que requiere características de flujo de enchufe y mantenimiento CIP (Limpieza en sitio) fácil Uso: Enfriamiento o calentamiento de productos viscosos Anteriormente utilizado en: Pasta de yogur y zumo Bomba: Monobomba Metros de tubo en tubo: 13 Condición: Muy bien Disponible: Inmediatamente

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak Línea completa de pasteurización de suero de mantequilla de los reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con tanque de almacenamiento intermedio, bombas de recirculación, válvulas de proceso, caudalímetro y armario de control. El sistema está diseñado para el tratamiento térmico higiénico de suero de mantequilla en plantas lácteas. Capacidad: 25.000 litros/hora Componentes principales de la línea: 1. Tanque de almacenamiento intermedio de acero inoxidable Siersma Scheffers Número de serie: Karnemelk Año de fabricación: 1995 Capacidad: 1.000 litros Dimensiones totales: Ø 1100 × 3000 mm Material: acero inoxidable (s/s) 2. Válvulas APV (4 uds.) Válvulas de proceso de alta calidad para aplicaciones alimentarias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de serie: 20080 Año de fabricación: 2007 Capacidad: 30 m³/h Potencia: 5,5 kW Dimensiones: 700 × 350 × 450 mm 4. Caudalímetro Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Proporciona medición precisa del flujo de líquidos alimentarios 5. Válvula Samson Dimensiones: 560 × 300 × 300 mm Uso: regulación de caudal y presión en el sistema de proceso 6. Pasteurizador de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de serie: 30107-33855 Año de fabricación: 2012 Capacidad: 559 litros Parámetros de operación: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiones: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento optimizado para el tratamiento de suero de mantequilla Bodpfx Afextvfteijdi 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de serie: 33740 Capacidad: 35 m³/h Potencia: 7,5 kW Dimensiones: 700 × 320 × 550 mm 8. Armario de control IPBE (acero inoxidable) Propósito: control y supervisión de la línea de pasteurización de suero de mantequilla Dimensiones: 620 × 230 × 770 mm La línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, con capacidad de hasta 25.000 l/h, constituye un sistema integral y completamente integrado para el tratamiento térmico de productos lácteos. El uso de componentes de marca Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser y APV garantiza alta fiabilidad, durabilidad y calidad en el proceso.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable Bodextu Ugjpfx Afiodi 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Mantequera Langhi para mantequilla – 2000 litros Experimenta lo último en procesamiento de lácteos con la batidora de mantequilla Langhi, diseñada para operaciones a gran escala. Con una capacidad robusta de 2000 litros, esta batidora de alta eficiencia es perfecta para fabricantes de lácteos que buscan producir grandes cantidades de mantequilla de alta calidad. Características: - Gran capacidad: procesa de forma eficiente hasta 2000 litros de crema, para satisfacer la demanda de la producción láctea comercial. - Construcción de calidad: fabricado con materiales duraderos de alta calidad para garantizar longevidad y soportar un uso diario riguroso. - Diseño fácil de usar: equipado con un panel de control intuitivo para un manejo sencillo y un monitoreo preciso del proceso de batido. - Eficiente energéticamente: diseñado para optimizar el consumo de energía sin comprometer el rendimiento, ayudando a reducir los costes operativos. - Fácil de limpiar: presenta un diseño higiénico con superficies suaves, lo que facilita la limpieza y el mantenimiento. Beneficios: - Calidad constante: produzca mantequilla uniforme con una textura y sabor superiores gracias al control preciso del proceso de batido. - Ahorro de tiempo: reduzca el tiempo de procesamiento mientras maximiza la producción, permitiéndole cumplir con los objetivos de producción de manera eficiente. - Uso versátil: ideal tanto para granjas lecheras pequeñas como grandes, así como para plantas de procesamiento. Bdsdpszxxryofx Afisi Eleva tu producción láctea con la Langhi Butter Churn - la opción fiable para una fabricación de mantequilla eficiente y de alta calidad. Capacidad: 2000 Litros Cojín forrado: Sí Interanal Kneaders: Sí Electricidad: 3 fases - 400 V - 50 Hz Mantequilla de salida: 1000 kg Vista de vidrio: Sí Puerta de sellado: Sí Transmisión por engranajes: Sí Embrague: Eléctrico Disponible: Inmediato

Estado: usado, ElNagema FBFC/1 es una máquina continua de fabricación de mantequilla industrial de alta resistencia (CBM) diseñada para el sector lechero comercial. Fabricada por la histórica marca de ingeniería alemana Nagema, esta máquina procesa nata a granel en mantequilla de alta calidad mediante un ciclo automatizado completamente continuo. A continuación se detalla un desglose técnico detallado de las especificaciones y los sistemas funcionales de la máquina. ----- Especificaciones técnicas - Capacidad de producción: hasta 2,500 kg/h de mantequilla terminada. - Adecuación de la materia prima: crema dulce / cultivada: contenido de grasa del 45% al 50%. - Sour Cream: 38% a 42% de grasa. - Dimensiones: Aprox. 390 cm (Longitud) × 100 cm (Ancho) × 255 cm (Alto). Bjdpfx Aoz S Ni Ujfiedi - Peso total de la máquina: aprox. 3.100 kg. - Motor de accionamiento principal (batidora): 22 kW a 30 kW que opera a 650 a 1,950 rpm (ajuste manual mediante una manivela externa o variador de frecuencia moderno). - Tratos Auxiliares: motor alimentador de tornillo sinfín: 0,4 kW (925 rpm). - Bomba de material crudo: 1,1 kW (2.760 rpm). - Bomba de agua motor: 1,1 kW (2.760 rpm). - Bombas centrífugas integradas: 2 bombas Nagema con una capacidad máxima de 13 m³/h. - Parámetros eléctricos: 380V / 50Hz, suministro de tres fases. ----- Diseño estructural y materiales - Construcción higiénica: todas las áreas que entran en contacto con el producto están hechas íntegramente de acero inoxidable premium cromo-níquel de alta calidad para satisfacer las estrictas normativas de seguridad alimentaria. - Marco: Marco reforzado en gran medida pintado de acero, revestido completamente con una carcasa exterior de acero inoxidable. - Controles: interfaz de control simple y fácil de usar desplegada directamente en el cuerpo de la máquina. Las variaciones modernizadas suelen incorporar variadores de frecuencia integrados (VFD/Inverters) para una gestión de velocidad suave y digital del tambor principal de batido. ----- Secciones funcionales paso a paso El FBFC/1 logra producción continua al disponer sus procesos mecánicos de forma secuencial dentro de su marco horizontal: [[1]()] - El Cilindro Agitador (Batidor): la crema se bombea continuamente hacia el extremo delantero de un cilindro con chaqueta de enfriamiento. En su interior, el batidor de alta velocidad golpea la crema con fuerza. Esta acción mecánica altera rápidamente las membranas de los glóbulos de grasa, invirtiendo la emulsión para separar los granos de mantequilla cruda del suero de leche. - Separación y batido adicional: la mezcla resultante se mueve hacia un bloque de separación designado. La suero de leche se drena y recoge de forma sistémica mediante bombas centrífugas integradas, dejando atrás una formación concentrada de gránulos de mantequilla puros. - La Zona de Amasado: tornillos mezcladores duales de giro contrario empujan las partículas de mantequilla cruda hacia adelante. Este amasado mecánico expulsa los últimos racimos de humedad de suero, une firmemente la matriz de la mantequilla y distribuye las partículas de agua de manera homogénea. Este proceso garantiza el perfil exacto de humedad (de 16% a 25% según la configuración) antes de que el product...

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina IMA para el dosificado y el envasado de bloques de mantequilla de 50 g, 100 g y 200 g. Bedpfoz Sy Eysx Afisdi La máquina se puede ofrecer tal cual o reacondicionada.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina IMA P3C para el dosificado y el envasado de porciones de mantequilla en forma de rollos, con un peso de 100 o 200 gramos (actualmente). Bsdpsz Sy Dvefx Afijdi La máquina puede ofrecerse tal cual o totalmente reacondicionada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Bjdpfsy E Hy Uex Afiodi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, APS PHE NUEVO ASP PHE para pasteurización de leche CH - UX 10.5 5000 Litros por hora || Nunca usado | Año 2022 | Contáctenos para más información ARSOPI PHE Para Leche 5000 L/H Condición: Nuevo EN STOCK Bdsdpfx Afjz Ht Euoioi Uso: Pasteurizador de leche Capacidad: 5000 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Visión general de IA Bodpfx Afjz Ruxloiodi Un intercambiador de calor de tubo dentro de tubo de 13 metros emparejado con una bomba mono (bomba de cavidad progresiva) es una instalación industrial de servicio pesado diseñada para el calentamiento o enfriamiento continuo de fluidos de alta viscosidad, abrasivos o cargados de fibras y partículas (como lodos de aguas residuales, digestato, purés alimentarios, pulpas o efluentes industriales). [1, 2, 3] Componentes y Descripción del Sistema Central intercambiador de calor de tubo en tubo (doble tubería) (13 metros): Diseño: Consiste en una distribución concéntrica donde un tubo interior más pequeño (a menudo ondulado para aumentar la turbulencia y la transferencia de calor) está anidado dentro de un tubo de carcasa exterior más grande. Configuración de flujo: el fluido de proceso fluye en contra de la corriente a través del tubo interior, mientras que el medio de servicio/calefacción/refrigeración fluye a través del espacio anular entre los tubos interior y exterior. Longitud y escala: una carrera de 13 metros (a menudo modular o unidades de múltiples pasos/conexión en serie montadas sobre un bastidor) proporciona una superficie de intercambio térmico extendida adecuada para puntos de operación que requieren un delta de temperatura significativo (Δ T) sin obstruirse. Manejo de sólidos: ideal para fluidos que contienen sólidos suspendidos, partículas grandes o fibras de hasta decenas de milímetros que podrían obstruir intercambiadores de calor de placas estándar. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Bomba Monopulsante (Bomba de Cavidad Deslizante): Función: Actúa como una bomba de alimentación de desplazamiento positivo que entrega una tasa de flujo estable, controlada y de bajo cizallamiento del medio de producto hacia el intercambiador de calor. Por qué encaja: la tecnología de cavidad progresiva ("mono") previene la pulsación y maneja lodos abrasivos, espessos o de alta viscosidad de forma suave, sin dañar estructuras celulares sensibles o bloquearse bajo la contrapresión. [1] Aplicaciones clave Calentamiento o enfriamiento de aguas residuales y lodos de depuradora. Procesamiento viscoso de la industria alimentaria (salsas, pulpas, cremas, purés). Recuperación de calor de efluentes industriales y residuos de tintorería Tratamiento térmico continuo que requiere características de flujo de enchufe y mantenimiento CIP (Limpieza en sitio) fácil Enfriamiento: Sí Calefacción: Sí Temperaturas: Según la conexión Bomba de alimentación: Bomba monobloque para productos viscosos CIP: Esto está limpio mediante el sistema CIP Longitud de tubo en tubo: 13 metros incluyendo curvas

Estado: usado, Homogenizador APV Rannie Blue Top 30/60 usado – Acero inoxidable – 2 etapas Hidratante APV Rannie “Blue Top” homogenizer, modelo 30/60, diseñado para una homogenización fiable y eficiente en aplicaciones de dairy y procesamiento de alimentos. Este equipo cuenta con un sistema homogenizador de 2 etapas, que garantiza una reducción óptima del tamaño de partícula y una consistencia estable del producto. La robusta construcción en acero inoxidable lo hace ideal para entornos de producción higiénicos. Detalles técnicos: Fabricante: APV Rannie Modelo: Blue Top 30/60 Configuración: válvula de homogeneización de 2 etapas Potencia del motor: 15 / 18 kW Diámetro del émbolo: 30 mm Conexiones: aprox. 1" – 1.5" Material: acero inoxidable Actuación: Bdodpfxez Szaxe Afiei Capacidad estimada: aprox. 1.500–2.000 L/h Presión de trabajo: hasta aproximadamente 150–250 bar (dependiendo del producto y de las condiciones de funcionamiento) Modelo: Azul Top 30/60 Configuración: válvula de homogenización de 2 etapas Fuerza de motor: 15 / 18 kW Diámetro de émbolo: 30 mm Conexiones: aprox. 1" – 1.5" Material: Acero inoxidable Fabricante: APV Rannie

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Homogeneizador utilizado en la producción de helado. Bsdpsvtpw Hofx Afiodi

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, El kit completo de conversión de volúmenes Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml, modelo cuadrado, versión máquina 100/150. Empaquetado en las cajas de madera originales de Tetra Pak. Bodpfxof Th Sxo Afijdi En excelentes condiciones. Ubicación: Polonia.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogeneizador de pistón Serie: 12590 Bdedpjw Ulc Esfx Afioi Año 2016, inoxidable, presión máx. (MPa) 25, caudal nominal 150 dm3/h, trifásico, con caja de repuestos

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina usada en muy buen estado, estuvo en funcionamiento el año pasado. Bdodsvr E Edspfx Afiji

Estado: usado, Cortadora de bloques de mantequilla congelada EGLI / Modelo: V1 / Estado: Buena / EN STOCK Cortadora de bloques de mantequilla congelada EGLI Cortadora de alta velocidad Puerta de seguridad con actuador neumático La máquina se utiliza añadiendo los bloques de mantequilla y la puerta se cierra automáticamente, el pistón aplica presión al bloque empujándolo hacia la división de corte que gira a alta velocidad. Los trozos de mantequilla se dejan caer debajo de la máquina en una tolva o silo de acero inoxidable. Bsdpfxsz Ht Ebe Afiodi Uso: Cortadora de bloques congelados para mantequilla y productos similares Electricidad: 3~/400 V/50 Hz Aire: 6 bares - 8 bares