Línea De Embalaje de segunda mano en venta (12.272)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Ref: 10959. 2019 DGR RHLE 30 Book Line Línea de encuadernación automática y compacta para la producción de libros de tapa dura en tiradas cortas. ¡En excelente estado, sólo ha producido 375.000 libros! Características: * Tiempos de preparación extremadamente cortos (¡no requiere cambio de piezas de formato!) * Cambio de formato motorizado automático (opcional) * Manejo sencillo por un solo operario * Calidad industrial superior de libro * Diseño compacto * Posibilidad de operación offline o inline * Opción especial para producción de ejemplares únicos/individuales * Diseñada para libros con lomo redondo o cuadrado Equipada con: Alimentador de bloques de libro Zona de pre-calentamiento para libros encolados con hot-melt Estación de redondeo y prensado de lomo (ajustable, sin cambio de piezas por tamaño) Estación de forrado y colocación de cinta cabezada (con pegamento hot-melt o PVA) Revistero flexible para tapas de plástico o cartón Unidad de precalentamiento y formado de tapas (ajustable al radio del lomo) Estación de encolado de tapas con pegamento PVA (ajuste de grosor de película) Estación de encolado de bisagra con hot-melt y pre-fusión Transferencia a: Ibedownx D Rjpfx Adlsc Prensa y formadora de bisagra modelo FE33 Transportador de enfriamiento y secado Especificaciones: Velocidad mecánica máx.: 1.200 ciclos/h Rango de formato (An x Al) Máx.: 300mm x 300mm / Mín.: 100mm x 120mm Grosor de bloque de libro: Máx.: 60mm / Mín.: 8mm (opc. 4mm) Dimensiones: aprox. 5.000mm x 4.000mm

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La ayuda para el embalaje para una máquina pegadora de cajas plegables está en condiciones como nuevas, lista para su uso inmediato. Ya no la necesitamos porque en nuestra instalación la descarga debe ser a la izquierda. Ibodoxgpd Aspfx Adlsc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Cinta transportadora horizontal URBAN - TBA26/38 HQR 7 piezas en venta Venta también posible individualmente Isdpfxjtr Eqfo Adlsbc

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), 3 Husillos. 21 metros de rodillos de entrada. 21 Metros de rodillos de salida. Secciones de 1,25 metros. Medición de la alimentación de los rodillos. Isdpfx Adjh Rrxpoljbc Transferencias transversales.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, diámetro del tornillo: 85 mm, Línea de extrusión completa. También pueden ofrecerse componentes individuales previa solicitud. La línea se ha utilizado para fabricar tubos de PP rellenos de tiza y sulfato de bario. Componentes: - Dosificador Colortronic de 4 componentes (controlador nuevo en 2017) Iodpfx Asu Rda Iodlobc - Berstorff KMC 85/2 (tornillos renovados en 2019) - Alimentador lateral - Control completo de dosificadores y extrusora - Atemperado de aceite simple - Bomba de fusión del estómago - Cabezal de extrusión Krausmaffei de 40 a 160 mm (con varios juegos) - Depósito de vacío Battenfeld V250VA - Baño de pulverización K250 VA Battenfeld - Mecanismo de arrastre C250 - 4 Sica - Sierra CCM 32/170-2 Rollepole - Mesa basculante Battenfeld

Estado: usado, La línea para la producción de barreras viales se compone de: • Accesorios y rodillos para la fabricación de barreras de 2 y 3 ondas • Curvadora para perfiles de 2 y 3 ondas • Perfiladora de 19 pasos, completa con rodillos y motorización • 3 estaciones de taladrado • 1 estación de corte • 7 centrales hidráulicas • 1 estación con rodillos de arrastre Iodpsxnmmqsfx Adlsbc

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Paletas de transporte / LÍNEA DE PICKING - TIPO DE PALETAS: PALETAS DE MADERA - DIMENSIONES A MANIPULAR: 1200x800 mm transportables por rodillos 600x800 mm transportables por rodillos en la sección de carga para enfundado Línea de picking compuesta por: 1. Transportador de paletas por rodillos motorizados • Altura de paso de paletas h=550 mm, regulable ±60 mm. • Grupo de fotocélula y reflector instalados con soportes regulables y protegidos mediante cubierta superior en acero galvanizado. Cantidad: Nº 35 TRANSPORTADORES L 6000 MM Nº 4 TRANSPORTADORES L 3000 MM Nº 15 TRANSPORTADORES L 2000 MM 2. Mesa giratoria de rodillos motorizados de 0° a 90° Cantidad: 2 3. TRANSBORDADORES DE PALETAS - Transbordador: 1 plaza para paleta, transporte por rodillos • Carro transbordador desplazándose sobre raíles: 1 plaza para paleta completa (transporte por rodillos). • Longitud útil de transporte Lu = 1500 mm. Cantidad: 1 Transbordador de paletas: raíl para instalación empotrada Cantidad: aprox. 15 m Ibjdpfx Asxivqnedloc Transbordador de paletas: cuadro eléctrico a bordo Cantidad: 1 Transbordador de paletas: detección de posición Cantidad: 1 Transbordador de paletas: cabezal de barra conductora blindada Cantidad: 1 Transbordador de paletas: barra conductora blindada Cantidad: 3 Transbordador de paletas: dispositivo anticolisión PLS (scanner láser de proximidad) Cantidad: 2 4. ÁREAS DE PICKING: - Transportador de paletas por rodillos motorizados • Altura de paso de paletas h=550 mm, regulable ±60 mm. Cantidad: Nº 4 TRANSPORTADORES L 3000 MM Nº 5 TRANSPORTADORES L 1500 MM - Desviador 90° Compuesto por transportador de 3 cadenas motorizadas L=1600 mm como sigue: Sección fija del desviador: transportador de 3 cadenas; Cantidad: 2 - Transportador de paletas: tipo de 3 cadenas motorizadas Cantidad: 8 Longitud útil transporte Lu = 3000 mm Cantidad: 4 Longitud útil transporte Lu = 1500 mm 5. ÁREAS DE EMBALAJE DE PALETS: - Transportador de paletas por rodillos motorizados • Altura de paso de paletas h=550 mm, regulable ±60 mm. • Grupo de fotocélula y reflector instalados con soportes regulables y protegidos mediante cubierta superior en acero galvanizado. Cantidad: Nº 1 TRANSPORTADOR L 1500 MM Nº 3 TRANSPORTADORES L 2000 MM Nº 1 TRANSPORTADOR L 3000 MM - Mesa giratoria de rodillos motorizados de 0° a 90° Cantidad: 1 INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y DE AUTOMATIZACIÓN PARA EL TRANSPORTE DE PALETAS La automatización de los transportadores está compuesta por un cuadro eléctrico independiente diseñado para el control y gestión de los equipos de transporte anteriormente descritos. El cuadro eléctrico está fabricado en acero pintado. Los componentes internos están dispuestos de forma lógica y funcional: en un lado se encuentra el interruptor general con el panel de operador y el PLC de control, mientras que en el otro lado se encuentran todos los componentes de control de las motorizaciones. El sistema está formado por una estructura de hardware y software de diseño completamente Forpac. El hardware se fabrica utilizando componentes de los principales fabricantes del mercado y el software está desarrollado teniendo en cuenta todas las particularidades del sistema a automatizar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FAS 480, La ayuda de envasado está en buen estado y lista para su uso inmediato. Ya no la necesitamos porque en nuestra instalación debe salir hacia la izquierda. Ibodpsxgpc Ejfx Adloc

Estado: usado, Banco de trabajo Mesa de embalaje Banco de trabajo regulable en altura con tablero de madera y cajón contenedor RA1800 Banco de trabajo de metal, pintado de blanco, de segunda mano Encimera de madera (signos de desgaste) Regulación de altura manual mediante manivela Dimensiones: Anchura: 2000mm Profundidad: 640mm Altura: 840 - 1020mm (ajustable) Cajonera con 4 cajones de diferentes alturas Contenedor en 2 colores diferentes (turquesa y azul) Disposición del contenedor parte a la izquierda, parte a la derecha Dimensiones del contenedor: 400 x 650 x 600 mm (AnxAlxPr) Alturas de cajón: 1x 50 mm, 2x 150 mm, 1x 300 mm Más de 50 mesas disponibles Todos los precios son netos, más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Ibedpfok Abdwsx Adljc Póngase en contacto con nosotros y le asesoraremos de forma personalizada. Póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y realización de sus proyectos. Estaremos encantados de atenderle. Reciba un cordial saludo Su equipo de Dr Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para intralogística

Año de fabricación: 2007, Estado: como nuevo (usado), FICEP 601 DZB LÍNEA DE TALADRADO CNC con FASES de 4 vías Vigas en I (sin peralte): Altura del alma mínimo 60mm máximo 610mm. Ancho de ala mínimo 30mm máximo 310mm. Canales UNP (con el alma hacia abajo): - Altura del alma mínimo 60mm máximo 610mm. Anchura del ala: mínimo 30 mm, máximo 300 mm. Ángulos - Altura de brida (también bridas desiguales) mínimo 50 x 50 x 5mm máximo 250 x 250 x 40mm. Planos - Anchura mínima de 100nn máxima de 610mm. Tubos cuadrados - Tamaño mínimo 60 x 60mm máximo 300 x 300mm. Ijdpfsh N Taajx Adlobc Tubos rectangulares - Tamaño mínimo 60 x 30mm máximo 600 x 300mm. Todas las vigas - Espesor máximo que se puede perforar 50mm. Longitud máxima (entrada) 12000mm.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, espesor de chapa (máx.): 3 mm, diámetro exterior: 80 mm, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBOS OTO 80.3 QTC de alto rendimiento y alta calidad Con sistema completo de cambio rápido de herramientas Fabricado por OTO MILLS GAMA DE PRODUCCIÓN • Rango de diámetro 19 mm – 80 mm • Espesor de 0,8 mm a 3,2 mm. • Velocidad Máx. 150 m/min • Dirección de trabajo: Izquierda - Derecha Alcance de suministro: 1. Línea de entrada, fabricada por OTO MILLS con: • Desenrollador doble OTOAD256 -PA • Abre-espiras doble • Soldadura de punta-cola automática OTO GG254 • Acumulador vertical Floop 2. Línea de producción de tubos OTO 80.3 QTC fabricado por OTO MILLS con: • Soporte de hierro fundido • Altura del eje inferior ajustable • Motor reforzado y cajas de cambios de 2 velocidades. • Tuercas hidráulicas • Túnel de enfriamiento de doble longitud • Cabezal de turco motorizado para un ajuste rápido 3. Sistema de cambio rápido de casetes OTO QTC - 2º juego de casetes fuera de línea que incluye: • 1 casete completo para conformado • 1 casete completo para fin-pass • 1 casete completo para calibrado • Conexiones automáticas de cardán de conexión rápida 4. Sierra volante de 150 m/min: sierra en frío de alta velocidad OTO TCCG160 con: • Movimiento del carro con motor de 70kW • Movimiento del cabezal de corte con control hidráulico. • Rotación de la hoja con corriente alterna (AC) 5. Empaquetadora automática MAIR SQ.HEX.90.D.5.SL con sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes: • Posibilidad de realizar paquetes hexagonales y cuadrados / rectangulares. • 5 módulos para producción de tubos de 4-10 m (12 m para espesores >1,8 mm) Ijdpfx Adsvr Tnteljbc • Incluye unidad de drenaje de emulsión y pesaje de paquetes. • 3 cadenas para el almacenamiento de paquetes terminados • Zona de tubos de ensayo, con sierra de corte para el tubo de ensayo. 6. Flejadora automática SIGNODE M400 7. Sistema de proyección de zinc METALIZACIÓN 250 • 1 cabina de metalización • 1 equipo de proyección de zinc ENERGIZADOR DE METALIZACIÓN 250 • 1 Pistola de pulverización de zinc ARCSRPAY 528E 8. Sistema de extracción de humos • Conductos de evacuación de humos y cubiertas de escape en los puntos requeridos. • Filtro para humos 9. Juego completo de rodillos (*Ver detalles) PIEZAS NUEVAS SUMINISTRADAS EN 2023/2024: 10. Soldadora de estado sólido Thermatool CFI 350-VF con: • Automatch • Frecuencia seleccionable 250-400 kHz • Panel de control Thermaview 11. Enfriador PARKER, modelo Hyprechill Maxi 12. Descordonador interior hidráulico Blissenbach, con todo el utillaje para DI 30-50m 13. Unidad de control CNC OPTRONIC para el accionamiento de la sierra volante (Suiza) 14. Nueva planta de emulsión con: • Bomba e intercambiador de calor • Filtros • Monitoreo y controles eléctricos 15. Nuevo motor y armario eléctrico para acumulador 16. Nuevo motor y control para sección de calibrado

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido eje X: 1.300 mm, recorrido del eje Y: 1.100 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, fabricante de controles: Mazatrol, modelo de controlador: M-Plus, peso total: 36.000 kg, peso de la herramienta: 2.200 g, Centro de mecanizado CNC horizontal con Palletech Tamaño de la mesa 800 x 800 mm. Tabla NCRT. Número de palets 14. Recorrido del eje X 1300 mm. Eje Y 1100 mm. Eje Z 1000 mm. Indexación de tabla 0,001°. Número de posiciones de herramientas 237 pos. Velocidad máxima del husillo de trabajo 37-7.000 min. Portaherramientas DIN 69871A-50. Control CNC M-Plus Iedpfxsxd Aruj Adlebc Si tiene alguna pregunta sobre la máquina o desea concertar una visita, comuníquese con nosotros por teléfono o correo electrónico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, En venta: Línea de envasado completa Yamato–Audion Se ofrece una línea de envasado Yamato–Audion completa, adquirida recientemente y en pleno funcionamiento. El sistema puede requerir un servicio menor o una calibración para prepararlo para producción a gran escala, pero todos los componentes están completos y operativos. Componentes de la línea - Pesadora multicabezal Yamato de 14 cabezales (materiales rigidizados) - Modelo: Yamato ADW-314SW - Pesadora multicabezal de alta precisión, apta para productos granulares o de pequeñas piezas. - Envasadora Audion - Modelo: AVMS-190HS-2 - Diseñada para bolsas pequeñas y estrechas, ideal para productos alimenticios, ferretería o artículos especiales. - Plataforma de acero inoxidable con alimentador vibratorio KEY - Plataforma integrada con tolva vibratoria KEY, que garantiza una alimentación suave y constante del producto hacia la pesadora Yamato. - Detector de metales Safeline - Sistema completo de detección de metales Safeline, integrado en la línea para un control fiable de calidad y seguridad del producto. Detalles clave - Sistema totalmente integrado y sincronizado. - Huella compacta, apta para producción o aplicaciones a escala piloto. - Utilizada originalmente para envases de pequeño formato. - Ubicada en Emmeloord. Iedoxni U Rspfx Adlobc Condición Operativa, completa y en buen estado mecánico. Requiere un mantenimiento ligero antes de su puesta en producción. Disponibilidad Inmediata. Inspección disponible previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general Esta línea de embotellado PET fue fabricada en 2002 por Krones (Alemania). La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como cerveza o refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de hasta 12.000 botellas/hora (0,5 L), ofrece una solución completa desde el soplado de botellas hasta el paletizado. La línea se vende debido a la modernización de la sección de PET y a su sustitución por un sistema de mayor capacidad. La instalación está en buen estado y sigue siendo completamente funcional. Datos técnicos Rendimiento de la línea: 12.000 botellas/h a 0,5 L 9.000 botellas/h a 1,0 L 8.000 botellas/h a 1,5 L 6.000 botellas/h a 2,0 L Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Tipo de boca: PCO 1810 Diámetro máximo de botella: 106 mm Productos: cerveza (+4 °C), kvas y refrescos (+10 °C), agua sin gas y con gas Etiquetado: etiquetas envolventes, etiquetas de papel troqueladas, adhesivo termofusible Empaque secundario: solo film retráctil (4×3 y 3×2) Tipo de palet: EURO 1200×800 mm Control: Siemens S7-300 Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Alcance de entrega Sopladora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentación de preformas, enfriador, volcador de cajas Enjuagadora | Krones | Variojet | 2002 | Máquina rotativa Llenadora | Krones | Mecafill | 2002 | Llenadora rotativa, llenadora isobárica para refrescos y cerveza Etiquetadora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etiquetadora rotativa Etiquetadora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etiquetadora rotativa, adhesivo termofusible Enfajadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Enfajadora de film, formatos 4×3 / 3×2 Paletizador | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Envolvedora | Robopac | Rotoplat | 2002 Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para botellas PET sopladas Transportador de botellas | Krones | Synco S | 2002 | Para botellas llenas y etiquetadas Transportador de paquetes | Krones | Multico S | 2002 | Para paquetes de producto Transportador de palets | Krones | — | 2002 | Para el transporte de palets Equipos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentación de tapones, tolvas, distribuidor de válvulas Ibsdpfx Adjxhf Hijljc

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de extrusión Davis completa y una parcialmente desmontada. 1) Davis Standard DS-25, potencia: 6385W, presión máxima de fusión: 700bar, temperatura máxima: 315°C. Incluye 4 husillos, 6 discos de rotura, secador Digicolor, plataforma, cambiador de mallas con calefacción y empaquetadura, cilindro nuevo, 3 sellos para husillo y motor de accionamiento de repuesto. 2) Davis Standard DS-20, potencia: 4500W, presión máxima de trabajo: 700kg/cm², temperatura máxima: 315°C. Incluye secador Conair, 3 husillos, cambiador de mallas con calefacción y empaquetadura, carcasa de fundición, herramienta de extracción y motor de accionamiento de repuesto. Accesorios generales: varias resistencias de banda, 3 reguladores de temperatura Eurotherm y 3 sensores de presión Eurotherm. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Isdpoxn S Umsfx Adlebc

Estado: usado, horas de funcionamiento: 28.900 h, Línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, 7500 bph, diseñada específicamente para el procesamiento y envasado aséptico de productos lácteos UHT en envases tipo Slim de 200 ml. Esta línea industrial incluye maquinaria original Tetra Pak, como la llenadora aséptica Tetra Pak TBA/19-30V, integrada con un sistema transportador automático Tetra Pak equipado con acumulador Easy Ride, un aplicador automático de pajillas (TSA 21) y una unidad de embalaje secundario (CBP 70). Todos los componentes están diseñados para operación continua e integración perfecta, garantizando la seguridad del producto, eficiencia operativa y cumplimiento con los estándares internacionales para productos lácteos de larga vida. La línea completa está construida para el procesamiento aséptico, gestionando la formación, llenado, cierre, aplicación de accesorios y empaquetado secundario de la leche UHT en una secuencia completamente automatizada. Este proceso asegura altos niveles de higiene del producto, integridad del envase y eficiencia de línea, soportando operaciones a escala industrial. Sección de llenado aséptico y manejo de producto Isdpfx Aoxcwxtedlsbc El núcleo de esta línea es la llenadora aséptica Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–30V, destinada a la producción de envases Slim de 200 ml. La configuración aséptica incluye la esterilización del material de envase mediante un baño de peróxido de hidrógeno (H₂O₂), seguida de secado con aire estéril, asegurando la descontaminación microbiológica total de las superficies internas del envase antes del llenado. El llenado se realiza dentro de una cámara estéril controlada, la cual mantiene presión positiva para aislar el entorno externo, garantizando la seguridad microbiológica de la leche UHT durante el envasado. El sistema de llenado utiliza una cabeza dosificadora volumétrica de alta precisión con control electrónico de caudal y nivel, asegurando un llenado uniforme y repetible en cada envase. El cierre del envase (longitudinal y superior) se logra mediante termosellado, garantizando hermeticidad e integridad del paquete. Todas las operaciones mecánicas principales están gestionadas por un sistema de automatización integrado, que monitoriza y controla en continuo la temperatura, presión y los tiempos de exposición en cada fase crítica del ciclo. Automatización, control de calidad y final de línea Esta línea de embotellado Tetra Pak usada para leche UHT, 7500 bph, es completamente automática a través de un panel de control centralizado, con gestión en tiempo real de todos los parámetros operativos de la llenadora y maquinaria asociada. Cada sección está equipada con sensores, fotocélulas, dispositivos de seguridad y paneles de operador para diagnóstico de procesos y ajustes finos. Las máquinas se comunican mediante sistemas de bus de campo estandarizados y conexiones por cable, asegurando perfecta sincronización durante los cambios de formato o ciclos de arranque-parada. El transporte de producto se realiza mediante el sistema de cinta transportadora Tetra Pak Package Conveyor 21, integrado con acumulador Easy Ride, garantizando manejo suave y alineación continua de los envases en cada etapa, ofreciendo un pulmón de aproximadamente 3 minutos para compensar pequeñas paradas aguas abajo y evitar el volteo de los envases.

Estado: usado, Línea de tubos OTO 89.6 QTC con sistema de cambio rápido Rango de trabajo: · Diámetro: 26,9 - 89 mm · Espesor: 1,5 – 6,3 mm (salvo la empalmadora hasta 4,5mm y la cortadora volante hasta 5mm) · Longitud: 4 - 12 m Línea de tubos OTO 89.6 QTC | Año 2008 con : · Preparación de bobinas de fleje fuera de línea · Línea de entrada completamente automática (MTM) · Línea de conformado OTO 89.6 (OTO MILLS) · Sistema de cambio rápido OTO 89.6 QTC (OTO MILLS) · Soldadora de alta frecuencia de 450 kW (EMMEDI) · Sierra de corte en frío TS90 (SEUTHE) · Biselado automático 3" (MAIR) · Empaquetado automático (MAIR) · Flejado automático (MAIR / SIGNODE) RESUMEN DEL ALCANCE DEL SUMINISTRO 1. Línea de entrada automática con preparación de bobinas de fleje fuera de línea, que incluye:  Desenrollador doble con cizalla de cola fuera de línea  Rodillo de presión y enderezador Ibedpov Dinmsfx Adlsc  Empalmadora de punta cola automática  Acumulador horizontal con mesa giratoria 2. Línea de tubos OTO 89.6 QTC con:  Estructura de acero fundido.  Ejes de acero 18NiCrMo5 cementados y rectificados.  Puesto de marcado independiente.  Ejes de 95 mm de diámetro con ajuste cilíndrico y chaveta de accionamiento.  Eje superior ajustable verticalmente (ajuste manual de un solo punto).  Compensador hidráulico en cajas de conformado  4 pasos de breakdown con 140 kW AC Motor / 3 pasos de FinPass con 100 kW AC Motor  4 Pasos de calibrado con 140kW AC Motor 3. Sistema de cambio rápido OTO 89.6 QTC 4. Soldadora de alta frecuencia de 450 kW 5. Unidad de descordonado doble con troceador y transportador de virtua 6. Sierra de corte en frío SEUTHE TS90 7. LÍNEA AUTOMÁTICA DE ACABADO Y EMPAQUETADO MAIR con:  Línea de control de tubos CND  Biselado de tubos MAIR TFA.3/12.5  Empaquetado automático MAIR  Unidad de flejado automático Signode Tubo diametro: 26,9 - 89 mm Tubo cuadrado: 30x30 - 70x70 mm Tubo rectangular: 40x20 - 100x40 mm Espesor: 1,5 – 6,3 mm (salvo la empalmadora hasta 4,5mm y la cortadora volante hasta 5mm) Longitud del tubo: 4-12 m Dirección de trabajo: De derecha a izquierda Velocidad: 120 m / min Línea de entrada automática: MTM Línea de tubo: OTO MILLS 89.6 QTC Sierra volante: SEUTHE TS90 Soldador de alta frecuencia: EMMEDI TFU450 Unidad de empaquetado: MAIR .6.D.F y SIGNODE M400TSM

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, ST GROUP – Año 2021 Línea de vidrio aislante H 2500 mm Lavadora automática con 6 cepillos Low-E Ibodpfx Adjxlirdjljc Prensa de gas automática con placas móviles Mesa basculante para descarga Longitud total 24 m

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1998, PAQUETE INSTALACIÓN DE ENTALLADURA POR CUÑAS -Anchura del paquete de madera: hasta 500 mm -Longitud de la madera: 200 - 2000 mm Ibsdpfx Ajlatv Asdloc -Anchura de la madera: 50 - 215 mm -Grosor de la madera: 25 - 100 mm -Capacidad de fresado: 2,5 - 3 mesas/min -Fuerza de prensado máx.: 12.000 kp -Longitudes de fabricación: infinitas Compuesto por: A) Estación de separación con dispositivo volcador B) Fresadora central de ensambladura de cuña equipada con: -2 husillos de fresado de 18,5 kW cada uno -2 fresadores de 7,5 kW cada uno -1 sistema de encolado C) Línea de alimentación con 2 cadenas transportadoras D) Sistema de avance con rodillos dobles E) Prensa de extrusión de 12 toneladas F) Sierra tronzadora >> La instalación también puede suministrarse en otras configuraciones y con equipamiento modificado

Estado: usado, Breton Sample Line es la línea destinada a fabricar muestras de exposición en una amplia gama de materiales y tamaños. Las muestras producidas en la Samples Line son aptas para usos de marketing y exhibición. La línea puede procesar varios materiales: cuarzo, granito, mármol y gres porcelánico. Iodsxdi Rwspfx Adlobc

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de embalaje Beck de soldadura por tres lados. Materiales de procesamiento: monofilm reciclable, material reciclado, film biodegradable. Rango de ancho del producto: 20 mm – 400 mm, altura máxima del producto: 200 mm, rendimiento máximo de embalaje: 60 ciclos/min. Incluye túnel de retracción beck. Documentación disponible. Posibilidad de inspección previa cita. Iodpfx Asxn Aamsdlobc

Estado: usado, horas de funcionamiento: 5.500 h, Línea de embotellado usada SIG para leche y zumo año 2023 Descripción general de la línea de embotellado SIG para leche y zumo Iedoxcwxmepfx Adlebc La línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023, ofrece una solución completa para el envasado aséptico de productos alimenticios líquidos. Fue diseñada para una producción a alta velocidad, alcanzando una capacidad de 24,000 botellas por hora. Por lo tanto, es ideal para operaciones de embotellado de leche UHT y zumos de frutas. En 2023, el fabricante suministró todos los equipos principales, excluyendo un kit de formato que se añadió en 2024. De este modo, esta construcción reciente asegura que la línea cumple con los estándares industriales y requisitos de seguridad actuales. SIG CFA 1224-37: llenadora y sistema de esterilización La llenadora SIG CFA 1224-37 constituye el núcleo de la línea de embotellado SIG usada para leche y zumo, año 2023. Esta llenadora fue diseñada para el manejo de líquidos sensibles en condiciones estériles. Además, el sistema incluye una unidad de suministro de peróxido de hidrógeno de SIG que esteriliza los envases durante el proceso de envasado. La línea ha operado 5,400 horas y el equipo técnico de SIG ha realizado 4,000 horas de mantenimiento programado, lo cual garantiza fiabilidad mecánica e integridad higiénica. Como resultado, la línea mantiene una alta disponibilidad y minimiza los riesgos de producción. Componentes auxiliares para el equilibrio de línea y aplicación de accesorios Para optimizar el flujo de proceso, la mesa de acumulación Meurer equilibra las operaciones aguas arriba y aguas abajo, asegurando una velocidad de línea constante y reduciendo paradas. Además, el aplicador de pajitas Geyssel coloca automáticamente pajitas en formatos monodosis. Estos equipos están completamente integrados para facilitar configuraciones flexibles de producción y variantes de envase. Por ejemplo, estos componentes son ideales para productores enfocados en programas escolares de leche o formatos de zumos en porciones controladas. Empaque secundario y sistemas de final de línea La empacadora de cartón Meurer realiza el empaque secundario automático en cajas de cartón corrugado. Los técnicos la han sincronizado con las unidades de llenado y sellado para una transferencia fluida. Además, la unidad de aire estéril SIG suministra y extrae aire filtrado, manteniendo condiciones asépticas en las zonas críticas de la línea de producción. Esto es especialmente relevante bajo estrictas normativas de seguridad alimentaria, donde la fiabilidad del sistema es esencial para la garantía de calidad. Tratamiento de aire y generación de vapor Entre los sistemas de apoyo, el lavador de gases húmedo Balance Air Equipments (2,500 CFM) trata el aire de escape neutralizando sustancias volátiles generadas durante la producción, ayudando a cumplir normativas medioambientales. El generador de vapor (150 kg/h) de Forbes + NSK Engineers proporciona la energía térmica necesaria para los ciclos CIP y la esterilización, permitiendo mantener la higiene y limpieza del sistema de forma eficiente. Estos equipos auxiliares mejoran la sostenibilidad y la seguridad operativa de la planta. Kit de formato adicional para mayor flexibilidad de producción En 2024, el proveedor añadió un kit de formato 65 ml – 1X100 para aumentar la versatilidad del sistema.

Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANELES SANDWICH PARA PUERTAS Y PAREDES HASTA 610 MM ANCHO, fabricada por METECO Esta línea de producción de paneles sándwich está diseñada para fabricar paneles de puertas y paredes hasta 610mm de ancho con una capacidad anual de 1.500.000 m panel/año. DATOS PRINCIPALES DE PRODUCCIÓN Ancho: 500 - 610 mm Espesor: 40 - 80 mm Capacidad: 1.500.000 m panel/año ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Velocidad de línea: 12 m/min Peso máximo de los carretes que se pueden utilizar: 10 Ton Diámetro exterior de la bobina: Máximo 1400 mm Diámetro interior de la bobina: 508 mm Ancho máximo de chapa: 610 mm Espesor máximo de los paneles producibles: 80 mm Alimentación: 400 V Frecuencia: 50Hz ALCANCE DEL SUMINISTRO 1. Sección de tratamiento de chapa superior - Desbobinador superior de 10 T con carro de bobinas - Paso de rodillos y de pinzamiento - Bastidor de acero del carrete superior - Aplicador de película de polietileno - Máquina de estampación para patrones de textura. - Prensa para patrón de decoración - Perfiladora con rodillos superiores (12 soportes) - Bastidor superior de acero para perfiladora - Guía de hoja superior 2. Sección de tratamiento de la lámina inferior - Desbobinador doble inferior de 10 T con carro portacarretes - Aplicador de película de polietileno - Máquina de tratamiento corona - Máquina de estampación en relieve - Máquina formadora de rodillos inferiores (12 soportes) - Camino rodante - Escritorio de operador para línea de entrada 3. Sección de formación de paneles - Horno de precalentamiento de aire caliente - Unidad de guiado de chapa - Máquina de refuerzo de acero - Planta de espumación de alta presión - Portal de espuma - Cabina de espumación - Sistema de sellado lateral y aplicador de cinta. - Transportador de doble prensa - Sistema de calefacción de doble correa - Prensa de doble banda - Transportador de rodillos de salida - Sierra para cortar - Cabina insonorizada - Unidad de extracción de polvo - Puesto de control del operador 4. Sección apilable - Inclinador automático de paneles - Transportador apilable - Transportador de extracción - Sección de embalaje - Sistema de alimentación con espaciador de poliestireno - Transportador de entrada - Máquina de embalaje - Transportador de extracción - Máquina de embalaje 5. Equipos de producción de paneles - Herramientas de formación de rodillos superiores - Herramientas de conformado de rodillos inferiores 6. Lista de máquinas adicionales - Estación de contenedores para poliol, isocianato y aditivos. - Tanque de pentano y accesorios Ancho: 500 - 610 mm Velocidad de línea: 12 m / min Espesor: 40-80 mm Peso máximo de los carretes que se pueden utilizar: 10 Toneladas Diámetro exterior de la bobina: Máximo 1400 mm Diámetro interior de la bobina: 508 mm Ancho máximo de chapa: 610 mm Espesor máximo de los paneles producibles: 80 mm Iodevtpcijpfx Adlsbc Fuente de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Capacidad: 1.500.000 m panel/año

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.650 mm, recorrido del eje Y: 2.800 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, avance eje X: 40 m/min, avance Eje Y: 40 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, altura total: 3.300 mm, ancho total: 8.800 mm, longitud total: 6.600 mm, ancho de la mesa: 2.200 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, peso total: 10.500 kg, longitud de corte (máx.): 3.500 mm, anchura de corte (máx.): 2.000 mm, Línea de corte CNC con dos husillos interpolados de 5 ejes, montados sobre dos vigas independientes opuestas, con mesa de cinta, para efectuar cortes a pasada completa o por incrementos en piezas de mármol, granito, piedra compuesta y similares. Ibjdexdi Agepfx Adljc

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.70/120, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora tricatódica y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Especificaciones : - Diámetro : 35 – 120 mm Ibodpfxsvtn H Ts Adljc - Espesor : 0,7 – 3,5 mm - Longitud : 3 – 6 m Diametro del tubo: 35 - 120 mm Longitud del tubo: 3 - 6 m