Máquina De Chocolate Caliente de segunda mano en venta (79.234)

Estado: usado, Tornillo sinfín para C400 “Wolfking”. Pgodpfx Ajzzcrijh Rot

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: no funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 422 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 14 A, Equipamiento: documentación / manual, unidad de refrigeración, Ofrecemos esta máquina de electroerosión por hilo AGIE AGIECUT 125, usada, fabricada en 1997. Tipo: AGIEPULS MMD Número de serie: 491.010 Esquema eléctrico: 624262.2 Peso: 422 kg Pedpfx Ahjz Affnj Regt Tensión: 3 x 400 V Frecuencia: 50 / 60 Hz Corriente nominal: 14,75 A Actualmente, la máquina está desconectada. Todos los componentes electrónicos, las placas de circuito y la unidad de control numérico están intactos. Se sugiere su uso para la recuperación de piezas de repuesto. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Color: Verde Peso en vacío: 6000 kg - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Control: Convencional - Número de ejes: 3 - Longitud de la mesa [mm]: 2200 - Anchura de la mesa [mm]: 1500 - Recorrido del eje X [mm]: 2500 - Recorrido del eje Y [mm]: 1400 - Recorrido del eje Z [mm]: 1000 - Diámetro del husillo [mm]: 100 - Opciones: Pantalla digital - Peso para el transporte [kg]: 6000 kg Podpswfpbbsfx Ah Rsgt Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponible en cualquier momento para todos los productos de la industria. Lukas van Rossum

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, año de la última revisión: 2025, duración de la garantía: 12 meses, frecuencia de entrada: 50 Hz, Formato de impresión útil: 150x300. Elevación del marco paralela al plano de impresión. Plano de impresión ajustable en los tres ejes. Podpfxozqf D Tj Ah Rjgt Lift-O-Mat (dispositivo de separación progresiva del marco), ajustable de forma continua desde el lado del operario. Ajuste de la carrera de impresión mediante microinterruptores magnéticos. Velocidad de impresión y retorno de la tinta ajustables de forma continua e independiente. Avance del exprimidor en sentido transversal, extremadamente uniforme incluso a altas velocidades. Ajuste micrométrico de la presión de la rasqueta y del limpiador. Ajuste de la inclinación del exprimidor. Dos ciclos de funcionamiento: individual y por impulsos para la puesta a punto. Plano de impresión con estructura alveolar y cubierta de aluminio anodizado. Plano de impresión equipado con dispositivo de vacío con funciones de pre-vacío y soplado. Extracción rápida del exprimidor y del limpiador. Sistema de bloqueo neumático del marco.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 339 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 22016009-T, capacidad del depósito: 60 l, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso en vacío: 470 kg, año de la última revisión: 2022, capacidad del depósito de agua: 280 l, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ERBA Turbo 60 W, máquina de pulido centrífugo: solo 339 horas de funcionamiento, incluye sistema en cascada y vibrador de tamiz Se vende nuestra máquina de pulido centrífugo ERBA Turbo 60 W para el procesamiento en húmedo. La máquina se adquirió en 2022, pero desde entonces se ha utilizado con poca frecuencia. Con solo 339 horas de funcionamiento, se encuentra en muy buen estado, como nueva. La venta se realiza por motivos de espacio, ya que necesitamos el área para las nuevas máquinas adquiridas. Datos técnicos y equipamiento: - Volumen del depósito: 60 litros - Velocidad del plato: ajustable de forma continua de 0 a 300 rpm - Potencia del motor: 3,0 kW Podpfx Ahoz D Sr Ij Rjgt - Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz - Depósito de trabajo y plato giratorio con revestimiento de PU de alta resistencia al desgaste - Dispositivo de inclinación eléctrico para la unidad de procesamiento - Bomba dosificadora para aditivos líquidos del proceso - Temporizador para ajustar la duración del procesamiento - Convertidor de frecuencia para el control continuo de la velocidad Accesorios incluidos en la oferta: - Sistema en cascada ERBA: Depósito de 280 litros con tres cámaras y bomba de circulación para la circulación y reutilización del agua del proceso. - Vibrador de tamiz ERBA YE 50: Unidad de tamizado separada con una superficie de tamiz de 1.385 x 530 mm y tamiz principal de PE. Con salida para medios de pulido en la dirección de transporte, salida lateral para materiales más finos y convertidor de frecuencia para el ajuste continuo de la velocidad del motor. Una máquina poco utilizada con un amplio equipamiento para el pulido por abrasión en húmedo. Si está interesado, estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1957, La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previa coordinación. Pgedpfx Asxmd Upjh Ret

Estado: usado, regrueso y escuadrador con cuchilla de 300 mm Pedpfjz Dp Hcsx Ah Rogt fresadora escuadradora

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, La máquina se entrega tal como se muestra en las fotos. Incluye las herramientas y soportes visibles. Pgodpfxszlqavj Ah Rot

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Diámetro de rectificado: 350 mm Longitud de rectificado: 660 mm Módulo: máx. 25 Módulo: mín. 0,5 Control: CNC Potencia total requerida: 30 kW Peso de la máquina: aprox. 8,7 t Máquina de rectificado CNC para engranajes helicoidales y roscados Klingelnberg HNC 35 Año de fabricación: 1989 Psdpjz Drb Njfx Ah Regt Datos técnicos: véase las imágenes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Pgodpfx Aevgufioh Rot Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso. Pgodevgu D Sspfx Ah Ret

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos Pgjdpfsvgvb Eex Ah Rot En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Pjdpfxjx H Thuj Ah Rogt Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Psdpfx Aozgtpveh Regt Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Pgsdeziyy Topfx Ah Rjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Pgjdpfxjziyzde Ah Rst

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, peso de la pieza (máx.): 800 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, altura de la mesa: 200 mm, presión de funcionamiento: 4.200 bar, duración de la garantía: 12 meses, corriente de entrada: 80 A, altura total: 1.700 mm, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 3.000 mm, peso total: 6.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipo de corte por chorro de agua de última generación, prácticamente nuevo (3000 × 1500 mm) | Cabezal de corte de 5 ejes | 4200 bar | Software alemana Se vende un nuevo equipo de corte por chorro de agua de alta precisión, de la más alta calidad. Esta máquina combina una calidad de ingeniería mecánica de primer nivel, los sistemas de compensación de tolerancias más avanzados y un intuitivo software de corte alemán para lograr la máxima eficiencia y calidad de corte desde el primer día. Características y ventajas Sistema TSR patentado (compensación automática de tolerancias): el preajuste sin holgura elimina por completo el juego natural del eje y contrarresta el desgaste a largo plazo. Mini-depósito de abrasivo programable: cantidad de dosificación de control preciso, incluida la dosificación en las esquinas. Garantiza bordes de corte perfectos con un ahorro notable de abrasivo (incluido sensor de protección contra bloqueos y fácil limpieza). Escáner láser inteligente de altura: antes de comenzar el corte, se escanea la trayectoria de mecanizado y los datos de la superficie se cargan directamente en el control. La boquilla de corte sigue la curva de forma totalmente automática durante el corte. Cabezal de corte de precisión: cabezal de corte de 5 ejes de alta precisión para la compensación del cono de corte y para cortes biselados exigentes. Máxima protección y comodidad: protección contra salpicaduras automática integrada, así como la posibilidad de realizar cortes bajo el agua con bajo nivel de ruido y salpicaduras. Antes de la entrega, cada equipo se mide y calibra completamente mediante un interferómetro láser Renishaw. El resultado: la máxima precisión calibrada para su producción. Sistema completo / listo para su uso inmediato El arrendamiento o la compraventa son posibles a través de nuestro socio financiero. Pgodpfxoz Eu Dcj Ah Rot ¿Necesita otra capacidad o tamaño de mesa? No hay problema, tenemos varias máquinas en stock o disponibles en poco tiempo. La venta se realiza exclusivamente a empresas. Entrega / asesoramiento / venta solo en Alemania / Austria / Suiza.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 14.650 h, fuerza de sujeción: 1.100 kN, volumen de desplazamiento: 350 cm³, presión de inyección: 1.455 bar, peso total: 60.000 kg, diámetro del transportador de tornillo: 50 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Pedpsy R Eq Asfx Ah Rogt Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 55.929 h, fuerza de sujeción: 160 kN, volumen de desplazamiento: 23 cm³, presión de inyección: 2.500 bar, peso total: 6.000 kg, diámetro del transportador de tornillo: 18 mm, Base de carga: FCA Pegnitz Tiempo de entrega: a convenir Pedszp R I Ijpfx Ah Rsgt Condiciones de pago: 100% antes de hacerse cargo de la máquina, neto

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 70.000 h, fuerza de sujeción: 50 kN, volumen de desplazamiento: 739 cm³, presión de inyección: 2.470 bar, peso total: 2.500 kg, diámetro del transportador de tornillo: 28 mm, Base de carga: FCA Pegnitz Tiempo de entrega: a convenir Pgedpfozt Alyjx Ah Rst Condiciones de pago: 100% antes de hacerse cargo de la máquina, neto

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 95.000 h, fuerza de sujeción: 200 kN, volumen de desplazamiento: 113 cm³, presión de inyección: 2.178 bar, peso total: 11.500 kg, diámetro del transportador de tornillo: 30 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto Pgedpfx Aoz A Ialoh Rjt

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, fabricante de controles: Cypcut, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photronic, modelo de fuente láser: MFSC-6000, potencia del láser: 6.000 W, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 16 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, longitud útil: 3.050 mm, anchura de trabajo: 1.530 mm, recorrido eje X: 1.530 mm, recorrido del eje Y: 3.050 mm, recorrido del eje Z: 315 mm, avance eje X: 115 m/min, avance Eje Y: 115 m/min, precisión de posicionamiento: 0,03 mm, precisión de repetición: 0,02 mm, peso total: 4.450 kg, longitud total: 8.270 mm, ancho total: 2.280 mm, altura total: 2.150 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máquina de corte por láser de fibra para chapa con cambiador de palets Pedpfxoywwape Ah Rsgt PG3015 - Equipamiento completo - Área de trabajo: 3050x1530 mm - Láser MAX Photonics de 6 kW - Enfriador de agua - Unidad de extracción de humos - Regulación automática de presión O2/N2 - Cabezal de enfoque automático - Servomotores YASKAWA - Barreras fotoeléctricas para la mesa de carga - Carenado de seguridad completo para el operador - Conformidad CE

Estado: usado, Totalmente fabricado en acero inoxidable. Capacidad del embudo: 270 litros. Ancho del molde: 400 mm. Superficie útil del molde: 370 x 130 mm. Volumen máximo por ciclo: ± 1,47 kg. Máximo 50 ciclos por minuto (según el producto, el molde, la temperatura y la configuración de la máquina). Potencia total: 8 kW. Consumo de aire: ± 300 l/min. Con ruedas, móvil. Velocidad ajustable de forma continua. Pjdpfezzb Sbox Ah Rsgt 3 x 400 V, 50 Hz. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 3.140 x 1.900 x 2.570 mm. Peso: 1200 kg. Controlador MC.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Número de máquina: 9114108 Peso aproximado: 150 kg Potencia del motor: 0,71 / 1,26 kW Voladizo: desde el soporte hasta el centro de perforación: 600 mm Altura máxima del material: 200 mm Pgsdpfx Ajzd Hntoh Ret Ancho de la mesa: 1000 mm Número de husillos de perforación: 4 unidades Portaherramientas: rosca para insertar Limitación de la profundidad de perforación: sí Carrera de perforación: 70 mm Velocidades de giro: 1400 / 2800 rpm Sujeción de la pieza de trabajo: sí Avance de perforación: palanca manual Altura de trabajo o altura de la mesa de apoyo: 890 mm, con iluminación Ubicación: Nattheim

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable completamente aislado cinta de entrada cinta de salida ancho de vía ± 1.350 mm apto para calefacción con aceite térmico Pgjdpfozzk E Djx Ah Ret 3 capas, de 6.000 mm velocidad ajustable sin escalonamientos