Ofrece Completa de segunda mano en venta (18.792)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina está diseñada para cortar madera blanda y dura o bloques de madera en longitudes compatibles con el diseño de la máquina. También puede cortar madera seca o fresca (en bruto). Este modelo está equipado con un potente motor de gasolina. La ausencia de conexión eléctrica permite una mayor movilidad e independencia. La longitud máxima de corte depende del número de extensiones utilizadas (equipamiento opcional). En la versión básica es de 2,72 m. Motor de gasolina (LIFAN, arranque manual + llave) 9CV Capacidad 301cc Las dimensiones máximas de la pieza de trabajo 660 x 178 x 2794 mm Las dimensiones de la cinta de corte son 3670 x 34 x 0,9 mm Velocidad de la cinta 17 m / min Paso de los dientes 22 mm Diámetro de la rueda 475 mm Dimensiones 4064 x 1778 x 1800 mm Dimensiones de las orugas 4042 x 900 mm Dimensiones de transporte P1: 1800 * 550 * 810 mm P2: 2000 * 140 * 95 mm Kwedpfx Ajgykduodgst Peso 312/344 kg La extensión adicional de 2 metros cuesta 350 euros sin IVA

Estado: reacondicionado (usado), CINTA SIERRA CABEZAL Mod. 1300/SG-CFC - Estructura de fundición con tratamiento estabilizador. - Diseño a la derecha (corte de derecha a izquierda) - Diámetro de volante 1300 mm. - Ancho de volante 165 mm, para un ancho máximo de hoja de 180 mm. - Volantes macizos con refuerzos especiales para mejorar las características mecánicas, sometidos a tratamiento estabilizador; conformados con doble curvatura para la mejor estabilidad sobre la mesa; perpendiculares al eje de rotación. - Motor principal de 55 kW (75 CV), arranque automático estrella-triángulo, polea, correas y frenos. - Cadenas para la descarga de madera. VAGÓN HIDRÁULICO CFC - 4 pinzas para el centrado de troncos. - Distancia máxima de hoja a pinza: 1000 mm. - Apertura máxima de ganchos: 900 mm. - Sistema de control informatizado Mudata. - Avance de velocidad variable continua de 0 a 140 ml/min, aprovecha la potencia del motor principal para lograr un corte de calidad, diseño hidrostático. - 4 sistemas de cadenas para giro de los troncos. - Unidad de control y asiento, joystick multifunción y control eléctrico servoasistido. !!!!! OPCIONAL !!!!! INSTALACIÓN..... 40.000 EUR SIN IVA, INCLUYE 1 AÑO DE GARANTÍA Kedpfjxzth Iex Adgswt Mecanización y rodillos de salida Rampa para troncos, longitud 4 m - 20.000 EUR + IVA Brazos de carga de troncos en el carro, accionados hidráulicamente con cilindro único - 20.000 EUR + IVA Transportador de rodillos - 20.000 EUR + IVA - Longitud 7,60 m - Ancho 1,1 m - Rodillos Ø 215 mm - Motoreductor Segundo transportador de descarga - 20.000 EUR + IVA - Longitud 7,2 m - Ancho 1080 mm - Rodillos 840 mm - Cadenas izquierda/derecha - Motorización independiente Estas opciones aumentan significativamente el flujo de producción, reducen los tiempos muertos y automatizan la zona de salida de troncos. Ventajas para la producción industrial - Línea completa, totalmente reacondicionada en 2025 - Excelente estabilidad de corte gracias a la construcción en fundición - Posicionamiento extremadamente preciso con servomotores BRUSHLESS - Alta productividad y mantenimiento mínimo - Solución ideal para aserraderos que deseen modernizar su flujo de corte sin invertir en maquinaria nueva

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen  Este sistema completo de aire comprimido fue fabricado entre 2009 y 2013 por Atlas Copco (Suecia) y Donaldson Filtration GmbH (Alemania). El sistema incluye dos compresores de baja presión Atlas Copco GA132 VSD, un secador de aire Atlas Copco FD160 VSD y un separador de aceite Donaldson UFA-AC0016. El sistema está diseñado para proporcionar un suministro de aire confiable y eficiente energéticamente con una presión máxima de hasta 8,5 bar, lo que lo hace ideal para entornos de producción continua. El sistema ha sido mantenido de forma regular, habiéndose completado el mantenimiento integral en agosto de 2025, y se encuentra en buen estado operativo. Todo el sistema sigue instalado y conectado, y está disponible de inmediato para inspección y venta.  Datos técnicos  Años de fabricación: 2009 - 2013 Aplicación: Sistema de aire comprimido industrial Capacidad total: 2 × 24,1 m³/min Presión máxima: 8,5 bar Potencia absorbida: 274,8 kW Alcance del suministro: Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 Secador frigorífico | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 Separador de aceite | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009 Kjdpfjxrc Acsx Adgowt

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendemos varias máquinas usadas para la industria gráfica y nuevos repuestos: Kwjdpoxy S Iqjfx Adgjt 5. Empaquetadora automática Strack CRP 55-80, 6. Empaquetadora automática Dallick modelo tp 502, 7. Máquina Sofrapli para plegado y cierre de mailers de una sola hoja - facturas..., 10. Impresora de tarjetas plásticas Evolis, 44. Cilindro Goebel 4 pulgadas, 47. Mesas de montaje 3 uds., 49. Mesas de archivo con cajones 2 uds., 50. Perforadora de papel, 53. Encuadernadora de calendarios WireMac, 57. Máquina de cosido con alambre. 42. Esquinadora para tarjetas de visita, 52. Máquina para doblar placas, 54. Máquina para hendido y preformado, 64. Montacargas 2x, 4. Ventiladores, 8. Bomba de alcohol CEMP TYO AN 250, TIPO AM 132SU 2EX, 16. varios motores, 30. Bomba hidráulica Rol., 72. Neumáticos varios, 81. Repuestos nuevos, 89. Distintos repuestos nuevos foto-células..., 90. Diversos repuestos nuevos y usados y muchos otros artículos más. El precio total por todas las máquinas es de 15.850,00 EUR.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Línea de molienda Wanrooe Año 2019 Consta de una trituradora de un solo eje, un elevador transportador de aproximadamente 4 metros con instalación de succión Kjdpfxowqtuio Adgjwt

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La visera tiene un perfil genérico que permite regranular PE, PP, PS, ABS y PA principalmente. Ksdpfx Aou E E Ezodgowt

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Bastidor de sierra completo para Esterer Gatter HDE o SS 71. Kwodpfoxw Ubnsx Adget

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Söderhamn Eriksson Línea de aserrado de banda con 3 grupos de sierras cuádruples, incluye reductores, para diámetros de tope pequeño de 120 mm a 500 mm y hasta 550 mm de diámetro de tope grande, con longitudes de 2,4 a 5,5(6,2) m. La velocidad de avance de la línea de aserrado es regulable de 25 m/min a 90 m/min. - Diámetro superior: 120–500 mm - Diámetro máximo del tronco: 550 mm - Ancho de tablón en Chipper Canter 1: 75(82)–410 mm - Ancho de tablón en Chipper Canter 2: 75(82)–410 mm - Apertura de corte: 2,7–3,2 mm - Longitud de astilla: 20–30 mm Línea de aserrado: 1) Alimentación de troncos 2) Reductor de tope 1200 mm 3) Descorchadora Cambio 850 (seis herramientas) 4) Escáner 3D de troncos (rema logbark) 5) Girador automático de troncos 6) Grupo de sierras Customill 1 con reductor (4 sierras de banda) 7) Separador de tablas (primer grupo de sierras) 8) Reductor 2 Söderhamn/Kocum 240-12 9) Grupo de sierras Customill 2 (4 sierras de banda) 10) Separador de tablas (segundo grupo de sierras) 11) Grupo de sierras Customill 3 (4 sierras de banda) Kwsdeyag T Njpfx Adgst 12) Línea de tronzadora 1 Söderhamn Edgar 5200 (hasta 35 piezas/min) 13) Línea de tronzadora 2 Catech/Arivislanda (hasta 40 piezas/min) 14) Línea combinada de clasificación Gunnarssons 40 clavijas (corte en pasos de 3 dm) 15) Apilador Renholmen W=1,6m H=1,6-1,8m L=5,6m 16) Sistema automático de colocación de listones (25x50x1630) Sistemas de transporte de residuos, sistema eléctrico y de control, sistemas hidráulicos incluidos.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 24 h, Estoy vendiendo completa línea de procesamiento de pelado de cebolla con M & P peladoras de cebolla, los artículos se enumeran a continuación: -6x M & P máquina peladora de cebolla -todos los transportadores, elevadores para el transporte pelado, sin pelar y producto de desecho -mesa de inspección -todas las plataformas de trabajo -todas las tolvas para fila (materiales sin pelar) Excluidos los compresores de tornillo de aire, pero para serio preguntar yo podría ayudar con el equipo adicional. Capacidad 2700- 4500 kg /h de cebolla pelada Kedpfxstzmifs Adgswt

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 24 h, Estoy vendiendo completa línea de procesamiento de pelado de cebolla con M & P peladoras de cebolla, los artículos se enumeran a continuación: Kjdpfx Aerrglyjdgswt -6x M & P máquina peladora de cebolla -todos los transportadores, elevadores para el transporte pelado, sin pelar y producto de desecho -mesa de inspección -todas las plataformas de trabajo -todas las tolvas para fila (materiales sin pelar) Excluidos los compresores de tornillo de aire, pero para serio preguntar yo podría ayudar con el equipo adicional. Capacidad 2700- 4500 kg /h de cebolla pelada

Año de fabricación: 1994, Estado: bueno (usado), El sistema consta de: - 2 hornos de temple (1 x 10 Cg = 1.000 °C; 1 x 11Cg = 1.100 °C) - 1 horno de revenido (6 Cg = 650 °C) - 1 baño de sal - 1 baño de aceite - 2 lavadoras (una por baño) - 1 máquina de carga - 2 plazas de aparcamiento - Paneles de gasificación por sistema - Planta de preparación de sal - 9 estaciones de preparación - Rejilla base con portacargas - Capacidad pto lote 165 kg - Dimensiones útiles = 400 x 400 x 600 (l x w x h) Kwedpfx Adsxr Avvjgst - Sistema de control Siemens S7

Año de fabricación: 1997, Estado: bueno (usado), Consta de: - 2 hornos de temple 10 Cg peso bruto por lote 400 kg - 1 horno de nitruración de piezas 8 Cg peso bruto por lote 400 kg - 1 máquina de lavado por pulverización - 2 hornos de revenido - 1 pieza baño de temple aceite 5000 litros - 1 pieza manipulador Kwjdpsxr Avcsfx Adgjt Consulte en las imágenes adjuntas todos los datos técnicos de cada uno de los sistemas.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1997, 1997 CMA Roby 5 EX robot antropomórfico de pintura (autoaprendizaje) completo con pistola electrostática y generador. Generador y pistola Sames. Kwodexwctfopfx Adgjt

Estado: usado, Línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph año 2017 La línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph año 2017 ofrece una solución técnica altamente eficiente y precisa para el sector del embotellado. Además, esta línea de llenado para cerveza GAI garantiza un alto rendimiento y se adapta a las diferentes necesidades de producción, cumpliendo con los más altos estándares de calidad exigidos por los operadores del sector. Principales características técnicas de la línea de llenado para cerveza GAI La línea de llenado para cerveza GAI opera a una velocidad de 900 botellas por hora (BPH), lo que optimiza las producciones medias. Además, las botellas de vidrio admiten formatos de 0,33 L, 0,50 L y 0,70 L. Este sistema procesa la cerveza mediante llenado isobárico, preservando así las características organolépticas del producto con precisión. Kedpfx Adovt Np Njgowt El proceso de etiquetado precede al llenado, mejorando así la eficiencia y el orden en la línea de producción, optimizando al mismo tiempo el flujo operativo. Monobloque de llenado El monobloque de llenado GAI MLE441-BIER-003, construido en 2017, integra varias funciones esenciales para el proceso de embotellado: 4 pinzas de enjuague preparan y desinfectan las botellas. 4 válvulas de llenado proporcionan una dosificación precisa y rápida. 1 cabezal de tapado admite tapones de 26,5×5,9. El monobloque mide 3650 mm de largo, 1300 mm de ancho y 2200 mm de alto. Además, consume 6 kW de electricidad, funciona a 400 voltios y funciona a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, este perfil técnico admite una instalación flexible compatible con la infraestructura estándar de la industria. Etiquetadora en la línea de llenado de cerveza GAI La etiquetadora Enos SIRIAM, del año 2016, aplica etiquetas en la parte delantera y trasera de las botellas mediante un sistema lineal. Además, el sistema de ajuste automático del nivel de cola utiliza rodillos para lograr una mayor precisión. El sistema de centrado óptico, basado en tecnología fotoeléctrica, aplica las etiquetas con precisión. Además, el ajuste del cabezal gestionado electrónicamente permite una configuración rápida y fiable. La etiquetadora mide 2405 mm de largo, 2200 mm de ancho y 1690 mm de alto. Además, consume electricidad a 400 voltios y funciona a una frecuencia de 50 Hz. Estado de funcionamiento y ventajas La línea de llenado de cerveza GAI funciona de manera eficaz y se integra perfectamente en una línea de producción existente o constituye una nueva. Además, el monobloque GAI y la etiquetadora Enos trabajan juntos para crear un proceso de producción fluido, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Esta línea está destinada a cervecerías que requieren una solución compacta, fiable y de alto rendimiento. Asimismo, su configuración técnica permite manejar diversos tipos de botellas y productos, ofreciendo una gran versatilidad de producción. Conclusión La línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph, año 2017, brinda una excelente opción para quienes buscan equipos confiables y de alto rendimiento. Sus características técnicas y estado operativo permiten una implementación inmediata, atendiendo así las necesidades de eficiencia y calidad del mercado actual.

Estado: usado, Final de línea usado TMG hasta 1200 cajas-hora Formadora de cajas con sellado por cola caliente En primer lugar, la formadora de cajas TMG incorpora sellado inferior con cola caliente. Incluye, en particular, un calentador de cola Nordson. Esto permite formar y sellar cajas de cartón de distintos tamaños. Además, la máquina tiene un armazón de hierro pintado. También viene con protecciones de seguridad. Cabe destacar que es capaz de producir unos 1200 cartones por hora. Este equipo cumple con las normas CE a partir de 2018 y se proporciona con un manual. En consecuencia, esto ofrece una solución de embalaje eficiente. Encajadora con movimiento mecánico Además, la encajadora TMG tiene un movimiento mecánico en los ejes. Está diseñada para ofrecer precisión y adaptabilidad. Puede tener, por ejemplo, dos cabezales de agarre de botellas (6+6) o uno con 12 cabezales. Esta configuración se adapta a diferentes diámetros de botella. Además, el banco de entrada es de acero inoxidable, lo que indica que se trata de una máquina robusta. Con una cadencia de unos 480 ciclos por hora y equipada con protecciones de seguridad, cumple la normativa CE de 2018. Selladora de cajas para un sellado eficaz del final de línea TMG Además, la precintadora de cajas TMG garantiza un sellado superior preciso con cola caliente. Incluye un separador automático de cajas. Un pistón neumático acciona el cierre de la solapa trasera. Permite realizar ajustes manuales para distintos tamaños de cartón. Igualmente importante, alcanza un ritmo de 1200 cartones por hora. Esta máquina hace hincapié en la eficacia y la fiabilidad del sellado. Con protecciones de seguridad laterales, cumple las normas CE de 2018 y también se suministra con un manual, presentando una solución óptima para las operaciones de final de línea. Conclusión del final de línea TMG Por último, la elección de la maquinaria de "final de línea TMG usada de hasta 1200 cajas/hora" es estratégica para mejorar la eficiencia del envasado. Además, la integración de una formadora de cajas, una encajadora y una precintadora no sólo cumple las normas de seguridad, sino que también ofrece flexibilidad operativa. Estas máquinas son ideales para las empresas que desean aumentar la productividad y mantener los estándares de alta calidad. En resumen, la tecnología de TMG se caracteriza por su seguridad integral y su eficacia operativa, lo que responde eficazmente a las demandas de la industria embotelladora y garantiza el máximo rendimiento y fiabilidad a largo plazo. Kwsdpsvgt N Tjfx Adget

Estado: usado, horas de funcionamiento: 500 h, Agua usada Línea completa de embotellado Bebidas planas 300 bph 18.9L CapSnap La serie CapSnap Adapta es un sistema modular integrado de lavado, llenado y tapado de botellas. Es la solución perfecta para operaciones de embotellado de agua HOD de tamaño medio. Diseñado para la adaptabilidad - estas máquinas pueden ser configuradas para manejar botellas de 3 y 5 galones. Este sistema completo maneja eficazmente 300 - 600 BPH. Fabricante: CAP SNAP - Portola - EE.UU. Año de fabricación: 1999 (completamente renovado en 2015 y desde entonces ha trabajado sólo 500 horas). Capacidad: 300 bph Fuentes de energía necesarias: aire 6 bar, potencia 40 kW, suministro de agua de limpieza 2 bar y suministro de agua de llenado Composición de la línea: Dispositivo semiautomático de extracción de tapones: Este dispositivo se utiliza para retirar los tapones de las botellas. Kwedpfx Adevgud Sjget Cinta transportadora de entrada: En esta cinta transportadora se colocan manualmente las botellas. Prelavado con agua fría a través de boquillas: Es la primera fase del lavado, en la que se utiliza agua fría. Lavado con agua caliente y detergente a través de boquillas: Es la segunda etapa del lavado, en la que se utiliza agua caliente a 50°C con detergente. Aclarado con agua fría y desinfectante a través de boquillas: Esta es la última etapa de lavado, en la que se utiliza agua fría y desinfectante. Transportador de salida de llenado de botellas: Aquí se llenan las botellas, de dos en dos. Filtro UV: El agua se llena a través de un filtro UV, que está incorporado en la entrada de agua de la botella. Transporte de las botellas llenas a la taponadora: Aquí se transportan las botellas desde la llenadora hasta la taponadora. Tapones dosificadores mediante desinfectante en la botella: Aquí, los tapones se desinfectan y están listos para colocarse en las botellas. Cilindro de tapón de botella: Aquí se coloca el tapón de la botella. Transportador de salida: Desde aquí, las botellas se cargan manualmente en palés. Cada parte de este sistema tiene un papel específico en el proceso de llenado de botellas, y todos juntos forman una producción funcional Línea completa de embotellado de agua usada.

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Producto embotellado: Vino Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar Ksdpfx Aevguukodgjwt - botella bordelesa troncocónica ligera - botella bordelesa troncocónica pesada - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE 6) encintadora

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Ksdevgvrwopfx Adgowt Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, Línea de formado y llenado Elopak usada para jabón líquido de hasta 4200 cajas/h La línea de formado y llenado Elopak de segunda mano para jabón líquido de hasta 4200 cajas/h es una prueba de fiabilidad y rendimiento para los profesionales más exigentes del sector. Estado operativo y características técnicas Actualmente almacenada, esta línea admite formatos de cartón que van de 0,25 L a 1,0 L, ofreciendo una versatilidad esencial en soluciones de envasado. Además, su tipo de llenado, basado en el peso, garantiza la precisión durante todo el proceso de llenado. Detalles de la máquina llenadora Kwsdjvgvw Hjpfx Adgot La línea de jabón líquido Elopack cuenta con una configuración estándar A-Style, fabricada en 1995, con una posterior actualización de la taponadora en 2007. A pesar de carecer de certificado CE, unas pruebas meticulosas y una limpieza a fondo la han dejado en condiciones óptimas de funcionamiento. Rendimiento y características principales de la línea de jabón líquido Elopack Capaz de procesar hasta 4.200 cartones por hora tanto para botellas de 1,0 L y 0,5 L con tapón de rosca, como para botellas de 0,25 L sin tapón. Construida en acero inoxidable duradero con puertas transparentes, no sólo garantiza la longevidad, sino que también facilita la supervisión visual del proceso de llenado. Aplicador ultrasónico de tapones de rosca de gran capacidad Complementado con un alimentador de tapones Bunker-Elevator, esta característica garantiza una aplicación de tapones rápida y precisa, agilizando las operaciones y minimizando el tiempo de inactividad. Además, la capacidad de velocidad variable del sistema mejora aún más su adaptabilidad a las diversas demandas de producción. Dimensiones y peso Con unas dimensiones de 4.225-4.600 mm de longitud, 1.300-1.600 mm de anchura y 3.000 mm de altura, y un peso de 5.200 kg, la línea Elopack Liquid Soap consigue un equilibrio entre robustez y practicidad. Además, el alimentador de tapas Bunker-Elevator tiene una altura de 4.600 mm, lo que optimiza la utilización del espacio. Conclusión de la línea de jabón líquido Elopack En resumen, la línea de formado y llenado Elopak usada para jabón líquido personifica la excelencia en tecnología de embotellado. Su combinación de mecánica de alto rendimiento, ingeniería meticulosa y adaptabilidad subraya su idoneidad para satisfacer las demandas del mercado competitivo. Tanto para operaciones a pequeña escala como para producción a gran escala, esta máquina está lista para elevar la eficiencia y la productividad en el envasado de jabón líquido.

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y jugos de frutas. En consecuencia, esta línea llena envases Slim Brick de 200 ml, asegurando una alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado. Características de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX La línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, lo que garantiza altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para envasar líquidos sensibles. Además, la línea incluye un sistema de transporte que facilita la transferencia fluida de envases entre diferentes etapas de procesamiento, lo que garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido. Máquinas incluidas en la línea Llenadora Tetra Pak A3 FLEX Slim de 200 ml (año 2006) La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano se apoya en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases Slim de 200 ml. Además, esta máquina utiliza un avanzado sistema de esterilización para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura la precisión, minimizando así los residuos y manteniendo una dosificación precisa. Aplicador de pajillas Tetra Pak 22 (año 2009) El aplicador de pajillas Tetra Pak 22 fija automáticamente las pajillas a los envases Brick de 200 ml. Como resultado, su integración en la línea de producción permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final. Gestión de flujo y almacenamiento: acumulador Tetra Pak ACHX30-0500-47M (año 2010) El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de contenedores entre las diferentes etapas de procesamiento. Además, este componente garantiza un flujo de trabajo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando la maquinaria aguas abajo funciona a velocidades variables. Kedsv Ew Iqspfx Adgewt Envasadora de cartón Tetra Pak 70 (año 2003) La envasadora de cartón Tetra Pak 70 envasa contenedores Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un envasado rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución. Proceso de llenado aséptico en la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin necesidad de refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y garantizando una vida útil prolongada. Seguridad y Cumplimiento La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano incorpora avanzados sistemas de seguridad para proteger tanto a los operarios como al producto durante el procesamiento. Además, cada máquina cumple con las normas sanitarias y de higiene exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura de acuerdo con los estándares internacionales.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 18.220 h, Línea completa de embotellado Tetra Pak usada de hasta 9000 bph Características generales La línea de embotellado Tetra Pak usada, con una capacidad de 9000 botellas por hora, tiene una configuración que responde a diferentes necesidades de producción. Fundada en 2004, esta línea ha acumulado 18.220 horas de trabajo, lo que da fe de su durabilidad y fiabilidad. La columna vertebral del sistema es la máquina de llenado TT3 180v XH OSO, capaz de manipular formatos TETRA TOP, proporcionando así versatilidad sin comprometer la eficiencia operativa. Embalaje Las máquinas de envasado de cartón TCBP70, ambas de 110v con 8516 horas de trabajo y 100v con 12770 horas de trabajo, soportan diferentes configuraciones de envasado, en formatos 2×4 y 3×6 respectivamente, adoptando la técnica Wrap Around para una máxima protección durante la distribución. Componentes adicionales de la línea Used Tetra Pak Kwsdjvgub Dspfx Adget La inclusión de un contenedor de granulado (GS) y una unidad de lubricación del transportador (CLU-20) indica un diseño atento al mantenimiento y a la eficiencia operativa. Estos componentes son esenciales para mantener un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la línea. Capacidades y configuraciones La línea utilizada puede manejar una gama de formatos que van desde las botellas más pequeñas de 250 ml hasta las de 1000 ml, ofreciendo así una gran adaptabilidad a las necesidades del mercado. La configuración de la línea puede modularse en función de las necesidades de producción, lotes TETRA TOP. Consideraciones finales Este análisis detallado de la línea de embotellado Tetra Pak usada con una capacidad de 9000 bph ofrece una imagen completa de las capacidades y consideraciones técnicas para los expertos de la industria, proporcionando toda la información necesaria para una posible integración o mejora de sus líneas de producción. Este equipo produce simultáneamente ambos formatos 250ml y 1000ml, como se muestra en el vídeo

Estado: usado, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph Introducción a la línea de embotellado KRONES La línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy solicitada en el ámbito industrial por su fiabilidad y eficiencia. La línea de embotellado completa KRONES, compuesta por una gama de componentes de primera calidad, garantiza un rendimiento perfecto y satisface eficazmente las exigentes exigencias de la producción de grandes volúmenes. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, es la pieza central de la línea de embotellado completa KRONES. Capaz de procesar la notable cantidad de 20.000 botellas por hora, se complementa con el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la RINSER 8983-400-4 de Gronemeyer de 2000. De este modo, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la línea de embotellado completa de KRONES. Kwjdpfx Adjvgvwmjgot Control de calidad de la línea de embotellado usada de KRONES En cualquier operación de embotellado, la calidad del producto es de suma importancia. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT 1999 desempeña un papel fundamental en este sentido en la línea de embotellado completa de KRONES. Con funciones avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también la inspección meticulosa de las etiquetas, garantiza que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas 2000 ACI TA20 2 AE garantiza que las botellas estén preparadas impecablemente para las siguientes etapas de etiquetado y envasado, eliminando de forma eficaz los posibles problemas que puedan surgir a causa de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado de KRONES. Por ello, el KRONES STARTMATIC K-080-669 1999 destaca en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la capacidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio de hasta 20000 bph. Como complemento, se encuentran la empaquetadora de cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palés FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén empaquetados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado de KRONES se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento y cumple con las demandas de los entornos de producción modernos. Con un rendimiento notable de 20.000 botellas por hora, la línea promete mejorar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y destinada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y consistentes, lo que en última instancia da como resultado una calidad superior del producto y la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado de KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y historial comprobado, está preparado para ofrecer un rendimiento excepcional y elevar los estándares de producción a nuevas alturas.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 50.000 h, Línea de embotellado KRONES usada con llenado aséptico de 36.000 bph La línea de embotellado KRONES usada con llenado aséptico de 36.000 bph ofrece una solución altamente eficiente para las industrias de bebidas y lácteos, satisfaciendo las exigencias de productividad y calidad en entornos de producción de alta capacidad. Este sistema garantiza el más alto estándar de esterilización, preservando las propiedades organolépticas y la seguridad alimentaria del producto embotellado. Además, está diseñado para ofrecer un rendimiento constante durante largos ciclos de producción. El proceso combina la tecnología de soplado, llenado y sellado (BFS) y aséptica húmeda, garantizando una completa integridad aséptica durante todo el flujo de producción. Kodev Ew E Ajpfx Adgewt Velocidad y capacidad de la línea La línea aséptica KRONES usada procesa 36.000 botellas por hora (bph), en el formato de 500 ml, lo que la hace ideal para la producción de alta capacidad. Maneja envases de PET y admite diversos formatos, incluyendo 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L y 1,0 L. Además, el sistema se adapta a botellas de 250 ml a 1,5 L, ofreciendo una amplia flexibilidad de producción. Esta versatilidad la convierte en la línea ideal para diversas aplicaciones en la industria de bebidas, como leche, zumos, té y aguas saborizadas. Como resultado, la línea se adapta fácilmente a diversos mercados y demandas de producción configurando diferentes tamaños de envases. Por lo tanto, ofrece flexibilidad para una amplia gama de productos. Tecnología de llenado aséptico en la línea aséptica usada de KRONES El sistema de llenado aséptico de la línea elimina la contaminación microbiológica. Además, los procesos de esterilización y llenado se realizan manteniendo el producto sellado en condiciones asépticas, minimizando la cantidad de conservantes y garantizando una larga vida útil sin necesidad de refrigeración. Este proceso es fundamental para el manejo de productos sensibles como la leche y los zumos de frutas, que requieren una esterilización avanzada para conservar sus nutrientes y propiedades naturales. En consecuencia, la línea garantiza que todos los productos cumplan con estrictos estándares de calidad y seguridad. La tecnología de llenado aséptico incluye válvulas electrónicas de llenado volumétrico con una precisión de ±0,3 %, que permiten tanto el llenado en frío a 20 °C como el llenado a temperatura ambiente. El sistema utiliza un método de esterilización húmeda con ácido peracético (PAA) o peróxido de hidrógeno, logrando tiempos de contacto inferiores a 8 segundos y dejando residuos por debajo de 0,1 ppm. Además, el entorno de llenado se mantiene con una limpieza ISO Clase 5 mediante filtración HEPA y control de presión positiva, lo que garantiza los más altos estándares de prevención de la contaminación. Componentes Clave de la Línea El sistema gestiona la esterilización con una máquina STORK, disponible en dos unidades. Además, el sistema también gestiona la homogeneización del producto con un homogeneizador STORK (disponible en dos unidades). Estos dispositivos garantizan una calidad constante del producto, especialmente para bebidas como leche y jugos. Como resultado, el sistema logra uniformidad en el producto final, mejorando la satisfacción del consumidor. El sistema UHT (Ultra High Temperature) utiliza el VarioDose de Krones para tratar el producto a altas temperaturas, eliminando bacterias y microorganismos sin comprometer la calidad.

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h proporciona una solución avanzada para el envasado aséptico de productos líquidos. En concreto, puede alcanzar una capacidad de producción de 9000 litros por hora. Esta línea garantiza la máxima eficiencia y fiabilidad en el envasado de productos lácteos y zumos. Además, su proceso aséptico totalmente integrado preserva las características organolépticas y microbiológicas del producto. Principales componentes de la línea Aséptica A3 Flex 1000S Homogeneizador y esterilizador – 12 toneladas por horaEl sistema de homogeneización y esterilización de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h estabiliza el producto y elimina los microorganismos mediante un tratamiento térmico controlado. Además, su capacidad de 12 toneladas por hora le permite manejar grandes volúmenes manteniendo la calidad y seguridad del producto. Tanque Alsafe – AsépticoEl tanque Tetra Alsafe almacena los productos de forma aséptica antes del llenado. Como resultado, sus materiales certificados de grado alimenticio aseguran un aislamiento completo y evitan los riesgos de contaminación. Sistema CIP Tetra Pak El sistema CIP Cleaning In Place automatiza la higienización de la línea. En consecuencia, limpia internamente todas las partes en contacto con el producto, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa. Máquina llenadora Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa máquina llenadora A3 FLEX 1000S forma el núcleo de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h. En concreto, llena productos lácteos y jugos de forma aséptica en envases de cartón. Además, garantiza una alta precisión de dosificación, minimizando así el desperdicio y garantizando una excelente calidad de envasado. Máquina tapadora CAP21La máquina tapadora CAP21 sella los envases herméticamente, evitando así la contaminación y alargando la vida útil. Además, su perfecta integración con la máquina llenadora mantiene un flujo de trabajo ininterrumpido. Kwsdpfx Aov Ai Hasdgot Acumulador ACHX30 de 47 metros El sistema de acumulación ACHX30 optimiza el flujo de envases a lo largo de la línea de producción. En consecuencia, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general del embotellado. Envolvedora de film 67 Tetra Pak La envolvedora de film 67 de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h proporciona un envasado secundario envolviendo los productos en film plástico. A su vez, este paso mejora la eficiencia logística y de distribución al tiempo que garantiza una mayor protección y estabilidad durante el transporte. Características de la línea de llenado La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h utiliza tecnología de llenado aséptico, que evita la contaminación bacteriana sin conservantes. Además, admite varios productos líquidos, especialmente leche, productos lácteos, jugos de frutas y bebidas de origen vegetal. Al integrar tecnologías avanzadas y gestión automatizada del saneamiento, esta línea ofrece altos estándares de calidad con una eficiencia de producción óptima.

Estado: usado, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph Configuración general de la línea de embotellado La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 botellas por hora. La configuración incluye equipos de múltiples fabricantes, integrados para garantizar un funcionamiento continuo y la fiabilidad del llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. Actualmente, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. Por lo tanto, esta línea está disponible de inmediato para su reubicación y reutilización. En general, la estructura representa una solución compacta pero completa para la producción a mediana escala. Formación de Envases: Máquinas de Moldeo por Soplado KOSME La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con una caja de preformas y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema facilita la producción de botellas in situ, lo que reduce los costos logísticos y mejora la manipulación de materiales plásticos. Además, la configuración de dos máquinas mejora la continuidad de la producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de Enfriamiento: Enfriador MTA y Transportadores de Aire Un enfriador MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de moldeo por soplado. Además, los transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, fabricados en acero inoxidable AISI 304, transfieren las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye cuadros eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. De esta manera, garantiza un control eficaz del flujo de aire y mantiene una calidad constante. Desde un punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, del año 1995, es el núcleo de las líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph. Esta máquina dosifica aceite comestible con precisión, garantizando la integridad del producto y volúmenes de llenado constantes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades anteriores y posteriores, lo que permite un funcionamiento estable incluso en condiciones de carga variables. Asimismo, su diseño mecánico facilita el mantenimiento y la sustitución de piezas. Kwsdswlt Dgopfx Adgot Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, del año 1995, aplica etiquetas de papel con cola fría. En concreto, la máquina garantiza una correcta adhesión a los envases de PET. Además, es compatible con el formato de 1 litro utilizado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño general de la producción. En resumen, ofrece una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación y envasado internos Las cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de envasado.