Paletizado de segunda mano en venta (339)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.880 h, capacidad de carga: 5.000 kg, altura de elevación: 4.500 mm, ascensor libre: 2.200 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustible: gas, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 3.200 mm, fabricante de motores: G.M., tipo de engranaje: hidrostático, anchura del portahorquillas: 1.320 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, ancho de horquillas: 120 mm, grosor de la horquilla: 50 mm, estado del neumático: 100 %, Tipo de neumático delantero: neumáticos superelásticos (negros), tamaño del neumático delantero: 23X10-12, tipo de neumático trasero: neumáticos superelásticos (negros), tamaño del neumático trasero: 355X10-15, peso total: 12.300 kg, peso en vacío: 7.300 kg, altura total: 2.550 mm, longitud total: 2.500 mm, ancho total: 2.300 mm, color: amarillo, Equipamiento: Marcado CE, cabina, desplazador lateral, horquillas para palés, iluminación, tracción a las cuatro ruedas, 🚜 ¿Busca una carretilla elevadora fiable? ¡Somos especialistas en el sector! Estamos especializados en la venta de carretillas elevadoras de alta calidad, ofreciendo máquinas comprobadas en excelente estado. Consulte nuestro inventario y encuentre el equipo perfecto para su empresa. 💼🔧 📢 Destacado en este anuncio: COMBILIFT C5000XL – DÚPLEX 4500mm – Año 2018 – 3880 H – GAS – ELEVACIÓN LIBRE – POSICIONADOR DE HORQUILLAS – DESPLAZADOR LATERAL – HORQUILLAS DE 1200mm – Estado: 5/5 🟢 La carretilla elevadora se encuentra en excelente estado técnico y está totalmente lista para su uso inmediato. 🔩 Características principales y datos técnicos: Modelo: COMBILIFT C5000XL Año: 10/2018 Capacidad: 5000 kg Horas de trabajo: 3880 h Tipo mástil: Dúplex Altura de elevación: 4500 mm Tipo de propulsión: Gas Centro de carga: 600 mm Peso total: 7300 kg 🛞 Neumáticos: Macizos, superelásticos, en buen estado Delanteros: 23x10-12 – 100% dibujo Traseros: 355x10-15 – 100% dibujo 📏 Dimensiones: Gedpfx Absx Hi T Toxokf Altura total (mástil retraído): 3200 mm Altura total: 2550 mm Longitud: 2500 mm Anchura: 2300 mm Longitud de horquillas: 1200 mm Elevación libre: 2200 mm Ancho de posicionador: 1320 mm 🧰 Equipamiento: Iluminación Brazo ajustable Desplazador lateral Horquillas paletizadoras Posicionador de horquillas Cabina cerrada 🏗️ Solución ideal para industrias que manipulan cargas largas en espacios reducidos, como los sectores de la madera, acero o tubos. La carretilla, con tracción multidireccional, garantiza maniobrabilidad sencilla y uso óptimo del espacio en almacén. 💡 Características adicionales: Sistema integrado de control multidireccional Cabina de operador confortable Alta fiabilidad para uso intensivo Ideal tanto para exteriores como interiores 🛠️ Estado: Totalmente funcional, revisada regularmente, lista para uso inmediato 🚚 ¡Ofrecemos entrega en toda Europa e incluimos una inspección inicial GRATUITA! 📞 ¡Contáctenos para concertar una visita! 💰 Precios y financiación: Ofrecemos asistencia financiera completa, con leasing y aprobaciones de crédito rápidas, incluso para empresas nuevas o con historial financiero complejo. 💼 ¡Decisión de leasing en 2 horas! ✅ Facturación en EUR o PLN ✅ Opciones de financiación: leasing, programas para empresas nuevas ✅ Somos proveedor autorizado de la mayoría de las principales empresas de leasing FINANCIACIÓN RÁPIDA / SENCILLA / ASEQUIBLE 💶📝

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Línea de llenado aséptico de PET para zumos de frutas, bebidas con contenido de zumo y refrescos, fabricada entre 2002 y 2007 por KRONES. Adecuada para productos sin y con gas carbónico (carbonatación actualmente desactivada). Incluye soplado, llenado, etiquetado, embalaje y paletizado. Tamaños de botellas de 0,5 a 1,5 L, tapones de 28 mm. Capacidad nominal: 20.000 botellas/hora (1,0 L sin gas). Instalada completamente, fuera de servicio, inspección previa cita. Datos técnicos Capacidad: hasta 24.000 botellas/hora (0,5 L sin gas) Tamaños de botellas: 0,5-1,5 L PET Productos: sin/con gas, con/sin pulpa Tapones: tapón plano de 28 mm Años de fabricación: 2002-2007 Alcance de suministro 1) Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, calentamiento rápido y CIP/SIP 2) Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, depósito de 1.315 L, máx. 21.800 L/h 3) Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 l 4) Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5) Instalación de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6) Centro de higiene: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7/8) Planta de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2.575 L 9) CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, depósito de reserva de 1.315 L 10) Sala blanca: Weiss 2002, ventilación/presión positiva 11) Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12) Alimentación de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13) Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0-20.000 b/h 14) Transportador neumático: Krones 2002, ajuste automático de rieles 15) Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16-18) Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0-20.000 b/h, tapones de 28 mm, sin/con gas 19) Control de etiquetas: Krones 2002, incl. módulo Prontomodul 20) Control de botellas: Krones 2002 21) Cinta transportadora: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22) Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23) Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24) Módulo Contriroll: Krones 2007, bobina de film 25) Codificación de fecha de caducidad: Videojet Excel/170i 26) Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5-36.000 b/h, alimentador de cartón y transporte de film 27) Transportador de embalajes: Krones 2002 28) Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29) Revistero de palets vacíos: Krones LPM 2002 30) Paletizador: Krones Robot 3A Loader 2002, 4.000 paquetes/h 31) Transportador de palets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32) Revistero de palets vacíos: Krones LPM 2002 33/34) Envolvedora de estirado para palets: Franpak 2002, aplicador de hojas superiores 35) Atadora: Bornbinder HB 2002 36) Codificación de palets: Logopak EAN 128 2003 Gkodpfx Abexqqpujxjf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 05-004, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, La máquina está completamente funcional. Todos los transportadores de la imagen forman parte del precio de venta. Especificaciones del paletizador SoCo: Godjvu T I Espfx Abxjkf Material de elevación: Cajas de cartón Velocidad: hasta 6 cajas/minuto Peso de la caja: 15-20 kg Tamaño del palé: europalé En la pantalla HMI de la máquina, es fácil crear el patrón de caja para cada capa del palé, no necesita conocimientos de programación. Este enlace de vídeo explica lo fácil que es cambiar la configuración de la caja. Diseñado para palets de hasta una longitud máxima de 1200 mm y un ancho máximo de 1000 mm. Tres alturas de torre: 2500 mm, 3000 mm y 3500 mm. Esto permite cargar palets a alturas de 2500 mm dependiendo de la altura de la caja. Altura de la caja: hasta 750 mm. Peso por capa: hasta 250 kg.

Estado: nuevo, Robot paletizador Estun Cobot Nuevo Gkodpfsxcyc Uex Abxof

Estado: nuevo, color: negro, !!!!! PRECIOS ESPECIALES !!!!! ¡TODO DISPONIBLE INMEDIATAMENTE! KINSHOFER Cuchara bivalva 604HPX 250 litros (50 cm) incl. Rotador KM 04 S69-30 con conexión de bulón KINSHOFER Cuchara bivalva 604HPX 325 litros (60 cm) incl. Rotador KM 04 S69-30 con conexión de bulón KINSHOFER Horquilla para grúa KM415 en stock KINSHOFER Pinza para apilar piedra KM332V 1100C en stock ¡DISPONIBILIDAD INMEDIATA! Descripciones: Gkodpfx Abjxnn Nyjxjf KINSHOFER Cuchara bivalva 604HPX 250/325L Paquete completo La versátil cuchara bivalva KM 604HPX con el sistema HPXdrive Standard es ideal para aplicaciones diarias como excavación y carga con grúa de carga. Las ventajas de la revolucionaria tecnología HPXdrive hacen de este implemento una herramienta fiable y fácil de manejar. Disponible con capacidad de 250L o 325L * Dientes atornillados * HPXdrive Standard * Válvula antirretorno y de limitación de presión * Fuerza de cierre (19 kN a 26 MPa de presión de trabajo) * Color negro KINSHOFER Rotador KM04S69-30 con conexión de bulón El principio "Gerotor" permite construir rotadores muy compactos y eficaces. Los usuarios aprecian especialmente la precisión en el arranque y parada. En la práctica, esto significa: la cuchara no se desvía durante el trabajo, deteniéndose con precisión incluso bajo carga máxima. No es necesario corregir el movimiento al manipular cargas largas. * Capacidad de carga hasta 4500 kg * Cabezal de motor fabricado en acero * Presión de trabajo giro: máx. 370 bar * Caudal de aceite para giro: máx. 40 l/min * Caudal de paso: máx. 75 l * Conexiones M18 x 1,5 _____ KINSHOFER Horquilla para grúa, versión KM415-2000-600. Tipo: para hasta 2000 kg con 1150 mm de largo de uñas. Disponible sólo con ojo o también con rotador/rotador hidráulico KM04S. Bajo pedido, también con sistema de cambio rápido KM505. ¡TODO DISPONIBLE INMEDIATAMENTE! _____ KINSHOFER Pinza para apilar piedra KM332-1100 Paquete completo incl. rotador, mangueras, suspensión, carriles de presión y más. ¡EN STOCK Y DISPONIBLE INMEDIATAMENTE! Pinza para apilar piedra KM332-1100 Paquete completo La técnicamente avanzada pinza KM 332 es versátil para materiales de construcción paletizados y no paletizados. - Profundidad de inmersión fija o ajustable con brazos de agarre que abren y cierran de forma paralela, accionar hidráulicamente - Amplio rango de apertura de 400 mm a 1400 mm, ideal para manipular desde piezas individuales de hormigón, como bordillos, hasta paquetes completos de ladrillos - Profundidades de inmersión ajustable en la versión KM 332V, ideal para cargas de diferentes alturas - Sincronización de los brazos mediante dos cilindros hidráulicos conectados por un sistema diferencial - Seguridad mediante válvula de sobrepresión en el sistema hidráulico, evitando la sobrecarga, y válvula antirretorno que mantiene la carga asegurada incluso si hay caída de presión en la máquina portadora - Larga vida útil gracias a cojinetes sobredimensionados, depósito de lubricante integrado, compensación automática del desgaste del cojinete principal, cojinetes centrados esféricos de los cilindros KINSHOFER Rotador KM04S69-30 con conexión de bulón El principio "Gerotor" permite construir rotadores muy compactos y eficaces. Los usuarios aprecian especialmente la precisión en el arranque y parada. En la práctica, esto significa: la cuchara no se desvía durante el trabajo, deteniéndose con precisión incluso bajo carga máxima. No es necesario corregir el movimiento al manipular cargas largas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, Martin 718 Año 1990-2000 Prefeeder Serco Año 2000 Flexo de 2 colores Troqueladora rotativa Estación de plegado y encolado Counter ejector Flejadora Siebeck Año 1996 Gjdpfxsxl Au Ee Abxskf Paletizador Martin Manut, Año 1996

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.880 h, capacidad de carga: 5.000 kg, altura de elevación: 4.500 mm, ascensor libre: 2.200 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustible: gas, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 3.200 mm, fabricante de motores: G.M., tipo de engranaje: hidrostático, anchura del portahorquillas: 1.320 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, ancho de horquillas: 120 mm, grosor de la horquilla: 50 mm, estado del neumático: 100 %, Tipo de neumático delantero: neumáticos superelásticos (negros), tamaño del neumático delantero: 23X10-12, tipo de neumático trasero: neumáticos superelásticos (negros), tamaño del neumático trasero: 355X10-15, peso total: 12.300 kg, peso en vacío: 7.300 kg, altura total: 2.550 mm, longitud total: 2.500 mm, ancho total: 2.300 mm, color: amarillo, Equipamiento: Marcado CE, cabina, desplazador lateral, horquillas para palés, iluminación, tracción a las cuatro ruedas, 🚜 ¿Busca una carretilla elevadora fiable? ¡Somos especialistas en el sector! Estamos especializados en la venta de carretillas elevadoras de alta calidad, ofreciendo máquinas comprobadas en excelente estado. Consulte nuestro inventario y encuentre el equipo perfecto para su empresa. 💼🔧 📢 Destacado en este anuncio: COMBILIFT C5000XL – DÚPLEX 4500mm – Año 2018 – 3880 H – GAS – ELEVACIÓN LIBRE – POSICIONADOR DE HORQUILLAS – DESPLAZADOR LATERAL – HORQUILLAS DE 1200mm – Estado: 5/5 🟢 La carretilla elevadora se encuentra en excelente estado técnico y está totalmente lista para su uso inmediato. 🔩 Características principales y datos técnicos: Modelo: COMBILIFT C5000XL Año: 10/2018 Capacidad: 5000 kg Horas de trabajo: 3880 h Tipo mástil: Dúplex Altura de elevación: 4500 mm Tipo de propulsión: Gas Centro de carga: 600 mm Peso total: 7300 kg 🛞 Neumáticos: Macizos, superelásticos, en buen estado Delanteros: 23x10-12 – 100% dibujo Traseros: 355x10-15 – 100% dibujo 📏 Dimensiones: Altura total (mástil retraído): 3200 mm Altura total: 2550 mm Longitud: 2500 mm Anchura: 2300 mm Gsdpfx Aox Eahvjbxskf Longitud de horquillas: 1200 mm Elevación libre: 2200 mm Ancho de posicionador: 1320 mm 🧰 Equipamiento: Iluminación Brazo ajustable Desplazador lateral Horquillas paletizadoras Posicionador de horquillas Cabina cerrada 🏗️ Solución ideal para industrias que manipulan cargas largas en espacios reducidos, como los sectores de la madera, acero o tubos. La carretilla, con tracción multidireccional, garantiza maniobrabilidad sencilla y uso óptimo del espacio en almacén. 💡 Características adicionales: Sistema integrado de control multidireccional Cabina de operador confortable Alta fiabilidad para uso intensivo Ideal tanto para exteriores como interiores 🛠️ Estado: Totalmente funcional, revisada regularmente, lista para uso inmediato 🚚 ¡Ofrecemos entrega en toda Europa e incluimos una inspección inicial GRATUITA! 📞 ¡Contáctenos para concertar una visita! 💰 Precios y financiación: Ofrecemos asistencia financiera completa, con leasing y aprobaciones de crédito rápidas, incluso para empresas nuevas o con historial financiero complejo. 💼 ¡Decisión de leasing en 2 horas! ✅ Facturación en EUR o PLN ✅ Opciones de financiación: leasing, programas para empresas nuevas ✅ Somos proveedor autorizado de la mayoría de las principales empresas de leasing FINANCIACIÓN RÁPIDA / SENCILLA / ASEQUIBLE 💶📝

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Este despaletizador fue fabricado en 2010 por la empresa alemana RICO. El modelo UNO 1-Cabezal 124 es una máquina despaletizadora de un solo cabezal. Sigue instalada y está disponible de inmediato. Datos técnicos Capacidad: 350 cajas/hora Formatos de botella procesados: 0,33L y 0,5L (NRW, Euro, Ale) Formatos de cajas procesadas: cajas NRW y Euro Presión de trabajo: aprox. 4 bar Consumo de aire: aprox. 2 m³/h (dependiendo del rendimiento) Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz / N / PE Potencia instalada: aprox. 1,5 kW Tensión de control: 24 V Peso: aprox. 1.600 kg Dimensiones (L × A × H): 2.050 × 1.400 × 1.950 mm (con transportadores) Gedsxn Rkmopfx Abxokf

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de llenado aséptico de PET de un solo uso para agua, refrescos y bebidas a base de jugo (schorle). Formatos de botellas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidad nominal: 24.000 botellas/hora (con botellas de 1,0 L). Las botellas nuevas se descargan por palets en el descarapaletizador y se transportan neumáticamente al enjuagador. La instalación consta de: - Descarapaletizador de botellas nuevas Markant 1ASH-PL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Transporte neumático de botellas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Planta de premix Intermix 240 EIÜD, fabricante: Ortmann & Herbst, año de fabricación: 1978, con dosificación de Velcorin aguas abajo; - Enjuagadora de PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con enjuague de dióxido de cloro y agua estéril; - Llenadora de PET Innofill DRV-VF-PET, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con taponadora de rosca Alcoa y dosificación de nitrógeno líquido; - Control de nivel de llenado, fabricante: miho, año de fabricación: 1992; - Transporte de envases, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Etiquetadora para etiquetas envolventes completas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2003, con equipo de adhesivo termofusible y codificador de fecha de caducidad. Capacidad: 24.000 botellas/hora para botellas de 1 litro. Godpfx Aexhd Apjbxskf Formatos: Botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L; altura máxima: 360 mm, diámetro máximo: 100 mm (disponibilidad de piezas de formato para botellas dentro de estos límites). Operación/control: principalmente Siemens S7. Equipamiento: descarapaletizador de envases nuevos, transporte neumático de botellas, planta de premix, enjuagadora/llenadora/taponadora, control de nivel de llenado, transporte de envases, etiquetadora.

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado de 5 ejes con cabezal de fresado basculante, estación de paletas, calibración de herramientas, compensación térmica, extracción de virutas en el área de trabajo y mucho más. Año de fabricación: 2016 Horas de husillo aprox. 1.500 h (después del cambio de husillo a principios de 2025) Control: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Supervisión de colisiones Heidenhain DCM - Manivela Heidenhain HR 410 - Panel inclinado con monitor de 19" - Teleasistencia vía LAN/WLAN Recorridos: - Recorridos X: 1.000 mm, Y: 1.100 mm, Z: 810 mm - Mesa giratoria CNC D: 1.000 x 800 mm, círculo oscilante 1.350 mm Cabezal de fresado: - Cabezal automático basculante horizontal/vertical - Eje CNC continuo de -1° a +90° - Aire a presión a través del husillo - Refrigeración exterior mediante corona de boquillas Potencia de accionamiento 38 kW (100% ED) Velocidad 16.000 rpm Par 135 Nm al 40% ED Portaherramientas HSK 63-A Suministro de fluidos: - Refrigeración interna 50 bar - caudal 28 l/min - Filtro de cinta de papel con filtro fino adicional - Regulación de presión individual para cada herramienta durante el ciclo Cambiador de herramientas: - Magazín con 73 posiciones (ampliable con más estanterías) - Panel de mando en formato de diálogo, inclinable - Cajón para introducir y retirar herramientas de los magazínes Gsdpfx Aoxhg Diobxekf Medición de herramientas: - Palpador tridimensional inalámbrico m&h 20.00-Multi, software adaptado a HSK 63-A - Incluye Kinematics-Opt, compatible con control iTNC, y bola patrón con soporte magnético Intercambiador de paletas: - Unidad de paletizado doble, paleta de 1.000 x 800 mm, retícula de orificios 100 x 100 mm, casquillos de acero templado D 16 mm - Unidad de mesa giratoria con sistema de amarre a punto cero, estación accesible por grúa - Unidad de cambio de paletas protegida con cabina Equipamiento especial: - Micro-Epsilon para detección y compensación dinámica del crecimiento térmico del husillo Transportador de virutas: - Transportador rascador longitudinal al lecho de la máquina - Altura de expulsión de virutas 1.100 mm Cabina de la máquina: - Carenado completo con gran puerta angular para carga con grúa y puerta de acceso rápido - Fácil retirada de virutas del área de trabajo Sistema de extracción: - Extracción de niebla de aceite y emulsión, filtro de aire mecánico, capacidad de aspiración 1.800 m³/h Visor giratorio: - Ventana de inspección integrada en la puerta de la cabina Cámara en el área de trabajo: - Monitor y teclado en el panel de control. Permite observar el mecanizado en la parte trasera de la mesa. Datos de la máquina: - Dimensiones (sin áreas de servicio): LxAxH aprox. 4.791 mm x 4.100 mm x 4.791 mm (incl. extracción) - Peso de la máquina aprox. 19.700 kg - Peso total con todos los accesorios, carga máxima de pieza, todas las herramientas en el magazín y todos los fluidos operativos: aprox. 27.730 kg - Potencia de conexión 50 kVA, 400V, 50/60 Hz Este centro de mecanizado, con un equipamiento excepcional y orientado a la práctica, se encuentra en un estado excelente. Funciona con la habitual "precisión suiza". La máquina no tiene trabajos de mantenimiento ni reparaciones pendientes, al contrario: con un husillo de fresado prácticamente nuevo, la REIDEN RX 10 5X está preparada para el futuro a largo plazo. Sujeto a modificaciones técnicas y posibles errores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, longitud total: 3.600 mm, altura total: 11.500 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 2.200 kg, Vendo estanterías paletizadas de almacén AR RACKING en estado impecable. 450 marcos de 11500x1100 mm y 4500 travesaños de 3600 mm, 2200 kg por nivel. Gkjdpfjxvqakjx Abxof

Estado: usado, Sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph Este sistema de final de línea para botellas de PET ofrece una configuración de alto rendimiento diseñada para automatizar las operaciones de paletizado, enfardado y manejo final. El sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph gestiona la producción a alta velocidad, funcionando a una capacidad nominal de 37.800 botellas por hora y con un rendimiento de 300 capas de palet por hora. La línea ya se encuentra desmontada y almacenada, por lo que está lista para su reubicación sin necesidad de desmontaje adicional. Unidad de paletizado de alto rendimiento En el núcleo del sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph se encuentra el paletizador Krones Robot A3, fabricado en 2008, que garantiza una alta productividad y fiabilidad industrial. Procesa hasta 300 capas por hora, adaptándose perfectamente a entornos de producción intensivos. Además, el sistema incluye un divisor de paquetes y un orientador de paquetes, ambos accionados por servomotores, que posicionan con precisión los paquetes sobre el palet. Asimismo, integra un almacén de palets, un inserto automático de planchas de cartón entre capas y un cargador de cartón para asegurar operaciones de paletizado totalmente automatizadas. Como resultado, el sistema reduce la intervención manual y mejora la eficiencia general. Sistema de enfardado de palets con film estirable El segundo componente del sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph es la enfardadora de palets, modelo A5000BII, fabricada por Strema en 2006. Esta unidad estabiliza las cargas de los palets con film estirable, minimizando el riesgo de desplazamiento durante el transporte. Además, la máquina admite diferentes alturas de palet y permite una integración fluida con los sistemas automáticos de transporte. Por consiguiente, garantiza flexibilidad y adaptabilidad ante diversas necesidades de producción. Sección de transporte y manipulación de palets Las transportadoras de palets Krones completan el sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph. Estas transportadoras desplazan los palets completamente cargados de manera fluida y continua entre los módulos clave del sistema. De hecho, aseguran un flujo constante de material incluso bajo condiciones de producción a alta velocidad. Adicionalmente, las transportadoras poseen una construcción robusta que aumenta la durabilidad y reduce los requisitos de mantenimiento. Al mismo tiempo, la integración entre los componentes fomenta un flujo operativo sincronizado. Configuración completa para líneas de embotellado de alta velocidad Gksdpow Ahgwofx Abxjf El sistema de final de línea usado para botellas de PET 37.800 bph proporciona una solución integral para automatizar la etapa final de las líneas de embotellado en PET. Por un lado, el paletizador garantiza un apilado preciso; por otro, la enfardadora asegura la estabilidad de la carga durante el transporte. Es importante destacar que la sinergia entre el paletizador, la enfardadora y las transportadoras maximiza la eficiencia en el uso del espacio, reduce los tiempos de inactividad y mejora la seguridad del operario. Es decir, el sistema incrementa la productividad del final de línea sin comprometer el rendimiento. Por ejemplo, en instalaciones donde la rapidez de cambio y la fiabilidad son fundamentales, esta configuración es altamente beneficiosa. Además, el sistema puede adaptarse a diversos formatos con mí

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Descripción general: Esta envolvedora automática fue fabricada en 2007 por Robopac (Italia). El modelo Genesis es una potente máquina envolvedora de palets con anillo giratorio, diseñada para asegurar cargas paletizadas con film estirable. Formó parte anteriormente de una línea completa de embotellado de PET y ha sido desmontada y almacenada en nuestro almacén. El sistema incluye un dispensador de hoja superior y un dispositivo de retención de palets, y está disponible de inmediato. Datos técnicos: - Rendimiento: hasta 88 palets/hora - Tipo de film: film estirable estándar, 23 μm, adherencia interior - Anchura de film: 500 mm - Altura máxima de la palet (incluida la paleta): 2.000 mm - Peso máximo del palet: 1.000 kg - Altura requerida del espacio: 7.000 mm - Altura del transportador: 550 mm - Dirección de movimiento del palet: longitudinal Gsdpfexnm I Ujx Abxekf - Sistema de control: Siemens S7 PLC - Configuración: Sistema de anillo rotatorio con aplicador de hoja superior y dispositivo de retención - Estado: desmontada, almacenada en interior, en buen estado operativo

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Gsdpewukuzsfx Abxokf Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta planta completa de cervecería y embotellado fue construida principalmente entre 2018 y 2019, con algunos equipos adicionales de años anteriores. Incluye todas las instalaciones esenciales para el proceso de elaboración, fermentación, filtrado, llenado y envasado de cerveza, desde la molienda del grano hasta el paletizado. La planta fue operada por una cervecería que ya ha cesado sus actividades y se vende ahora como un paquete completo. Todas las máquinas están en buen estado de funcionamiento. Datos técnicos Mosto frío: 25 HL Sala de cocción productos: cerveza y bebidas fermentadas relacionadas Automatización: control semiautomático con sistema de control de temperatura y proceso basado en PLC Proceso de elaboración: sistema de doble caldera calentado por vapor con control automatizado de fases de temperatura Estado de la instalación: completamente funcional antes de su desmantelamiento; actualmente desmontada y almacenada Alcance del suministro Sala de cocción y servicios auxiliares Sala de cocción – Inoxdubra BorisBrew 25 HL • Olla de maceración/filtrado: 3.300 l, 2–3 bar • Whirlpool/tanque de agua caliente: 3.500 l y 2.500 l • Material de los tanques: acero inoxidable AISI 304 • Bastidores de filtración tipo lauter en V, calentados por vapor y aislados • Control automático de maceración por etapas con agitadores de velocidad variable independientes Caldera de vapor – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, funcionamiento diésel, incluye tanques de condensado y lodos Intercambiador de calor – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/h, doble circuito (mosto/agua) Tanques de refrigeración – 2x Serap (1995), cada uno 3.000 l, sistema de refrigeración independiente por glicol Tanques de fermentación – 3x Inoxdubra, cónicos, isobáricos, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, hasta 3 bar Embotellado y envasado Llenadora – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 válvulas, 5 taponadoras de corona (26 mm), hasta 4.000 botellas por hora (botellas de 0,33 l) Etiquetadora – Enos Euro C5000, hasta 5.000 botellas/hora, apta para botellas y latas Cerradora de cajas – Robopac Robotape 50 M (2004), cierre superior/inferior Carretilla elevadora – Nissan S01 D 16 U (1991), capacidad de carga de 1,5 t, altura de elevación de 4,5 m Gedpfoxl Tiaox Abxekf Sistemas de filtración, agua y aire Skid de filtración – Cespedes de 3 etapas (2018), filtros de 5/3/1 μm + circuito de limpieza de agua Filtro de decloración – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/h, carbón activado Compresor de aire – Kaeser SM 13, compresor de tornillo, 7,5 kW, con depósito de 500 l Molinos y bombas Molino de grano – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/h Bombas – Bominox Sanix y Simplex-MS, cada una de 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) bomba con engranaje helicoidal, 0,75 kW Equipamiento adicional Tuberías de acero inoxidable, mangueras y conexiones Tri-Clamp Hop gun para dry hopping Equipo piloto de elaboración de 20 litros Columnas de grifo de cerveza (de 4 y 2 grifos) con unidades de refrigeración Mesas de acero inoxidable y equipamiento de bar Lavavajillas, lavavasos, refrigerador/congelador Acoplamientos para kegs (KeyKeg, tipo A)

Estado: usado, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph Configuración general de la línea de embotellado La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 botellas por hora. La configuración incluye equipos de múltiples fabricantes, integrados para garantizar un funcionamiento continuo y la fiabilidad del llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. Actualmente, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. Por lo tanto, esta línea está disponible de inmediato para su reubicación y reutilización. En general, la estructura representa una solución compacta pero completa para la producción a mediana escala. Formación de Envases: Máquinas de Moldeo por Soplado KOSME La línea de embotellado usada para aceite comestible de 6000 bph incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con una caja de preformas y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema facilita la producción de botellas in situ, lo que reduce los costos logísticos y mejora la manipulación de materiales plásticos. Además, la configuración de dos máquinas mejora la continuidad de la producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de Enfriamiento: Enfriador MTA y Transportadores de Aire Un enfriador MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de moldeo por soplado. Además, los transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, fabricados en acero inoxidable AISI 304, transfieren las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye cuadros eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. De esta manera, garantiza un control eficaz del flujo de aire y mantiene una calidad constante. Desde un punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, del año 1995, es el núcleo de las líneas de embotellado usadas para aceite comestible de 6000 bph. Esta máquina dosifica aceite comestible con precisión, garantizando la integridad del producto y volúmenes de llenado constantes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades anteriores y posteriores, lo que permite un funcionamiento estable incluso en condiciones de carga variables. Asimismo, su diseño mecánico facilita el mantenimiento y la sustitución de piezas. Etiquetadora: ICS con cola fría Gedpfxswlt Dgo Abxekf Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, del año 1995, aplica etiquetas de papel con cola fría. En concreto, la máquina garantiza una correcta adhesión a los envases de PET. Además, es compatible con el formato de 1 litro utilizado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño general de la producción. En resumen, ofrece una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación y envasado internos Las cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de envasado.

Estado: usado, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph Introducción a la línea de embotellado KRONES La línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy solicitada en el ámbito industrial por su fiabilidad y eficiencia. La línea de embotellado completa KRONES, compuesta por una gama de componentes de primera calidad, garantiza un rendimiento perfecto y satisface eficazmente las exigentes exigencias de la producción de grandes volúmenes. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, es la pieza central de la línea de embotellado completa KRONES. Capaz de procesar la notable cantidad de 20.000 botellas por hora, se complementa con el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la RINSER 8983-400-4 de Gronemeyer de 2000. De este modo, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la línea de embotellado completa de KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado usada de KRONES En cualquier operación de embotellado, la calidad del producto es de suma importancia. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT 1999 desempeña un papel fundamental en este sentido en la línea de embotellado completa de KRONES. Con funciones avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también la inspección meticulosa de las etiquetas, garantiza que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas 2000 ACI TA20 2 AE garantiza que las botellas estén preparadas impecablemente para las siguientes etapas de etiquetado y envasado, eliminando de forma eficaz los posibles problemas que puedan surgir a causa de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado de KRONES. Por ello, el KRONES STARTMATIC K-080-669 1999 destaca en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la capacidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio de hasta 20000 bph. Como complemento, se encuentran la empaquetadora de cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palés FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén empaquetados de forma segura y listos para su distribución. Godpfevgvwmex Abxokf Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado de KRONES se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento y cumple con las demandas de los entornos de producción modernos. Con un rendimiento notable de 20.000 botellas por hora, la línea promete mejorar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y destinada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y consistentes, lo que en última instancia da como resultado una calidad superior del producto y la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado de KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y historial comprobado, está preparado para ofrecer un rendimiento excepcional y elevar los estándares de producción a nuevas alturas.

Estado: usado, Línea de Embotellado Completa KRONES de Segunda Mano para PET – Refrescos Carbonatados y Agua con Gas, 16.000 bph, 1,5 L Solución Avanzada de Embotellado PET para Bebidas Carbonatadas Gkedew Hm Nfspfx Abxjf Esta línea completa de embotellado KRONES para PET usada ofrece una solución totalmente integrada y de alta capacidad para el embotellado de refrescos carbonatados (CSD) y agua con gas en botellas PET de 1,5 litros. Diseñada para un rendimiento y fiabilidad óptimos, la línea integra de manera eficiente tecnologías de soplado, llenado, etiquetado, embalaje y paletizado, logrando una producción de hasta 16.000 botellas por hora. Su diseño versátil permite procesar diferentes formas de botellas y proporciona una plataforma robusta para la producción industrial de una amplia gama de bebidas carbonatadas. El núcleo de la línea es el sistema de soplado Krones Contiform (S16), equipado con alimentador automático de preformas y enfriador integrado. Este sistema garantiza la formación precisa y constante de las botellas, manteniendo altos estándares de calidad durante todo el proceso productivo. Un transportador aéreo diseñado por Krones transfiere de forma eficiente y cuidadosa las botellas PET vacías del soplador directamente a las estaciones de etiquetado y llenado, minimizando el riesgo de deformaciones o contaminación. Llenado isobarico, Etiquetado y Control de Calidad a Alta Velocidad Tras la fabricación de la botella, la etiquetadora Krones Contiroll aplica etiquetas envolventes con gran precisión a las botellas PET vacías. Esta estación de etiquetado admite operaciones a alta velocidad, garantizando el posicionamiento perfecto de las etiquetas para una imagen uniforme de marca e impacto en el estante. A continuación, el llenador isobárico Krones Mecafill, diseñado específicamente para bebidas carbonatadas, asegura niveles de llenado uniformes, carbonatación estable y un control efectivo de la formación de espuma. Este llenador está equipado, además, con detector de metales en la salida para un control de calidad esencial, detectando y rechazando botellas con contaminantes metálicos. La sección de proceso de la línea cuenta con un mezclador Krones, encargado de la preparación y mezcla precisa del agua y el jarabe tanto para bebidas sin gas como para carbonatadas. Este equipo gestiona la dosificación de CO₂, desgasificación y control de temperatura, garantizando la consistencia del producto y la calidad de la carbonatación. Para la trazabilidad del producto y el cumplimiento normativo, una impresora de inyección de tinta Hitachi RXS-SD160W marca cada botella con códigos de lote y fechas de caducidad. Embalaje Secundario y Automatización de Final de Línea Tras el llenado y tapado, las botellas son transportadas mediante módulos de Krones al área de embalaje secundario. En esta sección, un túnel de retractilado Krones Variopack agrupa y envuelve las botellas en paquetes estables, con una capacidad de hasta 45 paquetes por minuto. Para formatos de embalaje que requieren refuerzos de cartón, un aplicador de asas Twin Pack MDE INOX de un solo carril ofrece manipulación ergonómica y paquetes seguros. Después del embalaje, los transportadores Krones trasladan los paquetes al área de paletizado, donde un paletizador Kettner Pressant Universal los organiza en pallets con patrones de apilado precisos, aptos para diferentes tipos de pallets y formatos de botella.

Estado: usado, Línea de embotellado usada SMI para CSD 14000 bph: especificaciones técnicas SMI fabricó la línea de embotellado usada SMI para CSD 14000 bph en 2010, configurándola para el embotellado de refrescos carbonatados y agua con gas en envases PET. Como resultado, la línea alcanza una velocidad de producción de 14.000 botellas por hora y procesa formatos de 0,50 L, 1,0 L y 1,5 L con alta eficiencia. Además, el diseño permite la integración fluida de todos los subcomponentes. Contenedores y embalaje El sistema maneja botellas PET con boca 28 ALASKA 267 y utiliza tapones de rosca plásticos para el cierre. Aplica etiquetas autoadhesivas, mientras que el embalaje se realiza exclusivamente con film termorretráctil. En particular, la línea soporta patrones de agrupación de 3×2 y 4×3 según el tamaño del envase. También aplica asas adhesivas a cada agrupación, garantizando una manipulación ergonómica. Como resultado, el embalaje cumple con los requisitos logísticos y comerciales. El sistema de paletizado utiliza palets de madera de 800×1200 mm, que cumplen con los formatos estándar europeos. Componentes principales de la línea de embotellado La línea de embotellado usada SMI para CSD 14000 bph incluye un bloque Ecobloc 8-66-8 de SMI, que integra el soplado-estirado, llenado y tapado en una única estructura compacta. Por lo tanto, reduce tanto el espacio requerido como la complejidad del mantenimiento. Un enfriador Smiform, también de SMI, proporciona refrigeración confiable durante todo el ciclo de embotellado. Además, la unidad Chemicount Lubry-Sec dosifica los lubricantes de manera precisa en el sistema, asegurando así un flujo fluido de los envases a lo largo de los transportadores. Una máquina P.E. Labellers aplica las etiquetas adhesivas con alineación precisa. Adicionalmente, una impresora VIDEOJET imprime códigos de lote, fechas de caducidad y otros datos directamente sobre las botellas. Transporte y equipos de final de línea Los transportadores Smiline de SMI trasladan las botellas por toda la línea con alta fiabilidad. En esta etapa, el aplicador de asas Smiflexi coloca asas adhesivas en los paquetes múltiples de manera eficiente y con mínimos tiempos de inactividad. Gkedowt Urbopfx Abxef A continuación, la enfajadora SK 450 F, también de SMI, agrupa las botellas con film termorretráctil, adaptándose automáticamente a los diferentes formatos. Después, el paletizador Smipal apila los paquetes terminados en los palets con diseños optimizados. Finalmente, la enfardadora de palets Biesse Orbiter asegura la carga con film estirable, preparándola para el transporte. Condiciones ambientales y operativas La línea de embotellado usada SMI para CSD 14000 bph opera a temperaturas ambientales entre -5°C y +35°C. En interiores, su rendimiento óptimo se logra entre +20°C y +30°C. Funciona de manera fiable a altitudes de hasta 500 metros sobre el nivel del mar, por lo que es adecuada para muchas plantas de producción. La humedad de hasta el 60 por ciento no afecta su funcionalidad; sin embargo, se recomienda mantener una ventilación adecuada. El sistema requiere una alimentación eléctrica de 400 V con una frecuencia de 50 Hz y tolera variaciones de tensión de ±10 por ciento. Los operadores deben suministrar aire de soplado a 40 bar y aire de servicio entre 4 y 10 bar, según la máquina.

Estado: usado, Línea de llenado usada para cerveza en latas 25.000 cph La línea de llenado usada para cerveza en latas 25.000 cph ofrece envasado de cerveza a alta velocidad en varios formatos. Específicamente, llena latas de 500 ml, 440 ml y 330 ml con tapas estándar tipo 202, alcanzando consistentemente una capacidad de 25.000 latas por hora. Aunque la línea permanece instalada, actualmente no se encuentra en funcionamiento. Sin embargo, todos los componentes se mantienen en excelente estado operativo. Sistema de alimentación de latas vacías Para comenzar, un despaletizador Linker DPG-500, fabricado en 2012, descarga las latas vacías al inicio de la línea. Posteriormente, transportadores de cordón de Linker (modelo RC/KHS, 2012) trasladan las latas hasta una enjuagadora Triplexrinser TR/KHS, también de 2012. En este tramo, el sistema mueve las latas suavemente y las prepara de manera eficiente para la siguiente fase, garantizando un manejo cuidadoso sin sacrificar la productividad. Llenado y cerradora A continuación, la llenadora KHS Innofill DVD 60, instalada en 2017, realiza el llenado mediante 60 válvulas dedicadas. Paralelamente, una cerradora Ferrum F08 realiza el cierre de las latas, mientras un alimentador de tapas NSM 30A suministra las tapas con precisión. Como resultado, esta configuración asegura un dosificado exacto y un cerrado seguro a alto rendimiento. Cabe destacar que el bloque de llenado y cerrado es una de las renovaciones más recientes de la línea. Godpfow Ahfajx Abxjkf Pasteurización y control de calidad Después del cerrado, el producto pasa por un pasteurizador flash KHS Innopro KZE, instalado en 2017. Además, esta unidad cuenta con un tanque pulmón de 5.000 litros para estabilizar el proceso. Simultáneamente, un inspector de nivel KHS Innocheck (2012) controla continuamente el nivel de llenado en cada lata, garantizando el cumplimiento de estrictos estándares de calidad. Así, la fase de pasteurización e inspección asegura tanto la seguridad como la consistencia del producto. Embalaje secundario y aplicación de asas Una vez procesadas las latas, una empacadora multipack KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) agrupa las latas en multipacks mediante film termorretráctil —impreso o transparente— funcionando a doble vía y 50 ciclos por minuto. Además, un aplicador de asas KHS CSM 050-02 (2011) coloca las asas a la misma velocidad, facilitando el transporte posterior. En otras palabras, esta solución de embalaje secundario optimiza la línea para requisitos logísticos y de venta minorista. Embalaje en bandejas y enfardado Tras la multipack, la línea utiliza una encajadora en bandejas KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) para colocar los multipacks en bandejas a 35 ciclos por minuto. Luego, una enfardadora KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) aplica film termorretráctil para estabilizar la carga. De esta forma, los packs permanecen seguros y compactos durante la distribución. Ambos equipos mantienen una alta fiabilidad incluso bajo operación continua. Paletizado y operaciones de fin de línea Al final de la línea, un paletizador KHS Innopal MPH 1-1 (2012) apila las bandejas sin utilizar intercaladores, simplificando el proceso y reduciendo el consumo de materiales. Finalmente, una enfardadora de palets Fiat MFP (2017) asegura las bandejas apiladas mediante film extensible.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 2.001 h, Línea de embotellado usada para leche en polvo para bebés (18 000 cph) La línea de embotellado para leche en polvo para bebés, con una capacidad de 18 000 latas por hora, funciona como un sistema totalmente automatizado que garantiza una alta eficiencia y precisión. Cada máquina de esta línea optimiza el flujo de producción, reduce los desperdicios y cumple con los estrictos estándares de calidad exigidos por el sector alimentario. Características principales de la línea de embotellado usada para leche en polvo para bebés (18 000 cph) Despaletización El proceso comienza con el despaletizador Jorgensen (2000), un sistema avanzado que procesa latas preformadas. Esta máquina integra un PLC Siemens S7 y convertidores de frecuencia Danfoss, lo que permite una gestión precisa del flujo de producción. Además, el sistema incluye una estación de recogida de palés vacíos y un búfer de alimentación para 5 palés, lo que facilita un procesamiento continuo sin interrupciones. Enjuagadora A continuación, las latas pasan por la enjuagadora de aire, que elimina partículas e impurezas mediante un chorro de aire comprimido a alta presión. Este proceso previene la contaminación a la vez que mantiene unas condiciones higiénicas óptimas antes del llenado. Como resultado, el producto se mantiene seguro y cumple con los requisitos normativos. Máquina de colocación de cucharas en esta línea de embotellado de leche en polvo para bebés La máquina de colocación de cucharas (Hoppmann, 2014) desempeña un papel fundamental para garantizar la precisión de la inserción de las cucharas. Esta máquina, con una capacidad de 360 cucharas por minuto, cuenta con una tolva de almacenamiento de alta capacidad, cintas transportadoras especializadas y una unidad de inserción automatizada. En consecuencia, coloca las cucharas con una precisión excepcional en cada lata. Máquina de llenado Gkjdpovzxgyofx Abxof La máquina de llenado de polvo (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) realiza el proceso de llenado de manera eficiente. Esta máquina emplea un sistema de pesaje de dos etapas con retroalimentación automática, lo que permite ajustes precisos de la dosificación. El modelo CRF 24H alcanza una capacidad máxima de 300 latas por minuto para latas de 99 mm y 150 latas por minuto para latas de 127 mm. Además, la báscula Mettler Toledo Garvens (2020) garantiza la conformidad del peso, mejorando la consistencia de la producción. Capacidad de Producción La línea admite diversas capacidades de llenado, lo que la hace muy versátil: Latas de 400 gramos: hasta 18.500 latas por hora. Latas de 800/850/900 gramos: hasta 10.200 latas por hora. Precerradoras En esta línea usada para leche en polvo para bebés, tras el llenado, la desempaquetadora de fondos y la precerradora preparan las latas para el sellado final. El PLC Siemens S7 integrado en el sistema garantiza un control preciso. Además, las precerradoras Ferrum (2000), con los modelos F504EC para latas de 127 mm y F505EC para latas de 99 mm, proporcionan una fuerte adhesión antes del sellado final. Control de Calidad Para garantizar la integridad del producto, la estación de control de la sala de alta calidad supervisa todas las etapas de producción. Equipada con un PLC y un software de gestión de producción, esta estación permite a los operadores monitorear y ajustar los procesos según sea necesario.

Estado: usado, Línea Completa de Embotellado Usada Gea Procomac Se trata de máquinas que forman parte de una línea de embotellado con las siguientes características. - Velocidad de la línea de embotellado: 7.000 / 8.000 bt/h de vino espumoso de 75 cl y 10.000 / 11.000 bt/h de vino tranquilo de 75 cl. - Línea de embotellado diseñada para el embotellado de los siguientes formatos: 20 cl - 37,5 cl - 75 cl - 150 cl A continuación se indica el año de fabricación de cada equipo con el precio de venta relativo: 1. Despaletizador Bortolin-Kemo - año de puesta en servicio: 1993 Llenado 2. Monobloque de llenado Gea Procomac - año de puesta en servicio: 2000 Incluido: Enjuagadora Gea Procomac - 54 grifos Ozosteril Gea Procomac para la producción de agua ozonizada destinada a enjuagadoras - año de puesta en servicio: 1993 Llenadora isobárica Gea Procomac - 56 grifos Taponadora de corcho Arol - 8 cabezales (juego de boquillas para tapón de seta y juego de boquillas para tapón plano) Taponadora de rosca Arol - 8 cabezales (juego de cabezales para tapón: stelvin 30×60, rosca 31,5×18, rosca 15×18 para vino espumoso 20cl) Microfiltración 3. Instalación de microfiltración Gea Procomac - año de puesta en servicio: 2000 Dividida en: Uniflux (planta de microfiltración) Unitherm (Sistema de bombeo de vino) - Bomba lobular controlada por inversor para alimentar la llenadora Envasado 4. Envasadora Bortolin-Kemo - año de puesta en servicio: 2002 5. 5. Formadora de cajas Bortolin-Kemo - año de puesta en servicio: 1993 6. 6. Insertadora de divisores Bortolin-Kemo - año de puesta en servicio: 1993 7. 7. Encoladora superior Bortolin-Kemo - año de puesta en servicio: 1993 8. 8. Paletizador Bortolin-Kemo - año de puesta en servicio: 1993 Con emparejado: 9,Sistema de acolchado Tosa - año de puesta en servicio: 2007 Gkedovguibopfx Abxof 10. Envolvedora de paletas Tosa - año de puesta en servicio: 1998 Línea completa de embotellado Gea Procomac Used Gea Procomac Usado Línea completa de embotellado, línea mixta con maquinaria bortolin kemo en excelentes condiciones. Estamos a su disposición para cualquier información no dude en contactar con nosotros

Estado: usado, horas de funcionamiento: 31.000 h, Kosme Línea Completa de Embotellado Usada para Zumo y Leche 2006 Si está buscando una línea de embotellado completa para sus productos lácteos o zumos, no busque más: la línea de embotellado completa usada Kosme para leche 2006. Esta línea de embotellado de alta calidad fue utilizada anteriormente por Kosme para embotellar leche en 2006 y cuenta con equipos de última generación de fabricantes líderes como Kosme, Krones y Mariani. También se puede utilizar para embotellar aceite comestible en PET con cuello 38, esto se debe a que el sistema de llenado es por peso y por lo tanto le permite tener esta posibilidad. A la salida de la llenadora, hay un sistema de control de peso que garantiza el correcto llenado. Gjdpfovgui Ijx Abxokf La Línea Completa de Embotellado de Leche Usada Kosme funciona en el sentido de las agujas del reloj e incluye un volcador de preformas y un orientador/elevador de preformas para una manipulación eficiente de las mismas. La línea también cuenta con una máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L que puede manejar envases de 1LT y 1.5LT y viene con transportadores de aire para mejorar la eficiencia de la producción. Además, la Línea Completa de Embotellado de Leche Usada Kosme incluye un monobloque de llenado KOSME 16.8 que incorpora una llenadora de 16 válvulas para el llenado por peso, garantizando un llenado preciso y una calidad constante del producto. La taponadora de 8 cabezales para tapones roscados de plástico con elevador neumático de tapones garantiza un taponado eficiente, mientras que la etiquetadora de rodillos KRONES con 10 cabezales (según sus necesidades) permite un etiquetado de alta velocidad. Equipamiento de la línea usado La encajadora MARIANI también se incluye en la línea completa de embotellado de leche usada Kosme, que proporciona un envasado eficaz y una fácil manipulación de los productos acabados. También se incluyen en la línea cintas transportadoras de botellas/cajas y un paletizador de cajas, que facilitan el desplazamiento de los productos a lo largo de la línea de producción. La línea de embotellado usada está diseñada para manipular envases de PET y puede tratar productos lácteos y zumos en formatos de 0,50 L y 1,0 L. Con una capacidad de producción de 6000 botellas por hora, esta línea de embotellado usada es una solución muy eficaz y rentable para cualquier instalación de producción de bebidas. En resumen, la línea completa de embotellado usada Kosme para leche 2006 es una excelente opción para cualquier fabricante de productos lácteos o zumos que busque agilizar su proceso de producción y aumentar la eficiencia. Con sus equipos de alta calidad de fabricantes líderes, esta línea de embotellado garantiza una calidad constante del producto y una producción a alta velocidad, todo ello minimizando el tiempo de inactividad y maximizando los beneficios.

Estado: usado, Línea completa de embotellado de vino usada disponible inmediatamente para la venta: Esta línea de embotellado usada está compuesta por equipos usados que pueden trabajar principalmente con vino tranquilo. La línea de embotellado completa usada tiene un monobloque isobárico que le permite trabajar tanto vinos ligeramente espumosos como espumosos. Actualmente, se utiliza para vinos sin gas pero también para algunas producciones con vino espumoso. El tapón en este caso es un clásico tornillo de aluminio. La línea completa de embotellado de vino utilizada es completamente automática, desde el despaletizador hasta el paletizador. El envasado de la línea usada se realiza con tres máquinas independientes que forman, encajan y cierran el cartón americano. Gkodpfsvguphsx Abxsf Los operarios utilizados actualmente en la Línea Completa de Embotellado usada son 3 más un cuarto para la carretilla elevadora durante la carga y descarga. Algunos equipos usados también se entregan a la línea de embotellado de vino usado. Estos son para el Burdeos estándar de 0,75 CL. Para desinfectar la línea usada, utilizan vapor desechable que todavía permite lavar bien los grifos \ parte central. Servicios de línea de llenado de vino usado: Para esta Línea Completa de Embotellado usada para el vino podemos ofrecer servicios de desmontaje y embalaje, y remontaje en caso de necesidad. Además, podemos proponer un nuevo proyecto para añadir equipos de formato de botella en caso de una nueva forma de botella. Se puede negociar un servicio de mantenimiento para esta Línea Completa de Embotellado e implementarlo en unos 75 días laborables desde la confirmación del pedido. Todas las piezas sustituidas están garantizadas, excepto los filtros, fusibles, lubricantes y consumibles en general, que están sujetos a un mantenimiento ordinario o programado. Los componentes eléctricos pueden sufrir daños por descargas eléctricas accidentales en el panel de control y por la interrupción del control general. Daños debidos a la utilización de piezas no originales. Línea completa de embotellado de vino usada sujeta a venta previa.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 24.000 h, Línea de embotellado usada en venta Bertolaso 7000 BPH - 1999 para vino tranquilo y espumoso. La línea de embotellado para la venta en su conjunto, teniendo en cuenta todos los componentes, está muy bien mantenido. Limpia y sin signos de desgaste evidentes o comprometedores. La línea de embotellado de vino espumoso alcanza una velocidad por hora de alrededor de 3000 BPH en los formatos de 0,75. Despaletizador: La línea se inicia con el despaletizador automático Acmi modelo Rasar P130; con un almacén de palets de rodillos eléctricos que gestiona los palets automáticamente con dos palets en espera. La altura máxima de la paleta trabajable puede alcanzar unos 2 metros. El tamaño estándar del palet es de 800 × 1200 con una altura de 140 cm. Eliminador automático de capas intermedias con brazo giratorio de aire comprimido. Dispone de un sistema de seguridad de paracaídas que impide el descenso del cabezal en caso de que haya un operario. También está equipada con una barrera perimetral que bloquea la máquina en caso de que se abran las puertas. Se Vende Monoblock Isobárico de Llenado de Línea de Embotellado Bertolaso: Godpfovguu Dex Abxokf El monobloque de llenado Bertolaso Sincronia 1400 comienza con una enjuagadora interna de botellas de 28 válvulas, seguida de una llenadora isobárica de 36 grifos y termina con una taponadora de corcho de hongo de 6 cabezales, o un tapón de rosca de 4 cabezales. Tiene un paso de máquina de unos 30 cm para permitir el tratamiento de múltiples formatos de diferentes tamaños. El sentido de giro es el de las agujas del reloj. Todas las protecciones están presentes, así como los manuales de la máquina. El producto embotellado de esta línea es vino y vino espumoso en tamaños de 0,375 a 1,5 L. Realiza el llenado isobárico con boquillas móviles y válvulas tradicionales. Genera vacío antes del taponado. El tipo de tapón utilizado es de corcho (recto o champiñón) o silicona con 6 cabezales; mientras que los tapones de aluminio y Stelvin son de 4 cabezales. El tamaño de la taponadora oscila entre un mínimo de 44 × 23,5 y 48 × 30,5 mm. Inspector: Es un modelo de 2011 capaz de comprobar el nivel y el tapón, el producto interno y cualquier residuo dentro de la botella vacía. Totalmente electrónico con sensores láser, puede trabajar a una velocidad de 7000 BPH y más. Lavadora-secadora: Es una Cames del año 2000 con un sistema de lavado por pulverización que enjuaga la botella externamente, la cepilla y luego la pasa bajo los secadores de pelo de aire caliente que secan inmediatamente la botella preparando la superficie para el etiquetado. Cabezal y cápsula: El siguiente en la línea es un Spumante Wirehooder de la marca Nortan Minerva 60, un espacio de acumulación para las botellas seguido de una taponadora Nortan. También es adecuada para vinos espumosos con centrado, con una altura máxima de la botella procesada que oscila entre 15 y 35 cm. Masa total 3000 kg; Consumo: 380 v, 15 kW, 50 Hz Etiquetadora: Se vende línea de embotellado Bertolaso tiene una etiquetadora Krones del año 2000 con cierre de botella a la entrada. Tiene 8 placas con un paso de máquina de unos 30 cm. Tiene ajuste manual del cabezal y de la película de cola, sistema de centrado mecánico y alisado de la etiqueta de salida.