Milk & dairy production

APV T6000

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Cedpfxow Ahg Re Aa Eehd Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la bobina: 8 kg, espesor de chapa (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, ancho total: 1.250 mm, Línea de corte longitudinal en venta Csdpfev Twi Rjx Aa Eshd

Estado: muy bueno (usado), A-4200 - Tina para la producción de queso Tebel Tina para la producción de queso, capacidad de 10.000 litros, Alfa Laval - Tebel. En buen estado, 1 unidad, tipo cerrado con agitador, doble camisa, aislada. Camisa de calentamiento en la mitad inferior de la sección cilíndrica. • Longitud del cilindro: 1.750 mm • Diámetro del cilindro: 2.860 mm • Iluminación interior • Boca de inspección con puerta corrediza en la parte superior • Conexión CIP Codpfsh A Hb Uox Aa Eohd • Salida: 4 pulgadas Altura de la salida: 400 mm Nivel mínimo Peso: 2.800 kg (Largo x Ancho x Alto): 3.350 x 3.000 x 3.200 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Línea de aplicación de aceite, compacta y en estado prácticamente nuevo (hasta ahora se han procesado 5.000 m² de parquet), compuesta por: Grupo de aplicación por rodillo: Para la aplicación de aceites, etc. Control mediante pantalla táctil Ajuste manual de altura Ancho máx. de trabajo 300 mm Altura máx. de pieza 50 mm Bomba de membrana con capacidad máx. de 18 l/min Variador de frecuencia para velocidad variable del rodillo aplicador Variador de frecuencia para velocidad variable del rodillo opuesto Velocidad de la cinta transportadora variable de 3 a 14 m/min Bandejas de recuperación de acero inoxidable Grupo de pads + grupo de cepillos: Para distribuir y eliminar el exceso de aceite Control mediante pantalla táctil Ajuste manual de altura Velocidad de la cinta transportadora variable de 3 a 14 m/min Ancho máx. de trabajo 300 mm Altura máx. de pieza 50 mm Cedjx Ah A Aopfx Aa Eohd Diámetro del pad 300 mm Sistema de cambio rápido para pads Dimensiones del cepillo (L x D): 300 x 160 mm Sistema de cambio rápido para cepillos Grupo UV / LED: Control mediante pantalla táctil Ajuste manual de altura Ancho máx. de trabajo 300 mm Altura máx. de pieza 50 mm Potencia UV-LED = 12 vatios/cm² Incluye ventilador de aireación Cinta transportadora de tejido de Kevlar Velocidad de la cinta transportadora variable de 3 a 14 m/min Cinta transportadora de salida: Longitud aprox. 2.500 mm Ancho máx. de trabajo 300 mm Velocidad de la cinta transportadora variable de 3 a 14 m/min Nota sobre maquinaria usada: • Sujeto a errores en los datos técnicos y venta previa. • Los precios indicados son precios franco fábrica — libre carga en el lugar de ubicación. • La máquina ha sido limpiada y probada en funcionamiento. • Todas las máquinas se venden tal y como se han visto, sin ningún tipo de garantía. El comprador puede inspeccionar la máquina en el lugar de ubicación. • Los acuerdos especiales solo tendrán validez en forma escrita. (Respondemos únicamente a consultas que incluyan dirección y número de teléfono.)

Estado: muy bueno (usado), tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Separador completo de discos apilados. Cedpfx Aajucct Io Eohd

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Versión completa del sistema de envasado vertical con dosificador de sinfín, transportador de tornillo y transportador de descarga. Adecuado para envasar productos en polvo con alta o baja fluidez. La envasadora vertical (VFFS) está equipada con los siguientes componentes: PLC (monitor de operación con pantalla táctil, disponible en varios idiomas, p. ej. inglés, alemán, etc.), impresora de fecha, configuración automática del programa, sensor de marcado, unidad de formado de cambio rápido, unidad de sellado neumática, servomotor para transporte de película, doble transporte posible, dispositivo de separación/extracción de aire (elimina el aire de la bolsa antes de sellar - no se crea vacío), dispositivo de sujeción para bolsas pesadas terminadas, dispositivo de perforación de agujeros europeos, adecuado para películas de OPP y PE (la unidad de PE puede tener un coste adicional). - Especificaciones de la máquina envasadora VFFS: Rango de llenado: hasta 5000ml; Ancho de la película: máx. 620 mm; Tamaño mínimo-máximo de la bolsa: L(100-400)xW(180-300)mm; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 45 ciclos/minuto; acero inoxidable 304; 220 V, 5 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensiones de la máquina envasadora: LxAnxAl: aprox. 1780x1850x1950mm; Peso: 700kg. - Especificaciones Unidad dosificadora de sinfín: capacidad de llenado de hasta 50l (tolva); Rango de llenado: 10-5000g; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 40 ciclos/min; Precisión: ±0,3~1,5 % (dependiendo del producto); 380 V, 3 kW; Dimensiones de la unidad dosificadora LxAnxAl: 600x1250x1200mm; Peso: 220kg. Transportador de tornillo para el transporte automático del material a la unidad de dosificación. El motor de vibración asegura un flujo uniforme del producto. Tolva de alimentación con volumen de hasta 150 litros. El tamaño depende del sistema final específico del cliente. - Especificaciones: La tolva, la longitud del transportador y el ángulo se pueden personalizar/según el producto. Las dimensiones totales dependen de esto. Longitud del transportador: 3~4m; acero inoxidable 304; Velocidad de transporte: 3,0m³/h - 12,0m³/h; 380 V, 0,8 kW-4,1 kW; Peso: 130kg – 270kg. Son posibles desviaciones de las especificaciones indicadas. Barra de soporte disponible opcionalmente. El transportador de descarga tiene un marco de acero inoxidable. - Especificaciones: Velocidad del transportador: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 1850 x 550 x 1230 mm; Peso: 80kg. Dimensiones del sistema completo: aprox. L2980xAn3650xAl2600mm, dependiendo de la configuración final. Básicamente, el sistema debe adaptarse a los requisitos específicos del cliente/producto. Por lo tanto, puede haber desviaciones de las especificaciones indicadas de los módulos y máquinas. Componentes principales: Pantalla táctil a color SIEMENS, unidad de control PLC SIEMENS, servomotor SIEMENS, cilindro AIRTAC, válvula solenoide AIRTAC, relé OMRON, servomotor para transporte de película SIEMENS. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las espec Chsdpfov Nmk Aex Aa Eod

Estado: listo para usar (usado), Equipamiento: diseño abierto, apoyado sobre 3 patas, aislado, camisa calefactable y refrigerable, revestimiento interior de cobre, mecanismo agitador/cortador, diversas conexiones en la camisa para agua caliente/fría, boca de salida DN 65 reducida a DN 25, capacidad: 1200 l, diámetro exterior: 1770 mm, diámetro interior: 1600 mm, altura con agitador: 1550 mm, altura de la cuba: 1000 mm. Visita in situ posible. Chjdpjy Uyfisfx Aa Eod

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Máquina para hacer uñas Marca: WAFIOS Chjdpfsuhxqmex Aa Ejd Tipo: N90 Año construcc: 1994 diámetro: 2,5-3,8 mm longitud del clavo: 50-90 mm producción - piezas/min: 800 La máquina incluye limpiador automático de alambre.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Codowga Iuepfx Aa Eohd Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Resumen La máquina limpiadora de botellas se utilizó anteriormente en una cervecería. Debido al bajo número de horas de funcionamiento, la máquina se encuentra en muy buenas condiciones, prácticamente nueva. Se reemplazó porque el anterior propietario quería utilizar formatos de botella que no eran compatibles con esta máquina. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina ya está desmontada y almacenada en un lugar seco, lo que facilita su carga y transporte. La máquina se entrega con una garantía de 12 meses. Datos técnicos: - Rendimiento: 9.500 botellas/h - Distancia entre celdas: 95 mm - Botellas por fila: 25 - Dimensiones y pesos: Carcasa: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Lista para su uso con accesorios: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg - Año de fabricación: 2024 - Formatos: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l La máquina en detalle / Características: - Calentamiento por vapor - Prelavado y eliminación de restos de líquidos mediante enjuague pulsado antes del lavado - Certificación CE - Bombas dosificadoras de productos químicos - Hoja de datos de la máquina incluida - Sistema de prelavado a alta presión reforzado - Boquillas de pulverización giratorias - Unidad de finalización de ciclo - Sistema de alimentación de botellas Chsdpfx Aasvrfive Ejd - Celdas de botellas de plástico - Medición de la concentración - Dosificación de NaOH en forma líquida - Husillos de acero inoxidable - Tensión de control de 24 voltios - Control Siemens S7 - Cuerpo completo de la máquina en acero inoxidable - Extracción de vapores - Máquina desmontada, lista para el envío - Arranque automatizado de la máquina (calentamiento, etc.)