Línea de masa

Canol

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 6.700 mm, anchura de trabajo: 650 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud de la mesa: 5.200 mm, Línea de pastelería fina "Canolino" 5.2 (con una longitud total de aprox. 670 cm) Línea de procesamiento de masas y productos de pastelería "Canolino" 5.2 con cinta transportadora de plástico de aprox. 65 x 520 cm, año de fabricación 2004, diseñada para la producción de una gran variedad de productos tales como diferentes especialidades de hojaldre con o sin relleno, masas fermentadas y otras especialidades de panadería. La línea "Canolino" es fácil de manejar y tiene un diseño modular sobre ruedas. Dispone de cabezal calibrador de masa, una amplia selección de rodillos cortadores (incluyendo rodillo para croissants o especial para "Stutenkerle"), estación de humidificación de gotas de agua, cabezal dosificador volumétrico (V4 F) / dosificador de tornillo eléctrico con 4 salidas, adecuado para dosificar productos cremosos en modo puntual, continuo o por intervalos, rodillo enrollador motorizado para productos como caracolas o productos enrollados, varias herramientas para enrollar y plegar, así como rodillos de presión y una cuchilla guillotina motorizada para cortes transversales. Ideal para uso en panaderías pequeñas y medianas. Djdpfx Asy Na T Noipjuu Los accesorios extensos y fáciles de montar se pueden intercambiar casi sin herramientas y en poco tiempo. La guillotina eléctrica también se puede posicionar según necesidad. El manejo de la instalación es principalmente manual, lo que garantiza una operación sencilla y una alta durabilidad. Todos los componentes y accesorios funcionan eléctricamente (incluyendo la dosificadora y la guillotina), por lo que no requiere aire comprimido. La línea y todos los accesorios (tal como se ve en las fotos) están en buen "estado panadero" y se ofrecen completamente limpiados y listos para su operación. Dimensiones: aprox. 670 cm de longitud total, aprox. 110 cm de ancho y aprox. 195 cm de altura (incluyendo el control y la estación de llenado).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, ancho total: 3.500 mm, longitud del producto (máx.): 5.000 mm, número de ejes: 6, Este FRONIUS UR10 Roboter e-Series de 6 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un robot de 6 ejes con panel de control, una carga útil máxima de 12,5 kg y un alcance de 1300 mm. Otras características son un eje lineal de 4000 mm, un eje de rotación/inclinación con una capacidad de 250 kg y un soporte de antorcha. Ideal para aplicaciones de soldadura avanzadas. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Controlador de robot y Teach Panel • Parachoques (protección remota) y lámina protectora para TeachPanel • Brida multifunción para fijación magnética al cuello de la antorcha • Sistema equilibrador para la fijación de mangueras • Software weldControl URCap • TOUCHSENSE CAP - búsqueda de componentes mediante alambre de soldadura o boquilla de gas • CAP component OFFSET - para mover y copiar programas Dusdpfx Ajx D E Huoipou • operateONE: Botones de inicio rápido (Start / Stop / Reset / Parada de emergencia, Potenciómetro de velocidad, Conmutador selector para funcionamiento en 2 estaciones) • slideONE: Eje lineal de 4000 mm para Robot Universal con una carrera efectiva del robot de 1600 mm • RotateTWO 250: Eje externo de rotación/inclinación para el robot con una capacidad de carga de 250 kg, incluido el producto estándar con placa octogonal (perforación de 16 mm) y mesa SW 600x50 • Tecnología de seguridad: 1 juego de barreras de luz láser con columna de acero y barreras de luz de 1000 mm (SPS de seguridad para funcionamiento en 2 estaciones) Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Alcance máximo 1300 mm • Tecnología de soldadura: holdONE = soporte de antorcha incl. freedrivetaster integrado, antorcha fronis cmt • Soporte ergonómico para ur teach panel • Soporta todas las posiciones de soldadura y garantiza la accesibilidad • Soporte de suelo para eje independiente sobre dos columnas, incluidas placas de nivelación para la instalación • Se incluyen las herramientas que aparecen en las imágenes y los 3 armarios. Información adicional Máquina aún en funcionamiento

Estado: usado, - Longitud total: aprox. 3.500 mm - Ancho de la cinta transportadora: 650 mm - Producción: de 4.000 a 5.000 croissants por hora, según el peso de la pieza (30–40 g por unidad) - Espesor máximo de la masa: 15 mm - Velocidad de la cinta: regulable entre 30 y 150 mm/s - Número de serie: A-5487 - Potencia eléctrica: 1,7 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz Dusdpfxewxyk Te Aipju - Año de fabricación: 2006

Estado: usado, Compuesto por: 1) Tolva de almacenamiento de masa Mod. 'STAR' 2) Transportador L=500 Mod. 'TRL' 3) Extrusor de masa Mod. 'RON 1/480' 4) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unidad de harinado de masa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unidad de múltiples rodillos Mod. 'MUL 700' 7) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extrusor de grasa Mod. 'EG-7-E' 9) Bandas transportadoras superpuestas Mod. 'NPP/200' 10) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' Año de fabricación 2006 Dsdjwxwiajpfx Aipsuu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Sistema de filtración por membrana modular GEA de hasta 6,25 m³/h, en excelente estado y con muy poco uso. Este equipo se utilizó solo para dos lotes de validación y, posteriormente, ha estado almacenado. Actualmente está equipado con membranas de nanofiltración en espiral, pero se pueden utilizar otros tipos de membranas para microfiltración (MF), ultrafiltración (UF), etc. Se incluye la documentación original completa del fabricante en formato digital, que comprende el manual de operación, diagramas de flujo de proceso, diagramas de cableado, certificados, informes de inspección y otra documentación técnica relevante. El sistema está diseñado para procesar un volumen máximo de aproximadamente 100 m³ de producto (alimentación) por día. Se supone un caudal de alimentación promedio de aproximadamente 4 a 6 m³/h bajo el régimen de operación “16/4” o “20/4” (Explicación: “20/4” corresponde a 20 horas de operación de filtración / 4 horas de limpieza CIP). Si, en una etapa posterior, se necesita aumentar la capacidad de procesamiento diaria o la superficie de membrana instalada se vuelve insuficiente debido a efectos de ensuciamiento imprevisibles, se proporcionan dos ranuras vacías para equipar posteriormente carcasas de membrana adicionales. La tubería y la bomba de recirculación ya están preparadas para tal ampliación. Dedovhctwspfx Aipeuu La unidad de membrana está diseñada para un procedimiento de limpieza in situ (CIP) semiautomático. El sistema incluye las válvulas necesarias para la circulación interna de soluciones de limpieza, seguida de un lavado del sistema. Especificaciones - Volumen de alimentación: 400 - 500 m³/semana - Volumen de alimentación: 80 - 100 m³/día - Volumen de alimentación: 4,0 - 6,25 m³/h - Tiempo de producción: 16 - 20 h/día - Temperatura de funcionamiento: 35 a máx. 65 °C Consumo - Alimentación eléctrica (bombas): 3 x 400 V, 50 Hz - Potencia instalada: aprox. 65 kW - Consumo de energía eléctrica: 53,1 kW/h - Aire comprimido: 6 bar, sin aceite ni agua - Vapor: 6 bar (máx.) - Agua de sellado: aprox. 75 - 150 l/h - Agua CIP: aprox. 19 m³/h - Agua CIP por ciclo: 6 m³/CIP - Consumo de vapor por ciclo: 100 kg/CIP - Productos químicos CIP: (p. ej., limpiador de membranas, ácido, álcali, conservante, biocida) Límites - Temperatura máxima de funcionamiento: 65 °C - Presión máxima de funcionamiento: 30 bar - Rango de pH para agua de alimentación: - Máximo: pH 10,0 - Mínimo: pH 2,0 Limpieza in situ (CIP) - Temperatura máxima: 85 °C - Máx. Presión máxima: 10 bar - Límites de pH (hasta 30 minutos): - Máximo: pH 10,5 - Mínimo: pH 2,0

Estado: precisa reparación (usado), 616 LÍNEA USADA para hamburguesas, pizzas, perritos calientes, pinsa, ciabatta Incluye el equipamiento adecuado para los productos mencionados. La línea requiere reforma. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): - Largo: 970 - Ancho: 100 - Alto: 193 EQUIPAMIENTO: - Espolvoreador de harina bajo la masa - Estación de corte - Estación de laminado y prensado (unión de masas) - Estación de espolvoreado de semillas - Guillotina con diferentes diseños para cortar pastas - Estación de retirada de recortes - Estación de colocación en bandejas Duodpfx Aioncfgdjpsu El equipo se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz) Opciones disponibles con coste adicional: transporte. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Canol Canolino 5.2 línea de pastelería fina muy completa para hojaldre, masa de levadura y bollería danesa. Esta Canol Canolino 5.2 está equipada con un calibrador de masa independiente que garantiza un grosor de masa uniforme y una calidad de producto constante. Máquina industrial robusta para aplicaciones versátiles. Año de fabricación: 2012 Longitud total de la mesa: 678 cm Ancho de la cinta transportadora: 650 mm Calibrador de masa independiente Equipo de relleno eléctrico de 4 filas Estación de corte Guillotina Djdpfsyhdpkjx Aipouu Rodillos, zapata de plegado, etc. Control por PLC con pantalla táctil Versión móvil Imágenes ANTES de la limpieza

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, 1 x Sistema de deshuesado de aves de corral con cono (de una línea) con mesa de corte. Dispone de expulsión automática de la carcasa vacía al final de la línea. Djdpfx Ashr Rp Deipjuu Velocidad - Variable, hasta 700 aves / hora. Dimensiones totales - 5000mm L x 900mm W x 1100mm H aprox. Suministro eléctrico - 400v, 50hz, 3 fases.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Máquina para fabricar tubos huecos canolini. La máquina es funcional. Es necesario cambiar las sierras y realizar una revisión general. Dedewxl Hyjpfx Aipjuu

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica Djdowu U Iropfx Aipjuu - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt