Freidora tipo BRN 3000/700

GEA-CFS braadlijn Type BRN 3000/700

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Peladora de patatas Marcelissen Marca: Marcelissen Año de fabricación: 2002 Dimensiones totales: 3800 x 1100 x 2800 mm Parámetros de trabajo: - Diámetro: aprox. 900 mm - Longitud de trabajo: aprox. 2500 mm - Accionamiento: Sistema de doble accionamiento - Construcción: Bastidor de soporte de acero Equipo sin plataforma La peladora de patatas Marcelissen es una máquina profesional tipo tambor diseñada para el pelado industrial de hortalizas de raíz. Su sólida construcción, con una longitud de trabajo de 2500 mm y un gran diámetro de tambor, garantiza un alto rendimiento, permitiendo el procesamiento continuo de grandes lotes de materia prima. El doble sistema de accionamiento asegura un funcionamiento estable y el par necesario bajo carga completa. Pgedpoyku Ebefx Ah Rot

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Kiremko, Agrico Línea de pelado de patatas Compuesta por: - Peladora a vapor Kiremko: Con tolva de alimentación: aprox. 2400 x 3000 x 6000 mm Equipada con transportador de tornillo alimentador: longitud aprox. 6000 mm Pgjdpeyku Hrjfx Ah Rot - Peladora bidireccional Agrico: Equipada con transportador de tornillo - Máquina de cepillos bidireccional (Tipo AT-OBC-2500): Longitud de trabajo: 2500 mm Equipada con transportador de tornillo - Sistema de salida y filtración: Transportador de tornillo de salida: longitud 2500 mm Bandeja colectora / conjunto de filtración con bomba: aprox. 1550 x 1070 x 1160 mm Las plataformas no están incluidas Línea completa e industrial para el pelado de patatas, fabricada en acero inoxidable y diseñada para procesos de muy alta capacidad. El sistema utiliza la avanzada tecnología de procesamiento al vapor de Kiremko, que, en combinación con la peladora bidireccional de Agrico y la máquina de cepillos, garantiza la máxima limpieza de la materia prima con pérdidas mínimas de producto. Un amplio sistema de transportadores de tornillo asegura un flujo de producto completamente automatizado entre las diferentes etapas del procesamiento. La línea está equipada con su propio sistema de filtración y recuperación de agua con una bomba eficiente, lo que permite optimizar los costes operativos.

Estado: bueno (usado), Directamente de fábrica de patatas cerrada. Pgedpfjwtnk Rsx Ah Ret

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. Podpfx Ahszxwxxj Rsgt El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Fabricante: Koppens Modelo: BR4500/600 Podpfjz Atrcox Ah Rogt Estado: Usado Número de serie: 939 Número de inventario: 1930B Ancho de la banda: 600 Longitud de la freidora: 4500 mm Calefacción: aceite térmico, 214 kW Potencia: 3 x 380 V, 50 Hz, 10 kW Dimensiones: 7400 x 1900 x 3150 mm Peso: 2750 kg Banda superior, sistema de eliminación de sedimentos, bomba de circulación, elevadores eléctricos, control del nivel de aceite. Preparado para extintor de CO2.

Estado: usado, Completamente de acero inoxidable calentado eléctricamente 386,40 kW banda inferior y superior Longitud de asado 8.000 mm Ancho de vía 630 mm Pgsdjz D Aqzepfx Ah Rot velocidad continua bomba de aceite Adecuado para protección contra incendios transporte de tierra dispositivo de elevación eléctrico Dimensiones generales (L x An x Al): ± 11.550 x 1.700 x 2.900 mm

Estado: usado, fabricado completamente en acero inoxidable apto para el calentamiento mediante aceite térmico Podjzzwmnepfx Ah Rsgt longitud de la banda: 6.000 mm ancho de vía: 600 mm velocidad ajustable de forma continua transporte de suciedad filtro dispositivo de elevación mecánico dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 7.700 x 2.200 x 2.200 mm con bomba de circulación de aceite

Estado: usado, fabricado íntegramente en acero inoxidable apto para calefacción con aceite térmico, máx. 435 kW apto para protección contra incendios con banda de alimentación longitud de la banda: 7.000 mm ancho de la vía: 600 mm tiempos de transporte ajustables sistema de circulación de aceite transporte de suciedad filtro dispositivo de elevación hidráulico con nuevo armario de control de funcionamiento convencional banda transportadora superior e inferior dimensiones (largo x ancho x alto): ± 10.500 x 2.400 x 2.300 mm + Pgedpfx Aoz Ep Dqeh Rjt filtro rotatorio tipo RF-801 dimensiones (largo x ancho x alto): ± 1.100 x 1.000 x 2.000 mm en buen estado verificado su funcionamiento revisión mecánica completa: nuevos rodamientos, cadenas, juntas, bujes, engranajes, … nuevos motores/cajas de cambios para: bomba de circulación de aceite, bandas transportadoras y sistema de transporte de suciedad cámara de baño de aceite completamente aislada nuevas bandas para parrilla, medidas estándar para productos de aperitivo (a discutir según el producto y las especificaciones del cliente) todas las piezas susceptibles de desgaste se sustituyen o se revisan por completo limpieza general, revisión y control de la estructura revisión eléctrica completa + actualización del armario de control y la unidad de control: se sustituyen todos los componentes y cables eléctricos control convencional con botones y regulador de temperatura Jumo PID nuevos esquemas eléctricos (planos eléctricos) nuevos sensores codificación de los componentes y los cables