Tanque de fermentación y almacenamiento cilíndrico cónico (ZKG) [4 piezas]

GROSS Behälterbau GmbH

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de llenado y cierre de tarros de cristal. 12 cabezales de llenado y 4 cabezales de cierre. Prjdpfx Aotqmvrja Uod

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos, montados sobre 4 patas, con una presión máxima de trabajo de 2,5 bar. Cada tanque está equipado con camisa de refrigeración tanto en la cintura como en el cono, tuberías de limpieza, dos salidas (punta y pared del cono), manómetro, dispositivo de venteo, indicador de nivel de manguera, grifo de muestreo y control de temperatura. Maquinaria (adicional): tanques de presión de acero inoxidable verticales, refrigerables, aislados, con control de temperatura Volumen bruto: 2500 l Presión de trabajo: 2,5 bar Temperatura de trabajo: 50 °C Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Ubicación/posición: montados sobre 4 patas Construcción básica: cilíndrico-cónica Prsdpjxf D Iaofx Aa Ujd Equipamiento: camisas de refrigeración, aislamiento (50 mm de espuma de PU libre de cloruros), tubería de limpieza, 2 salidas con válvulas manuales, manómetro, dispositivo de venteo, indicador de nivel de manguera, control de temperatura, grifo de muestreo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Descripción general La llenadora y taponadora fue construida originalmente por la empresa Stork y fue revisada por la empresa ROBAK en 2018. La máquina se puede utilizar para el llenado de bebidas sin gas en botellas de vidrio. La máquina está en muy buenas condiciones, actualmente está desmontada y almacenada en un entorno bien mantenido. Datos técnicos Capacidad: 7.000 bph La llenadora está preparada para botellas de 700 ml Tapa de aluminio de 31,5 mm A la máquina le falta una alineación de tapa y una rampa y alimentador de tapa. Deberían fabricarse para un tapón específico Podpfxsmnkhfe Aa Usrd

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Sistema de cocción de 2 recipientes montado como bloque de cocción sobre bastidor de acero inoxidable. Este consta de los siguientes componentes: - Macerador/Filtro de acero inoxidable para la mezcla, maceración y vaciado del mosto. Control independiente de la calefacción de doble pared (camisa y fondo) por aceite térmico. El recipiente de doble pared está revestido con aislamiento y presenta una superficie interior pulida. El motor instalado en la parte superior acciona el triturador y el agitador con regulación continua de velocidad. Para el filtrado, dispone de un fondo filtrante perforado en varias piezas y, para la extracción de bagazo, una boca de acceso rectangular lateral. Además, el recipiente está equipado con tapa abatible, cabezal de lavado CIP, sonda de temperatura y unidad de pulverización. - Olla de cocción/whirlpool de mosto de acero inoxidable. El recipiente es de doble pared y tiene zonas de calentamiento soldadas en camisa y fondo, calentadas por aceite térmico. También está aislada y equipada con sonda de temperatura, tapa abatible, cabezal de limpieza CIP, unidad de pulverización, bloqueo de altura regulable y entrada de mosto tangencial para el remolino. Superficie interior pulida. - Intercambiador de calor de placas de una etapa para enfriar el mosto de 100°C a 18°C mientras calienta agua de 13°C a 77°C. El mosto de una cocción puede enfriarse en aproximadamente una hora. Las placas son de acero inoxidable 1.4401 (AISI 316) y las juntas de EPDM. El intercambiador dispone de sonda de temperatura PT1000. - Calefactor de aceite térmico para zonas de calefacción soldadas por láser en los recipientes de cocción. El depósito de aceite térmico calienta eléctricamente unos 50-65 l de aceite hasta un máximo de 150°C. Un interruptor de seguridad detiene automáticamente la calefacción al superar los 160°C. El depósito cuenta con sensor de temperatura y nivel. Una bomba recircula el aceite térmico. - Depósito de agua caliente de 12 hl, independiente sobre tres patas, con boca de acceso superior. El depósito es calefactado, aislado y dispone de indicador de nivel por manguera, sonda de temperatura y bomba de agua caliente. - Bomba centrífuga para transferencia de producto entre recipientes y limpieza CIP, con motor de 0,37 kW y control de velocidad continuo. - Tuberías y válvulas manuales de acero inoxidable para redirigir flujos de producto, soldadas orbitalmente y con superficies interiores pulidas. - Unidad de control con pantalla táctil de 10" y PLC para la automatización de la sala de cocción, alojada en armario de acero inoxidable. Aquí se pueden controlar y supervisar los siguientes procesos: 1. Encendido/apagado y control de velocidad del triturador y agitador. 2. Control de temperatura del macerador/filtro. 3. Control de temperatura de la olla/whirlpool (independiente para fondo y camisa). 4. Encendido/apagado y control de velocidad de la bomba de producto/CIP. 5. Visualización temperatura del agua entrante. 6. Visualización temperatura de mosto en la salida. 7. Control de temperatura del depósito de aceite térmico. 8. Programación de temporizadores. 9. Programación del proceso de macerado (macerado escalonado con hasta 5 etapas; configuración de tiempos, temperaturas, velocidades de agitador y bomba). 10. Temperatura del tanque de agua caliente. Máquina (adicional): bloque compacto de cocción con tanque de agua caliente Capacidad mosto caliente: 5 hl Potencia: 38 kW Longitud: 2877 mm Ancho: 1476 mm Altura: 1952 mm O Prsdpfx Aasw Tbmds Uod

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Varios ZKG ZKGs tanques de fermentación tanques de almacenamiento tanques de presión cerveza, refrigeración por camisa, camisa de refrigeración, año de construcción 2004, volumen neto aprox. 45 hl, 4500 litros, 1,5 bar. Psdpfsv Tb Nhjx Aa Usrd

Estado: bueno (usado), Sistema de filtración, Seitz Orion, 100 x 100, para 180 hl/h, revisado en fábrica en 2002, compuesto de: - Filtro de bastidor Kieselguhr, con bastidor de 29 KG en VA, tubos ascendentes externos, accesorios de mirilla con manómetro, con bandeja de descarga KG con tornillo en VA, con unidad de dosificación KG Podpfx Aerai N Aja Ujrd - Filtro de placas, con placas de 150 VA, tubos ascendentes externos, mirillas con manómetro - Plataforma operativa entre los dos filtros, escalones en el filtro KG - Armario de control

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Para la conservación cuidadosa de alimentos líquidos carbonatados y no carbonatados en botellas precargadas. Dependiendo de la forma de la botella, entre 60-120 litros/hora posibles, regulación a la temperatura deseada del producto o por temporizador. Tapa de cuba con resorte de gas, totalmente aislada, sobre ruedas con compartimento de almacenamiento, se pueden utilizar diversas formas de botella (botellas de leche, botellas de cerveza, tarros de conserva, etc.), protección contra funcionamiento en seco, fase de calentamiento de aprox. 1 h (20°-90°), base perforada de serie, tiempo de mantenimiento del calor ajustable (0-99 min) Predjtpg Dmepfx Aa Ued Datos técnicos: Capacidad de agua ~115 litros Peso 143 (= peso en vacío) kg Altura 1.090 (= altura de trabajo) mm Anchura 705 mm Longitud 1080 mm Protección eléctrica por fusible 16 A Conexión eléctrica 400V 50Hz (3 fases) Potencia eléctrica 9,15 kW Capacidad nominal l/h hasta 120 l/h

Estado: muy bueno (usado), Tanque de acero inoxidable de dos cámaras de 66 m3 (40 + 26 m3) DIMENSIONES: - Diámetro: 3.245 mm - Altura: 13.053 mm Año de fabricación 2006 Peso: 4.680 kg Parte superior: pendiente de 40° - Parte inferior: pendiente del 2%. Trampilla DN 600 con tapa abatible en la parte superior. Válvula de presión-vacío de acero inoxidable En la parte inferior, una trampilla DN400 con tapa abatible una válvula de presión-vacío de acero inoxidable Calefacción del tanque superior: 6 serpentines, superficie de intercambio 6,95 m2, PS 2 bar Encima 2 serpentines, superficie de intercambio 2,33 m2, PS 2 bar Un dispositivo para mover los posos, válvula de prueba Prodpevlpctjfx Aa Ued Calefacción del tanque inferior: 4 serpentines, superficie de intercambio 4,64 m2, PS 2 bar. Arriba: 2 serpentines, superficie de intercambio 2,33 m2, presión de 2 bar. Indicador de nivel de líquido Trampilla rectangular 555x432 Válvula de bola DN70 Los tanques se utilizaron en la industria vinícola. Los tanques tienen plano técnico. Los tanques están desmontados y listos para su entrega.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Monobloque de llenado usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph Este monobloque ofrece una unidad de embotellado fabricada por Bertolaso en 2006. Aunque está diseñado para operar a una velocidad máxima de 2000 botellas por hora (BPH), nunca ha sido utilizado por los operarios, por lo que se encuentra en excelente estado. Además, el monobloque Olimpia 12/12/1 maneja eficientemente envases de vidrio, permitiendo trabajar con formatos de 0,75 y 1,5 litros, y destaca especialmente en el embotellado de vino tranquilo y cerveza. Sistema de enjuague del monobloque de llenado usado OLIMPIA 12/12/1 El monobloque de llenado usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph realiza el enjuague mediante un sistema con pinzas provisto de 12 grapas para envases de vidrio. Este sistema garantiza una limpieza uniforme de los envases antes del llenado y, gracias a su tratamiento de un solo tipo, prepara los recipientes de manera eficiente, manteniendo la integridad del producto final. Esta configuración permite un control estable del flujo de enjuague, logrando eficiencia incluso en entornos de trabajo exigentes. Tecnología de llenado: válvulas de gravedad con ligera depresión El monobloque BERTOLASO incorpora 12 válvulas que llenan los envases por gravedad, asistidas por una ligera depresión, asegurando una dosificación precisa del líquido. Este método minimiza la presencia de aire en el envase, lo que ayuda a preservar la calidad del producto y aumenta la estabilidad durante el almacenamiento de vino y cerveza. Boquillas fijas para un llenado uniforme Las boquillas fijas del monobloque de llenado BERTOLASO garantizan un llenado estable y continuo, asegurando una distribución homogénea del líquido en los envases. Esto permite al monobloque manejar grandes volúmenes de manera eficiente, reduciendo el desperdicio de producto y optimizando los procesos de producción. Condición operativa y estado de almacenamiento El monobloque de llenado usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph permanece almacenado y nunca ha sido puesto en servicio. Esta condición de almacenamiento mantiene todos los componentes en estado impecable, listos para un funcionamiento inmediato. Es, por tanto, una solución ideal para quienes buscan un monobloque de embotellado listo para usar, sin desgaste ni necesidad de reacondicionamiento. Predpfevgvfkjx Aa Uod Ventajas de producción del monobloque de llenado usado OLIMPIA 12/12/1 El monobloque BERTOLASO se adapta especialmente bien a líneas de producción que requieren flexibilidad para diferentes formatos de envases y productos a embotellar. Su capacidad para gestionar distintos tamaños de envase (0,75 L y 1,5 L) amplía las aplicaciones, convirtiéndolo en una opción versátil. Finalmente, el diseño general de la máquina favorece la eficiencia, garantizando un alto rendimiento durante los ciclos de producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, 7 depósitos de fermentación indoor de pie Pedpsxbn Najfx Aa Usrd Máquina (adicional): depósitos verticales refrigerables de acero inoxidable Capacidad máx.: 2500 l Presión máx.: 1 bar Temp. máx.: 50 °C Ancho: 1366 mm Altura: 3820 mm Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: depósito cilíndrico-cónico en posición vertical Construcción básica: sobre patas tubulares con calotas Equipamiento: con refrigeración, aislamiento y revestimiento de acero inoxidable, boca de hombre en la virola, toma de muestras, accesorios en la tapa superior, válvula de alivio, fondo cónico con salida central Peso: 800 kg