Depósito CIP

KASPAR SCHULZ

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Depósitos de fermentación con dos extremos abombados. - 4 depósitos de 52 hl de capacidad bruta cada uno - 2 depósitos de 79 hl de capacidad bruta cada uno Máquina (adición): depósitos verticales de acero inoxidable Capacidad total: 79 hl Tanque de almacenamiento 2 piezas Presión de servicio: 0 bar Temperatura de funcionamiento: 20 °C Anchura: aprox. 1400 mm Altura: aprox. 4100 mm Material: acero inoxidable 1.4310 Posición: vertical Bwedpfx Alevcqzxogjl Construcción básica: 4 x pies tubulares con casquetes esféricos Equipamiento: boca de hombre, lateral; línea CIP; válvula de salida (válvula de disco)

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35.000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Bedpfx Asyhbpzolgowl Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Año de fabricación: 1990, Estado: listo para usar (usado), La planta incluye (1) cuba, año de construcción: 1990 (2) cuba de filtración, año de construcción: 1970 (3) whirlpool, año de construcción: 80s, control: WAGO, con sensores de lúpulo, enfriador de placas y varias bombas. Bjdpfx Alshv H E Aogewl

Estado: usado, Área de frío con una capacidad anual de 1.000 a 3.000 hl, compuesta por: 1 cuba de fermentación: Kaspar Schulz, 13,43 hl, año de fabricación: 2000 2 tanques de fermentación: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, año de fabricación: 2000 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, año de fabricación: 2000 4 tanques de almacenamiento: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, año de fabricación: 2000 6 tanques de presión: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, año de fabricación: 2000/2001 2 bombas centrífugas: 1 x Hilge, móvil, 15 m3/h, 2,7 bar, año de fabricación: 2000 1 x Hilge, móvil, 15 m3/h, 2,5 bar, año de fabricación: 2013 1 bañera de desinfección, 1 x depósito cilíndrico de acero inoxidable sobre patas con salida lateral, año de fabricación: 2000; con tuberías y armario de control para la automatización del enfriado. Máquina (adicional): con bombas centrífugas y bañera de desinfección. Equipamiento: cuba de fermentación, 2 x tanque de fermentación, 4 x tanque de almacenamiento, 6 x tanque de presión, 2 x bomba centrífuga, 1 x bañera de desinfección, tuberías y armario de control para regulación de frío. Bwjdew Td Dlopfx Algol

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Centrífuga Alfa Laval (descremado de suero) Centrífuga usada para descremado de suero Bwjdpfxjw Dgaxs Algol Fabricante: Alfa Laval Número de máquina: 31829-02912 Aplicación: descremado de suero Dimensiones totales: 1700 mm (L) x 1850 mm (An) x 1830 mm (Al)

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Depósito de fermentación con dos fondos Klöpper. Equipado con refrigeración de fondo y de pared. 2 tanques de 83 hl de capacidad bruta cada uno, con 2 zonas de refrigeración cada uno. Máquina (adicional): 2 tanques verticales Capacidad total: 83 hl Presión de servicio: 0,9 bar Temperatura de trabajo: 20 °C Ancho: aprox. 1800 mm Altura: aprox. 4030 mm Bwjdpfexbqh Eox Algsl Material: Acero inoxidable 1.4301 Ubicación/posición: vertical Construcción base: 4 patas tubulares Equipamiento: zona de refrigeración de fondo; zona de refrigeración de pared; tomamuestras; 2 visores; boca de hombre lateral; línea CIP; válvula de salida (válvula de disco); termómetro de contacto; válvula magnética para la línea de refrigeración.

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Depósito de presión de acero inoxidable para aprox. 11 hl de capacidad, refrigerado mediante doble camisa en la virola y aislado con soldadura fija. Venta individual posible. Máquina (accesorio): Batería de depósitos a presión (refrigerable, aislada, revestida). Capacidad bruta: 1122 l. Sobrepresión máxima de funcionamiento: 3 bar. Temperatura máxima de funcionamiento: 20 °C. Volumen de la zona de refrigeración: 5 l. Longitud: 1000 mm. Ancho: 1000 mm. Altura: 1700 mm. Material: acero inoxidable. Equipamiento: boca de hombre en la virola, cabeza de lavado con tubería de lavado y válvula de cierre DN 25, válvula de seguridad y manómetro, válvula de vaciado, termómetro, patas de tubo regulables en altura. Bwodsw Td Epjpfx Algol

Estado: listo para usar (usado), Formato: 0,5-1 litro, rendimiento máximo: 5000 cartones/h, con aplicador de tapas y estuchadora EURO-LINE, es posible una inspección in situ. Bodjrviq Hjpfx Algjwl

Estado: usado, Sótano de fermentación con tanques equipados con 2 fondos Klöpper. - 2 tanques de 83 hl de capacidad bruta cada uno, con 2 zonas de enfriamiento - 4 tanques de 52 hl de capacidad bruta cada uno - 2 tanques de 79 hl de capacidad bruta cada uno. Máquina (adicional): Años de construcción: 1991 - 1993 Equipamiento: 2 tanques de 79 hl; 4 tanques de 52 hl; 2 tanques de 83 hl. Bwsdpfx Aljxbn Rkjgsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina llenadora y cerradora para botellas de vidrio fue fabricada en 2018 por la empresa italiana GAI. El modelo MLE 661 Beer es un monobloque de llenado compacto y preciso, diseñado para cervecerías y productores de bebidas pequeños y medianos. Cuenta con tecnología Pick & Place para tapones de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm) y un sistema electrónico para el ajuste del nivel de llenado, facilitando el cambio de formato. Con una capacidad de hasta 900 botellas por hora, la línea es adecuada para botellas de 0,25 l a 1,0 l. La máquina se encuentra en muy buen estado y está lista para operar. Datos técnicos Sistema de llenado: Isobárico (para cerveza y otras bebidas carbonatadas) Capacidad: 900 botellas/hora Formatos de botella: 0,25 l – 1,0 l Tipo de tapón: Tapones de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm), sistema Pick & Place Ajuste electrónico del nivel de llenado Construcción en acero inoxidable Bwsdpfx Alsxn A R Esgol