Productos Lácteos de segunda mano en venta (7.267)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 1777, Equipamiento: placa de características disponible, Máquina de mozzarella / Máquina de procesamiento de queso en venta Máquina de mozzarella usada y totalmente funcional de la marca Seven Fluss (modelo VM 300, año 2015). Ideal para empresas de producción de queso pequeñas y medianas. La máquina dispone de varios rodillos de moldeo intercambiables para la elaboración de diferentes formas de mozzarella, así como de un control integrado. Estructura robusta de acero inoxidable, fácil de limpiar e higiénica en su uso. Nwjdpfxjyykqyo Aldog Inspección y prueba posibles previa cita. Solo recogida. ¡Si está interesado, no dude en contactarnos!

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de llenado Masterfill S 500 La Masterfill S 500 es una máquina de llenado de alto rendimiento y precisión diseñada para cumplir los exigentes requisitos de las instalaciones modernas de producción láctea y alimentaria. Confiable, eficiente y higiénica, la S 500 ofrece una precisión de llenado constante en una amplia gama de productos líquidos y semi líquidos. Ingeniada con sistemas de control avanzados, la S 500 garantiza un funcionamiento suave y un mínimo desperdicio de producto, lo que la hace ideal para el llenado de leche, yogur, crema, salsas y otros productos viscosos. Su robusta construcción en acero inoxidable garantiza durabilidad y cumple con estrictos estándares de seguridad alimentaria e higiene. La máquina presenta controles fáciles de usar, que permiten a los operadores ajustar fácilmente los volúmenes de llenado y las velocidades de producción para adaptarse a diferentes tipos de productos y formatos de envasado. Con su huella compacta y diseño eficiente, el Masterfill S 500 se integra sin problemas en las líneas de producción existentes. Características Clave - Sistema de llenado volumétrico de alta precisión - Adecuado para productos líquidos y semi-viscosos - Construcción higiénica en acero inoxidable - Interfaz de control fácil de usar - Velocidad y volumen de llenado ajustables - Bajo mantenimiento y fácil limpieza - Diseño compacto y eficiente en espacio Aplicaciones - Leche y productos lácteos - Yogur y postres - Crema y salsas - Bebidas y productos líquidos alimentarios Materfill S500 6 cabezas llenadora mientras sube la llenadora M2-AF Número de serie 4716 Año de fabricación 2006 Capacidad de llenado 2 ml a 2000 ml La llenadora es una llenadora automática de 6 cabezas, con capacidad para almacenar 50 menús preajustados diferentes, Resumen corto FDS • Controlada por PLC Siemens S7 a través de HMI Mitsubishi Beijer • Frascos alimentados en banda de listones de acero inoxidable de paso constante • Frascos indexados mediante alimentación y descarga controladas por programa puertas neumáticas. • Frascos llenados mediante presión positiva dentro de un depósito de almacenamiento de 50 l (esto podría cambiarse fácilmente a una presión positiva constante en el colector a través de una bomba modulada) • Volumen controlado mediante caudalímetros de turbina Nixon BNO comunicaciones con contador de alta velocidad de Siemens. • El líquido se dirige al frasco con subida durante el llenado o por encima del frasco para tiempo de llenado • Programas completos SIP, CIP y de enjuague disponibles p> Dico CapperNúmero de serie 3/379Resumen FDS  Capper con estrella giratoria  Sellará cuadrados de frascos/botellas redondas (repuestos incluidos)  La tapa entra, la señal PEC hace girar la estrella 90⁰ bajo la cabeza de tapado  El tapado desciende en la leva, se retrae en la leva  Abrazadera del frasco/botella activada por leva ajustable hacia la válvula 5/2  La estrella gira 90⁰ hacia la cinta transportadora de salida  Cabezal de tapado actual extraíble, para tapa de 40 mm (no hay cabeza alternativa)  Todos los sistemas funcionan con levas y relés, sin PLC Nwedpfxeywuczj Aldjg  El motor funciona en DOL para tapado (embrague ajustado y caja de velocidades de velocidad variable)  El motor de la leva usa un inversor.‐Protecciones con puerta de acceso con relevos interbloqueados Servicios requeridos.  Suministro eléctrico trifásico de 32 A  Presión de aire de 7 bares Panel de control principal Clasif...

Estado: reacondicionado (usado), La envasadora de mantequilla Benhil 8311 Junior es una máquina flexible y fácil de usar que requiere muy poco mantenimiento. Está impulsada principalmente por un motor con un variador de frecuencia que regula la velocidad de 0 a 40 piezas por minuto. Su bajo coste de funcionamiento y la flexibilidad en la velocidad de producción la hacen ideal para pequeños y medianos productores de mantequilla, aportando valor a su mantequilla. La máquina fue completamente renovada por Benhil en 2004 y nuevamente en 2022 por Dairy Machinery UK. Marca Benhil Modelo: 8311 Junior Uso: Relleno y envoltura de mantequilla Capacidad: Hasta 40 paquetes/min Producto: Mantequilla/Manteca de cerdo/Queso Peso: 100-250 g N.° de serie: DM8311UK Dimensiones: 110 x 60 x 40 Tolva con 2 sinfines de aluminio Material: Papel de pergamino o aluminio Engrase: Semiautomático Estado: Bueno Ubicación: Disponible Modelo: 8311 Júnior Uso: Relleno y envoltorio de mantequilla Capacidad: Hasta 40 paquetes/min Nodpjyvzixsfx Aldjwg Producto: Mantequilla/manteca de cerdo/queso Peso del Producto: 100-250 gramos S.N: DM8311UK Dimensiones del producto: 110 x 60 x 40 Material: Papel pergamino o papel de aluminio Lubricado: Semiautomático Condición: Bueno Ubicación: En stock

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Intercambiador de calor / SPIRAFLO. Tipo - XTSD 104/64-6-304/316-C Fabricado en acero inoxidable 304 y 316. Año - 2013. Peso en seco - 2.000 kg. Dimensiones totales - Longitud - 700 cm. Nwsdpfxjhtuu Uj Aldeg Ancho - aprox. 235 cm. Altura - 200 cm.

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, En venta: Variovac Primus – Año de fabricación 2015 Se añadirán más fotos próximamente. Actualmente en proceso de mantenimiento. Ofrecemos una máquina termoformadora de envasado Variovac Primus en muy buen estado, fabricada en 2015, diseñada para aplicaciones de envasado alimentario seguras y eficientes. Este equipo es ampliamente utilizado en la industria alimentaria para el envasado al vacío y en atmósfera modificada (MAP) de productos frescos y procesados. Características principales - Máquina de envasado termoformadora - Adecuada para envasado al vacío y en atmósfera modificada (MAP) - Diseño industrial robusto para producción continua - Construcción higiénica, ideal para ambientes de procesamiento alimentario - Sistema de control fácil de usar - Calidad y fiabilidad comprobadas de Variovac Aplicaciones - Carne y aves - Queso y productos lácteos - Pescado y mariscos - Platos preparados y alimentos de conveniencia - Otros productos alimentarios y no alimentarios que requieran un envasado de alta calidad Estado - Año: 2015 - Buen estado de funcionamiento - Mantenimiento profesional - Disponible para inspección con cita previa Ventajas - Alta calidad de envasado con resultados consistentes - Ingeniería alemana duradera - Apta para volúmenes de producción medios y altos - Fácil integración en líneas de producción existentes 📍 Ubicación: Disponible en stock Nwodpfoyan D Nsx Aldjg 🚚 Transporte internacional disponible bajo petición Para más información, especificaciones, precios o concertar una visita, no dude en ponerse en contacto con nosotros. * Año: 2015

Estado: muy bueno (usado), Bomba Jabsco 200, Bomba inoxidable, tolva de 18 l, hasta 200 l por minuto, inoxidable 316, temperatura 4'C - 70'C, ideal para bombear alimentos, salsas, masas, pastas de carne, huevo líquido, yogures, cremas, productos lácteos, productos farmacéuticos y mucho más, motor de 1.5Kw, 3Ph Nodpeic Nqmjfx Aldjwg

Estado: bueno (usado), Llenadora y selladora de tarros rotativa Regal Trepko. Se utilizó anteriormente en una fábrica del Reino Unido que envasaba productos lácteos como yogures, nata, salsas, etc. Nwedpfx Aopgqtzjldog

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, El AM2C STS 2000 (separador de tejidos blandos) de Provisur tiene un diseño duradero fabricado con materiales de primera calidad, lo que garantiza un rendimiento fiable. Esta tecnología elimina eficazmente fragmentos óseos, tendones y cartílagos de la carne y el pescado preservando la estructura de la fibra. También es versátil, adecuada para el vaciado de productos lácteos y la extracción de cremas de verduras como aguacates y ajos. A medida que los productos entran en el separador, una cinta de prensado flexible y un tambor perforado ajustable separan mecánicamente los componentes blandos de los contaminantes duros, que se desechan a través de un conducto de residuos. En conjunto con carro para herramientas y tambores. Equipada con un sistema de alimentación de tornillo de tolva. Datos técnicos: Potencia: 12kW Rendimiento: 1.000-2.300 kg/h Funcionamiento manual/automático Nsdpfx Aletixrlodowg Peso: 1800kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Homogeneizador usado APV Rannie Blue Top 30/60 – Acero inoxidable – 2 etapas Homogeneizador APV Rannie "Blue Top" de alta calidad, modelo 30/60, diseñado para una homogeneización fiable y eficiente en aplicaciones de procesamiento de productos lácteos y alimenticios. Esta unidad cuenta con un sistema de homogeneización de 2 etapas, asegurando una óptima reducción del tamaño de partícula y una consistencia de producto estable. La robusta construcción en acero inoxidable lo hace ideal para entornos de producción higiénicos. Detalles técnicos: Fabricante: APV Rannie (grupo Alfa Laval) Modelo: Blue Top 30/60 Configuración: válvula homogeneizadora de 2 etapas Potencia del motor: 15 / 18 kW Diámetro del émbolo: 30 mm Conexiones: aprox. 1" – 1,5" Material: Acero inoxidable Rendimiento: Capacidad estimada: aprox. 1.500 – 2.000 L/h Presión de trabajo: hasta aprox. 150–250 bar (depende del producto y las condiciones de operación) Nwedpfx Aloyud Rnodsg Estado: Usado, en buen estado de funcionamiento Ubicación: Dinamarca Precio: A consultar

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y jugos de frutas. En consecuencia, esta línea llena envases Slim Brick de 200 ml, asegurando una alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado. Nwodpfx Aov Ew Iqjldeg Características de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX La línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, lo que garantiza altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para envasar líquidos sensibles. Además, la línea incluye un sistema de transporte que facilita la transferencia fluida de envases entre diferentes etapas de procesamiento, lo que garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido. Máquinas incluidas en la línea Llenadora Tetra Pak A3 FLEX Slim de 200 ml (año 2006) La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano se apoya en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases Slim de 200 ml. Además, esta máquina utiliza un avanzado sistema de esterilización para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura la precisión, minimizando así los residuos y manteniendo una dosificación precisa. Aplicador de pajillas Tetra Pak 22 (año 2009) El aplicador de pajillas Tetra Pak 22 fija automáticamente las pajillas a los envases Brick de 200 ml. Como resultado, su integración en la línea de producción permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final. Gestión de flujo y almacenamiento: acumulador Tetra Pak ACHX30-0500-47M (año 2010) El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de contenedores entre las diferentes etapas de procesamiento. Además, este componente garantiza un flujo de trabajo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando la maquinaria aguas abajo funciona a velocidades variables. Envasadora de cartón Tetra Pak 70 (año 2003) La envasadora de cartón Tetra Pak 70 envasa contenedores Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un envasado rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución. Proceso de llenado aséptico en la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin necesidad de refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y garantizando una vida útil prolongada. Seguridad y Cumplimiento La línea de llenado aséptico Tetra Pak A3 FLEX de segunda mano incorpora avanzados sistemas de seguridad para proteger tanto a los operarios como al producto durante el procesamiento. Además, cada máquina cumple con las normas sanitarias y de higiene exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura de acuerdo con los estándares internacionales.

Estado: usado, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l·h proporciona una solución avanzada para el envasado aséptico de productos líquidos. En concreto, puede alcanzar una capacidad de producción de 9000 litros por hora. Esta línea garantiza la máxima eficiencia y fiabilidad en el envasado de productos lácteos y zumos. Además, su proceso aséptico totalmente integrado preserva las características organolépticas y microbiológicas del producto. Principales componentes de la línea Aséptica A3 Flex 1000S Nwodpfx Asv Ai Hasldsg Homogeneizador y esterilizador – 12 toneladas por horaEl sistema de homogeneización y esterilización de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h estabiliza el producto y elimina los microorganismos mediante un tratamiento térmico controlado. Además, su capacidad de 12 toneladas por hora le permite manejar grandes volúmenes manteniendo la calidad y seguridad del producto. Tanque Alsafe – AsépticoEl tanque Tetra Alsafe almacena los productos de forma aséptica antes del llenado. Como resultado, sus materiales certificados de grado alimenticio aseguran un aislamiento completo y evitan los riesgos de contaminación. Sistema CIP Tetra Pak El sistema CIP Cleaning In Place automatiza la higienización de la línea. En consecuencia, limpia internamente todas las partes en contacto con el producto, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa. Máquina llenadora Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa máquina llenadora A3 FLEX 1000S forma el núcleo de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h. En concreto, llena productos lácteos y jugos de forma aséptica en envases de cartón. Además, garantiza una alta precisión de dosificación, minimizando así el desperdicio y garantizando una excelente calidad de envasado. Máquina tapadora CAP21La máquina tapadora CAP21 sella los envases herméticamente, evitando así la contaminación y alargando la vida útil. Además, su perfecta integración con la máquina llenadora mantiene un flujo de trabajo ininterrumpido. Acumulador ACHX30 de 47 metros El sistema de acumulación ACHX30 optimiza el flujo de envases a lo largo de la línea de producción. En consecuencia, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general del embotellado. Envolvedora de film 67 Tetra Pak La envolvedora de film 67 de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h proporciona un envasado secundario envolviendo los productos en film plástico. A su vez, este paso mejora la eficiencia logística y de distribución al tiempo que garantiza una mayor protección y estabilidad durante el transporte. Características de la línea de llenado La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h utiliza tecnología de llenado aséptico, que evita la contaminación bacteriana sin conservantes. Además, admite varios productos líquidos, especialmente leche, productos lácteos, jugos de frutas y bebidas de origen vegetal. Al integrar tecnologías avanzadas y gestión automatizada del saneamiento, esta línea ofrece altos estándares de calidad con una eficiencia de producción óptima.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 67.130 h, Máquina de llenado usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Actualización en 2024, excelente estado y garantía sobre el repuesto sustituido Resumen de la máquina de llenado usada A3 Flex Nsdpewbhdajfx Aldswg La máquina de llenado usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece un rendimiento avanzado en llenado aséptico para bebidas lácteas y jugos de frutas. Originalmente, Tetra Pak fabricó este modelo A3 FLEX 100V en 2006. Sin embargo, en 2024, la empresa la actualizó a la versión 100V. Por lo tanto, ahora la máquina cumple con los estándares modernos de control de procesos, rendimiento y seguridad operativa, manteniéndose como una opción altamente relevante y confiable para las necesidades de producción actuales. Formato de envasado y configuración técnica La máquina de llenado usada A3 Flex admite el formato Edge de 1000 ml, una variante del envase Tetra Brik que presenta un borde superior inclinado. Esta característica mejora la ergonomía en el manejo y facilita la aplicación de tapones de rosca. Además, el sistema emplea una sola válvula de llenado, lo cual está en línea con la arquitectura estándar de las máquinas A3 Flex. Estas máquinas realizan el proceso de llenado de manera vertical bajo condiciones asépticas y preservan un entorno estéril en todas las etapas: formación, llenado y sellado. Capacidad de producción y horas de operación La máquina de llenado usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tiene una capacidad nominal de salida de 7000 envases por hora. Así, se clasifica como una solución de rendimiento medio-alto en el sector de llenado aséptico para bebidas no carbonatadas. A lo largo de su vida útil, ha registrado 67,130 horas de trabajo, dato esencial para la evaluación técnica por parte de los especialistas. A pesar de la antigüedad del equipo, su historial de mantenimiento y la actualización de 2024 garantizan un funcionamiento eficaz en entornos de producción exigentes. Aplicaciones del producto y diseño higiénico La máquina A3 Flex maneja con facilidad productos lácteos y jugos. Cumple con todos los requisitos de envasado aséptico, incluyendo esterilización y sellado hermético. El fabricante ha construido los circuitos internos y la cámara de llenado en acero inoxidable, lo que permite una limpieza eficiente y compatibilidad con procedimientos CIP (limpieza en sitio). Asimismo, el diseño higiénico cumple con los estándares actuales de seguridad alimentaria en la industria de bebidas, haciéndola adecuada para aplicaciones sensibles. Integración y sistema de control de la máquina de llenado usada A3 Flex La máquina de llenado usada A3 Flex dispone de un diseño compacto y una estructura modular, lo que permite su integración sencilla en líneas de embotellado existentes. Además, incorpora un panel de control centralizado HMI, facilitando al operario la gestión de actividades diarias. Esta interfaz optimiza el flujo de trabajo y permite rápidos ajustes de los parámetros de producción o de los formatos de envasado. Por consiguiente, el manejo intuitivo de la interfaz incrementa la eficiencia y posibilita la monitorización del proceso en tiempo real.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Nedpowa Tqijfx Aldjwg Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.000 h, Línea de llenado Doypack usada kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado Doypack usada, con una capacidad de 600 kg/h, consta de una serie de máquinas del año 2015 que garantizan precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de envases flexibles tipo pouch. Nsdpsvguc Usfx Aldjwg El proceso se inicia con la preparación y alimentación del producto, lo que asegura una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. A continuación, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de pouches, llenado por peso, termosellado y empaque. De manera específica, un sistema de control VARPE realiza la medición precisa del peso en cada pouch, minimizando variaciones y desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE efectúa una inspección por rayos X, capaz de detectar cualquier contaminante o defecto estructural. Esto aporta un nivel clave de seguridad y control de calidad. Por su parte, un pasteurizador de flujo espiral fabricado por SARP lleva a cabo la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, conservando sus características organolépticas. Finalmente, una encartonadora completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente los pouches llenos para su expedición. En conjunto, estos componentes conforman la línea de llenado Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h utilizada para garantizar un proceso de empaque seguro, uniforme y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su diseño, mantiene una dosificación constante y reduce los tiempos de parada. Su sistema de llenado por peso asegura volúmenes exactos en cada pouch, reduciendo el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha estado en funcionamiento aproximadamente 1.000 horas, en las cuales ha producido cerca de 5 millones de pouches. Por lo tanto, el sistema se encuentra en un estado casi como nuevo, lo que permite confiar en su fiabilidad a largo plazo y un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costes operativos reducidos y mayor disponibilidad. Versatilidad para tipos de producto y formatos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada es compatible con tamaños de pouch desde 90 gramos hasta 150 gramos, utilizando llenado por peso de alta precisión. Gracias a esto, los operarios pueden procesar una amplia gama de productos, como fórmulas infantiles, bebidas listas para consumir, productos lácteos, salsas y cremas. Aún más importante, el personal técnico puede ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o normas de empaque. Esto proporciona gran flexibilidad a empresas que gestionan múltiples líneas de productos. Además, el llenado por peso mejora la precisión del rendimiento, ayudando a los fabricantes a cumplir los requisitos de etiquetado y normativa legal. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea Doypack/Tetra Pak usada incorpora dispositivos de seguridad integrados y conformes a las normativas europeas. Estos incluyen resguardos mecánicos, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta se ofrece una planta de ultrafiltración/microfiltración DSS / Tetra Pak modelo UF/MF 6338 (Piloto) del año 2010. La instalación está en muy buen estado, completamente funcional y es ideal para pruebas piloto, desarrollo de productos, así como para replicar condiciones de proceso industriales a menor escala. Fabricante: DSS / Tetra Pak Modelo: UF/MF 6338 (Piloto) Año de fabricación: 2010 *Capacidad de alimentación: hasta 3550 l/h Cantidad de retenido: ~2200 kg/h Cantidad de permeado: ~1000 kg/h Número de filtros: 6 uds. Incluye intercambiador de calor Alfa Laval de 3 secciones Bomba de alimentación: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Bomba booster: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Estado: muy bueno, totalmente operativo *Los parámetros indicados corresponden al procesamiento de nata para la producción de mascarpone. Nwodpfx Asyka Stjldjg La planta piloto UF/MF 6338 destaca por su construcción robusta, componentes fiables de Alfa Laval y un manejo del proceso orientado a la práctica. Gracias a sus 6 elementos de filtración y al intercambiador de calor Alfa Laval integrado de 3 secciones, permite una filtración estable y controlada por temperatura, ideal para aplicaciones que requieren resultados reproducibles y ajustes flexibles de parámetros. Particularmente interesante para lácteas y empresas alimentarias que deseen probar, optimizar o desarrollar nuevos procesos de filtración (UF/MF) con tecnología del entorno DSS/Tetra Pak.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Instalación de llenado completa del sector alimentario, fabricada por la empresa alemana Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se ha empleado para el cierre con tapas a presión y de rosca. Además, pueden procesarse bombas pulverizadoras con tubos ascendentes. Gracias a diferentes equipamientos adicionales, como un sistema de flujo laminar y especial atención al diseño higiénico, se puede lograr una clasificación de sala limpia. Nwjdpfx Asxqzmwoldog Máquinas: Pos. 1 Desapilador de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 ud/h Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 ud/h Pos. 3 Taponadora rotativa Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 ud/h Todos los transportadores: Ancho de cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: Cubierta de plexiglás Formatos de botellas y tapas: Nuestro servicio: Envíenos sus requisitos y comprobamos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Formatos de cierre: Tapas de rosca, tapas a presión, bombas pulverizadoras con tubos ascendentes 1. Desapilador de botellas BREITNER BFC 8002 Modo de funcionamiento: continuo desde tolva de almacenamiento Volumen de recipiente / tambor Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Material / carcasa: Acero inoxidable AISI 304 + plexiglás Seguridad: Interruptor en puerta, protección contra sobrecarga Energía / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar Tamaño de botella: redonda Ø ≤100 mm × 250 mm, dimensiones mayores bajo consulta Particularidad: Estación de limpieza por soplado con aire ionizado y aspiración de polvo 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 Tipo de llenado: Medición de flujo, 8 cabezales (ampliable a 12) Intervalo de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h Altura/dirección de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Partes en contacto con el producto: AISI 316, tubos alimentarios, juntas de VITON Depósito / presión: 100 L, 5 bar Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar Tamaño de botella: altura 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, distintos formatos CIP: Limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos Extras: flujo laminar, soporte remoto, válvulas de llenado adicionales, bandeja abatible, sistema de calefacción 3. Taponadora rotativa BREITNER SRT 5044 Modo de funcionamiento: rotativo continuo, 4 cabezales de tapado Capacidad: hasta 5.000 unidades/h Tamaño de recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Altura / dirección de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Propulsión / herramientas: servomotor 0,3-3,5 Nm; herramientas de tapado BREITNER Energía / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar Control: PLC B&R, pantalla táctil, memoria para 200 formatos, protegido por contraseña Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "Sin botella - sin tapón", inspección óptica de cierre, sistema de expulsión Extras: Movimiento vertical por servomotor, control de par de apriete, alimentación de tapas asistida por ventilador, orientador vibratorio, alimentación de tapas

Estado: usado, A-0826-Damrow Cheesevat tipo Double-O 18.000 L Con doble camisa, aislada, Nsdpfxjc Nc Dus Aldjwg Maestro de cuajada con agitadores y unidad de control.

Estado: bueno (usado), Preprensa de queso APV tipo OPD 11,5 en muy buen estado, capacidad 18.000 L. 1 pieza con distribuidor de cuajada. Línea completa con todos los equipos de apoyo pero sin piezas de elevación. Nodjdctzlopfx Aldjwg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogeneizador de pistón Serie: 12590 Año 2016, inoxidable, presión máx. (MPa) 25, caudal nominal 150 dm3/h, trifásico, con caja de repuestos Nodpfx Ajw Ulc Eoldjwg

Estado: usado, CEM CEM Smart 5 Turbo Modelo 907990 Balanza de secado por microondas profesional para análisis de humedad y sólidos Analítica de laboratorio fiable en tiempo récord El CEM Smart 5 Turbo es un sistema de secado por microondas de última generación para la determinación rápida y precisa del contenido de humedad y sólidos en una amplia variedad de muestras. Ideal para aplicaciones en la industria alimentaria, química, farmacéutica y ambiental, este equipo ofrece un gran ahorro de tiempo manteniendo siempre una elevada precisión de medición. Características del producto: Tecnología Turbo con Intellitemp™ – Regulación óptima de la temperatura que previene el quemado o formación de costras en la muestra. Tiempos de análisis rápidos – Resultados en 60–180 segundos Alta precisión – Rango de medición de 0,1 % hasta 99,9 % de humedad o sólidos Uso versátil – Apto para sólidos, pastas, lodos y líquidos Manejo intuitivo con pantalla táctil Interfaces – RS-232, USB, compatible con LIMS Aplicaciones típicas: Queso, productos lácteos, carne Pinturas, barnices, plásticos, polímeros Lodos, aguas residuales, residuos orgánicos Cremas, pastas, emulsiones Datos técnicos – CEM Smart 5 Turbo Propiedad Tipo de equipo: balanza de secado por microondas / analizador de humedad Tecnología: secado por microondas con control de temperatura Intellitemp™ Rango de humedad: 0,1 % – 99,9 % Tipos de muestras: sólidos, líquidos, pastas, lodos, emulsiones Tiempo de análisis: típicamente 1–3 minutos Método de secado: radiación directa de microondas (sin giro) Control de temperatura: automático (controlado por microondas, sin valor fijo de °C) Unidad de pesaje opcional: posibilidad de conectar balanza externa (resolución hasta 0,001 g) Pantalla / manejo: pantalla táctil en color, menú intuitivo Interfaces de datos: RS-232, USB, red (compatible con LIMS) Registro: escáner de códigos de barras y impresora térmica (opcional) Alimentación: 230 V / 50–60 Hz Dimensiones (An × Pr × Al): aprox. 41 × 44 × 37 cm Peso: aprox. 18 kg Estado: usado / used Njdpewv Ryyofx Aldswg Volumen de suministro: (ver imagen) (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos. Reservado el derecho a realizar modificaciones.) Para cualquier pregunta adicional, no dude en consultarnos por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Homogeneizador de alta presión Gaulin MC7, de una sola etapa. Capacidad 3.000 l/h, 210 bar. Motor eléctrico de 22 kW. Diámetro del pistón: 43,44 mm. Muy buen estado. Nwjdswf Iv Rspfx Aldeg

Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de 2 unidades Quattro Fluid SystemFlow 1000S. Estas unidades están en pleno funcionamiento y listas para su uso inmediato. Resumen y aplicación El Quattroflow 1000 S es una bomba de diafragma cuaternaria (de cuatro pistones) de desplazamiento positivo, diseñada para el manejo suave y estéril de fluidos sensibles al cizallamiento, como proteínas, vacunas, suspensiones celulares y otros productos biofarmacéuticos o de grado alimentario. Sus características, como el funcionamiento sin sellos, bajo cizallamiento, baja pulsación y capacidad de funcionamiento en seco, la hacen ideal para aplicaciones críticas, incluyendo: - Sistemas de filtración: filtración de flujo tangencial (TFF), bombas de recirculación, cartuchos de filtro - Cromatografía: bombas de alimentación y mezcla de gradiente - Alimentación de centrífugas y homogeneización - Líneas de llenado aséptico y otras tareas sensibles de procesamiento Los medios procesados habitualmente incluyen albúmina, anticuerpos IgG, enzimas, vacunas, suspensiones celulares y virales, productos lácteos y soluciones cosméticas o poliméricas. Especificaciones técnicas Rendimiento y construcción: - Caudal: variable continuamente entre ~25 y 1.000 L/h (a presión atmosférica); alrededor de 750 L/h a 6 bar (dependiendo de la configuración) - Presión máxima: hasta 6 bar, con variantes de alta presión disponibles bajo pedido - Mecanismo de accionamiento: configuración de diafragma de cuatro pistones accionada por un eje excéntrico; la variante estándar utiliza un eje excéntrico de 5° alcanzando hasta 1.800 rpm Materiales y construcción: - Cabezal de bomba: acero inoxidable 1.4435 o 1.4539, alternativas opcionales (como PEEK) disponibles - Membranas: Santoprene (diafragma), EPDM (membranas de válvula) Características de cebado y bombeo: - Autocebante, apta para funcionamiento en seco - Cuatro conexiones direccionales; orientación de la bomba flexible Nwodpfxsxhfp Re Aldeg - Sin sellos en el eje ni piezas rotativas en contacto con el producto, minimizando el desgaste y el calentamiento del fluido - Volumen interno (volumen de llenado): aprox. 35 mL; diseñado para minimizar el volumen muerto y facilitar la recuperación del producto - Conexiones: estándar ¾" TC (Tri-Clamp) sanitaria; otros tipos de bridas disponibles Dimensiones y peso: - Bomba: 523 × 155 × 212 mm, aprox. 23 kg - Unidad de control (variador de frecuencia): 350 × 155 × 212 mm, aprox. 6 kg Eléctrico: - 230 V CA (50 Hz) a través de caja de control con fusible de 6,3 A; motor IP54, caja de control IP53 Ventajas clave Este modelo ofrece varios beneficios destacables: - Manejo suave y seguro de fluidos; ideal para productos biológicos frágiles gracias al bajo cizallamiento y pulsación - Diseño libre de contaminación; sin sellos mecánicos y mínima abrasión - Operación robusta; potente motor de 370 W y mantenimiento simplificado con menos piezas - Apto para procesos asépticos y estériles; autoclavable, autodrenante y construcción higiénica - Gran flexibilidad de instalación; flujo en cuatro direcciones, diseño compacto y conexiones adaptables

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la bomba de sistemas de fluidos Quattroflow QS15SU. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso inmediato. La Quattroflow 15SU es una bomba de diafragma de 4 pistones, utilizada principalmente para bombear fluidos de tipo acuoso, comúnmente empleados en laboratorios de investigación, plantas piloto o instalaciones de producción en la industria farmacéutica, biotecnológica, alimentaria o en centros/planta de investigación cosmética. Ejemplos: Njdpfxsxl Er He Aldjwg Soluciones que contienen proteínas (albúmina, IgG, factores de coagulación, anticuerpos monoclonales, enzimas, vacunas). Soluciones de polímeros o suspensiones (silicio, látex, medios de cromatografía). Suspensiones celulares (bacterias, levaduras, algas, hongos, células de mamífero). Soluciones coloidales. Suspensiones de virus o fagos. Productos lácteos. Gelatina. Suplementos e ingredientes para cosmética y alimentación.

Estado: usado, Este anuncio es para una bomba de diafragma QuattroFlow QF150. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. La Quattroflow 150S es una bomba de diafragma de 4 émbolos, principalmente utilizada para el bombeo de líquidos de características similares al agua, normalmente empleados en instalaciones de investigación, plantas piloto o de producción dentro de la industria farmacéutica, biotecnológica, alimentaria o en centros y plantas de investigación cosmética. Ejemplos de aplicaciones: • Soluciones que contienen proteínas (albúmina, IgG, factores de coagulación, anticuerpos monoclonales, enzimas, vacunas) • Soluciones de polímeros o suspensiones (silicona, látex, medios de cromatografía) • Suspensiones celulares (bacterias, levaduras, algas, hongos, células de mamífero) • Soluciones coloidales • Suspensiones de virus o fago • Productos lácteos • Gelatina • Suplementos e ingredientes para cosmética y alimentación Caudal máx.: Eje excéntrico 3° l/h (lpm): 100 (1,67) Eje excéntrico 5° l/h (lpm): 180 (3) Caudal mín.: Eje excéntrico 3° l/h (lpm): 1 (0,017) Eje excéntrico 5° l/h (lpm): 1 (0,017) Presión: Temperatura del fluido < 40°C bar (psi): 6 (87) Temperatura del fluido > 40°C bar (psi): 4 (58) Temperatura máxima: Fluido °C (°F): 80 (176) CIP °C (°F): 90 (194) SIP °C (°F): 130 (260) Autoclave °C (°F): 130 (260) Aspiración en seco a: 3000 rpm Eje excéntrico 3° m (ft): 1-1,5 (3,2-4,9) Eje excéntrico 5° m (ft): 2-3 (6,6-9,8) Especificaciones de volumen: Volumen aproximado por revolución a salida libre ml: 0,72 (3°) / 1,2 (5°) Volumen de llenado sin conectores ml: 15 Volumen residual (después de paro con motor de alta velocidad) ml: 1-3 Superficie en contacto con el producto (aprox.) cm² (in²): 112 (17) Gama de velocidades de bomba rpm: 10-3000 Especificación de conexiones entrada (estándar): Conector "1/4" TC Diámetro de brida mm (inch): 25 Diámetro interno mm (inch): 4,7 Nwjdpfoxx Avpex Aldsg Especificación de conexiones salida (estándar): Conector "1/4" TC Diámetro de brida mm: 25 Diámetro interno mm (inch): 4,7 (0,19) Posición de las conexiones: En línea Número de vías de flujo: 4 Diámetro del eje motriz mm: 7 Materiales en contacto con el producto (estándar): Cuerpo de bomba: Acero inoxidable 316L Placa de válvulas: Acero inoxidable 316L Diafragmas: Santoprene Válvulas: EPDM Juntas tóricas: EPDM Materiales no en contacto con el producto (estándar): Cuerpo de bomba: Acero inoxidable 316L Cuerpo de rodamientos: Acero inoxidable 316L Placa base: Acero inoxidable 316 Carcasa: Acero inoxidable 316 Dimensiones de la bomba con motor y carenado: Longitud mm (inch): 257 (10,2) / 277 (10,91) Anchura mm (inch): 164 (6,5) / 200 (7,87) Altura mm (inch): 185 (7,2) / 195 (7,67) Peso de la bomba con motor y carenado kg (lb): 9,8 (22) / 11,2 (25) Grado de protección IP de la bomba: IP 54 Rango de temperatura de trabajo °C (°F): 0…40 (32…104) / 10…30 (50…86)

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una bomba centrífuga Fristam FPE742/185A. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Esta unidad fue instalada nueva en 2015 por Freestead Process Technology. Descripción del producto: La bomba centrífuga Fristam FPE742 de 5,5 kW es una bomba sanitaria robusta y versátil, diseñada para aplicaciones higiénicas en industrias como la alimentaria, bebidas, farmacéutica y biotecnológica. Con características de diseño avanzadas y materiales de alta calidad, esta bomba proporciona un manejo eficiente, fiable y delicado del producto, incluso a altos caudales volumétricos. Su construcción superior e ingeniería innovadora la convierten en una opción duradera y fiable para procesos críticos. Características principales Diseño higiénico: • Holguras internas ajustadas, de hasta 0,5 mm, que mejoran la eficiencia garantizando una operación sanitaria. Nwsdpfxoxxy D Rj Aldog • Diseñada para el manejo cuidadoso de productos sensibles, preservando su calidad e integridad. Ingeniería avanzada: • Impulsor optimizado: maximiza la eficiencia y garantiza bajos requerimientos de NPSH, reduciendo el riesgo de cavitación para un funcionamiento suave y silencioso. • Capaz de manejar altos caudales volumétricos manteniendo el trato cuidadoso del producto. Construcción robusta: • Fabricada en acero inoxidable 316L (fundición y forja), lo que proporciona masa, resistencia y durabilidad excepcionales. • Resistente a golpes hidráulicos y cavitación, factores que suelen dañar otras bombas en aplicaciones exigentes. Facilidad de mantenimiento e instalación: • Eje autoalineante para una instalación y ajuste rápido y sencillo. • Collarín concéntrico en el eje que previene el descentramiento, protegiendo el sello contra desgaste y daños, prolongando la vida útil de la bomba. Aplicaciones: • Alimentación y bebidas: procesos higiénicos de manejo de líquidos, como lácteos y zumos. • Farmacéutica: transferencia de productos de alta pureza y sensibles. • Biotecnología: soporte de procesos biológicos sensibles al cizallamiento.