Producción de leche y productos lácteos

PIM CHEESE FORMATION AGGREGATE

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta lavadora de botellas ARCADE GEL 6 fue construida en 2010 por el fabricante alemán GM Gera. La máquina está todavía en funcionamiento y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento. El ARCADE GEL 6 es completamente funcional y necesita ser reemplazado debido a un aumento en el rendimiento. Datos técnicos Rendimiento nominal: 33.000 bph Rango de regulación: 13.200 - 36.300 bph Paso de cadena: 169 mm Paso de celda: 110 mm Celdas de botella por fila: 30 celdas de botella, total: 7.860 celdas de botella, cargadas: 7.680 unidades Consumo de aire comprimido: 1m³ Vapor (funcionamiento): 489 kg/h Vapor (calefacción): 4.430 kg/ h Potencia eléctrica: 48,4 kW Agua: 7,35 m³/ h Volumen del baño antes del remojo: 2.263 l Remojo previo: 7.240 l Lejía 1: 31.755 l Lejía 2: 350 l Agua caliente 1: 350 l Agua caliente 2: 350 l Agua fría: 350 l Nedpfx Ast Ul Exoaisld

Estado: listo para usar (usado), Formato: 0,5-1 litro, rendimiento máximo: 5000 cartones/h, con aplicador de tapas y estuchadora EURO-LINE, es posible una inspección in situ. Nlsdsrviq Hepfx Aaisd

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 10.900 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina está en muy buen estado y totalmente operativa. Ya no la necesitamos, por lo que está a la venta. Ha sido mantenida regularmente. El desmontaje y la carga en camión están incluidos en el precio. Más información: Centro de mecanizado de perfiles de 4 ejes Diseñada para el mecanizado flexible y eficiente de aluminio Posicionamiento autónomo de mordazas Longitud máxima de trabajo: 7.600 mm 8 mordazas neumáticas Revólver de herramientas para 8 herramientas Horas de trabajo del husillo: 5.100 h Especificaciones técnicas adicionales disponibles bajo solicitud. Nlsdpfjwwtylsx Aaijd

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 4.100 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina ya no se necesita para nuestra producción y por ello está a la venta. La poseemos desde 2007 y ha sido mantenida regularmente. Todo funciona correctamente. El desmontaje y la carga en camión están incluidos en el precio. Nedpjwwtw Djfx Aaisld Información adicional: Centro de mecanizado de perfiles de 5 ejes Diseñado para el mecanizado flexible y eficiente de aluminio Posicionamiento autónomo de mordazas Longitud máxima de trabajo: 9.300 mm 12 mordazas neumáticas Revólver portaherramientas con capacidad para 20 herramientas y disco de sierra de 500 mm Horas de trabajo del husillo: 4.100 h Especificaciones técnicas adicionales disponibles a solicitud.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 35/1997, Pasteurizador de cerveza - Intercambiador de calor Fabricante: APV Tipo / Año: 35 / 1997 Capacidad: 8000 kg/h Presión de trabajo: 16 bar Nodpfx Aequuxusaisld Temperatura máxima de trabajo: 95 °C

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Excelente estado, poco usado. Hablamos Inglés, alemán y ex Yu idiomas. Contacto posible también a través de WatsApp Nlsdpjvcnuvefx Aaisd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SF100s.01.26, diámetro del tornillo: 200 mm, longitud total: 3.200 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 400 kg, capacidad de calefacción: 10 kW (13,60 CV), presión: 2 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 380 V, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento complejo / a petición / para la producción de mozzarella, queso amarillo, suluguni y similares. Dosificación así como dosificación decorativa. - horno para fundir queso - extrusor-dosificador para alimentar el dosificador Nodjt I Dxwopfx Aaijld - conjunto de diferentes accesorios para la dosificación

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Homogeneizador APV Gaulin Serie T. La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Los homogeneizadores de la Serie T de Gaulin, desarrollados por SPX FLOW bajo la marca APV, son bombas de émbolo alternativo de desplazamiento positivo y alta presión, diseñadas para aplicaciones exigentes en industrias como lácteos, alimentación y bebidas, farmacéutica, química y cosmética. Características principales: - Capacidad de alta presión: Modelos como el Gaulin 132T y 125T soportan presiones de hasta 600 bar (aproximadamente 8,700 psi), lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren una homogeneización intensiva. - Caudal: Estos homogeneizadores pueden procesar flujos desde 1,000 hasta 25,000 litros por hora (LPH), adaptándose a diferentes escalas de producción. - Opciones de diseño: La Serie T de Gaulin ofrece configuraciones tipo mono-bloque o con cabezal de válvulas en tres piezas, brindando flexibilidad en el mantenimiento y la personalización. - Construcción higiénica: Fabricados en acero inoxidable o materiales dúplex, estos homogeneizadores cuentan con diseño sanitario 3-A, adecuado para aplicaciones higiénicas. - Facilidad de mantenimiento: El diseño incluye características como actuadores hidráulicos de válvula, fácil acceso a componentes clave y controles eléctricos modulares, lo que simplifica el mantenimiento y reduce los tiempos de inactividad. Aplicaciones: Los homogeneizadores Gaulin Serie T son ideales para: - Procesado de lácteos: Homogeneización de leche, nata y otros productos lácteos. - Alimentación y bebidas: Procesamiento de salsas, aderezos y bebidas. - Farmacéutica y cosmética: Fabricación de emulsiones, cremas y lociones. - Industria química: Producción de pinturas, recubrimientos y otros productos químicos. Nljdpoxhf Tvsfx Aaied

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, anchura de trabajo: 900 mm, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 12.000 mm, altura total: 3.550 mm, peso total: 8.000 kg, En venta: Línea de panadería Konig kombi 8/7/6/4 hileras Incluye: - Tolva TRO 240 con sistema de aceite - Cabezal Konig Industrie Rex Modelo A - Bandas separadoras - Armario de fermentación modelo: KGV V L Tipo: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Unidad de estampado - Rodillo largo - Estación de semillas - Mesa de caída (8/7/6/4) (4 mesas de caída diferentes con varias bandas incluidas) - Carro de almacenaje para las mesas de caída - Carro de almacenaje para las espolvoreadoras de harina - Repuestos - Armario de alimentación - Todos los documentos y esquemas eléctricos Rango: 20 a 30 gramos hasta 110 gramos Producción: 18.000 / 24.000 p. hora Ancho de trabajo: 900 mm Tambor nuevo en la Industrie Rex Muchos repuestos como bandas separadoras, etc. Es posible ver la línea en funcionamiento en nuestras instalaciones. Podemos cargar la línea cuidadosamente en un camión o contenedor. Nljdpfsxnb Iijx Aaied ¿Tiene comentarios o preguntas? No dude en contactarnos. Atentamente, Leo Holland

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Nodpfx Aswga Iueaield Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...