Producción de bebidas de segunda mano en venta (935)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2007, Línea de embotellado usada | Línea de bebidas usada LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO KRONES CSD USADA Producto: CSD Tipo de cuello: 1881 Velocidad 30 000 bph a 300 y 500 ml 25 000 bph a 600 ml Duoboutbd Io Hhnybst 15 000 bph a 1250 ml Monobloque de llenado Krones isobaric | 2007 Posimat posicionador Etiquetadora Krones Contiroll Enfajadora Krones Variopack Enfajadora Krones Variopack 2 Paletizador Sistema de transporte Mezcladora Contiflow

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora usada APE INCA 2000 año 2004 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 optimiza los procesos de llenado en el sector del embotellado. Ofrece un alto rendimiento y se adapta a las distintas necesidades de producción. APE Impianti fabricó el modelo INCA 2000 en 2004 poniendo el foco en la robustez y la fiabilidad. Su construcción íntegramente en acero inoxidable garantiza también la resistencia a la corrosión, ofreciendo una durabilidad duradera en entornos de alta exigencia. Capacidad y velocidad de funcionamiento de la Encajadora APE INCA 2000 La INCA 2000 funciona a un ritmo de 6000 botellas por hora. Mantiene los estándares de alta velocidad sin comprometer la precisión del llenado. Esta capacidad satisface las demandas de las líneas de embotellado intensivas, mejorando el flujo de producción. Además, minimiza el tiempo de inactividad de la máquina. Las empresas que necesitan grandes volúmenes diarios obtienen una ventaja particular de esta velocidad. Especificaciones de los envases La embotelladora APE Impianti INCA 2000 trabaja con envases de vidrio. Esta compatibilidad garantiza tanto la estabilidad como la durabilidad durante el proceso de embotellado. Admite botellas de 0,75 y 0,375 litros, lo que agrega versatilidad para diferentes líneas de productos. Su precisión cumple con los estándares del sector de bebidas, donde la uniformidad de llenado y la integridad del envase son cruciales. Configuración y estructura de los cabezales La máquina utiliza 12 cabezales, que proporcionan estabilidad y consistencia. Los cabezales están dispuestos en dos juegos de 6 o un juego de 12. Esta configuración flexible optimiza el flujo en función de las necesidades específicas de producción. La estructura modular también permite un fácil mantenimiento y reemplazo de cabezales sin reducir la productividad. Orientación operativa El lado del operador está ubicado a la izquierda, lo que hace que el control sea sencillo durante la supervisión y el ajuste. Esta disposición permite un fácil acceso a los componentes clave durante las operaciones de rutina y el mantenimiento. La posición del lado izquierdo reduce los tiempos de intervención y aumenta la seguridad del operador. Material de construcción y durabilidad Dobevgvdye Hhnybeut La estructura de acero inoxidable de INCA 2000 proporciona resistencia a la corrosión y ofrece estabilidad estructural. Esta característica también garantiza la seguridad higiénica, crucial en la industria alimentaria. El acero inoxidable minimiza la necesidad de intervenciones extraordinarias, lo que añade valor de mantenimiento y longevidad. Esta elección de material satisface la resistencia mecánica y química requerida para una producción intensiva. Conclusión de la Encajadora APE INCA 2000 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 ofrece eficiencia y durabilidad. Proporciona una velocidad de 6000 botellas por hora, compatibilidad con diferentes formatos de vidrio y una estructura de cabezal modular. Estas características satisfacen los desafíos de las líneas de embotellado modernas. Su construcción en acero inoxidable y su diseño ergonómico brindan eficiencia, precisión y durabilidad. Para las empresas centradas en la calidad y la productividad, esta máquina es una inversión valiosa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta sala de cocción completa, que incluye bodega de fermentación y almacenamiento y embotellado KEG, fue instalada en 2019 y construida en gran parte por el fabricante chino Shandong Yuesheng. El alcance de la entrega incluye varios dispositivos necesarios para el funcionamiento y todas las máquinas tienen certificación CE. La sala de cocción quedará vacante, ya que el anterior propietario cierra la cervecería por razones de edad. La cervecería funcionó sin problemas hasta el final, el equipo todavía está instalado y conectado y se puede ver en persona en cualquier momento. Volumen de suministro 4 unidades Sala de cocción | Shandong | 20-25HL | 2019 1x cuba de maceración 1x cuba de filtración 1x cuba de ebullición o de mosto 1x whirlpool Válvulas de cierre manuales La refrigeración de los tanques de fermentación está automatizada Molino de malta | Shandong | 2019 Generador de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 kg/ h Alimentado por gasóleo, pero también puede funcionar con gas sustituyendo el quemador Enfriador de mosto, 2 etapas | Shandong | 2019 2x unidad de refrigeración (glicol) | 2019 2x depósito de glicol de 28 kW Depósito de agua caliente 6x depósitos de fermentación | 2760l | 2019 3 bar, aislados con refrigeración por camisa, 12x tanques de almacenamiento 2760l 2019 3 bar, sin refrigeración, situados en una cámara frigorífica separada Compresor de ósmosis inversa JAN 585l/min 2020 Llenado de barriles 1x lavador de barriles con rellenado automático de sosa cáustica y calentamiento por vapor 1x llenadora de barriles Hasta 70 barriles/h, montaje: Desmontaje y carga están incluidos en el precio También disponible para la compra: contenedores refrigerados, sistemas de dispensación, barriles KEG, etc. Duob Hhnyjuca Aajbot

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Pulsemaster 40KW PEF-Pulso de Campo Eléctrico sistema continuo para el tratamiento de zumos de frutas y purés con el fin de aumentar la vida útil sin tratamiento térmico. El sistema está completo y en buenas condiciones de funcionamiento. Fue utilizado por Orchard House en el Reino Unido principalmente en zumo de naranja hasta que la empresa quebró. La capacidad es de 1000 a 5000 L /hora. La máquina está en almacenamiento ahora. Previo acuerdo puede ser probado en el sitio del comprador. Djb Hhnjmii Aveybeut

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de líquidos: Llenado, tapado, etiquetado y codificador de fecha. ¡Listo para usar! El comprador coordina y paga el envío. Duebsult Tlj Hhnybst Línea de producción de líquidos: Llenadora, tapadora, codificador de fecha y etiquetadora. Totalmente funcional y lista para producción. - Llenadora con bomba de 4 cabezales: Rango de 50 ml a 5000 ml. - Taponadora: Totalmente ajustable en altura y dimensiones. - Codificador de lotes y fecha de inyección de tinta: Actualmente configurado para la impresión de tapas. - Etiquetadora de envoltura: Ajustable para diferentes dimensiones de etiquetas y alturas de botella. - Incluye repuestos y manuales.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Taponadora MEP AVT400 Deb Hheu S Rk Henybout Número de serie: 271221 2021, Taponadora inoxidable, Máquina taponadora robusta y fácil de usar, adecuada para aplicar tapones de rosca ROPP en botellas con cuello de rosca. Diámetro máximo de botella 195mm, Altura máxima de botella 355mm, Hasta 400 - 600 botellas por hora, Móvil, 1Ph

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Línea de embotellado usada | Línea de bebidas usada Línea de embotellado de aceite usada | PET - Año: 1995 | 2013 - Velocidad: 6.000 bph en 1 Lt Duob Hhnyoq Ttuqobot - Compresor de refrigeración de moldes MTA - Elevador de preformas - No.1 Máquina de moldeo por soplado Kosme KSB 3000 - No.2 Sopladora Kosme KSB 3000 - Cintas de aire Kosme - Monobloque de llenado ICS - 6.000 Lt/h - Etiquetadora de cola fría ICS - Enfardadora SMIPACK - Envolvedora de palets Zlatorog - Compresor de alta presión KAESER

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Monobloque electrónico de llenado SERAC, usado y revisado, para leche y yogur líquido de 4000 bph Descripción general del monobloque electrónico de llenado SERAC, usado El monobloque electrónico de llenado SERAC R20.V10.720 llena leche fresca y yogur líquido en condiciones de vida útil prolongada (ESL). El monobloque electrónico de llenado SERAC, usado y revisado, para leche y yogur líquido de 4000 bph, optimiza el proceso higiénico para garantizar una vida útil del producto de hasta 19 días, manteniendo un entorno controlado y asegurando una dosificación precisa. Como resultado, minimiza los riesgos de contaminación y mejora la consistencia del producto. Especificaciones técnicas Fabricado en el año 2000, el monobloque electrónico de llenado SERAC, usado y revisado, para leche y yogur líquido de 4000 bph, permanece almacenado y utiliza un sistema de llenado basado en el peso con básculas electrónicas de alta precisión. Como resultado, el sistema de pesaje proporciona una dosificación precisa, minimiza el desperdicio y la pérdida de producto, y mantiene los estándares de calidad requeridos por la industria láctea. Djb Hhnsv Iatnjybout Además, el monobloque gira en sentido horario, optimizando el flujo de producción y la integración con otros equipos de la línea. El módulo de llenado incluye 20 válvulas de llenado, lo que garantiza una alta eficiencia operativa y un flujo de producción continuo. Asimismo, la sección de tapado cuenta con 8 cabezales de tapado que aplican un tapón de rosca de plástico de 38 mm, compatible con el tipo de cuello de 38 mm. Capacidad de producción y eficiencia del monobloque de llenado electrónico usado para yogur líquido de 4000 bph Además, el sistema produce 4000 botellas por hora (bph), lo que lo hace ideal para plantas de capacidad media a alta que requieren alta precisión y fiabilidad. El tapón de plástico de 38 mm cumple con los estándares de la industria láctea, garantizando un cierre seguro y hermético que, a su vez, preserva las características organolépticas del producto a lo largo del tiempo. Seguridad y Durabilidad Desde el punto de vista de la seguridad, el monobloque SERAC R20.V10.720 incluye dispositivos de protección avanzados que reducen el riesgo de contaminación y mejoran la seguridad del operador. Además, su robusta estructura y sus materiales de alta calidad garantizan una larga durabilidad operativa, reducen la necesidad de mantenimiento y ofrecen una alta resistencia al desgaste. Por lo tanto, es una opción altamente confiable para aplicaciones industriales. Monitoreo Electrónico y Tecnología ESL Asimismo, la arquitectura electrónica de la máquina monitorea continuamente el proceso y permite ajustar los parámetros para adaptarse a las diferentes viscosidades del producto y las variaciones de producción. Gracias a esta capacidad, los fabricantes pueden mantener una eficiencia óptima. El sistema ESL integrado del monobloque de llenado electrónico revisado para yogur bebible de 4000 bph no solo minimiza el riesgo de contaminación, sino que también reduce la necesidad de tratamientos térmicos invasivos, preservando así la calidad de la leche y el yogur bebible. Conclusión del monobloque de llenado electrónico SERAC usado Gracias a sus avanzadas características técnicas, el monobloque de llenado electrónico SERAC usado para leche ofrece una solución altamente especializada para los fabricantes de lácteos que buscan un sistema de llenado confiable, preciso y eficiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general Este hervidor de agua, tipo: Steiner SX-100 fue fabricado en Alemania en 2008. Funciones: Cocinar comidas, sopas o guisos. Cuando haya terminado, simplemente inclínelo. Datos técnicos 0,25 kW 400 V Capacidad 140 litros Volumen de suministro Hervidor de agua | Steiner | SX-100 | 2008 Dsbov Tvz Ss Hhnybeut

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, NP 656 | LÍNEA DE EMBOTELLADO ASÉPTICO Año: 2014 - 2016 Velocidad: 25.000 bph Producto procesable: Bebidas carbonatadas y sin gas Tamaños de botella: 0,33 LT | 0,5 LT | 0,75 LT | 1 LT | 1,25 LT | 1,5 LT Tapón: 28mm PCO 1810 Etiqueta: etiquetas OPP cola caliente Soplador Krones: CONTIFORM 318 Inspector de preformas KRONES: PREFORMCHECK Alimentador de preformas KRONES: CONTIFEED RS Krones Esterilizador aséptico: STERILJET KRONES Llenadora aséptica: PET-ASEPT_L VFJ 4.320-132-103 Inspector KRONES: CHECKMAT 731 FM-X+L Krones Inspector: CHECKMAT 752 S Krones Etiquetadora: CONTIROLL 720-18-ED Krones Secador de botellas: LINADRY S2M Inspector KRONES: CHECKMAT 731 EM Krones Empaquetadora: VARIOPAC PRO FS-9 Krones Sleever: Sleevematic Krones Paletizador: PRESSANT PALBLOC 1AJ Krones Cintas transportadoras de botellas: SYNCO S Krones Cintas transportadoras de fardos: MULTICO S Krones Cintas transportadoras para paletas: PALCO S Krones CIP: VARIOCLEAN AUT-8.000L, 30 m3/h Krones Tratamiento térmico de productos: VARIOASEPTJ 30 Krones Sistema de agua estéril: AQUAASEPT L10 M3/H Volcador de preformas - Tanner Codificador - Videojet Codificador - Videojet Manipulador - Twinpack Enfardadora de paletas - Haloila Sistema de refrigeración Codificadora - Leibinger Codificador - Leibinger Etiquetadora de palets - Logopak Etiquetadora de palés - Logopak Deb Hhnyjuyhcljbsut

Estado: usado, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph Introducción a la línea de embotellado KRONES La línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy solicitada en el ámbito industrial por su fiabilidad y eficiencia. La línea de embotellado completa KRONES, compuesta por una gama de componentes de primera calidad, garantiza un rendimiento perfecto y satisface eficazmente las exigentes exigencias de la producción de grandes volúmenes. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, es la pieza central de la línea de embotellado completa KRONES. Capaz de procesar la notable cantidad de 20.000 botellas por hora, se complementa con el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la RINSER 8983-400-4 de Gronemeyer de 2000. De este modo, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la línea de embotellado completa de KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado usada de KRONES En cualquier operación de embotellado, la calidad del producto es de suma importancia. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT 1999 desempeña un papel fundamental en este sentido en la línea de embotellado completa de KRONES. Con funciones avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también la inspección meticulosa de las etiquetas, garantiza que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas 2000 ACI TA20 2 AE garantiza que las botellas estén preparadas impecablemente para las siguientes etapas de etiquetado y envasado, eliminando de forma eficaz los posibles problemas que puedan surgir a causa de la humedad. Etiquetado y envasado Dsb Hhnyevgvwmobeut El etiquetado y envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado de KRONES. Por ello, el KRONES STARTMATIC K-080-669 1999 destaca en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la capacidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio de hasta 20000 bph. Como complemento, se encuentran la empaquetadora de cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palés FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén empaquetados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado de KRONES se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento y cumple con las demandas de los entornos de producción modernos. Con un rendimiento notable de 20.000 botellas por hora, la línea promete mejorar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y destinada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y consistentes, lo que en última instancia da como resultado una calidad superior del producto y la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado de KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y historial comprobado, está preparado para ofrecer un rendimiento excepcional y elevar los estándares de producción a nuevas alturas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Descripción general El Framax PAST-FLASH 01000-SA es un pasteurizador flash semiautomático con una capacidad de 1.000 litros por hora. Permite un calentamiento preciso a 75 °C con un tiempo de mantenimiento de 30 segundos y garantiza un enfriamiento eficiente a 2 °C. Especificaciones técnicas Capacidad: 1.000 l/h Temperatura de pasteurización: 75 °C, 30 segundos de tiempo de espera Temperatura de salida: 2 °C Sistema de agua caliente: 78 °C de entrada, 68 °C de salida Sistema de refrigeración: Propilenglicol (-3 °C de entrada, 2 °C de salida) Consumo de vapor: 20 kg/h a 3 bar Potencia de la bomba: 2,2 kW (producto) 1,5 kW (llenado) 0,37 kW (agua caliente) Suministro de aire comprimido: 8 bar externo Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, trifásica, 5 kW Dimensiones: 2.500 x 1.100 x 1.700 mm (incl. tanque de inercia) Peso: 900 kg (incl. tanque de inercia) Volumen de suministro Intercambiador de calor de placas de tres etapas de acero inoxidable (AISI 316) Bomba de alimentación con velocidad controlada por inversor Caudalímetro con dispositivo de flotador magnético Sistema de termorregulación para un control preciso de la temperatura Control electromecánico Armario (clase de protección IP66) Válvulas de seguridad y ventilación automática Tanque de inercia (opcional, 300 L) Dujb Hov Tvrkjhnybst

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2000, Línea de embotellado usada | Línea de bebidas usada NP 599 | LÍNEA ISOBÁRICA PARA BOTELLAS PET | 12,000 BPH Velocidad: 12.000 BPH Máquina de soplado SIPA SF R 12 Número de cavidades: 12 Monobloque PROCOMAC FILLSTAR | ISOBÁRICA Año: 2000 Enjuagadora 50 pinzas Llenadora 60 válvulas Dujb Hhetqfgwsnybet Taponadora de plástico Número de cabezales: 10 Elevador de tapas Etiquetadora P.E. ROLLMATIC Año: 2018 Número de cabezales: 12 No.1 Estación de alimentación de bobinas Enfardadora ZAMBELLI Año: 2019 Modelo: LFT 50 Tipo: doble vía Sistema de asas Aplicador de asas COMAG H 55/1 Año: 2000 Paletizador LEVATI Año: 2000 Modelo: ARTIS 1000 Almacén de palets Sistema de colocación por capas Envolvedora de palets ROBOPAC Año: 2000 Modelo: HELIX HS 30

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Etiquetadora Sacmi Usada Opera año 2010 En el competitivo sector del embotellado, la eficiencia de la línea de producción es primordial. Aquí es donde entra en juego la etiquetadora Sacmi usada, un equipo que, aunque no es nuevo, sigue garantizando prestaciones excepcionales gracias a su robusta ingeniería. Analizamos el modelo Opera 400, producido en 2010, conocido por su fiabilidad incluso a altas velocidades. Prestaciones y especificaciones: La etiquetadora usada, modelo Opera 400, destaca por su capacidad de operar a velocidades impresionantes, gestionando hasta 40.000 BPH. Un aspecto crucial es su versatilidad en formatos de botellas, aceptando 0,50 L, 1,0 L y 1,5 L, lo que la hace ideal para líneas de producción que requieren una rápida reconfiguración para diferentes tamaños de producto. Duob Hevhcxyjhnybjt Componentes y funcionalidad: Esta etiquetadora de segunda mano Sacmi, equipada con 25 placas, utiliza un freno/embrague mecánico de levas para el movimiento de las placas, lo que garantiza precisión y sincronización incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. El sistema de alimentación de las etiquetas es de bobina, una metodología apreciada por su eficiencia y reducción del desperdicio de material. La máquina cuenta con dos estaciones de etiquetado, lo que permite una producción en dos fases, y la rotación en el sentido de las agujas del reloj contribuye a un flujo de trabajo optimizado. El método de etiquetado garantiza la precisión, mientras que los ajustes automáticos de las etiquetas y los ajustes manuales del cabezal minimizan los errores humanos y mantienen la eficiencia de la línea de producción. Optimización y mantenimiento de la etiquetadora de segunda mano Sacmi: Una de las razones para optar por una etiquetadora de segunda mano es la facilidad de mantenimiento. Sacmi diseñó la Opera 400 con ajuste manual del cabezal, lo que ofrece a los técnicos un control directo y preciso, esencial para mantener un funcionamiento óptimo a lo largo del tiempo. El ajuste automático de las etiquetas también es una característica que promueve un uso intuitivo y una mayor productividad. Conclusión: En resumen, la etiquetadora Sacmi usada, modelo Opera 400, es una solución probada para las empresas que buscan combinar velocidad, eficiencia y versatilidad sin comprometer la calidad. Aunque se trata de un modelo del año 2010, sus características técnicas siguen siendo relevantes en el contexto productivo actual, lo que la convierte en una inversión inteligente para la línea de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Descripción general  Esta máquina de cápsulas fue fabricada por CIRIO GERMANO en 2014. La máquina tiene 6 cabezales y está diseñada para procesar cápsulas termorretráctiles. Detalles técnicos Fabricante: CIRIO GERMANO Modelo: MONOBLOCCO 6 TERMICHE Año de fabricación: 2014 Número de cabezales: 6 Tipo de cápsula: Cápsulas retráctiles de PVC Función: Alimentación automática de cápsulas y retracción térmica Djb Hhnjv Tp E Roybeut

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Velocidad: 12.000 BPH con botellas de 0,75 litros Despaletizador Keber: Modelo: Depack 92 Año: 2001 Velocidad: 65 capas/hora Empujando Almacén de palets Quitar el sistema de delantal Tamaño de palé procesado: palé imperial 1000 mm x 1200 mm x 1400 mm Altura máxima de palé útil: 2300 mm Sistema de microfiltración Pall: Modelo: Saso64gnw80j-it Año: 1998 Monobloque KHS Modelo: Innofill um Año: 2001 Sentido de giro: en sentido horario Velocidad: hasta 33.000 BPH Compuesto por: Enjuagadora 100 alicates Ajuste de altura del carrusel: automático Boquilla fija Número de tratamientos: 2 Tipo de tratamientos: agua, nitrógeno. Relleno 100 grifos de gravedad Ajuste automático de la altura del tanque Válvula mecánica Pre-evacuación Bola 20 cabezas de corcho lisas Tamaño de la tapa: 25 mm x 48 mm Ajuste automático de la altura del cabezal Sistema de vacío antes del tapado Sistema de inyección de gas inerte antes del tapado Capuchón Stelvin 15 cabezas Ajuste automático de la altura del cabezal Sistema de distribución de captura sobre la marcha No. 2 Elevador de tapas neumático Inspector de botellas del sistema FT: Modelo: clx-300/ce333 Año: 2001 Verificar presencia de tapón, nivel, cápsula y etiquetas núm. 3 eyectores de residuos en cinta: 1 después de monoblock para nivel y tapa 1 después del dispensador de cápsulas 1 después de la etiquetadora Dispensador de cápsulas WBeer: Año: 2001 Almacén de larga duración Tipo de cápsula: PVC Máquina encapsuladora de PVC Nortan Modelo: Termocap 12 Año: 2002 12 cabezas Ajuste manual del cabezal Etiquetadora Kosme: Modelo: Top.Star Año de construcción: 1998 Sentido de giro: antihorario Ajuste del encabezado: automático 16 cabezas Movimiento de placas con leva mecánica y sistema de freno/embrague. Número de estaciones: 4 (2 de pegamento frío; 2 de adhesivo) Número de etiquetas aplicables: 2 Adecuado para la aplicación parte delantera y trasera (adhesiva) y Delante y detrás (pegados) Centrado óptico con fotocélulas Planchado adicional a la salida de la botella Cintas transportadoras de botellas y cartones Keber: Año: 2001 Forma del cartón Keber: Dusb Hsv Hrcfohnybot Modelo: Formapack 3 s Año: 1997 Cierre con pegamento caliente Encoladora Nordson Serie 3400v Maquina estuchadora Keber: Modelo: Incapack Año: 1997 Velocidad: 400 ciclos por hora Número de cabezas: 1 Número de enchufes por cabezal: 30 Puede trabajar con 4 o 5 cajas (dependiendo del diámetro de la botella) 3X2 o 2 cajas 4X3 Tipo de cabezal: ajustable Insertador de colmena Keber: Modelo: Insertpack Año: 2001 Número de cabezas: 3 Puede trabajar 3 cajas de 3X2 o 2 cajas de 4X3 Cerrar cajas Keber: Modelo: Incolpack Año: 1997 Encoladora Nordson Serie 3400v Sistema de pesaje de cajas Ft System: Modelo: pco 150 nx Año: 2001 Sistema de expulsión de correa Paletizador Keber: Modelo: pal mec arm 98 Año: 2001 Velocidad: aproximadamente 1,5 capas/minuto Tipo: empujar Almacén de palets Sistema poner una falda Altura máxima de palé útil: 2300 mm Envolvedora de palets Keber: Modelo: Volpack 095 Año: 2001 Velocidad: 19 palets/hora Altura máxima de palé útil: 2200 mm Tipo de bobinado: mesa giratoria Información general: Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Llenadora usada TBA21 500 Prisma 8000 bph La llenadora usada TBA21 500 Prisma 8000 bph ofrece una solución de alta eficiencia para el llenado aséptico industrial. Tetra Pak diseñó esta máquina específicamente para envasar productos lácteos y jugos de frutas en envases Prisma Brik de 0,50 L. Como resultado, garantiza un proceso de llenado confiable y consistente. Características técnicas de la llenadora usada TBA21 500 Prisma 8000 bph El modelo TBA21, construido en 2003, se somete a una renovación completa antes de su entrega. En consecuencia, este proceso recupera su funcionalidad original y garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad actuales. La máquina actualmente permanece almacenada; sin embargo, está lista para su instalación. Sistema de llenado aséptico Esta máquina utiliza tecnología aséptica para proteger el producto durante todo el proceso de embotellado. Más importante aún, preserva la integridad microbiológica del líquido sin requerir conservantes adicionales. Por tanto, alarga la vida útil del producto manteniendo las propiedades organolépticas del mismo, por lo que los fabricantes pueden garantizar tanto la seguridad como la calidad. Capacidad de producción y compatibilidad La máquina llena hasta 8.000 botellas por hora (bph), por lo que se convierte en una solución ideal para producciones de volumen medio-alto. Trabaja con envases Prisma Brik de 0,50 L. Además, asegura un funcionamiento eficiente en el envasado de lácteos y zumos de frutas. Además, este modelo optimiza la velocidad de producción manteniendo la precisión. Fiabilidad y seguridad operativa La máquina cuenta con un avanzado sistema de seguridad que cumple con toda la normativa vigente. En concreto, incluye dispositivos de protección que minimizan los riesgos operativos. En concreto, los ingenieros inspeccionan cada componente para verificar su integridad estructural y garantizar su correcto funcionamiento. Además, evalúan su fiabilidad para garantizar la eficiencia a largo plazo. Mantenimiento y reacondicionamiento Antes de la entrega, los técnicos realizan una inspección completa de la Llenadora usada TBA21 500 Prisma 8000 bph. Para empezar, evalúan el estado general del sistema. Luego, reemplazan los componentes desgastados y realizan una prueba final para confirmar el funcionamiento correcto. Cabe destacar que el proceso de reacondicionamiento incluye la verificación de los circuitos neumáticos, el reemplazo de sellos, la inspección de las bombas de llenado y la calibración del sistema de esterilización. Además, se aseguran de que todas las características de seguridad permanezcan completamente funcionales. Al hacerlo, restauran el rendimiento de la máquina a niveles óptimos. Conclusión de la llenadora usada Tetra pak 500 Prisma Deb Hhnyov Hydkjbout Esta llenadora ofrece una solución confiable y eficiente para el envasado aséptico en envases Prisma Brik de 0,50 L. Como resultado, cumple con las demandas de los fabricantes de lácteos y jugos que buscan precisión y alto rendimiento. Al mismo tiempo, sus características de seguridad brindan mayor seguridad durante el funcionamiento. Lo más importante es que su alta productividad y confiabilidad la convierten en una excelente opción para uso industrial. Con eso en mente, un reacondicionamiento completo antes de la entrega garantiza un rendimiento óptimo y el cumplimiento de los estándares de la industria.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Descripción general  Esta línea de llenado monobloque isobárica fue fabricada por ALFATEK en 2012 y está diseñada para llenar cerveza y bebidas carbonatadas como limonada y refrescos. La máquina cuenta con un sistema de enjuague de 12 cabezales, un sistema de ventilación de 6 estaciones, 15 válvulas de llenado y una estación de tapado de corona. Detalles técnicos Capacidad: 2000 botellas/h Formatos de botella: 33 cl Cuello largo Cierre: Tapón corona 26 mm Número de estaciones: Sistema de enjuague: 12 cabezales Ventilación: 6 estaciones Válvulas de llenado: 15 Taponadora: 1 cabezal (tapón corona) Productos adecuados: Cerveza, limonada, refresco Dob Hhnev Szhbsybeut

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, Línea de embotellado usada | Línea de bebidas usada | Línea de llenado usada NP 657 | LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO AXIAL PET Año: 2011 Velocidad 500 ml 30.000 botellas/hora 1000 ml 24.000 botellas/hora 1500 ml 18.500 botellas/hora Producción: Zumos de fruta y té Método de llenado: aséptico, volumétrico Temperatura de llenado: 18-24°C Formatos: 500 ml, 1000 ml y 1500 ml Tipo de botella: botellas de PET Tapón de la botella Estándar 28 mm Producto: sólo destilados Tipo de esterilización: Esterilización aséptica Sopladora de botellas PET Krones Contiform Serie 3 Monobloque de llenado aséptico Krones Esterilizador Steriljet Enjuagadora Variojet Llenadora Taponadora Dueb Heuyhb Ijhnybet Ventilación aséptica Aislador Centro de higiene VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Tratamiento de agua estéril AQUA ASEPT Codificación de botellas Matrix Laser DDC3 Sensor de nivel de llenado Checkmat FM-X+L Sistema de control de procesos PCS Tratamiento del producto KZE (placa), tanque estéril, contenedor de retrabajo Sistema de limpieza CIP-System Sistema de elevación de condensados Etiquetadora Krones Contiroll Enfardadora Krones Variopac Aplicador de asas Twin Pack Paletizador Krones Robobox Cintas transportadoras de botellas SYNCO

Estado: usado, Planta de segunda mano SPADONI para el procesamiento de cerveza de más de 700 hl al año Maquinaria para la producción de cerveza en esta planta de procesamiento de cerveza SPADONI La planta de procesamiento de cerveza SPADONI, con una capacidad de más de 700 hl al año, incorpora maquinaria altamente especializada que mejora la eficiencia y precisión en cada etapa del proceso de producción. Desde 2012, esta planta ha integrado soluciones avanzadas para la molienda, elaboración de cerveza, enfriamiento y fermentación, permitiendo a los operadores mantener el máximo control de los parámetros de producción. Debjv Ew Sve Hhnybout Molienda y generación de vapor El molino de malta Spadoni, fabricado en 2012, procesa malta a una velocidad de 200 kg/hora. Tritura la malta con granulación ajustable, optimizando así la extracción de azúcares fermentables. Además, el generador de vapor Thermindus LPG, instalado en el mismo año, entrega el calor necesario para las operaciones de elaboración de cerveza y pasteurización. Como resultado, garantiza un control térmico estable y confiable. Sala de cocción y gestión térmica El corazón de la planta es la sala de cocción Spadoni MBS 500, que funciona con la capacidad de realizar un doble lote por día. Desde 2012, este sistema facilita un proceso de producción de mosto continuo y de alto rendimiento. Además, el tanque de agua caliente de 1.000 L, fabricado por Spadoni Srl, suministra la energía térmica adecuada para respaldar el ciclo de elaboración. Para un enfriamiento eficiente del mosto, la planta contiene un intercambiador de calor de placas y un aireador de mosto Spadoni, que está en funcionamiento desde 2012. Este componente reduce rápidamente la temperatura al tiempo que garantiza una oxigenación adecuada antes de la fermentación. Además, los tanques de almacenamiento de agua fría y caliente de 10 hl, construidos por Spadoni Srl, optimizan la gestión térmica durante la producción, garantizando así la estabilidad operativa. El tanque de agua fría de 1.400 L de Alfalaval mejora aún más el sistema de gestión térmica al suministrar agua refrigerada esencial para un enfriamiento rápido del mosto. En consecuencia, la planta mantiene condiciones de procesamiento constantes. Nave de fermentación La nave de fermentación tiene una capacidad de producción anual de aproximadamente 700 hl. Incluye tanques que regulan y mantienen eficazmente los niveles de temperatura necesarios. Los fermentadores Spadoni 2012, con un volumen útil de 11 hl cada uno, fueron fabricados por Spadoni Srl y corresponden al modelo SDF1000B. Su construcción aislada, que proporciona una capacidad total de 1.295 litros, garantiza una estabilidad térmica superior durante la fermentación. Además, la nave alberga dos fermentadores de 13 hl, producidos en 2014 y 2016 por Ricci Engineering, junto con un fermentador adicional de 6 hl de 2012. Como resultado, los operadores pueden administrar los volúmenes de producción con precisión. Control de temperatura Para regular la temperatura de fermentación, la planta incluye un panel de control de temperatura del fermentador 2012, que permite un control y ajuste precisos de los parámetros de fermentación. Además, la unidad de enfriamiento del fermentador de glicol MTA 2012 mantiene una temperatura óptima durante todo el ciclo de fermentación, evitando cualquier fluctuación térmica que pueda afectar la calidad del producto final.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Descripción general Este mezclador de rueda de paletas, tipo: PVS RX 450-L fue construido en 2024. La batidora de palas con un volumen de 450 l y una carga máxima de 250 kg está diseñada para mezclar todo tipo de alimentos. Las paletas mezcladoras entrelazadas garantizan un resultado de mezcla perfecto. Diseñado para: Plantas procesadoras de carne pequeñas, medianas y grandes; Laboratorios, restaurantes, supermercados, catering; Mezcla precisa de carne fresca, rellenos de frutas y verduras, comida para mascotas y carne vegetal. Mínima pérdida de producto. Datos técnicos Potencia del motor [kW] 5,5 kW Capacidad total [L] 450 Potencia máxima [kg] 360 Revoluciones [r/min] 5-40 Panel de control con potenciómetro de serie Protegido con sensores magnéticos Peso neto [kg] - 560 Volumen de suministro Mezclador de paletas | PVS | PVS RX 450 | 2024 Dueb Hhnyev Sq Dxsbet

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora La Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Fardos/Hora es una máquina diseñada para el envasado en film retráctil, garantizando un alto rendimiento y fiabilidad. Por ello, este modelo, fabricado en 2013, funciona a una velocidad de 1650 fardos por hora, lo que la hace adecuada para entornos de producción de alta eficiencia. Características Técnicas de la Envolvedora Termocontraíble Usada ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Fardos/Hora En primer lugar, la máquina presenta una configuración de entrada recta, lo que permite una manipulación lineal de los envases antes del envoltorio en film. Además, trabaja con film neutro, pero también admite film impreso, lo que permite la personalización del embalaje según las necesidades de producción. Además, el sistema incluye una bandeja, que es esencial para la estabilidad del producto durante el proceso de envasado. Procesa formatos que van desde 3 a 24 piezas por caja, con una configuración ajustable en función del volumen del envase. De igual forma, la máquina opera con cajas americanas, un tipo de embalaje muy utilizado en la industria para garantizar la protección y durabilidad del producto. Especificaciones eléctricas y consumo energético Además, el sistema opera con un voltaje de 380V, un consumo de energía de 10 kW y una frecuencia de 50 Hz, cumpliendo con los estándares industriales para este tipo de maquinaria. Dadas estas especificaciones, las dimensiones de la envolvedora retráctil son de 3400 mm de largo y 2400 mm de profundidad, lo que la hace compatible con muchas líneas de producción existentes. Compatibilidad de envases En particular, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 procesa varios tipos de envases, centrándose principalmente en botellas de vidrio y latas, ofreciendo flexibilidad operativa para diferentes sectores industriales, incluidos los de bebidas y alimentos. Como resultado, los fabricantes se benefician de una máquina que maneja de manera eficiente diversas necesidades de envasado. Estado de funcionamiento y mantenimiento Cabe destacar que la máquina se encuentra actualmente en producción, lo que garantiza la plena funcionalidad operativa y el correcto rendimiento de todos sus componentes. Además, se encuentran disponibles tanto los manuales técnicos como las protecciones de seguridad, cumpliendo con las normas de seguridad industrial. Djbov Ew Rle Hhnybsut Además de estas características, la envolvedora retráctil ha sido sometida a revisiones periódicas, manteniendo un rendimiento constante y minimizando el riesgo de paradas de la máquina. Además, se encuentran disponibles piezas de repuesto, lo que facilita el mantenimiento rutinario y extraordinario sin afectar la productividad. Conclusión de esta Envolvedora retráctil usada ITAL PAL En resumen, la envolvedora retráctil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 es una solución óptima para quienes buscan una máquina fiable y con una alta capacidad de producción. En consecuencia, su configuración versátil, compatibilidad con diferentes formatos de embalaje y mantenimiento garantizado la hacen ideal para líneas de embalaje automatizadas. Dada su eficiencia, la velocidad de 1650 paquetes por hora, combinada con la compatibilidad con películas neutras e impresas, la convierte en una opción estratégica para optimizar los procesos de embalaje industrial. Por lo tanto, esta máquina es una excelente inversión para las empresas que busca

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Descripción general Esta máquina de hielo en escamas, tipo: Maja SA 3000-L fue construida en Alemania en 1997. Es una versión refrigerada por aire. Equipado con marco base y control remoto. Datos técnicos Capacidad: 3000 kg/ 24 h hielo en escamas Conexión eléctrica: 400 V/ 50 Hz Compresor Bitzer Volumen de suministro Máquina de hielo (hielo en escamas) | Maya | SA-3000 | 1997 Djbsv Spv Ts Hhnybsut

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Paletizador Usado APSOL CP-G ROBOT 800 cajas/hora El paletizador automático APSOL CP-G ROBOT ofrece una solución de alta eficiencia para la manipulación y paletización de cajas, especialmente indicada para la industria de los vinos espumosos. Este modelo, utilizado hasta 2023 en una línea de producción de vinos espumosos, ofrece un alto rendimiento manteniendo la robustez y seguridad típicas de la marca APSOL. Capacidad y Funcionamiento del Paletizador El paletizador opera con una capacidad de 800 cajas por hora, lo que es crucial para líneas de producción que requieren una gestión rápida y eficaz de la carga. Cuenta con un avanzado sistema robótico, que permite un movimiento preciso en tres ejes, asegurando un funcionamiento suave y sin errores. Además, el sistema de movimiento en tres ejes ofrece una excelente flexibilidad y una mayor precisión en las operaciones de paletizado, minimizando el riesgo de daños al producto. Sistema de Manipulación y Entrada de Cajas La entrada de palets utiliza un transportador de rodillos motorizado, que garantiza un movimiento continuo e ininterrumpido. De igual forma, la salida de pallets completos se gestiona mediante un transportador de rodillos motorizado, que permite una descarga rápida y eficiente de los pallets. El sistema de alimentación de cajas emplea una alimentación de una sola pista, equipada con un transportador de rodillos motorizado y un separador, optimizando la distribución y manipulación de las cajas. Estructura y características de seguridad del paletizador APSOL usado La estructura del paletizador está formada por acero pintado con revestimiento de acero inoxidable, lo que garantiza una resistencia duradera y una protección eficaz contra la corrosión, especialmente en entornos de producción que requieren altos estándares de higiene y durabilidad. Además, las rejillas de seguridad protegen a los operarios, garantizando su seguridad, algo fundamental en cualquier instalación industrial. Panel de control y tipo de operación El equipo, que cuenta con paneles de control integrados, es de fácil manejo y ofrece un seguimiento continuo de las operaciones. Debido a su tipo de operación fija, el paletizador es ideal para su instalación en entornos de producción donde la consistencia y la estabilidad son esenciales. En consecuencia, ha mantenido una alta confiabilidad hasta 2023, asegurando un excelente rendimiento a pesar del uso regular. Flexibilidad de tamaño de palets y dimensiones admitidas Dsb Hov Ew Rfohnybsut El paletizador usado APSOL CP-G ROBOT 800 cajas/hora admite una variedad de tamaños de palets. Admite palets estándar como Eur-Epal 800×1200 mm y también tamaños específicos como Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) y Cp3 (1140×1140 mm). También puede manejar palets de diferentes tamaños, como Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) y formatos más grandes como Cp7 (1300×1100 mm) y Cp8 (1140×1140 mm). La flexibilidad en los tamaños admitidos hace que este paletizador sea versátil y adecuado para diversas necesidades operativas. Estado y disponibilidad del paletizador APSOL usado El paletizador se encuentra actualmente almacenado, listo para su instalación o adaptación a nuevas líneas de producción. Además, se encuentran disponibles todos los elementos de seguridad y manuales para su correcta instalación y mantenimiento, garantizando que el equipo cumple con las normas de seguridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora envuelve los productos de manera eficiente. Por ello, su estructura totalmente automatizada y su capacidad de producción de 1200 fardos por hora aseguran un alto rendimiento. Especificaciones Técnicas y Funcionales La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora opera con un sistema de movimiento continuo, manteniendo así un flujo de producción constante sin interrupciones. Además, el proceso de envolvedora aplica film retráctil, envasando de manera efectiva botellas, cartones y otros envases. Además, el sistema admite líneas de producción de alta velocidad, minimizando así el tiempo de inactividad y optimizando la eficiencia operativa. Además, la máquina incorpora un sistema de alimentación en línea recta, que le permite adaptarse a diferentes velocidades de transportador mientras se integra perfectamente con otras máquinas en la línea de embotellado. Como resultado, esta configuración simplifica la integración en plantas existentes sin requerir modificaciones estructurales complejas. Características de la película retráctil En particular, la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak aplica una película retráctil estándar, eliminando así la necesidad de un soporte de película impresa. Como consecuencia, este diseño aumenta la flexibilidad en la selección de material de envasado y reduce significativamente los costos operativos. Por lo tanto, la máquina sigue siendo adecuada para diversas aplicaciones industriales. Capacidad de empaquetado Cabe destacar que el sistema de empaquetado de la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak crea paquetes con o sin bandejas, según la configuración elegida. Además, la máquina se adapta a varios formatos de contenedores, incluidas botellas, ladrillos y cartones, lo que proporciona una gran flexibilidad en la gestión de la producción. Dujb Hhnsv Ew Iwsybot Como funciona a 20 paquetes por minuto, el sistema entrega de manera eficiente 1200 paquetes por hora, lo que lo convierte en una excelente opción para plantas de alta producción que buscan optimizar el flujo de trabajo. En consecuencia, las empresas pueden mejorar significativamente su rendimiento operativo. Túnel retráctil La máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak incluye un túnel retráctil de alta eficiencia, que garantiza un sellado y ajuste uniformes de la película alrededor del paquete. Además, el sistema regula el control de temperatura, garantizando así una retracción óptima sin dañar los productos envasados. Como resultado, esta característica preserva la calidad del envasado y minimiza eficazmente los desperdicios de producción. Condiciones de Operación y Seguridad de la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak En la actualidad, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 paquetes/hora se mantiene en condiciones de almacenamiento, por lo que está lista para su reinstalación y operación. Además, el sistema incorpora dispositivos de seguridad que protegen a los operarios durante su uso, minimizando así los riesgos de accidentes y asegurando el cumplimiento de las regulaciones industriales. Fabricada en 2003, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak continúa proporcionando un sistema de envasado eficiente, robusto y fácilmente integrable. Además, su estructura modular y compatibilidad con diversos materiales de envasado la convierten en una solución versátil para múltiples sectore