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Estado: muy bueno (usado), Cortadora / Cubicadora Lineal FAM YURAN – Acero Inoxidable Cortadora-cubicadora industrial lineal FAM YURAN, diseñada para el corte continuo y preciso de productos alimentarios en dados, tiras y otras geometrías, dependiendo del conjunto de cuchillas instalado y de la configuración de trabajo. Fabricada por FAM, especialista en tecnología industrial de corte, la YURAN está concebida para trabajar en líneas de procesamiento de alta capacidad, proporcionando un tamaño de corte regular y repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, sistema de alimentación continua y diseño higiénico la hacen especialmente adecuada para plantas de procesamiento de vegetales, frutas, productos cárnicos y otros alimentos que requieran reducción de tamaño antes de posteriores etapas de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FAM -Modelo / Serie: YURAN -Tipo: Cortadora / cubicadora industrial lineal -Procesamiento automático y continuo -Corte de producto en dados / cubos -Posibilidad de otros formatos de corte según utillaje instalado -Alimentación continua de producto -Sistema industrial de cuchillas -Corte uniforme y repetible -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de corte protegida -Panel de control integrado -Construcción robusta para producción industrial -Diseño higiénico para industria alimentaria -Acceso para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO La FAM YURAN está diseñada para recibir el producto de forma continua y conducirlo de manera controlada hacia el conjunto de corte. Fsdpszxk Tcefx Akgopp Durante su paso por la máquina, el producto atraviesa las diferentes etapas de corte necesarias para obtener el formato final requerido. Dependiendo del juego de cuchillas y configuración instalados, pueden obtenerse dados, tiras u otros tamaños de producto. Una vez realizado el corte, el producto se descarga de forma continua para continuar hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Transportadores y elevadores Lavadoras de producto Peladoras Mesas de inspección Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Sistemas de pesaje Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, platos preparados y otras industrias alimentarias que requieran un sistema automático de corte de alta capacidad. Dependiendo del utillaje instalado, puede utilizarse para vegetales, frutas y otros productos alimentarios, obteniendo diferentes formatos y dimensiones de corte. La combinación de tecnología FAM, sistema de corte lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas profesionales de preparación y cubicado de alimentos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Selector Óptico / Detector de Color PROTEC BICS 2000 40C – Acero Inoxidable Selector óptico por color PROTEC BICS 2000 40C, diseñado para la inspección, clasificación y rechazo automático de producto según diferencias de color dentro de líneas industriales de procesamiento alimentario. El equipo permite analizar el producto durante su paso por la zona de inspección y detectar unidades, partículas o materiales que no cumplen con los parámetros de color establecidos. El producto no conforme puede ser separado automáticamente del flujo principal, mejorando la uniformidad y calidad del producto final. Su configuración con sistema de alimentación, zona de inspección óptica y mecanismo automático de rechazo permite trabajar de forma continua en líneas industriales de selección. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PROTEC -Modelo: BICS 2000 40C -Tipo: Selector óptico / detector de color -Aplicación: selección y clasificación automática -Inspección de producto mediante tecnología óptica -Detección de diferencias de color -Separación automática de producto no conforme -Procesamiento industrial continuo -Sistema de alimentación y distribución de producto -Zona de inspección óptica -Sistema automático de expulsión / rechazo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Parámetros de selección configurables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El PROTEC BICS 2000 40C está diseñado para inspeccionar automáticamente el producto mientras circula a través del equipo. El producto se distribuye de forma controlada antes de atravesar la zona de inspección óptica, donde el sistema analiza sus características de color y las compara con los parámetros previamente establecidos. Cuando se detecta producto fuera de especificación, el sistema de rechazo realiza su separación automática, permitiendo que el producto aceptado continúe hacia la siguiente etapa del proceso. Este sistema puede utilizarse para: Selección por color Eliminación de producto defectuoso Separación de unidades fuera de especificación Mejora de la uniformidad del producto Control de calidad en línea Clasificación automática APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, legumbres, frutos secos, productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten automatizar la selección visual del producto. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos sólidos y particulados donde el color sea un parámetro relevante para determinar su calidad o clasificación. Fsdpfx Asynkdnskgspp La combinación de tecnología PROTEC, selección óptica y rechazo automático proporciona una solución eficiente para mejorar el control de calidad en líneas industriales de procesamiento alimentario. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Equipo de pruebas de materiales / Control final compuesto por los siguientes componentes principales: Cámara digital Keyence XG-H500M de 5 millones de píxeles en blanco y negro Sistema de procesamiento de imágenes multicanal/unidad de control Keyence XG-7701P Controlador de iluminación Keyence CA-DC21E Objetivo bitelcéntrico Opto Engineering TC23096 Cámara digital Keyence XG-H500M de 5 millones de píxeles en blanco y negro CCD: CCD monocromo de 2/3 de pulgada, elemento cuadrado, todos los píxeles con una velocidad de lectura 11 veces mayor, 5.050.000 píxeles. Método de escaneo: Progresivo (61,2 ms), Salto de línea (40,3 ms). El entrelazado es un proceso de agrupación que suma las líneas impares y las líneas pares. Modelo CA-DC21E, controlador de iluminación Tipo de controlador de iluminación: Solo para la serie de modelos XG/CV-5000/CV-X200/CV-X100 Entrada: Apagado forzado de la iluminación: Voltaje de entrada máx. 26,4 V, mín. 2 mA Salida Método de control de la luz (1) Método de control de voltaje constante (iluminación de corriente continua) (2) Método de modulación de ancho de pulso (frecuencia de emisión: 100 kHz) [Cambio de la configuración de la unidad de control] Niveles de brillo 255 niveles digitales [Cambio de la configuración de la unidad de control] Número de conexiones: 2 canales (disponible para conexión de LED y conexión a través de regleta) Voltaje: 12 V CC/24 V CC [Ajuste mediante interruptor DIP] Potencia: Máx. 40 W (30 W por canal) Sincronización: Sincronización mediante salida FLASH/iluminación continua [Cambio de la configuración de la unidad de control] Tiempo de respuesta: (1) Control de voltaje constante: máx. 10 ms con una salida de 12 V, máx. 20 ms con una salida de 24 V. (2) Método de modulación de ancho de pulso: máx. 1 ms con una salida de 12/24 V. Indicador: Indicador LED Voltaje de alimentación: 24 V CC ±10 % Consumo de corriente: 3,0 A (salida de 12 V con carga máxima), 6,5 A (salida de 24 V con carga máxima)*1 Sistema de procesamiento de imágenes multicanal/unidad de control Keyence XG-7701P Objetivo bitelcéntrico TC23096 para detectores de 2/3", ampliación 0,093x, montura C Fpedpfjg Sxmfex Akgsp Ampliación (×): 0,093 Círculo de imagen Ø (mm): 11,0 Tamaño máximo del detector: 2/3" Distancia de trabajo (1) (mm): 278,6 wF/# (2): 8 Telecentría típica (máx.) (3) (grados): < 0,06 (0,08) Distorsión típica (máx.) (4) (%): < 0,04 (0,08) Profundidad de campo (5) (mm): 77 CTF a 70 lp/mm (%): > 40 Área de imagen del objeto (6) con detector de 1/3" (4,8 x 3,6 mm) (mm × mm): 51,61 x 38,71 con detector de 1/2,5" (5,70 x 4,28 mm) (mm × mm): 61,29 x 46,02 con detector de 1/2" (6,4 x 4,8 mm) (mm × mm): 68,82 x 51,61 con detector de 1/1,8" (7,13 x 5,33 mm) (mm × mm): 76,67 x 57,31 con detector de 2/3" - 5 MP (8,50 x 7,09 mm) (mm × mm): 91,40 x 76,24 Dimensiones: Montura C Ajuste de fase (7) Longitud (8) (mm): 336,6 Diámetro (mm): 143 Peso (g): 2500 Liquidación completa de almacén, gran selección de estanterías, palets, estanterías de arco, estanterías de pórtico. Maquinaria industrial de alta calidad, tornos, fresadoras, máquinas de mano. ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: muy bueno (usado), Cortadora / Cubicadora Lineal FAM ILC-3D – Acero Inoxidable Cortadora-cubicadora industrial FAM ILC-3D, diseñada para el corte tridimensional continuo de productos alimentarios en dados, tiras y otros formatos regulares, dependiendo del conjunto de cuchillas y dimensiones de corte instaladas. Fabricada por FAM, especialista en sistemas industriales de corte, la ILC-3D está concebida para obtener un producto final uniforme mediante una secuencia de cortes en diferentes direcciones. Su configuración resulta especialmente interesante para líneas donde se requiere precisión, regularidad de tamaño y producción continua. Su construcción principalmente en acero inoxidable, sistema de alimentación y conjunto de corte intercambiable permiten utilizarla en plantas industriales de frutas, vegetales y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Fpjdpszxlgqefx Akgjp -Fabricante: FAM -Modelo: ILC-3D -Tipo: Cortadora / cubicadora tridimensional industrial -Sistema de corte continuo -Corte en 3 dimensiones -Producción de dados / cubos -Posibilidad de obtener tiras y otros formatos según utillaje -Alimentación continua de producto -Sistema de corte en varias etapas -Conjuntos de cuchillas intercambiables -Dimensiones de corte determinadas por el utillaje instalado -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de corte protegida -Construcción robusta para trabajo industrial -Acceso para limpieza, mantenimiento y cambio de cuchillas -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO DE CORTE El producto se introduce de forma continua en la FAM ILC-3D y es conducido hacia el conjunto de corte. En una configuración típica de cubicado, el producto pasa por una secuencia de elementos que realizan los cortes necesarios en diferentes planos, obteniendo finalmente dados de dimensiones regulares. El tamaño y geometría final dependen de la combinación de cuchillas, guías de corte y elementos de corte transversal instalados en la máquina. Puede utilizarse para: Cubicado en 3 dimensiones Corte en tiras Corte uniforme de producto Preparación previa a cocción o escaldado Preparación para congelación IQF Preparación para conservas Dosificación y envasado posterior APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de productos congelados y productores de platos preparados que necesiten obtener cortes uniformes a escala industrial. Dependiendo del utillaje y de las características del producto, puede trabajar con patatas, zanahorias, cebollas, frutas, vegetales y otros productos alimentarios aptos para corte mecánico. La FAM ILC-3D ofrece una solución versátil para líneas industriales donde se requiere cubicado continuo, regularidad del producto final y posibilidad de adaptar las dimensiones de corte mediante diferentes juegos de cuchillas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de cuchillas, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 160 mm, accionamiento de sierra: 55.000 W, Sierra circular de múltiples discos / máquina para el corte de bordes / sierra para el corte final FR 7 Sistema de avance de gran potencia, separado de la transmisión de la sierra y equipado con un variador de frecuencia. Se utilizó como máquina para el corte final con tope fijo. Incluye plantillas y discos de sierra de metal duro. Se puede visitar con cita previa. Fedpfe Aii Ngjx Akgjpp Está en perfecto estado de funcionamiento.

Estado: muy bueno (usado), Empacadora Automática HERFRAGA SM-110 – Industria Conservera Empacadora automática HERFRAGA SM-110, diseñada para automatizar la colocación y empaquetado de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y elaboración de conservas. Fabricada por HERFRAGA, especialista en maquinaria para la industria conservera, la SM-110 incorpora un sistema de alimentación y transporte continuo que permite gestionar el producto durante la operación de empaquetado, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo regular hacia las siguientes etapas de producción. Su construcción industrial, principalmente en acero inoxidable, permite su integración en líneas automáticas de procesamiento y envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERFRAGA -Modelo: SM-110 -Tipo: Empacadora automática -Aplicación: empaquetado de producto en envases -Funcionamiento automático y continuo -Sistema de alimentación de producto -Transporte controlado durante el proceso -Sistema de guiado y posicionamiento -Transportador integrado -Accionamientos motorizados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño robusto para uso industrial -Acceso a los mecanismos para limpieza y mantenimiento -Diseñada para industria conservera -Integrable en líneas de producción existentes Fpedpfozxchrox Akgop PROCESO La HERFRAGA SM-110 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado dentro de una línea industrial conservera. El producto es alimentado y transportado de forma controlada hacia la zona de trabajo, donde los diferentes mecanismos de la máquina realizan la operación de colocación y empaquetado en el envase. Una vez completada esta fase, los envases pueden continuar directamente hacia las posteriores operaciones de dosificación de líquido de cobertura, cerrado y tratamiento térmico. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación y corte Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Cerradoras de latas Lavadoras de envases Sistemas de inspección Autoclaves y esterilizadores Etiquetadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y plantas de procesamiento de productos alimentarios que necesiten automatizar el empaquetado y colocación del producto en envases. La HERFRAGA SM-110 puede trabajar como equipo independiente dentro del proceso o integrarse en una línea automática completa de elaboración y envasado de conservas, reduciendo las operaciones manuales y mejorando la continuidad entre las diferentes fases de producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Túnel de Congelación IQF Espiral FRIGOSCANDIA – Congelador Industrial Continuo Túnel de congelación IQF espiral FRIGOSCANDIA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios mediante circulación intensiva de aire frío y un sistema de transporte en espiral. La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) permite congelar rápidamente las unidades de producto de forma individual, ayudando a minimizar su adherencia entre sí y facilitando la posterior dosificación, manipulación y envasado. La configuración espiral proporciona un tiempo de permanencia elevado ocupando una superficie de planta relativamente compacta, por lo que resulta especialmente interesante para instalaciones industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Tipo: Túnel de congelación IQF espiral -Proceso: congelación rápida individual -Funcionamiento automático y continuo -Transportador interno en configuración espiral -Circulación forzada de aire frío -Sistema de ventilación de alta capacidad -Cámara frigorífica aislada -Tiempo de permanencia controlado mediante velocidad de transporte -Entrada y salida continua de producto -Diseñado para bajas temperaturas de proceso -Construcción industrial para funcionamiento intensivo -Sistema de control integrado -Accesos para inspección y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento y envasado PROCESO El producto entra de forma continua en el congelador y es transportado a través de la banda espiral situada dentro de la cámara frigorífica. Fpodpfjzxmbpex Akgjp Durante su recorrido, una circulación controlada de aire a muy baja temperatura produce una rápida extracción de calor, reduciendo progresivamente la temperatura del producto hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. La velocidad de la banda permite controlar el tiempo de residencia en función del tipo de producto, dimensiones, temperatura de entrada y temperatura final requerida. APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, productos cárnicos, pescado y marisco, panadería, platos preparados y fabricantes de alimentos congelados. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para congelar: Frutas y vegetales Productos cortados o porcionados Pescado y marisco Carne y productos cárnicos Productos de panadería Platos preparados Otros productos alimentarios compatibles con congelación IQF La combinación de tecnología FRIGOSCANDIA, congelación IQF y transporte espiral proporciona una solución de alta capacidad para líneas industriales que requieren congelación rápida y continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Capsuladora Automática Twist-Off EMERITO 2.8 – Cerradora de Tarros Capsuladora automática Twist-Off EMERITO 2.8, diseñada para la colocación y cierre automático de tapas metálicas Twist-Off sobre tarros de vidrio en líneas industriales de envasado alimentario. Fpsdpfx Akszw Hngogsp Fabricada por EMERITO, la máquina permite automatizar el proceso de alimentación, posicionamiento y cerrado de las tapas, proporcionando un cierre uniforme y continuo de los envases antes de las posteriores etapas de tratamiento, etiquetado o embalaje. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y sistema automático de cierre la hacen especialmente adecuada para conserveras y líneas profesionales de envasado en tarro. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: EMERITO -Modelo: 2.8 -Tipo: Capsuladora / cerradora automática Twist-Off -Aplicación: tarros y envases de vidrio -Cierre mediante tapas metálicas Twist-Off -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y cerrado automático de tapas -Transportador de envases integrado -Funcionamiento industrial continuo -Sistema motorizado de cerrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Ajustes para adaptación al formato instalado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La EMERITO 2.8 está diseñada para automatizar el cerrado de tarros mediante tapas Twist-Off. Los envases previamente llenados son transportados hacia la zona de cerrado, donde la tapa es posicionada sobre el tarro y posteriormente ajustada mediante el sistema de capsulado. Una vez cerrados, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras y dosificadores Alimentadores de tapas Transportadores de tarros Sistemas de inspección Lavadoras y secadoras de envases Pasteurizadores Autoclaves Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, mermeladas, encurtidos, vegetales, platos preparados y otros alimentos envasados en tarro de vidrio. La EMERITO 2.8 proporciona una solución automática para líneas que requieren un cerrado Twist-Off continuo, uniforme y fiable, pudiendo integrarse tanto en instalaciones existentes como en líneas completas de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Fjdezxch Sspfx Akgspp Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: G551-1586, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 770 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 16.000 rpm, posición del cabezal de fresado: Horizontal, carga de la mesa: 1.000 kg, peso total: 22 kg, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, GROB G550 / G551, centro de mecanizado de 5 ejes con almacén de herramientas TM167 y sistema de carga Schuler LoadMaster LMC 900 Precio de venta: 300.000 euros La fecha de recogida más temprana es mayo de 2027 Condiciones importantes: Tenga en cuenta que la venta de esta máquina solo es posible bajo las siguientes condiciones: • Venta exclusivamente a usuarios finales/empresas de fabricación (no se permite la reventa a distribuidores); se requiere el perfil de empresa correspondiente. • Venta solo dentro de Alemania o de la UE. • Inclusión de una declaración de uso dual en el contrato de compra (obligatorio por ley). Condiciones de venta/transferencia: • El desmontaje, la extracción y el transporte corren por cuenta y bajo el riesgo del comprador. • El comprador se encarga del personal, las herramientas y los equipos de transporte. El personal solo puede trabajar con el equipo de protección personal adecuado y solo puede utilizarse personal cualificado. Datos técnicos Fabricante: GROB-WERKE GmbH & Co. KG Modelo: G550 / G551-1586 Tipo de máquina: centro de mecanizado universal de 5 ejes Año de fabricación: 2015 Control: Siemens Sinumerik 840D Ejes: 5 Soporte de herramientas: HSK-A63 Velocidad del husillo: 16.000 min⁻¹ Potencia del husillo: 35 kW Horas de husillo: aproximadamente 19.125 h Eje X: 800 mm Eje Y: 770 mm Eje Z: 500 mm Palpador de medición: Renishaw Presión del refrigerante: 70 bar Gestión de herramientas Almacén de herramientas adicional GROB TM167 Año de fabricación: 2021 167 posiciones de herramientas adicionales Número total de posiciones de herramientas: 287 Totalmente integrado en el sistema Automatización Schuler Automation LoadMaster LMC 900 Año de fabricación: 2015 Sistema lineal de cambio de paletas 9 posiciones de paletas Control Beckhoff/TwinCAT El sistema está completamente operativo y listo para funcionar Estado La celda de fabricación se encuentra en buen estado y proviene de una producción en curso. La máquina tiene relativamente pocas horas de husillo y está equipada con un almacén de herramientas adicional TM167 instalado en 2021. Según el operador, no se conocen defectos. El sistema es ideal para la fabricación automatizada de componentes complejos de 5 ejes en las siguientes áreas: • Ingeniería mecánica • Industria automotriz • Industria aeroespacial • Tecnología médica Fpjdpozxf Hkjfx Akgjp • Fabricación de herramientas y moldes Alcance del suministro • Centro de mecanizado GROB G550 / G551 • Almacén de herramientas adicional GROB TM167 • Schuler LoadMaster LMC 900 • 9 paletas • Documentación Inspección La inspección es posible previa concertación de una cita. La máquina puede ser inspeccionada con corriente eléctrica. Ubicación: Alemania/Waiblingen Si está interesado, le agradeceríamos que nos lo comunicara para poder coordinar los detalles. Palabras clave GROB G550, GROB G551, centro de mecanizado de 5 ejes, Siemens 840D, TM167, almacén de herramientas, Schuler LoadMaster, LMC900, automatización de paletas, HSK63, centro de mecanizado CNC, centro de mecanizado de 5 ejes.

Estado: muy bueno (usado), Cinta Transportadora de Banda Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Acero Inoxidable Cinta transportadora industrial RAMA con banda modular, diseñada para el transporte continuo y controlado de productos o envases entre diferentes etapas de una línea de procesamiento o envasado. El equipo dispone de una banda modular plástica de 250 mm de ancho y una longitud aproximada de 3 metros, montada sobre una estructura principalmente en acero inoxidable. Incorpora guías laterales regulables que permiten mantener el producto correctamente orientado durante su desplazamiento. Su diseño compacto y lineal permite utilizarla como elemento de conexión entre diferentes máquinas, facilitando un flujo continuo y automatizado de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: RAMA -Tipo: Cinta transportadora de banda modular -Longitud aproximada: 3,00 m -Ancho de banda: 250 mm -Configuración: lineal -Banda modular plástica -Transporte continuo de producto -Accionamiento motorizado Fodpszxww Isfx Akgspp -Guías laterales de producto -Guías regulables para adaptación al formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura abierta y accesible -Patas de apoyo regulables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Adecuada para funcionamiento industrial continuo -Integrable con maquinaria de proceso y packaging PROCESO El producto o envase se recibe desde la máquina anterior y es transportado de forma continua mediante la banda modular motorizada. Las guías laterales permiten controlar su trayectoria y mantener una posición adecuada durante el transporte hasta la descarga hacia el siguiente equipo. Puede utilizarse para: Conexión entre máquinas Transporte de envases vacíos Transporte de envases llenos Transferencia de producto Alimentación de llenadoras y cerradoras Salida de máquinas de packaging Alimentación de equipos de inspección Transporte hacia equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y líneas de llenado y packaging que requieran una solución sencilla y robusta para conectar diferentes equipos. Dependiendo del formato y de la regulación de las guías, puede utilizarse para transportar latas, tarros, botellas, bandejas, paquetes y otros envases o productos compatibles con banda modular. La combinación de 3 m de longitud, 250 mm de ancho, banda modular y guías regulables proporciona una solución versátil para la automatización del transporte interno de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Picadora Industrial de Carne WOLFKING – Acero Inoxidable Picadora industrial de carne WOLFKING, diseñada para la trituración y reducción continua de tamaño de carne y productos cárnicos en líneas industriales de alta capacidad. El equipo incorpora una gran tolva de alimentación que permite recibir el producto a granel y conducirlo de forma controlada hacia el sistema de picado. Su construcción robusta y potente accionamiento están concebidos para trabajar de forma continua en instalaciones profesionales de procesamiento cárnico. La configuración industrial de este tipo de picadoras permite preparar la materia prima con una granulometría adecuada antes de posteriores operaciones de mezclado, emulsificación, formado, cocción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: WOLFKING -Tipo: Picadora industrial de carne / industrial meat grinder -Aplicación: carne y productos cárnicos -Trituración / picado continuo -Gran tolva de alimentación -Alimentación automática del producto hacia el sistema de picado -Sistema de tornillo / sinfín de alimentación -Conjunto industrial de corte Fsdpfozxwwhjx Akgjpp -Accionamiento mediante motor eléctrico de alta potencia -Velocidad / funcionamiento controlable -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para trabajo intensivo -Panel de control integrado -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas completas de procesamiento cárnico PROCESO La carne se introduce en la tolva de alimentación, desde donde es conducida hacia el mecanismo de picado. El sistema de alimentación fuerza de manera controlada el producto hacia el conjunto de corte, donde se produce la reducción de tamaño antes de su descarga hacia la siguiente etapa del proceso. El tamaño final del producto dependerá de la placa, cuchillas y configuración de corte instaladas. Puede integrarse con: Elevadores de carros / bins Transportadores de alimentación Mezcladores Cutters industriales Emulsionadores Mezcladores al vacío Formadoras Embutidoras Sistemas de dosificación Líneas de preparación de productos cárnicos APLICACIONES Especialmente indicada para mataderos, salas de despiece, fabricantes de productos cárnicos, procesadores de carne y plantas de alimentos preparados que necesiten una solución de alta capacidad para reducción de tamaño. Dependiendo del sistema de corte instalado y de las características de la materia prima, puede utilizarse para carne de vacuno, porcino, aves y diferentes preparaciones cárnicas. La combinación de tecnología WOLFKING, alimentación mediante gran tolva y construcción industrial proporciona una solución robusta para procesos continuos de picado y preparación de carne. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de corte, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión Fpjdpfx Akex S Ix Sogop -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparado para producción industrial continua PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Encartonadora Automática Wrap-Around CAMA – Acero Inoxidable Encartonadora automática Wrap-Around CAMA, diseñada para el embalaje secundario automático de productos en cajas de cartón, formando la caja directamente alrededor del grupo de productos durante un proceso continuo de final de línea. Fabricada por CAMA, la máquina integra las operaciones de alimentación y agrupación de producto, alimentación del cartón, formado de la caja, plegado y cierre, proporcionando una solución automática para líneas industriales de alta producción. El sistema wrap-around permite formar el embalaje a partir de una plancha de cartón troquelado, envolviendo el producto previamente agrupado y obteniendo una caja preparada para paletización, almacenamiento y distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CAMA -Tipo: Encartonadora / encajadora automática Wrap-Around -Aplicación: embalaje secundario -Sistema de formado de cajas Wrap-Around -Alimentación automática de producto -Agrupación y posicionamiento de los productos -Alimentación automática de cartones -Formado de la caja alrededor del producto -Plegado automático de solapas -Sistema automático de cierre de cajas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de transporte integrado -Panel de control / HMI -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Integrable en líneas automáticas de final de línea PROCESO Los productos procedentes de la línea de producción entran automáticamente en la encartonadora CAMA, donde son organizados y agrupados según el formato de embalaje configurado. Paralelamente, la máquina toma una plancha de cartón troquelado y la posiciona en la zona de formado. El producto agrupado se coloca sobre el cartón y, mediante diferentes mecanismos, este se pliega alrededor del conjunto. Posteriormente se realiza el cierre de las solapas para obtener una caja Wrap-Around completamente formada y con el producto en su interior. Puede integrarse con: Llenadoras y cerradoras Etiquetadoras Transportadores Fodpfozbid Hjx Akgjpp Sistemas de inspección Agrupadores de producto Paletizadores automáticos Envolvedoras de palets Líneas completas de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y otras plantas de envasado que requieran automatizar el encajado secundario. Dependiendo del formato y configuración instalada, puede trabajar con latas, tarros, botellas, bandejas, packs y otros productos envasados, agrupándolos en diferentes configuraciones dentro de cajas de cartón. La tecnología Wrap-Around CAMA proporciona una solución compacta y automatizada para las operaciones de agrupación, formado y encajado dentro de líneas industriales de alta producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), ancho total: 2.300 mm, longitud total: 7.800 mm, altura total: 2.250 mm, peso total: 15.000 kg, Fabricante: AXA Modelo: HFB 600 Control: Siemens 840D Solution Line Año de fabricación: 2015 Especificaciones Sistema métrico Sistema estadounidense No hay (todavía) especificaciones para esta máquina. Dimensiones (estimadas) Longitud 7800 mm Anchura 2300 mm Altura 2250 mm Peso 15000 kg Tenga en cuenta: la información de esta página ha sido recopilada por nosotros de buena fe y, en la medida de lo posible, proporcionada por el fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una declaración ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes. Fpjdpfet Tdp Tex Akgjp Acabado de las superficies de sellado. El acabado de las superficies de sellado de los tubos de aproximadamente 17 metros de longitud se realiza mediante una unidad de alimentación controlada por CNC y un carro de frenteo controlado por CNC con 2 soportes para herramientas ABS, que pueden ser herramientas de torno, sensores de medición o sondas de medición. La pieza de trabajo se mide primero mediante los sensores de medición ubicados en los cabezales del carro y se alinea mediante los soportes de rodillos ajustables. El tubo se sujeta hidráulicamente en su posición mediante una mordaza flotante una vez que está en ángulo recto y centrado con respecto al cabezal del carro de frenteo. Los sensores de medición intercambiables calculan cómo procesar la superficie.

Estado: como nuevo (usado), Turbo Pasadora Doble ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Acero Inoxidable Turbo pasadora doble ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, diseñada para el pasado, refinado y separación continua de pulpas y purés de frutas y vegetales en líneas industriales de procesamiento. Su configuración doble incorpora dos etapas de procesamiento, permitiendo realizar un primer pasado del producto y un posterior refinado para obtener una fracción más homogénea, separando progresivamente pieles, semillas, fibras y otros sólidos no deseados. La combinación de dos cuerpos de trabajo en una misma instalación resulta especialmente interesante para líneas de tomate, fruta y vegetales donde se requiere un elevado grado de separación y refinado antes de la concentración, esterilización o llenado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Modelo: BUTTERFLY P30 -Tipo: Turbo pasadora / refinadora doble -Configuración de 2 etapas de procesamiento -Pasado y refinado continuo de producto -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistemas rotativos de alta velocidad -Cribas / tamices de separación -Alimentación continua -Transferencia entre las dos etapas de refinado -Descarga independiente de producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamientos mediante motores eléctricos -Cámaras de proceso cerradas -Construcción robusta para producción industrial continua -Integrable en líneas completas de procesamiento PROCESO El producto previamente triturado o tratado entra en la primera etapa de la ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, donde el sistema rotativo lo impulsa contra una criba perforada. La fracción aprovechable atraviesa el tamiz, mientras que los sólidos de mayor tamaño son separados. El producto obtenido puede pasar posteriormente a la segunda etapa, donde se realiza un refinado adicional mediante una criba de características adecuadas al producto final requerido. Esta configuración permite realizar: Pasado de pulpa Refinado en dos etapas Separación de pieles y semillas Eliminación progresiva de fibras Obtención de purés y pulpas Homogeneización de la textura Preparación previa a concentración o esterilización APLICACIONES Fodpfxox S Irfj Akgopp Especialmente indicada para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. Dependiendo de los tamices instalados, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas industriales de extracción y refinado. La configuración ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 de doble etapa proporciona una solución especialmente interesante cuando se requiere un refinado progresivo y continuo del producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, OSAMA: MÁQUINA DE RODILLOS CALENTADOS IDEALTECH, MODELO HOTMASTER, FUSOR DE ADHESIVO Y PRENSA DE RODILLOS La línea incluye: 1. Cinta transportadora de alimentación con un cepillo de limpieza COSMA 2. FUSOR IDEALTECH 3. APLICADOR DE ADHESIVO OSAMA 4. Cinta central OSAMA 5. Prensa (6 rodillos de presión, 3+3) 6. Cinta de evacuación Cosma Rodillos dosificadores y aplicadores con resistencias/sistema de calentamiento por aceite de 8 kW x 2 - N.º 03/tres motores en el extremo de los rodillos aplicadores y dosificadores, independientes - Velocidad ajustable mediante N.º 03 reguladores eléctricos de frecuencia, con sistema de rotación automática «inversa» de los rodillos para limpiar la máquina al final del ciclo de trabajo - Sistema de calentamiento con aceite térmico y resistencias eléctricas - Elevación automática/motorizada de los rodillos superiores con indicador de posición digital - Aplicador superior de 3 kW + Aplicador inferior de 3 kW + Dosificador superior de 0,75 kW - Control de movimiento de piezas de 0,55 kW - Elevación del par de rodillos superior de 0,18 kW - N.º 02 rodillos motorizados de acero en la entrada de la máquina - N.º 02 rodillos motorizados de acero en la salida de la máquina - Bandeja de acero inoxidable para la limpieza de la máquina - La máquina está programada para calentar los rodillos automáticamente, sin necesidad de ningún control ni operador Fpedpfsz Ng Agjx Akgop - Máquina preparada para la aplicación de pistolas para la dosificación del adhesivo PUR, sin pistolas - Máquina preparada para la integración en una línea de producción * N.º 01 tubo para la extracción de humos del adhesivo PUR, diámetro 145 mm. PRENSA DE ALTA TECNOLOGÍA AUTOMÁTICA DE 6 RODILLOS, MODELO CLR/6-1300, ESTÁNDAR CE, VOLTAJE 400/50, 3 FASES Máquina completa con: - Moto-variador de velocidad inverter - Sistema de ajuste de presión independiente para cada par de rodillos, con indicador de presión compartido entre los rodillos de presión principales y los rodillos secundarios de arrastre - Estructura reforzada para alta presión de trabajo - N.º 02+02 (cuatro) rodillos de presión de caucho, dureza shore 90 +-5 shore - N.º 02 (dos) rodillos de acero cromado posicionados en el centro - Diámetro de los rodillos de presión: 300 mm - Ancho útil de trabajo: 1300 mm - Altura mínima/máxima de paso de la pieza: 0-100 mm Vídeo disponible bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17/2022, La cámara de granallado (sala de granallado, cabina de arenado) es un espacio cerrado especializado, diseñado para la limpieza y el tratamiento de la superficie de componentes y estructuras de acero de gran tamaño. Permite eliminar óxido, pintura e incrustaciones mediante un chorro de abrasivo a presión. Fjdpozlrwvsfx Akgopp

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 74 mm, longitud total: 63 mm, ancho total: 51 mm, peso total: 43 kg, Husky 1590 SS Air Operated Double Diaphragm Metal Pump, SS/PT Número de producto DB4311 - 199 La combinación Acero Inoxidable + PTFE ofrece compatibilidad química universal y permite trabajar con productos de viscosidad baja a media/alta: Solventes y Alcoholes: Acetona, MEK, tolueno, xileno, etanol, metanol, alcohol isopropílico. Ácidos y Bases: Ácido nítrico, fósfórico, sulfúrico diluido, sosa cáustica, soluciones alcalinas. Resinas y Adhesivos: Resinas epóxicas, poliuretanos, adhesivos base solvente o base agua. Tintas y Pinturas: Pinturas industriales, esmaltes, lacas, tintas de flexografía e huecograbado. Químicos Sanitarios/CIP: Detergentes concentrados, desinfectantes industriales, agua desionizada. Fodjz Snr Uspfx Akgepp - Industria Química y Petroquímica: Procesamiento y trasvase de reactivos, disolventes, ácidos y álcalis en planta. - Farmacéutica y Cosmeceútica: Carga, mezcla y dosificación de materias primas y productos terminados. - Alimentaria y Bebidas (procesos auxiliares): Trasvase de concentrados, saborizantes, aditivos y limpieza CIP (Clean-in-Place) que requieran química agresiva. - Pinturas, Tintas y Recubrimientos: Manejo de resinas, solventes de limpieza, tintas de imprenta y esmaltes corrosivos. - Tratamiento de Aguas e Industrial: Dosificación de floculantes, neutralizadores químicos y fluidos residuales agresivos." Características - Vida útil del diafragma hasta 5 veces mayor en comparación con otras bombas de diafragma neumáticas de su clase - Amplia gama de materiales para adaptarse a un sinfín de aplicaciones - Menos piezas que las de la competencia; la válvula neumática es accesible desde el exterior, lo que permite realizar el mantenimiento de forma rápida y sencilla sin necesidad de desmontar la bomba de diafragma - Disponible en configuración ATEX. - Conexiones finales ANSI de 1-1/2 pulgadas (38,1 mm) - Alto caudal: 100 gpm (378 lpm) en un tamaño compacto y portátil - Presión del fluido de hasta 120 psi (8,4 bar, 0,84 MPa) - Funcionamiento sin lubricación - Disponible en polipropileno, aluminio y acero inoxidable - Sección neumática con recubrimiento epoxi para condiciones ambientales adversas" Especificaciones técnicas Diámetro de la entrada de aire (pulgadas) 1/2 Tipo de rosca de la salida de fluido: Hembra Diámetro de la salida de fluido (mm) 38.1 Consumo máximo de aire (SCFM) 125 Presión máxima de aire (bar) 8.27 Tipo de rosca de la entrada de fluido Hembra Diámetro de la entrada de fluido (mm) 38.1 Caudal máximo (L/min) 379 Presión máxima del fluido (bar) 8.27 Tamaño de la entrada de fluido (pulg.) 37257 Temperatura máxima de funcionamiento (°C) 66 Temperatura máxima de funcionamiento (°F) 150 Tamaño máximo de partículas sólidas (cm) 0.4763 Tamaño máximo de partículas sólidas (pulg.) 0.1875 Tamaño máximo de partículas sólidas (mm) 4763 Modelo Husky material_compatible_con_el_diafragma PTFE Tipo de rosca de la entrada de aire Hembra Presión máxima de aire (psi) 120 Frecuencia máxima de ciclo (CPM) 200 Presión máxima del fluido (psi) 120 IVA NO INCLUIDO

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: h288 di, potencia de la bomba de vacío: 11 W, peso total: 4.900 kg, PRECIO REDUCIDO: 29.000 € → 25.000 € (sin IVA) – máquina disponible de inmediato Empaquetadora automática de colchones Resta: compresión y descompresión integradas. La empaquetadora de colchones Resta es una máquina de embalaje automático diseñada para el embalaje industrial de colchones. En su línea de producción, esta empaquetadora realiza un embalaje doble con compresión y posterior descompresión del colchón, protegiéndolo al mismo tiempo en una película adecuada. Ventajas del embalaje de colchones en la producción y distribución Lo primero que hay que verificar: una máquina de embalaje de colchones eficiente reduce el volumen de transporte entre un 70 y un 80 %. El colchón permanece comprimido durante el transporte y, posteriormente, recupera su forma original al llegar a su destino. En la práctica, ahorra espacio de almacenamiento y reduce los costes logísticos. Compresión automatizada: colchones envasados en película de PVC o plástico, sin intervención manual. Descompresión facilitada: el colchón recupera su forma normal en la tienda o en casa del cliente. Transporte optimizado: reducción significativa del volumen, con más espacio en el camión y en el almacén. Preparación para la venta: presentación final del colchón en condiciones comerciales adecuadas. Máquina de embalaje al vacío: protección y transporte del colchón. Lo que realmente cambia en la producción es la compatibilidad con los materiales. La empaquetadora de colchones Resta se adapta a diferentes tipos de películas para colchones, ya sean de PVC o de plástico, y asegura un sellado hermético. El proceso de embalaje totalmente automático evita las manipulaciones manuales, limita los riesgos de desgarro y mantiene una calidad constante. Fodpfx Ajzmpvrekgjpp Compatibilidad con colchones de muelles y de espuma Se recomienda cuando su producción combina colchones de muelles y colchones de espuma. Esta máquina de embalaje procesa ambos tipos sin necesidad de una reconfiguración importante. El equipo es adecuado tanto para colchones envasados como para estructuras comprimibles, lo que simplifica la organización del taller. Colchones de muelles: compresión sin deterioro de los muelles gracias a un sistema hidráulico progresivo. Colchones de espuma: adaptación específica al producto, con rápida recuperación de la forma después de la compresión. Compatibilidad con películas de PVC y otras películas de embalaje especializadas. Sellado profesional: cierre hermético de la película para proteger el colchón durante el transporte. Aplicaciones industriales y procesos de embalaje de colchones En una línea de embalaje industrial de colchones, esta máquina automática de embalaje Resta se integra después de… Particularidad: permite un embalaje doble independiente (dos bolsas separadas) en el mismo espacio que una empaquetadora estándar, gracias a dos rollos de polietileno superpuestos. También permite el embalaje simple o personalizado (dos rollos diferentes, cambio automático según la programación). La cinta transportadora y la prensa desconectable también permiten empaquetar somieres. Funcionamiento manual y/o automático, con posibilidad de conexión con códigos de barras o RFID en la línea de producción. Características técnicas oficiales: Peso: 4.900 kg. Consumo eléctrico: 11 kW. Aire comprimido: 6-10 bar. Alimentación: 400 V – 50 Hz, trifásica. Opciones disponibles: Prensa de 2 o 4 cilindros. Palan reforzado. Cuna motorizada para rollos de personalización adicionales. Kit de evacuación de residuos

Año de fabricación: 1972, Estado: usado, Disponemos de 3 unidades de esta máquina. Datos: Fabricante: Landis Modelo: FRM 50 E-8 Año de fabricación: 1972 

Recorrido del eje del husillo: aprox. 100 mm 

Distancia entre los husillos en posición retraída: aprox. 550 mm Fpsdpfx Aog Umitekgsp 

Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 75 mm 

Recorrido: 200 mm por unidad 3 potencias de accionamiento: 
8,5 kW / 750 rpm 
12 kW / 1450 rpm 
18 kW / 2960 rpm Observación: La máquina está configurada para diámetros de 20 mm y una longitud de 65 mm. Accesorios: incluye cargador de herramientas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Máquina de inspección final Stork FIM NT12+ HD para aves de corral Fabricante: Stork Modelo: FIM NT12+ HD Año: 2006 Fpedpfsv Hx Nfjx Akgep Número de unidades: 12 Capacidad: 8000-9000 BPH Dimensiones de la máquina LxAnxAl: 1.365x1.205x2.750 mm Peso de la máquina: 750 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Línea horizontal de encartonado Rovema con diseño de carga final, transportador integrado, sistema de marcado láser, interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil a color, alimentación automática de producto, protección de seguridad completa, alimentación de 400 V trifásica, aproximadamente 200 cartones por minuto, capaz de procesar cartones de hasta 13,8" x 7,9" x 4,7" (350 x 200 x 120 mm), peso neto aproximado de 6600 libras (3000 kg), utilizada anteriormente en la industria del envasado de alimentos. Fpodpfx Ao Ai Hraekgep

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Wobarg 1700, apiladora/cintadora automática, 2022: máquina industrial para embalaje y cintado Fpedpfo Afangox Akgop Fabricante: Wobarg Maskinkonstruktion ApS, Dinamarca Tipo: Apiladora/cintadora automática Año: 2022 Número de máquina: 1700 Sistema de control: Siemens SIMATIC HMI Aire comprimido: 6 bares Frecuencia: 50 Hz La máquina cuenta con un sistema de transporte integrado, guías de producto ajustables, componentes de manipulación neumáticos, mecanismos accionados por motor y un panel de control táctil Siemens SIMATIC. El sistema está cerrado por una protección de seguridad transparente con puertas de acceso y controles de parada de emergencia. Configuración de apilado y cintado automático Panel de operador Siemens SIMATIC HMI Cinta transportadora integrada accionada por motor Posicionamiento y guiado de producto ajustables Sistema de manipulación neumático Motor eléctrico industrial y caja de cambios Soporte para el rollo de material de cintado Cerramiento de seguridad con panel transparente La máquina está disponible para su inspección. Se debe verificar el estado operativo, la capacidad de producción y la idoneidad para productos específicos antes de la compra. Identificación del fabricante y de la máquina: Wobarg, Wobarg Maskinkonstruktion, Wobarg Maskinkonstruktion ApS, Wobarg Stacker, Wobarg Strapper, Wobarg Stacker Strapper, Wobarg 1700, Wobarg 2022, Cyklop, Cyklop packaging, apiladora automática, cintadora automática, apiladora industrial, máquina de apilado automático, máquina de apilado y cintado, equipo de embalaje automatizado, Siemens SIMATIC HMI. Inglés – Maquinaria de embalaje y cintado: Máquina de cintado automático, máquina de cintado industrial, cintadora automática, máquina de apilado automático, apiladora-cintadora, sistema de apilado y cintado, máquina de embalaje automático, máquina de embalaje industrial, máquina de cintado de paquetes, máquina de apilado de productos, apiladora de productos automática, equipo para línea de embalaje, línea de embalaje automatizada, embalaje al final de la línea, automatización al final de la línea, automatización de embalaje, maquinaria industrial de embalaje, sistema de embalaje automático, máquina de cintado en línea de transporte, máquina de cintado en línea, máquina de atado automático, máquina de cintado con banda de PP, máquina de cintado con banda de plástico, manipulación automática de productos, sistema de transporte industrial, automatización de línea de producción, equipo de embalaje secundario, máquina de embalaje de paquetes, máquina de agrupación de productos, transportador de embalaje, transportador de apilado, equipo de manipulación industrial. Inglés – Industria y procesamiento de alimentos: Equipo para la industria alimentaria, equipo para el procesamiento de alimentos, maquinaria para el embalaje de alimentos, embalaje industrial de alimentos, línea de producción de alimentos, automatización del embalaje de alimentos, equipo de manipulación de alimentos, línea de embalaje de alimentos automatizada, equipo para fábrica de alimentos, maquinaria para planta de procesamiento de alimentos, embalaje secundario de alimentos, apilado de productos alimenticios, agrupación de productos alimenticios, transportador para la industria alimentaria, automatización de la producción de alimentos, equipo de embalaje de alimentos congelados, manipulación de productos refrigerados, manipulación industrial de alimentos, equipo para la línea de embalaje de alimentos, automatización de fábricas d

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2026, Formato útil de impresión: 70x100. Formato máximo del marco: 125x102 cm. Ajuste del plano de aspiración, horizontal/vertical, con precisión milimétrica. Fpsdpfx Ake Ahyx Asgop Ajuste del espacio de separación trasero (denominado Sincoprint) con pomo situado en la parte delantera de la máquina, al alcance del operario. Selector de 3 posiciones: manual, individual y automático, con regulador del tiempo al final de la impresión, antes del levantamiento del grupo de impresión. Temporizador para la regulación del funcionamiento automático. Pedal de doble función: pedal izquierdo para el inicio de la máquina y pedal derecho para la aspiración de la hoja durante la fase de registro. Ajuste de la velocidad del rascador y del contrarascador mediante potenciómetro.