Línea De Cocina de segunda mano en venta (8.118)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Línea de panel sándwich, techo 30,50,80,100 mm, pared 50,80 mm, fachada 50,100 mm Tedpfx Afjxcinas Njf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Instalación para tamaños de vidrio hasta: altura 3200 mm, longitud 5500 mm. Doble / triple acristalamiento. Grosor máximo del paquete: 57 mm. Componentes principales de la línea: lavadora con tratamiento de agua, estación de inspección, prensa de llenado de gas, aplicador de corcho, sellado automático. La instalación no puede procesar elementos escalonados. Longitud total de la instalación: aprox. 35 m. Estado: muy bueno, usado. Tsdsxpnfqepfx Af Nef

Año de fabricación: 1981, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Aplicación anterior: Producción de láminas de TPE de hasta 6 mm de grosor. Posibilidad de muchos otros polímeros. La planta ha estado en funcionamiento hasta ahora y se puede inspeccionar en cualquier momento en Nuremberg. Todpfx Afju Ttf Ne Nef La línea consta de: Extrusora monohusillo K45-24D de Kuhne Diámetro del husillo: 48 mm Longitud de proceso: 24D Potencia de accionamiento: Potencia calorífica: 6,0 kW Peso neto: 1150 kg Boquilla de hendidura ancha: Láminas de hasta 330 mm de anchura máxima Calandra Anchura bruta del rodillo: 1200 mm Anchura neta del rodillo: 1100 mm (anchura máx. del film) Dispositivo de extracción y cizalla de impacto

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 110 kW (149,56 CV), Línea de producción de prensa de pellets Amandus Kahl C35-780 completamente reacondicionada. La propia prensa de pellets C35-780 ha sido reacondicionada recientemente y se dispone de la documentación completa de todas las piezas nuevas instaladas, una de las cuales puede verse en las fotos. La línea de producción incluye: - Prensa de pellets Amandus Kahl C35-780 - La prensa de pellets cuenta con un motor nuevo de 110 kW - Armario eléctrico con paro de emergencia e inclusión de la documentación eléctrica completa - Cinta transportadora - Sistema de cribado que separa los pellets y los enfría automáticamente - Tuerca hidráulica - Cabezal de rodillo en perfecto estado Tsdpfjxvp Rhox Af Njf - Cableado eléctrico incluido - Tornillo alimentador que transporta el producto hasta la prensa de pellets - Sistema dosificador que mide automáticamente la cantidad de pellets a liberar, por ejemplo, en un big bag - 4 matrices adicionales de 6 mm - 60 litros de aceite sintético extra Lista de piezas reacondicionadas: - 7 rodamientos nuevos - 2 aros antidesgaste nuevos - Dwjbngmhexd U Izsd Eed (posiblemente referencia interna o de parte; sin traducción) - 1 filtro de aire nuevo - 2 retenes de aceite nuevos - 1 filtro de aceite nuevo - 1 bomba de aceite nueva - 20 litros de aceite sintético 800/460 - 1 pieza de presión nueva para eje principal

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), - Incluye extrusora, onduladora, sierra de corte, sierra deslizante, mesa, moldes y cabezal / juego de troqueles Todpfsua E H Ssx Af Njf - Adecuado para tubos de pared simple de hasta 220 mm

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 2.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, CODI DPL - 250 despaletizador Lowerator Tsdpsxtavvsfx Af Nsf Llenadora y cerradora de contrapresión de 6 cabezales Dosificador de nitrógeno Juego para latas de 250 ml, piezas de recambio

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Taladradora neumática de cabezal simple con 21 husillos MAGGI Modelo: boring system 21 EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR: Regla de aluminio con 2 topes (uno a la derecha y otro a la izquierda de 1.500 mm cada uno) Nº 5 portabrocas de sujeción rápida Nº 2 cilindros neumáticos patentados de fijación antirriesgo Conexión para dispositivo de extracción de polvo conforme a las normas CE CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: Mesa de trabajo de fundición gris Cabezal de aluminio Tjdpfx Afed Supge Nsf Sistema patentado en espiral para ajuste fino de la profundidad de taladrado Descenso neumático del cabezal con bloqueo en cualquier posición entre 0° y 90° Topes laterales extensibles de fundición gris, ajustables al milímetro, con escala y lupa de lectura Ajuste de altura de taladro mediante contador con indicador decimal Topes fijos de 37 mm para bisagras tipo cazoleta La máquina está fabricada según las normativas CE. DATOS TÉCNICOS: Husillos de taladro (izquierda rojo/derecha negro): 21 uds (10/11) Distancia entre husillos: 32 mm Ancho de trabajo: 640 mm Profundidad máxima de taladro: 65 mm Nº de cilindros de sujeción: 2 uds Dimensiones máximas de la pieza: 900 x 3000 x 60 mm Altura máxima de la pieza: 65 mm Nº de motores: 1 ud Potencia del motor: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Velocidad del motor: 2.800 rpm Presión de trabajo: 6-8 bar Consumo de aire por ciclo: 10 l/ciclo Diámetro de la boca de aspiración: 80 mm Altura de la mesa de trabajo: 860 mm Dimensiones totales aprox. L x A x H: 1030 x 1030 x 1285 mm Peso aprox.: 260 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Descripción general Esta llenadora de barriles KEG Micromat 2/2-b fue fabricada por M+F KEG Technik en 2009. Consta de una lavadora de barriles KEG y una llenadora de KEG. Estuvo en funcionamiento en una cervecería en Bélgica hasta su desmontaje. Datos técnicos Capacidad: 20 - 35 KEG/h Tipo de KEG: 20l/30l DIN y EURO Tipo de conector: Tipo S Estación 1: Limpieza interior Estación 2: Enjuague, esterilización y llenado Instalación semiautomática con sistema CIP integrado, tanque CIP en la parte posterior de la unidad Dimensiones Longitud: 1.100 mm Ancho: 1.300 mm Altura: 2.200 mm +/- 50 mm Conexión eléctrica Voltaje: 230/400 V, 50 Hz, 3 fases Potencia conectada: 0,5 kW (sin bombas de tanque) Tedpfx Afsxrfcxe Nsf

Estado: usado, Compuesto por: "Ishida" Pesadora multicabezal Tipo CCW-M-214W-S/50-SS Cabezas: 14 unidades Rendimiento: hasta 2 x 30 pesajes/min Peso de llenado (peso máximo): 10.000 g Precisión: Media 0 a +3,0 g Rango de pesaje: 5 - 10.000 g Volumen máximo: 12.500 ccm (por pesaje individual) División mínima: 1 g Pantalla: Display táctil Tensión: 230V, 50Hz Potencia conectada: 1,6 kW En buen estado + Envasadora vertical de bolsas tipo almohada (Flowpack) "Rovema" Tipo VPK360 - 14115 Rendimiento mecánico ciclos/min.: 120 Ancho / diámetro máximo de bobina (mm): 770/450 (770 / 600 con rodillos frontales) Ancho de bolsa (min. – máx.) (mm): 80-360 Largo de bolsa (min. – máx.) (mm): 200-600 Volumen de llenado (máx.) (cm³): 12.000 Presión máxima de sellado (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memoria de programas: Estándar: 100 (opcional: 1.000) Dimensiones (L x An x Al) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Peso: 1.500 kg Conexión eléctrica (Voltios): 230 / 400 Consumo energético (kVA): 8 Grado de protección: IP54 Conexión aire comprimido: 6 bar Consumo de aire a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Color de la máquina: RAL 9007L / aluminio gris Temperatura de trabajo (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temperatura de almacenamiento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Humedad relativa (máx.) (%): 15…95; Sin condensación En buen estado + Envasadora vertical de bolsas tipo almohada (Flowpack) "Rovema" Tipo VPK360 - 14116 Tsdpfx Afexlptuo Nof Rendimiento mecánico ciclos/min.: 120 Ancho / diámetro máximo de bobina (mm): 770/450 (770 / 600 con rodillos frontales) Ancho de bolsa (min. – máx.) (mm): 80-360 Largo de bolsa (min. – máx.) (mm): 200-600 Volumen de llenado (máx.) (cm³): 12.000 Presión máxima de sellado (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memoria de programas: Estándar: 100 (opcional: 1.000) Dimensiones (L x An x Al) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Peso: 1.500 kg Conexión eléctrica (Voltios): 230 / 400 Consumo energético (kVA): 8 Grado de protección: IP54 Conexión aire comprimido: 6 bar Consumo de aire a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Color de la máquina: RAL 9007L / aluminio gris Temperatura de trabajo (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temperatura de almacenamiento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Humedad relativa (máx.) (%): 15…95; Sin condensación En buen estado + Formadora de cajas - Máquina de embalaje "Paal" Tipo ELLE 3000 S Capacidad de trabajo: Máx. 14 ciclos / minuto Capacidad de entrada: Máx. 34 bolsas / minuto Formato1: Bandeja con funda Producto a envasar: Bolsa stand-up de 4,0 kg Dimensiones del producto: aprox. 240 x 105 x 370 mm Peso del producto: 4,0 kg Esquema de agrupación: 1 x 3 vertical Tipo de embalaje: bandeja con funda interior, pegada y asegurada internamente Dimensiones: Altura de entrada del producto: 650 mm Altura de salida del paquete: 500 mm Superficie de instalación: aprox. 8.000 x 6.500 mm Las dimensiones principales pueden consultarse en el plano de instalación (foto en anexo) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Máquina de embalaje: Tipo: Elematic 3000 LS/335 En buen estado

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Altura de alimentación: 900 mm Todpfoxwxdgsx Af Nsf Ancho de alimentación: 300 – 800 mm Metales no ferrosos: 0,6 – 0,8 mm o 0,8 – 1,0 mm (debe especificarse antes de realizar el pedido) Metales no ferrosos: 1,0 – 1,2 mm (solo con perfiles de fachada) Acero (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Acero inoxidable: máx. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Línea de apilado Kallfass Todpshgh Ndefx Af Njf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 39.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Una línea de extrusión de perfiles usada y completamente operativa, compuesta por: Extrusora de doble husillo (paralelo) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Año de fabricación: 1995 N.º de máquina: DS70-043 Horas de funcionamiento: 39.000 h Diámetro de los husillos: 70 mm Longitud efectiva de los husillos: 22 x D Geometría del husillo: para perfiles de PVC rígido Par motor: 4.500 Nm por husillo Velocidad del husillo: máx. 40 rpm, regulable sin escalonamientos Motor de accionamiento: Motor de CC de baja tensión, controlado por tiristor Potencia de accionamiento: aprox. 25 kW Todpfoxu U Trox Af Nsf Zonas de calefacción/refrigeración del cilindro: 5/3 (refrigeración por aire con ventilador) Zona de calefacción del adaptador: 1 Zonas de calefacción del utillaje: 5 Control: control convencional con reguladores de temperatura digitales Desgasificación: bomba de vacío de paletas rotativas Busch (1,5 kW) Capacidad de extrusión, máx.: 120-150 kg/h en PVC rígido, según el material Potencia instalada: aprox. 50 kW (sin utillaje) Equipo especial: sensor de temperatura y sensor de presión de masa Adaptador entre la salida de la extrusora y el utillaje de extrusión Juego de utillaje usado para un perfil de ventana (ensanchamiento), compuesto por: - Utillaje de extrusión "ensanchamiento", incl. bandas calefactoras - Calibración en seco - Tanque de vacío de aprox. 2 m de largo, con 8 insertos para discos calibradores - 16 discos calibradores Unidad de calibración por vacío Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: K9209590 Longitud total: 6.500 mm Bombas de vacío: 4 bombas de vacío Speck (de 4,3 kW cada una) Bombas de recirculación de agua: 2 bombas Calpeda (de 1,1 kW cada una) Unidad de arrastre de orugas, incl. sierra incorporada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Año de fabricación: 1992 N.º de máquina: R 9204546 Arrastre: Longitud de contacto, efectiva: 2.000 mm Anchura de las orugas: 250 mm Fuerza de arrastre máx.: aprox. 25.000 N Rango de velocidad: máx. aprox. 10 m/min Sierra para perfiles: Hoja de sierra circular de metal duro: Ø 450 mm Sección máxima del perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa volcadora Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Año de fabricación: 1994 Longitud: 6.000 mm Ancho de apoyo: 270 mm Observación: Toda la instalación fue reacondicionada en 2020 y desde entonces solo ha estado en funcionamiento durante 325 horas.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006601, Posición 1: Cargador PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 2: Máquina CNC de taladrado y clavado de espigas PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 3: Dispositivo de giro de paneles PRIESS-BMA DLS-CNC Tedpfx Afswuclro Nof Posición 4: Prensa para armazones PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 5: Dispositivo de giro de paneles PRIESS-BMA DLS-CNC

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Esta línea completa de embotellado para botellas de vidrio retornables fue fabricada en 2012 por los principales fabricantes europeos Krones, Sidel y Kettner. Está diseñada para la producción de bebidas con alto rendimiento y puede procesar hasta 42.000 botellas por hora en formato de botella perfilada de 0,33 litros. Incluye todos los componentes necesarios, desde la despaletización hasta la repaletización y el etiquetado, lo que la convierte en un sistema llave en mano completamente integrado para operaciones de embotellado. La línea recibió mantenimiento anual en agosto de 2025 y fue desmantelada el 1 de septiembre de 2025. Se mantiene instalada y conectada, y está disponible para inspección bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: 42.000 botellas/h Formatos: Botella perfilada de 0,33 L Aplicación: Cerveza, refrescos (CSD) u otras bebidas en botellas de vidrio retornable Longitud de la línea: aprox. 103 × 29 m Estado: Excelente; mantenida hasta la parada (septiembre 2025) Disponibilidad: Inmediata Estado: Aún instalada y conectada Alcance de suministro - Despaletizador | Kettner | 60 palets/h | 1992 | Automático, botellas de vidrio - Desencajadora (Decrater) | Kettner | 2.500 cajas/h | 1992 | Para cajas retornables - Lavadora de cajas | Seroba | 2.500 cajas/h | 1992 | Acero inoxidable, una cuba - Lavadora de botellas | Krones | 47.200 botellas/h | 2010 | Limpieza multizona - Inspección de botellas vacías | Heuft | 46.000 botellas/h | 2012 | Sistema de cámaras - Llenadora | Krones | 42.300 botellas/h | 2012 | Botellas de vidrio, modo de recirculación Tjdpfx Asxrcv Nef Nof - Etiquetadora | Krones | Topmatic | 2012 | 2 estaciones (frontal y trasera), paso 125 mm + Checkmat - Control de nivel de llenado y cierre | Heuft | 43.000 botellas/h | 2012 | Sistema de sensores y cámaras - CIP & Estación mezcladora | KHS | 16.500 L/h | 2011 | Integrada, totalmente automática - Impresora | Videojet | 43.000 botellas/h | 2012 | Impresora de chorro de tinta - Encajadora (Crater) | Kettner | 2.200 cajas/h | 1992 | Automática - Paletizador | Kettner | 50 palets/h | 1992 | Automático - Envolvedora de palets | Robopac | 50 palets/h | 1992 | Con film estirable - Etiquetadora de palets | Logopak | 60 palets/h | 2014 | Etiquetado de palets - Transportadores de botellas | Sidel Gebo | – | 2012 | Tecnología transportadora en acero inoxidable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2019, Se vende LÍNEA DE MÁQUINAS DE PROCESAMIENTO DE MEDICINAS Y ESPECIAS enchufables, fabricada en 2019/20, CAPAZ DE PROCESAMIENTO DE CALIDAD FARMACÉUTICA, aún no instalada. Controlado por PLC, aprox. Adecuado para procesar 20 plantas en 5-6 fracciones desde el tallo hasta el polen. También tiene una salida profesional apta exclusivamente para procesar manzanilla. El precio incluye la instalación por parte del fabricante. La línea de máquinas solo se vende como una unidad. LISTA DE MÁQUINAS: REBLER LGU 252 SEPARADOR DE AIRE DOBLE ZIG-ZAG 3M ST II VIBRO Tsdpfsh S Di Usx Af Njf VIBRO 14W OGK 1003-A CONTROL 208 PLC ASPIRADOR I-6 MANDO 308 12 PIEZAS DE CINTA DE CORRER TECNOLOGÍA DE AIRE, IMANES, CONTROLADORES DE VELOCIDAD, ETC.

Estado: listo para usar (usado), Voortman VB1250 sierra de cinta capacidad de corte: 1250 x 500 mm corte a inglete +/- 60°: 1000 x 500 mm corte a inglete +/- 45°: 850 x 500 mm corte a inglete -30°: 500 x 500 mm velocidad de corte: 40 – 120 m/min potencia: 7,5 kW dimensiones de la sierra: 11.000 x 54 x 1,6 mm Voortman V630 unidad de taladrado triple 2 unidades de taladrado horizontales 1 unidad de taladrado vertical cada unidad con cambiador automático de herramientas de 5 posiciones husillo: SK40 (refrigeración por el husillo) diámetro de taladro: 8/40 mm velocidad de taladrado: 0 – 2000 rpm roscado: M8/M24 medición de altura del perfil incluida marcado de centro incluido unidad de marcado numérico incluida 18 metros de mesas de rodillos de alimentación 6 transportadores transversales de 4 metros de longitud anchura máxima: 1050 mm carga útil: 400 kg/m peso máximo de posicionamiento: 9 t Sistema de medición con transportador de rodillos = longitud de medición ilimitada Control CNC Vacon 110 Unidad hidráulica 4kW - 160 bar Tjdpfswlkwwjx Af Njf

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Línea de apilado Kallfass Todpfx Afshgh Nhe Nof

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, La instalación está compuesta por:  Plataforma sobre la que se coloca la base vibrada de apoyo del contenedor; dicha plataforma está protegida por barandillas perimetrales y el acceso se realiza mediante una escalera marinera;  Almacén de sacos vacíos; la carga de los sacos vacíos se realiza manualmente por el operario. La posición exacta de los sacos está delimitada por guías laterales ajustables; un sensor situado bajo la pila de sacos indica cuando la pila está agotada;  En la estructura del almacén de sacos vacíos están instalados los cilindros neumáticos que se encargan de la toma del saco, la apertura de la boca y su colocación en la boca de dosificación del producto. La toma de los sacos se realiza mediante una serie de ventosas. En la estructura portante del almacén también se encuentra alojado el cuadro neumático QP1.  La boca de dosificación está soportada por 3 células de carga; en la descarga se ha instalado una compuerta de cazo accionada por dos cilindros neumáticos. A su lado hay otros dos cilindros con ganchos en el extremo para el tensado de la boca del saco.  El bloqueo del saco en el lado más largo se realiza mediante dos mordazas que sujetan el saco una vez finalizado el llenado y lo acompañan a la máquina de cosido. El movimiento se efectúa mediante grupos moto-reductores y ruedas deslizantes sobre ejes cromados. En esta fase, el saco se apoya sobre una cinta motorizada que realiza su desplazamiento; esta cinta también se eleva mediante un cilindro neumático para que el saco descanse suavemente una vez finalizado el llenado; la altura de esta cinta puede ajustarse manualmente mediante un volante que actúa sobre cuatro husillos; esto permite adaptar la altura de la cinta al tipo de saco.  Una vez insertado el saco en la máquina de cosido, se realiza el cosido y el corte del hilo; siempre apoyado sobre la cinta, el saco llega a la estación de volteo, donde es bloqueado por dos mordazas, girado 90º y finalmente liberado para quedar en posición paralela a la cinta.  La siguiente cinta dispone en su primera parte de una serie de rodillos cuadrados que realizan la extensión del saco y posteriormente una banda para su avance;  Finalmente, la rodillera donde el saco es recogido por el robot; esta cinta se detiene mediante una fotocélula cuando el saco llega al final de la rodillera;  La pinza de agarre del robot es del tipo peine y está equipada con un cilindro traslador para la descarga del saco y dos cilindros que accionan una placa para el bloqueo del saco durante el movimiento previo a la descarga.  En la instalación hay instaladas dos cajas que contienen las electroválvulas y los grupos de vacío; Tsdpfx Afjxrcc Ao Nof  Un cuadro eléctrico controla toda la instalación; en él están instalados el panel de operador y el módulo de pesaje;  El robot se gestiona mediante su propio cuadro eléctrico con el correspondiente panel de operador;

Año de fabricación: 2024, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible una planta casi sin uso para la fabricación de armazones de baterías. Incluye los siguientes procesos: manipulación, soldadura, remachado, Rivtac, atornillado, encolado, sellado, medición y control. 1) Manipulación y logística: manipulación de piezas, alimentación, transferencia, posicionamiento, expulsión. 2) Remachado y Rivtac: remachado con soporte, unión Rivtac, control de fijaciones. 3) Procesos de atornillado: pick & place con atornillador doble, atornillador triple simultáneo, atornillado en el montaje final. 4) Soldadura por arco: procedimiento de soldadura de bloques grandes, estaciones de soldadura, concepto de sujeción cuádruple, dispositivos giratorios y fijaciones tipo trunnion, expulsión automática en caso de NOK. 5) Aplicación de adhesivo y sellador: cepillado y limpieza en seco, aplicación de adhesivo, aplicación de sellador, inspección por cámara y expulsión en caso de NOK. 6) Limpieza de adhesivo y preparación de superficies: limpieza con cinta en seco y cambio de banda manual. 7) Soldadura de pernos, posiciones: 7. 8) Procesos de medición y control: medición geométrica previa al fresado con rechazo de piezas NOK, medición final, inspección de cordones de soldadura, prueba de estanqueidad, inspección final, montaje de tapas de cierre, estación de detección de fugas, marcado láser con rechazo de piezas defectuosas. 9) Área de retrabajo: prueba de estanqueidad robotizada mediante método de "sniffing" y 2 estaciones de retrabajo manual. La planta ha sido apenas utilizada y sólo se han fabricado unas 1.000 piezas. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Tjdpfx Afoxwn Izj Nef

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 096/96, Posicionador longitudinal para soldadura en línea. Permite realizar soldaduras en línea en tubos de acero inoxidable y acero. Generador de soldadura TIG. Es posible realizar soldaduras de hasta 1 metro. Tjdpew E I Hpofx Af Nsf

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Línea de montaje y prueba de tanques Hoopmann para el ensamblaje de varios componentes de tanques. Compuesta por: aproximadamente 7 estaciones de montaje, detector de fugas de helio. Estado: Bueno. Todpfsxpxalsx Af Nef

Estado: usado, Línea usada para reciclaje de botellas PET. Capacidad aproximada de 2.000 kg/h (4.400 lbs/h) de entrada, produciendo alrededor de 1.700–2.000 kg/h (3.750–4.400 lbs/h) de escamas de PET limpias, dependiendo de la calidad de la materia prima y las condiciones de operación. La línea fue construida entre 2011 y 2012. Diseñada originalmente para procesar botellas PET post-consumo en escamas de PET limpias. Incluye el desensamblado de pacas, clasificación de botellas, reducción de tamaño, lavado en caliente y en frío, separación de polímeros, clasificación de escamas y empaquetado. Equipamiento principal incluye: - Transportador de alimentación - Desensamblador de pacas - Tornillos dosificadores Todpfxjw U A Ixo Af Nef - Separador de discos tipo estrella - Tolva vibratoria - (2) Separadores ópticos de botellas Sesotec - (4) Transportadores de recogida - Molino de corte (Modelo KSM 800-1530) - Lavadoras por fricción - Lavadoras en caliente con sistemas de recirculación - Etapa de separación por flotación e inmersión - Lavadora final y sistema de recirculación - (2) Separadores de aire de doble etapa - Separador óptico de escamas Sesotec - (9) Estaciones de llenado - Sistema de control eléctrico - Estructuras de acero y tuberías Más información disponible bajo solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Instalación de llenado completa del sector alimentario, fabricada por la empresa alemana Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se ha empleado para el cierre con tapas a presión y de rosca. Además, pueden procesarse bombas pulverizadoras con tubos ascendentes. Gracias a diferentes equipamientos adicionales, como un sistema de flujo laminar y especial atención al diseño higiénico, se puede lograr una clasificación de sala limpia. Máquinas: Pos. 1 Desapilador de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 ud/h Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 ud/h Pos. 3 Taponadora rotativa Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 ud/h Todos los transportadores: Ancho de cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: Cubierta de plexiglás Tjdpfx Afjxqzmwo Nsf Formatos de botellas y tapas: Nuestro servicio: Envíenos sus requisitos y comprobamos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Formatos de cierre: Tapas de rosca, tapas a presión, bombas pulverizadoras con tubos ascendentes 1. Desapilador de botellas BREITNER BFC 8002 Modo de funcionamiento: continuo desde tolva de almacenamiento Volumen de recipiente / tambor Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Material / carcasa: Acero inoxidable AISI 304 + plexiglás Seguridad: Interruptor en puerta, protección contra sobrecarga Energía / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar Tamaño de botella: redonda Ø ≤100 mm × 250 mm, dimensiones mayores bajo consulta Particularidad: Estación de limpieza por soplado con aire ionizado y aspiración de polvo 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 Tipo de llenado: Medición de flujo, 8 cabezales (ampliable a 12) Intervalo de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h Altura/dirección de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Partes en contacto con el producto: AISI 316, tubos alimentarios, juntas de VITON Depósito / presión: 100 L, 5 bar Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar Tamaño de botella: altura 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, distintos formatos CIP: Limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos Extras: flujo laminar, soporte remoto, válvulas de llenado adicionales, bandeja abatible, sistema de calefacción 3. Taponadora rotativa BREITNER SRT 5044 Modo de funcionamiento: rotativo continuo, 4 cabezales de tapado Capacidad: hasta 5.000 unidades/h Tamaño de recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Altura / dirección de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Propulsión / herramientas: servomotor 0,3-3,5 Nm; herramientas de tapado BREITNER Energía / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar Control: PLC B&R, pantalla táctil, memoria para 200 formatos, protegido por contraseña Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "Sin botella - sin tapón", inspección óptica de cierre, sistema de expulsión Extras: Movimiento vertical por servomotor, control de par de apriete, alimentación de tapas asistida por ventilador, orientador vibratorio, alimentación de tapas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P1.2014.86242, El presente informe trata sobre una línea de producción de perfiles soldados por láser Dreistern. La máquina ha sido probada pero no puesta en producción. Ha trabajado 50 horas. Está destinada a la conformación de perfiles de acero laminados en frío de sección abierta o cerrada, soldados por láser. El material inicial para la producción de perfiles son flejes fabricados con aceros negros o galvanizados. Componentes principales (números de serie según la documentación técnica): 1 - Desenrollador Soprem H1250/D/1700ZR, número de serie: 20140388/1, año de fabricación: 2014 2 - Soldadora de extremos de fleje Soprem CH-2540, número de serie: 20140388/2, año de fabricación: 2014 Tjdexz Tuuspfx Af Nof 3 - Perfiladora multirodillos Dreistern RS616, número de serie: 15773, año de fabricación: 2015 - Estructura base, número de serie: datos no disponibles, año de fabricación: datos no disponibles - Grupo de engranajes P60/80/90, número de serie: no disponible, año de fabricación: datos no disponibles - Accionamiento con servomotor, número de serie: no disponible, año de fabricación: datos no disponibles - Estaciones: de perfilado, prensado y perforado Dreistern P60, número de serie: no disponible, año de fabricación: datos no disponibles - 3 x herramiental para perfilado por rodillos Dreistern RC1500, RC1501, RC1502, número de serie: no disponible, año de fabricación: datos no disponibles 4 - Láser Trumpf TruLaser Cell 1100, número de serie: S1200C0090, año de fabricación: 2014 5 - Máquina de corte Dreistern TS214.10, número de serie: 15122, año de fabricación: 2015 - Sierra circular para corte Dreistern S 200.10, número de serie: 15094, año de fabricación: 2014 6 - Armarios eléctricos 7 - Sistema de seguridad por láser

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Fuerza total de prensado: 600 toneladas Carrera del ariete: 762 mm Ajuste del carnero: 406 mm Altura de instalación (carrera inferior, ajuste superior) 1322 mm Distancia entre los montantes L-R: 3700 mm Superficie de sujeción de la mesa aprox.: 3350 x 2134 mm Superficie de sujeción del émbolo aprox.: 3350 x 2134 mm Fuerza del cojín del troquel en la mesa: 180 toneladas Carrera del cojín del troquel: 305 mm Fuerza de expulsión en el cilindro: 60 toneladas Carrera del expulsor en el cilindro: 230 mm Número de carreras por minuto: 16 min-1 Potencia necesaria: 90 kW Peso aproximado de la máquina: 185 toneladas Todpfsuqdizsx Af Nef Equipamiento de serie Cojín de mesa neumático Equipamiento adicional Carro de cambio de herramientasABB - Robot de manipulación