Pasteur de segunda mano en venta (181)

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Nueva línea completa de llenado y envasado para cerveza y bebidas carbonatadas en latas de aluminio, con una capacidad de 6.000 latas/hora para latas de 500 ml y 8.000 latas/hora para latas de 330 ml. La instalación incluye el despaletizador, la limpieza de las latas, el llenado y el taponado, la pasteurización en túnel, la inspección y el secado, el etiquetado con manga termorretráctil, el embalaje en bandejas con film termorretráctil, la paletización mediante un robot ABB y el envoltura de las paletas con film estirable. Disposición de dos plantas: el despaletizado se realiza en la planta superior; un transportador de pinzas transporta las latas a la planta baja, a todas las máquinas siguientes. Excepto el robot ABB, todas las máquinas provienen de Ningbo Cixi. Datos técnicos - Año de fabricación: 2025 - Capacidad: 6.000 latas/h para formato estándar de 500 ml, 8.000 latas/h para formato estándar de 330 ml - Formatos de lata: 330 ml estándar (diámetro 66 x 115,2 mm), 500 ml estándar (diámetro 66 x 168 mm) - Tamaño de la tapa: 202 para todos los formatos (diámetro del tapón 52,40 mm) - Alimentación eléctrica: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medio de llenado: aire comprimido y CO₂ a 0,4 MPa - Calentamiento del pasteurizador: vapor a 0,4 MPa; la caldera de vapor no está incluida en el suministro. Alcance del suministro - Despaletizador | XD400 | extracción automática de capas intermedias y apilamiento de paletas vacías, PLC y pantalla táctil Siemens, 10.000 latas/h, 7,8 kW, aproximadamente 8 x 4 x 3,3 m - Transportador de descenso de latas | JSJ-A | transportador de pinzas en forma de S desde la planta superior a la planta baja, adecuado para ambos formatos de lata - Lavadora de latas | CX-1 | lavadora de rociado en línea, 2 juegos de jaulas para latas, aproximadamente 4.000 mm de longitud total - Monobloque de llenado y taponado | AXW20-4Q | 20 válvulas de llenado, 4 cabezales de taponado, lubricación automática, piezas de repuesto para latas de diámetro 66 mm, 7,5 kW, aproximadamente 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurizador en túnel | BG-PLG | 8 zonas de temperatura, 4 intercambiadores de calor de placas, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, incluidos intercambiadores de calor y tuberías - Control de nivel de llenado | YMXS-180G | en línea - Prueba de hermeticidad | prueba de presión interna en línea - Volteador de latas | FGJ | 2 unidades - Secadora de aire | CG-1 | 24.000 latas/h, ventilador de 7,5 kW - Transportador de latas | transportador de cadena magnética, aproximadamente 97 m hasta la etiquetadora con 13 accionamientos y armario de control, y 22 m de transportador de banda desde la etiquetadora hasta la máquina de embalaje con film termorretráctil - Etiquetadora con manga termorretráctil | SLM-150 | hasta 9.000 latas/h, túnel de encogimiento de vapor PM-1800 con generador de vapor, mandriles para ambos formatos de lata - Máquina de embalaje con film termorretráctil para bandejas | BT25 (TPM-250A) | embalaje con film puro y bandejas con film, hasta 25 embalajes/min, tamaño máximo de embalaje 420 x 280 x 350 mm, aproximadamente 3.000 kg - Paletizador robótico | ABB | IRB 460 | robot de 4 ejes, capacidad de carga en la muñeca de 110 kg, alcance de 2,4 m, pinza de vacío para 6, 12 y 24 paquetes en ambos formatos de lata - Almacén de paletas | automático, capacidad para 8 a 10 paletas vacías - Transportador de paletas | transportador de rodillos de alto rendimiento Csdpfxoz Dv Uyj Ai Rjrh - Envoltorio de paletas | envoltura de mesa giratoria au

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: nuevo, Pasteurizador de cámara, con calefacción por vapor Fabricado completamente en acero inoxidable Para 1 palé europeo con una altura de carga de 1500 mm Máximo 40 cajas de 400 x 300 x 300 mm (largo x ancho x alto) 40 cajas con 20 botellas de 0,5 litros = 800 botellas 40 cajas con 24 botellas de 0,33 litros = 960 botellas Grosor del aislamiento: aproximadamente 50 mm De forma estándar, control electrónico de la pasteurización, que consta de: Ajuste de la velocidad de calentamiento (también dependiendo de la potencia de calefacción de la caldera de vapor) Ajuste de la temperatura de pasteurización deseada Ajuste del tiempo de mantenimiento a alta temperatura deseado Ajuste de la temperatura de desconexión Registrador de temperatura electrónico para la temperatura del producto y la temperatura de la cámara Circulación de aire mediante un ventilador radial de alto rendimiento con impulsor de acero inoxidable Inyección de vapor en el conducto de aire para una óptima distribución del vapor Válvula de vapor neumática Crodeclq Dqepfx Ai Reh Drenaje central de condensado con conexión DN 70 para el conducto 4 soportes ajustables sobre placas de goma Consumo de vapor: aproximadamente 50 kg por hora a 1 bar Consumo de energía eléctrica: 4 kW 16 A / 5 polos / 400 V

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de cocción continua para pasteurizar queso procesado, calentándolo desde la temperatura de la mezcla inicial hasta aproximadamente 85 °C, para su posterior envasado o procesamiento. Cedpfxozxc Dmo Ai Rsrh La línea consta de: Depósito de almacenamiento El depósito de almacenamiento se utiliza para el almacenamiento temporal del queso procesado antes de su posterior procesamiento o envasado. El producto se mantiene a una temperatura de aproximadamente 15 °C para preservar su calidad y garantizar una viscosidad óptima. Esto estabiliza el flujo del proceso, equilibra las fluctuaciones en las operaciones aguas arriba y aguas abajo, y ayuda a mantener unas propiedades del producto consistentes. Volumen: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número de máquina: 14616 Potencia instalada: 22 kW (46 A) Año de fabricación: 2012 El depósito de almacenamiento está equipado con: - Depósito con 2 sinfines de alimentación, que se puede limpiar con CIP. - Cubiertas de acero inoxidable - Celdas de carga para la indicación del peso en el depósito - Bomba de salida - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cocedora continua La cocedora continua se utiliza para calentar y procesar continuamente la mezcla de queso desde aproximadamente 15 °C hasta 85 °C. Durante este proceso, el producto se somete a un tratamiento térmico y se homogeneiza mediante un mezclador de alta cizalladura para lograr una mezcla óptima del vapor en el producto y obtener la estructura y la consistencia deseadas. Esto garantiza un procesamiento eficiente, una calidad del producto uniforme y un flujo estable para las operaciones posteriores. Especificaciones de la unidad de calentamiento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número de máquina: 14217 Potencia instalada: 17 kW (37 A) Año de fabricación: 2012. Los controles no están incluidos.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los pasteurizadores HEAT se utilizan para la pasteurización de jugos, el tratamiento térmico del jugo antes del llenado. Capacidad: 900-1100 l/h. Autre capacité disponible: 350-500 l/h. - Temperatura térmica máxima – 90 ºC. Credpfjflq Sgjx Ai Rjh - El jugo ingresa a la espiral tubular el cual se encuentra rodeado por agua caliente (tecnología tubo en tubo). - Espiral tubular hecho de acero inoxidable. - El espiral está integrado en el calentador, el cual brinda ahorro de espacio y prevención de pérdida de calor al bombear el agua hacia el intercambiador de calor externo. Esto ahorra la energía de calefacción hasta un 15-20%. - Control automático de temperatura de agua con un termostato digital. - Regulación automática de la temperatura del jugo. Es fácil cambiar la temperatura del jugo (temperaturas de llenado) en pantalla digital. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Fácil y rápido de limpiar. - Apto para medios viscosos y prácticamente no necesita mantenimiento debido a que no tiene sello. - Posibilidad para usar diésel o gas natural.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los pasteurizadores HEAT se utilizan para la pasteurización de jugos, el tratamiento térmico del jugo antes del llenado. Capacidad: 350-500 l/h. Autre capacité disponible: 900-1100 l/h. - Temperatura térmica máxima – 90 ºC. - El jugo ingresa a la espiral tubular el cual se encuentra rodeado por agua caliente (tecnología tubo en tubo). - Espiral tubular hecho de acero inoxidable. Crodpfoflrk Ijx Ai Reh - El espiral está integrado en el calentador, el cual brinda ahorro de espacio y prevención de pérdida de calor al bombear el agua hacia el intercambiador de calor externo. Esto ahorra la energía de calefacción hasta un 15-20%. - Control automático de temperatura de agua con un termostato digital. - Regulación automática de la temperatura del jugo. Es fácil cambiar la temperatura del jugo (temperaturas de llenado) en pantalla digital. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Fácil y rápido de limpiar. - Apto para medios viscosos y prácticamente no necesita mantenimiento debido a que no tiene sello. - Posibilidad para usar diésel o gas natural.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Pasteurizador continuo eléctrico - hasta 400 ltr./h Cjdpfjt Uzitjx Ai Rerh * Caldera al baño maría * Calefacción eléctrica 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Cuba de acero inoxidable de 150 litros con aislamiento térmico * Intercambiador de calor tubular de acero inoxidable * Dispositivo automático de seguridad a baja temperatura (requiere aire comprimido) * Bomba de zumo de acero inoxidable * Chasis con soporte para dispositivo de seguridad de baja temperatura y bomba ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricación totalmente en acero inoxidable. Para 2 palés europeos con una altura de carga de 1500 mm. Máximo 80 cajas de 400 x 300 x 300 mm (largo x ancho x alto). Cjdpeclq Ixofx Ai Rorh Dimensiones exteriores: Ancho x Alto x Profundidad: 2450 mm x 2678 mm x 2050 mm. Dimensiones interiores de la cámara: 2066 x 1795 x 1340 mm (ancho x alto x profundidad). Grosor del aislamiento: 40 mm. De serie, control electrónico de la pasteurización, que consta de: Ajuste de la velocidad de calentamiento (también en función de la potencia de la caldera de vapor). Ajuste de la temperatura de pasteurización deseada. Ajuste del tiempo de mantenimiento a alta temperatura deseado. Ajuste de la temperatura de apagado. Registrador de temperatura electrónico para la temperatura del producto y la temperatura de la cámara. Circulación de aire mediante 1 ventilador radial de alto rendimiento con impulsor de acero inoxidable. Inyección de vapor en el conducto de aire para una óptima distribución del vapor. Válvula de vapor neumática. Compuer ta de conmutación para el suministro de aire fresco para el enfriamiento. Drenaje central de condensado con racor de conexión DN 100 para el conducto. 4 patas ajustables sobre placas de goma. Consumo de vapor: aprox. 80 kg por hora a 1 bar. Consumo de energía: 5,5 kW. Peso: aprox. 650 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Contenedor de 150 litros con aislamiento térmico y calefacción de 13,5 kW /400 V con desconexión automática de la temperatura, rejilla, dispositivo de llenado bag-in-box con portabolsas * Sencillo, seguro, óptima relación calidad-precio * sin oscilaciones de temperatura * calentamiento absolutamente suave gracias a la gran superficie de calentamiento de 0,4 m² * con termostato: se apaga al alcanzar la temperatura * Bastidor de acero inoxidable regulable en altura: el recipiente funciona completamente vacío "Tiempo libre" durante el calentamiento aprox. 40 min. para 150 litros de agua Rendimiento por hora aprox. 150 litros también disponible con calefacción de 18 kW /400 V - rendimiento por hora 180 litros Llenado de botellas de 2 dígitos disponible ¿No dispone de una conexión de 400 V? El pasteurizador de contenedores también está disponible con caldera de condensación de gas. Cjdpfx Aijt U H Nrj Rerh ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Intercambiador de placas de contracorriente de dos etapas: Sección 1: Calentamiento o regeneración: Producto/producto. Entrada de producto: 6 °C, salida: 66,2 °C, caudal: 300 hl/h. Entrada de producto: 72 °C, salida de producto: 69,8 °C, caudal: 300 hl/h. Sección 2: Calentamiento: Producto/agua caliente. Entrada de producto: 66,2 °C, salida de producto: 70 °C, caudal: 300 hl/h. Entrada de agua caliente: 72 °C, salida de agua caliente: 69,8 °C, caudal: 500 hl/h. Máquina (datos adicionales): Intercambiador de placas de dos etapas. Caudal de producto: 300 hl/h. Caudal de agua caliente: 500 hl/h. Presión de funcionamiento: 21 bar. Temperatura de funcionamiento: 110 °C. Volumen del cuerpo: 695 litros. Longitud: 3250 mm. Ancho: 910 mm. Crsdpjzty Rysfx Ai Rsh Altura: 2160 mm. Material: Placa: AISI 316, espesor de pared: 0,6 mm, material de la junta de fijación: nitrilo. Equipamiento: Sección 1: Superficie de intercambio: 160,58 m², volumen: 317,2 / 317,2 litros, pérdida de presión: 1,2 / 1,2 bar. Sección 2: Superficie de intercambio: 14,88 m², volumen: 29,3 / 31,7 litros, pérdida de presión: 0,2 / 0,5 bar. Peso: 2656 kg.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 91160677-0-001, Pasteurizador en excelente estado, trabajado en bodega. Crjdpfx Aijvq Snis Roh

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 35/1997, Pasteurizador de cerveza - Intercambiador de calor Fabricante: APV Crsdpfx Aioquuxus Roh Tipo / Año: 35 / 1997 Capacidad: 8000 kg/h Presión de trabajo: 16 bar Temperatura máxima de trabajo: 95 °C

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Datos técnicos: - Rendimiento: 500 l/h (en caso de calentamiento de 20 °C a 80 °C) - Consumo eléctrico: 48 kW, 400 V - Calidad del material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 - Dimensiones: 750 x 1950 x 1170 mm - Peso: 350 kg (sin fluido calefactor) - Fluido calefactor: agua (blanda) Credpfxjfdz Dkj Ai Rjh - Electrónica con certificación IP65 - Conexiones: racores DN25 - Con indicador de nivel La regulación de la temperatura se realiza en 2 puntos del fluido calefactor y una vez en la salida del producto. La máquina regula automáticamente la temperatura del fluido calefactor. Es totalmente automática. Si la temperatura del zumo a pasteurizar cae por debajo de la temperatura deseada, se desactiva la salida de la máquina y el zumo circula en el sistema de derivación hasta que la temperatura alcance el nivel establecido. Luego, el dispositivo vuelve a comenzar el proceso de llenado. Al final del trabajo, la serpentina tubular puede limpiarse muy fácilmente con la ayuda de una bola de espuma. Requiere un mantenimiento mínimo.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Con el pasteurizador por inmersión, puede pasteurizar diversos productos, como mermeladas, zumos, cremas y muchos otros. El agua se calienta con dos resistencias eléctricas, las botellas se colocan en las cestas de rejilla y se calientan hasta la temperatura deseada. El control de la temperatura se realiza de forma totalmente automática y, una vez alcanzada la temperatura establecida, el equipo se apaga automáticamente. Datos técnicos MKPK 400: • Capacidad nominal: 400 l/ciclo de trabajo • Consumo de energía: 18 kW, 400 V, 32 A • Material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Dimensiones: 2500 x 1000 x 2000 mm • Peso: 300 kg • Cuadro eléctrico IP65 • Aislamiento de la cuba • Regulación automática de la temperatura Crsdjfdzrnspfx Ai Rjh • Cabrestante eléctrico para mover las cestas • Funcionamiento manual • Mantenimiento mínimo Opcional: • Cestas de rejilla adicionales • Control automático del agua de calentamiento y enfriamiento • Regulación automática del nivel • Posibilidad de calentar ambas cubas • Mesa de apoyo a la derecha y a la izquierda del equipo

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El pasteurizador de tanque IPW 200 es adecuado para la pasteurización de preparados de frutas envasadas (como mermeladas y conservas), productos fermentados (como vinagre y cerveza) y frutas y verduras encurtidas. El embalaje debe ser resistente al calor, por ejemplo: B. hecho de vidrio o de una bolsa de plástico resistente al calor. La tecnología exacta del tratamiento térmico, la temperatura y la duración dependen del producto respectivo. El funcionamiento es manual. La bañera no está aislada. • Muy fácil de usar • Incluye cestas para botellas y vasos. • Control automático de temperatura • Fabricado íntegramente en acero inoxidable (WNo. 1.4301) Información técnica Capacidad: 200 L/h Requisito de potencia: 12 kW, 400 V, 20 A Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Caja de control eléctrico IP65 Termómetros: 1 ud. Dimensiones: Longitud: 1420 mm Ancho: 600 mm Credsv Srbljpfx Ai Rjh Altura: 880 mm Peso: 130 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Para la conservación cuidadosa de alimentos líquidos carbonatados y no carbonatados en botellas precargadas. Dependiendo de la forma de la botella, entre 60-120 litros/hora posibles, regulación a la temperatura deseada del producto o por temporizador. Tapa de cuba con resorte de gas, totalmente aislada, sobre ruedas con compartimento de almacenamiento, se pueden utilizar diversas formas de botella (botellas de leche, botellas de cerveza, tarros de conserva, etc.), protección contra funcionamiento en seco, fase de calentamiento de aprox. 1 h (20°-90°), base perforada de serie, tiempo de mantenimiento del calor ajustable (0-99 min) Datos técnicos: Capacidad de agua ~115 litros Peso 143 (= peso en vacío) kg Altura 1.090 (= altura de trabajo) mm Anchura 705 mm Longitud 1080 mm Protección eléctrica por fusible 16 A Credpfx Aetpg Dmei Rjh Conexión eléctrica 400V 50Hz (3 fases) Potencia eléctrica 9,15 kW Capacidad nominal l/h hasta 120 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Crsdpfx Aijy E Hy Uj Reh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, Fabricante: GEA Año de fabricación: 2012 Modelo: 2 MVR 1 Cantidad de alimentación: 35.000 l/h con suero Capacidad de evaporación: hasta 25.000 kg/h Tipo: Evaporador MVR con acabado TVR (Alto) Concentrador: de 20 hasta 60% MS Incluye pasteurizador mediante inyección de vapor Compresor MVR: PILLER Potencia del compresor MVR: 456 kW Consumo de vapor del finisher: ~900 kg/h Crsdpfx Aoyvrwtoi Roh Consumo de vapor del pasteurizador: 900 - 1.700 kg/h

Estado: nuevo, Caudal nominal 750 l/h Potencia de la caldera 70 kW Potencia eléctrica 1,1 kW Conexión eléctrica 400V 50Hz (3 fases) Fusible eléctrico 16 A Longitud 1165 mm Ancho 795 mm Altura 1805 mm Peso 387 / 463 kg Consumo de gas GLP 5,5 l/h Crodpfxsyw Hu Ao Ai Reh Consumo de gas natural 7,5 m³/h

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Con la pasteurizadora de cuba, puede pasteurizar diversos productos, como mermeladas, zumos, cremas y muchos otros. El agua se calienta con dos resistencias, las botellas se colocan en las cestas de rejilla y se calientan a la temperatura deseada. El control de la temperatura se realiza de forma totalmente automática y, una vez alcanzada la temperatura establecida, el equipo se apaga automáticamente. Datos técnicos: Csdpfxofdzqle Ai Rerh • Capacidad nominal: 200 l/ciclo de trabajo • Consumo de energía: 12 kW, 400 V, 32 A • Material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Dimensiones: 500 x 1100 x 900 mm • Peso: 130 kg • Cuadro eléctrico IP65 • Aislamiento de la cuba en el exterior • Regulación automática de la temperatura • Funcionamiento manual • Mantenimiento mínimo Opcional: • Cestas de rejilla adicionales • Estructura con ruedas

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Equipo de pasteurización con calentamiento eléctrico e intercambiador de calor tubular. Funcionamiento sencillo con control manual del caudal y pantalla digital para la supervisión de la temperatura. El pasteurizador está disponible como modelo estándar con una máquina de llenado tipo «bag-in-box» (para zumo u otros líquidos). Datos técnicos: • Caudal nominal: 180 l/h (a una temperatura de llenado de 80 °C) • Consumo eléctrico: 18 kW, 400 V, 32 A • Material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 • Dimensiones: 600 x 1000 x 1750 mm • Peso: 85 kg • Control eléctrico IP65 • Conexión: DN 25 • Regulación automática de la temperatura • Funcionamiento manual • Fácil de limpiar con la ayuda de bolas de esponja • Mantenimiento mínimo • Patas de máquina ajustables Cedpfxjfdz A Ds Ai Rjrh Accesorios: – Máquina de llenado manual tipo «BiB» con báscula digital – Bolas de esponja para la limpieza Opcional: • Módulo de llenado de botellas con máquina de llenado de 2 botellas para diferentes tamaños de botella • Bomba de zumo para el rellenado del depósito superior (depósito de zumo) • Depósito de almacenamiento intermedio

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Pasteurizador continuo eléctrico con precalentamiento del zumo en el intercambiador de calor de tubos coaxiales Se utiliza energía existente de bajo coste (por ejemplo, solar, bomba de calor, biogás, tec.) aunque el nivel de temperatura no sea suficiente para la pasteurización. El resto del aumento de temperatura hasta el nivel de pasteurización se realiza eléctricamente (con menor necesidad de energía). Los componentes: Precalentamiento: * Intercambiador de calor tubular coaxial (KRWT) con aislamiento térmico (máx. 60 kW) térmico. * Unidad de mezcla incl. bomba de circulación que garantiza una temperatura de entrada estable del agua de calefacción Pasteurizador continuo eléctrico: * Calentador eléctrico 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Depósito (acero inoxidable) de 150 litros con aislamiento térmico con intercambiador de calor tubular de acero inoxidable * Dispositivo automático de seguridad a baja temperatura (requiere aire comprimido) Credpfxouadm Dj Ai Reh * Bomba de zumo de acero inoxidable Pasteurizador montado sobre carro Funcionamiento sencillo Capacidad total de hasta 1100 litros por hora ##### RINK - Pasteurizadores desde hace más de 30 años Tecnología probada - más de 500 unidades en uso por clientes

Estado: listo para usar (usado), ¡Ahora disponible! Línea completa para la producción de albóndigas/dumplings (knödel) En muy buen estado. Capacidad de la línea de producción: 1.200 kg por hora. Para especificaciones adicionales de esta línea, consulte los archivos adjuntos. La línea se puede inspeccionar en Stavenhagen, Alemania. La instalación está completamente operativa y conectada a la red eléctrica, lo que permite realizar una demostración. Crjdpfox H Sapex Ai Reh La línea es completa e inicia con el almacenamiento de copos de patata. Estos se mezclan en las proporciones correctas. El sistema también puede procesar otras materias primas, como masa de pan u otros ingredientes. Para ello, hay disponible una estación adicional para big bags. Tras la mezcla, el producto se pesa y se mezcla nuevamente, después se transporta a las formadoras Rheon. Las máquinas Rheon dan forma al producto; si se desea, también se puede introducir un relleno interno. Posteriormente, el producto pasa al tambor de empanado y después al túnel de congelado rápido, donde la superficie exterior se endurece para garantizar una buena capacidad de envasado. Después de la congelación, el producto se pesa con una pesadora multicabezal y se envasa en doypacks. Luego pasa por el túnel de pasteurización, lo que garantiza una vida útil prolongada. A continuación, el envase se seca mediante aire. Por último, se realiza un control de peso y un control de metales, tras lo cual los productos se embalan automáticamente en cajas mediante una máquina de reenvasado. Las cajas se apilan automáticamente en palets, dejando los productos listos para su transporte. Disponemos de varias fotografías (contáctenos sin compromiso).

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Pasteurizador en cámara para la pasteurización simultánea de 6 palés. Máquina (característica adicional): pasteurización por lotes de hasta 6 palés completos simultáneamente. Cjdpfxezizp Ne Ai Rsrh Número de plazas para palés: 6 unidades. Material: acero inoxidable. Ubicación/Posición: en un alojamiento de acero inoxidable con patas.

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Capacidad: 9350l, caudal: 180hl/h, sobrepresión máx. de servicio: -1 a 4bar, temperatura de servicio: 0-100°C, medio: cerveza, peso: 2t, con documentación, es posible la inspección in situ, sin tanques de mezcla ni ziptanks. Crjdpferl S Hxsx Ai Roh

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Para la conservación delicada de alimentos líquidos con o sin dióxido de carbono en botellas, tarros, bolsas o latas previamente llenadas. Según el tipo de recipiente, pueden pasteurizarse entre 240 y 360 l/h. Se pueden emplear diferentes formas de botella (botellas de leche, botellas de cerveza, tarros de conserva, etc.). La temperatura del producto y el tiempo de mantenimiento deseados pueden regularse electrónicamente entre 0 y 99 minutos. La pantalla es de fácil lectura y manejo. Potencia nominal de calefacción: 20.000 W (hasta 360 l/h) Potencia conectada: 20,15 kW Conexión eléctrica: 400V 50Hz (trifásica, 16A) Dimensiones exteriores: Longitud: 2214 mm Ancho: 870 mm Altura (= altura de trabajo): 1090 mm Dimensiones internas del baño de agua: Longitud: 1770 mm Ancho: 800 mm Altura máxima de botella: 330 mm Peso en vacío: 220 kg Capacidad de agua: aprox. 345 l Codpjw Aw T Tofx Ai Rerh