Pasteurizador de segunda mano en venta (152)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El pasteurizador-llenador Rocket se utiliza para la pasteurización de zumos y otros productos líquidos y su llenado en botellas o envases Bag in Box. La máquina tiene una caldera de calefacción incorporada. En su interior hay una espiral tubular de calentamiento de acero inoxidable. El líquido entra en la espiral tubular, que está rodeada de agua caliente. El calor del agua calienta el líquido y elimina las bacterias. Si la temperatura de la caldera sube más de lo establecido, un sensor de temperatura automático apaga los calentadores. La temperatura del jugo se controla manualmente. Capacidad: 150 - 200 l/h Temperatura máxima de calentamiento: 90 ºC. -Espiral tubular de acero inoxidable higiénico de paredes finas. Blodpfeq Nlz Tex Alrsp -La espiral está integrada en la caldera, lo que permite ahorrar espacio y evitar la pérdida de calor al bombear el agua al intercambiador de calor externo. Esto ahorra energía de calefacción hasta un 15-20%. -El pasteurizador tiene un control automático de la temperatura del agua con un termostato digital. -Sensores de seguridad para la protección contra el funcionamiento en seco. El pasteurizador no se pone en marcha hasta que el nivel de agua es correcto. -Cabezales de llenado fácilmente intercambiables a Bag in Box o botella. -Mesa de llenado Bag in Box con báscula para control de peso. -La palanca de cierre del Bag in Box se mueve mediante un muelle, lo que facilita el proceso de apertura y cierre. -Llenado automático de botellas: el llenado se detiene cuando la botella está llena. -Mesa de llenado de botellas ajustable según las dimensiones de la botella. -Control manual de la temperatura del zumo mediante termómetro digital. -Limpieza fácil y rápida.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC695, Línea de llenado AMOS usada para zumo natural 2500 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema completo de procesamiento y llenado para la producción de zumo 100% natural en envases Bag-in-Box. Fabricada por AMOS en 2013, la línea está diseñada para recibir manzanas, preparar y prensar la fruta, filtrar y recoger el zumo, pasteurizar el producto y llenarlo en bolsas Bag-in-Box de 3L y 5L.Fabricante: AMOSAño: 2013Capacidad de procesamiento: 2,500 kg de manzanas/hProducción de llenado: 1,000-1,200 bolsas por 8 horas de funcionamientoFormatos de envasado: bolsas Bag-in-Box de 3.0L y 5.0LAlmacenamiento de zumo: 2 tanques x 500LAlimentación eléctrica: 380V, trifásicaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está conectado a la red de servicios y funciona con electricidad, agua, aire comprimido y diésel para la etapa de pasteurización. El compresor suministra aire a la prensa, al pasteurizador y a la llenadora, permitiendo el funcionamiento coordinado de las etapas de procesamiento y llenado. La línea combina la manipulación de fruta, la extracción, el tratamiento térmico y el llenado Bag-in-Box en una solución integrada de envasado industrial.Capacidades de integración en líneas de producciónEsta línea completa de procesamiento de zumo sigue un flujo de producción lógico desde la recepción de fruta cruda hasta el llenado y el enfriamiento natural del zumo envasado. Es adecuada para productores que buscan equipos de segunda mano para el procesamiento de zumo natural, incluidas aplicaciones de zumo de manzana y mandarina.Tipo/categoría de máquinaFabricante/modeloAñoCompresorGIS2013Equipos variosVoranEquipos variosEquipos variosAMOS2013Equipos variosFiltroTanquePasteurizadorRinkTanqueLlenadora Bljdpfx Ae Adtp Ijlrep

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Lavar, triturar y prensar la fruta, luego pasteurizar el zumo y envasarlo en envases tipo «Bag in Box». Capacidad de hasta 750 l/h. Bledpfx As Uv Itolrsp Incluye sistema hidráulico integrado para el vaciado de grandes cajas. Instalación de lavado y trituración Kreuzmayr KWEM 1000. Prensa de pulpa Kreuzmayr KEB 500. Pasteurizador Kreuzmayr PA 750, con sistema de aceite. Envasadora tipo «Bag in Box» Kreuzmayr KBF 900, que incluye un sistema de llenado en línea con 6 posiciones. Bomba de zumo, filtro de zumo, 2 depósitos de almacenamiento de zumo de 220 litros. Chasis de acero inoxidable, eje tándem con neumáticos 195/50-10. Estructura con lona y elevador de gas para las dos paredes laterales, lona enrollable en la parte trasera. 4 soportes con manivela para la nivelación horizontal de la instalación. Hidrolimpiadora, compresor de aire y tuberías completas instaladas de forma permanente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC694, Línea usada PRO-PAK para pequeños procesamientos lácteos 2000 LPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una instalación completa de procesamiento lácteo y envasado industrial diseñada para la producción de leche, yogur, queso, nata y alimentos a base de nata. Fabricada por PRO-PAK, la instalación combina recepción de leche, pasteurización, separación, fermentación, procesamiento de queso, envasado, servicios auxiliares y equipos de laboratorio.Capacidad de procesamiento de leche: 2000 L/hCapacidad potencial de procesamiento diario: 15000 L de leche por día con depósitos adicionalesCapacidad del pasteurizador: 2000 L/hCapacidad del separador Westfalia: 3000 L/hFormato de envasado de leche: bolsas de 1.0LDiámetros de los vasos de yogur: 75 mm y 95 mmProducción de la envasadora automática de yogur: 1800 vasos/hPotencia eléctrica instalada: 18 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye equipos de envasado automáticos y semiautomáticos para producción láctea. La leche pasteurizada se llena mediante una llenadora semiautomática de bolsas, mientras que la sección de envasado de yogur utiliza una envasadora automática de vasos. Se incluye una codificadora de fecha Videojet 1220 con transportador de cinta para el marcado de fechas del producto y la identificación de lotes.El separador Westfalia está equipado con un motor trifásico de 380 V, 50 Hz, 4.5 kW y 10.5 A. El motor tiene protección IP 44, clase de aislamiento B y funciona a 965 rpm.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de procesamiento lácteo de segunda mano proporciona un proceso integrado desde la recepción de leche cruda hasta el tratamiento térmico, la separación, la fermentación, la producción de queso y el envasado final. Es adecuada para la producción de bebidas lácteas y aplicaciones de procesamiento de alimentos que requieren bolsas de leche y vasos de yogur.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEquipos diversosTanques de recepción LactofrizPasteurizadorPasteurizador de flujo de placasEquipos diversosSeparador Westfalia2017Equipos diversosDepósitos de fermentaciónEquipos diversosEquipos de producción de quesoLlenadora Bledpfx Ao Adtyaslrjp

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, compuesto por: - Remolque - Elevador de carga con tolva desmontable - Cinta transportadora para el transporte del orujo Bljdpfxocl Tvgo Alrsp - Elevador de lavado KWEM 2000 - Prensa de empaquetado KEB 500 - 2 depósitos de 300 l con filtro - Pasteurizador PAS 750 - Llenadora de bolsas tipo «bag in box» KBF 2000 para instalación móvil - Accesorios como bombas, compresor de aire, limpiadora de alta presión, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta línea de embotellado completa para botellas de vidrio de un solo uso fue fabricada en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buenas condiciones y está diseñada para operar en tres turnos, las 24 horas del día. Datos técnicos - Capacidad: 40.000 botellas/hora (para 0,25 l) - Formatos de botella: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formatos de embalaje: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Aplicación: cerveza, refrescos u otras bebidas en botellas de vidrio de un solo uso - Diseño higiénico - Cambio de formato automatizado Alcance del suministro Transportador de paletas (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de productos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportador de paletas (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Máquina de termoencogimiento de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Blodjyb Tucjpfx Alrop Apilador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador y divisor de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Insertador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Selladora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcadora de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Marcadora de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Comprobador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de tapones de corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tapadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de altura de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador en túnel / de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en la etiqueta del cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Máquina de etiquetado | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Módulo superior Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Serie TapTone 500

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Llenadora automática de botellas de vidrio con capacidad de 0,2 a 2,0 litros. Rendimiento por hora: aproximadamente 1000 botellas (para botellas de 1,0 litro). Llenado de botellas mediante bomba centrífuga, con control por temporizador. Ajustable para diferentes formatos de botella. Apta para el llenado en frío y en caliente. Depósito de zumo con control de nivel y conexión para bomba o pasteurizador. Construcción íntegramente en acero inoxidable, con estructura de tubo guía y patas ajustables. Carcasa de protección de metacrilato, con cierres de puerta de seguridad. Incluye cinta transportadora de botellas de aproximadamente 2,4 m de longitud. Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 2750 x 950 x 1900 mm Peso: 350 kg Bljdpfxjcl Tv Re Alrop

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Datos técnicos: • Rendimiento nominal: 400 l/h (a una temperatura de llenado de 80 °C) • Consumo de energía: 1 kW, 230 V, 6 A • Quemador de gas: 30 kW • Combustible: propano, gas licuado de petróleo o gas natural • Material: No. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Bsdjhz Ub Eopfx Alrelp • Peso: 300 kg • Cuadro eléctrico IP65 • Conexión: DN 25 • Conducto de gases de escape: 60/100 mm • Regulación automática de la temperatura • Sistema de derivación automático • Fácil de limpiar con la ayuda de bolas de espuma • Mantenimiento mínimo Opcional: • Sistema manual de llenado de botellas • Llenadora manual tipo «Bag in Box» con balanza digital • Llenadora semiautomática «Bag in Box» BIB TOP 180 con dosificación automática

Estado: bueno (usado), Bomba centrífuga APV tipo W 60/300 Fabricante: APV, Horsens, Dinamarca Material: Acero inoxidable resistente a los ácidos (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 RPM Diseño: Bomba centrífuga sanitaria de alta velocidad con impulsor abierto Condición: Usada, en buen estado mecánico Bjdpfx Alotk Hx Ejrolp Capacidad estimada: aprox. 45 – 60 m³/h (dependiendo del producto y la altura de presión) Altura de presión: hasta aprox. 70 – 90 m Aplicaciones: Diseñada para trabajos de alta presión en las industrias láctea, alimentaria y de bebidas, como suministro CIP, pasteurizadores, evaporadores y líneas de proceso. Ubicación: Dinamarca Precio: A consultar / EXW Dinamarca 2 unidades idénticas disponibles.

Estado: usado, Sistema de llenado de botellas de vidrio para llenado en caliente de batidos. Consta de los siguientes componentes: - Mesa de desembalaje - Enjuagadora de botellas - Llenadora al vacío (con 24 válvulas de llenado, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de presión - Taponadora (Marchesini, tipo "ML667") - Clasificador de tapones - Enfriador de túnel - Soplador - Control de tapones (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de embalaje - Transportadores - Panel de control - Torre de refrigeración - Caldera de vapor Máquina (adicional): llenado en caliente, con pasteurización Blsdswgc R Ejpfx Alrsp Capacidad: 5000 botellas/h Formatos: Botellas de 0,25 litros, tapón twist-off Equipo: Mesa de desempaquetado, enjuagadora, llenadora al vacío, pasteurizador flash, tanque de presión, cerradora, clasificadora de tapas, enfriador de túnel, soplador de tapas, control de tapas, etiquetadora, mesa de empaque, transportadores, panel de control, torre de enfriamiento, caldera de vapor

Estado: nuevo, Capacidad de agua: 35 l Material: 1.4301 / AISI 304 Peso: 180 kg Altura: 1400 mm Anchura: 850 mm Longitud: 750 mm Protección eléctrica: 50 A Blsdpfx Alob Nt Tworjp Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz (trifásica) Potencia eléctrica: 27 kW Caudal nominal: 300 l/h

Estado: nuevo, Equipo de pasteurización con intercambiador de calor tubular Caudal nominal: 600 l/h Potencia de la caldera de calefacción/caldera de combustible: 55 kW Bodpob Nuqyofx Alrslp Potencia eléctrica: 1,1 kW Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Protección eléctrica: 16 A Longitud: 1400 mm Anchura: 900 mm Altura: 1850 mm Peso: 330/430 kg Consumo de combustible: 6 kg/h

Estado: nuevo, Instalación de pasteurización con intercambiador de calor tubular Caudal nominal: 500 l/h Potencia de la caldera de calefacción/caldera de gasóleo: 45 kW Potencia eléctrica: 1,1 kW Bodsb Nur Djpfx Alrolp Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Fusible eléctrico: 16 A Longitud: 1400 mm Anchura: 900 mm Altura: 1850 mm Peso: 330/430 kg Consumo de gas (gas licuado): 4 kg/h Consumo de gas (gas natural): 5 m³/h

Estado: nuevo, Instalación de pasteurización con intercambiador de calor tubular Caudal nominal: 1000 l/h Potencia de la caldera de calefacción/caldera de aceite: 90 kW Potencia eléctrica: 1,1 kW Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz (1 fase) Protección eléctrica: 16 A Longitud: 1400 mm Anchura: 900 mm Altura: 1850 mm Bljdpfx Aeb Nudxjlrsp Peso: 350/430 kg Consumo de aceite: 10 kg/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1.000 h, número de máquina/vehículo: LC396, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h incluye una secuencia de máquinas de 2015 que brindan precisión, higiene y confiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. Inicialmente, el proceso comienza con la preparación y alimentación del producto, asegurando una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. Posteriormente, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de bolsas, el llenado basado en el peso, el sellado y el envasado. En particular, un sistema de control VARPE mide el peso del producto en cada bolsa con alta precisión, minimizando así la variación y el desperdicio. Al mismo tiempo, otra unidad VARPE realiza una inspección por rayos X, que detecta cualquier contaminante o problema estructural. En consecuencia, esto agrega una capa crítica de seguridad y control de calidad. Mientras tanto, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme mientras preserva sus características sensoriales. Finalmente, una empacadora de cajas completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente las bolsas llenas para el envío. En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, consistente y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su ingeniería, mantiene una dosificación constante y minimiza el tiempo de inactividad. Su sistema de llenado basado en el peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, lo que reduce el sobrellenado y se adhiere a las especificaciones de producción. En particular, la línea solo ha operado durante aproximadamente 1,000 horas, durante las cuales produjo alrededor de 5 millones de bolsas. Dado esto, el sistema permanece en condiciones casi nuevas. Por lo tanto, las instalaciones pueden esperar confiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costos operativos reducidos y un mayor tiempo de actividad. Versatilidad en el tipo y formatos de productos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada funciona con tamaños de bolsa de 90 gramos a 150 gramos, utilizando un llenado de precisión basado en el peso. Debido a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, incluidos alimentos para bebés, bebidas listas para beber, productos lácteos, salsas y cremas. Más importante aún, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de productos o estándares de empaque. En consecuencia, este sistema proporciona una alta flexibilidad para las empresas que manejan múltiples líneas de productos. Bljdjvguc Uspfx Alrjp Además, el llenado basado en el peso mejora la precisión del rendimiento, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos de etiquetado y cumplimiento legal....

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Bodpfx Alsw Ahg Rsrolp Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: nuevo, Capacidad de agua: 35 l Material: 1.4301 / AISI 304 Peso: 150 kg Altura: 1400 mm Ancho: 500 mm Blsdped Hrpmsfx Alrop Longitud: 750 mm Protección eléctrica: 50 A Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz (trifásica) Potencia eléctrica: 27 kW Caudal nominal: 300 l/h

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El desgasificador se utiliza para eliminar las burbujas de aire del puré. Durante el proceso de tamizado, las burbujas de aire se mezclan con el puré. Fabricado en acero inoxidable. La desaireación se produce en un recipiente a vacío. Temperatura de funcionamiento: aproximadamente 50 °C. Se integra una bomba de anillo de agua para crear el vacío en el recipiente. Bjdpfxocl Tt Re Alrjlp El puré se aspira mediante la bomba del pasteurizador. Se incluyen sensores de nivel para medir el nivel de entrada y salida del líquido. Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 16 A Consumo de energía: 2,2 kilovatios Suministro de agua: aproximadamente 100 l/h.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Planta compacta Kreutzmayr para la producción de puré, diseñada para deshuesar y procesar diferentes tipos de fruta. Blodpfxohx Ebys Alrop Incluye 2 máquinas para deshuesar y procesar. Calentador para el tubo de maceración y pasteurizador con una capacidad de 1000 kg/h. Se puede instalar un quemador de aceite o gas en la caldera, según se desee.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La prensa de banda PT-1050 es un equipo destinado a la extracción de mosto de manzana. Este proceso tiene lugar entre la banda de la máquina y los rodillos de prensado dispuestos en consecuencia. El zumo extraído se bombea al depósito del pasteurizador. Datos técnicos: Rendimiento: hasta 2000 kg de manzanas/h Bodpfx Aleukq Tasrjlp Rendimiento de zumo de manzanas prensadas: hasta el 75 % Potencia instalada: 2,5 kW, 230 V Dimensiones L × A × H (mm): 2650 × 1650 × 1650 Peso: 1500 kg Ancho de banda: 750 mm Velocidad de la banda: regulable Bandeja para zumo con tamiz, tamaño de malla Ø 2 mm Bomba de zumo

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El remolque móvil ProFruit para el procesamiento de frutas combina las principales etapas de la producción de zumo en una sola unidad transportable por carretera. Está diseñado para procesar frutas directamente en las explotaciones agrícolas, huertos y otros lugares de producción. Bljdjz Ndt Iopfx Alrop CAPACIDAD: Hasta 800 kg/h, según la configuración y el producto seleccionados. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO: La línea integrada proporciona un flujo de trabajo continuo, desde la preparación de la fruta hasta el envasado del zumo. El remolque se abre para facilitar el acceso durante la producción y se cierra para el transporte. Su equipo puede configurarse según el tipo de fruta, el caudal requerido y el método de envasado preferido. CONFIGURACIÓN MOSTRADA: • Elevador de frutas retráctil • Lavadora y molino de frutas AUGERMILL • Prensa de banda POWERPRESS 800 • Depósitos de acero inoxidable • Pasteurizador HEAT 500 • Máquina de envasado de doble flujo • Envasadora de gravedad de cuatro cabezales • Bombas y tuberías integradas CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS: • Sistema móvil completo para la clasificación, el lavado, el triturado, el prensado, la pasteurización y el envasado • Transportable entre diferentes lugares de procesamiento • Los paneles laterales y del techo que se abren proporcionan un acceso cómodo durante la producción • La maquinaria y las soluciones de envasado pueden adaptarse a los requisitos de producción • El equipo integrado facilita un flujo de trabajo ordenado, desde la fruta hasta el zumo CONSTRUCCIÓN HIGIÉNICA: Todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas con acero inoxidable o materiales aptos para el contacto con alimentos. Los paneles que se abren proporcionan acceso a la maquinaria durante el funcionamiento y la limpieza.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La llenadora está fabricada en acero inoxidable (AISI 304). El depósito de almacenamiento se encuentra en la parte superior de la llenadora y puede conectarse directamente a un pasteurizador mediante la conexión DIN 25. La unidad de control eléctrico está montada en el lateral para facilitar el manejo. La llenadora de botellas y la llenadora de bolsas en cajas están conectadas entre sí mediante dos válvulas separadas y pueden utilizarse juntas o por separado. Llenadora de bolsas en cajas: modelo semiautomático IBB 200, con contador de litros por inducción de acero inoxidable. Sistema de llenado sin gravedad. Bomba volumétrica de 1,1 KW con impulsor flexible de EPDM. Manejo mediante pantalla táctil para ajuste de ciclos, parámetros y limpieza. Las inyecciones de vacío y nitrógeno se pueden ajustar libremente en el ciclo. El compresor de aire incorporado garantiza un funcionamiento continuo. Bsdpfx Aotpxuvslrolp Datos técnicos: Bolsa en caja Requisitos eléctricos: 1.1 220V 50-60 Hz Adecuado para: Ø 20 - 25 mm Capacidad: 5 L/h 240 uds. Capacidad: 10 L/h 180 uds. Capacidad: 20 L/h 130 uds. Capacidad del depósito de recogida: 1500-1800 kg/h Dimensiones: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Sistema de llenado sin gravedad Capacidad del depósito de recogida: 45 litros Capacidad: 670 L/h Dimensiones: 580x1800x1500mm Peso: 45 kg Visite nuestro sitio web

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1234, Unidad móvil de procesamiento para frutas y verduras Especificaciones: -Rendimiento: producto final, 300 L/h como máximo -Capacidad de procesamiento: 300 kg/h -Requisitos eléctricos: 10 kW, 400 V -Potencia de calefacción: 30 kW -Combustible: propano, GLP, gas natural -Extracción de gases de combustión: chimenea concéntrica de 60/100 mm -Material: N.º 1.4301, acero inoxidable AISI 304 -Dimensiones: 6100x2200x2800 mm -Peso: ~2,3 toneladas (según los accesorios y opciones) -Electrónica con certificación IP65 -Intercambiador de calor: agua desmineralizada -Conexiones: DN 25 MÁQUINAS INTEGRADAS: -Lavadora de diseño especial con batidora (plegable, inclinable) -Prensa de banda MKSP 300 (automática) Bsdpfeiu Hz Hjx Alrjlp -Depósito de recogida de zumo MKT 100 con bomba (automática) -Depósito de almacenamiento -Pasteurizador de gas MKPAG 300 (automático) -Envasadora semiautomática BB TOP 180 o llenadora de botellas con 2 cabezales -Compresor de aire -Hidrolimpiadora Chasis de acero galvanizado con suelo de aluminio antideslizante y estructura de aluminio. Los dos laterales y la parte trasera se pueden abrir en un ángulo de 90°. La lavadora plegable recoge la fruta. Tras el triturado y el prensado, el separador de zumo automático dirige el zumo a los depósitos de almacenamiento. A continuación, el pasteurizador automático se encarga del tratamiento térmico, y en la última etapa, el operador envasa el producto final en bolsas o botellas. La máquina está automatizada en la mayor medida posible y solo requiere 2 operarios. Es muy fácil de limpiar. Requiere un mantenimiento mínimo. Opciones: -Generador diésel (10 kW) -Remolque de 3,2 toneladas -Depósito de agua limpia de 300 litros -Depósito de aguas residuales de 300 litros -Sistema de filtración -Estructura tipo tienda de campaña -Diseño gráfico personalizado

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La prensa de banda PT-1000 es un dispositivo para la extracción de zumo de manzana. Este proceso se lleva a cabo entre la banda de la máquina y los rodillos de prensado dispuestos de forma adecuada. El zumo extraído se bombea al depósito del pasteurizador. Bledpfx Alofglxxsrsp Datos técnicos: Rendimiento: hasta 900 (aprox. 700 l/h) Rendimiento de zumo de las manzanas prensadas: hasta el 75 % Potencia instalada: 1 kW, 230 V Dimensiones (largo × ancho × alto) (mm): 2230 × 1190 × 1250 Peso: 700 kg Ancho de la banda: 500 mm Velocidad de la banda: regulable Bandeja de zumo con filtro, tamaño de malla Ø 1 mm Bomba de zumo

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La pasteurizadora PRO-1000 es un equipo para el tratamiento térmico de zumos de fruta y mostos no filtrados tras el proceso de prensado. Datos técnicos: Bljdpfetyvyfox Alrsp Ejecución del material: acero inoxidable AISI 304 Tensión de alimentación: 400 V Potencia conectada: 3 kW Potencia térmica: 110 kW Capacidad: 1000 l/h Temperatura de pasteurización ajustable: hasta 90 °C Bomba con impulsor flexible PLC-HMI (Unitronics) con visualización de procesos Programa de limpieza automático Limpieza con bolas de goma Sistema de agua caliente – sin presión Dimensiones (mm): 1800 × 1800 × 1800 Peso: 600 kg