Pasteurizador de segunda mano en venta (133)
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Clasificado

1.622 km
Carbonización UNITEC 13000 L/H (2001)
UNITECKarbonisierung
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Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Este carbonizador del fabricante alemán Unitec GmbH se construyó en 2001. Se instaló entre el pasteurizador flash y la llenadora. El depósito de inercia, incluido en el volumen de suministro, se utilizó como depósito de inercia estéril entre el carbonizador y la llenadora. La fábrica de zumos está planificando una planta de procesado y una llenadora completamente nuevas, por lo que este sistema está disponible. Datos técnicos Capacidad: 13.000 litros por hora Productos a procesar: Cerveza, sidra, refrescos, etc. Máx. Nivel de carbonatación 0-8 g/l CO2 Depósito de inercia de 8200 l El contenido de CO2 puede ajustarse en el panel de control Panel de control Siemens S7 La regulación del nivel en el depósito de inercia se realizaba a través del PLC del pasteurizador flash y tendría que integrarse en el PLC de la planta de carbonatación.
Hnjdpevdd Uuofx Adleu
Clasificado

1.498 km
Sander Hansen / KRONES Tunnelpasteur
Sander Hansen - Krones120m²
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Año de fabricación: 1995, Estado: muy bueno (usado), Pasteurizador de túnel, Sander Hansen Krones, de dos pisos, año de construcción: 1995, superficie aprox. 120 m², para latas y vidrio, Siemens S7, con refrigeración, todavía en funcionamiento. Sistema de ajedrez. Opcionalmente con transporte de botellas / transporte de latas.
Hsdeu Upl Ijpfx Adlonu
Clasificado

2.283 km
KRONES Línea de llenado por aireación
Krones
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Estado: usado, ¡Posibilidad de adquirir los equipos por separado!
Línea de embotellado de bebidas carbonatadas usada KRONES – capacidad: aprox. 7.000 botellas/hora
• Formatos de botellas: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 ml
• La línea trabajó con sidra, vino espumoso y champán.
• Posibilidad de embotellar cerveza en botella retornable/no retornable.
• Opción de inspección y prueba de funcionamiento de la línea antes de la compra. Disponible de inmediato.
La línea incluye:
1. Despaletizadora de botellas para botellas retornables Kettner 1989 (Kontipack E)
Hnedeqi Aw Nepfx Adlju
2. Lavadora de botellas retornables Krones de 1988 Tipo 150/10-110
3. Corchadora Krones
4. Tapadora de botellas ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski)
5. Prensa manual para tapones
6. Encapsuladora de alambre (Nortan, Minerva 80-120, 1995)
7. Encapsuladora de cápsulas (Nortan, Prisma 80:s, 1994)
8. Etiquetadora + precinto fiscal (Krones Taxomatic, KES - 5, 1995)
9. Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas (Krones, Prontomatic, 1994; para etiquetas autoadhesivas y precinto fiscal encolado)
10. Secador de botellas KRONES K745-D07, 2005
11. Paletizador Packman (60ASS30, 2002)
12. Envolvedora de palets PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017
13. Pasteurizador
14. Mezclador – Krones 1989
15. Pasteurizador
16. Cargador de botellas en cajas de 12
17. Transportadores
18. Armarios de control
19. Documentación

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2.021 km
PROCESADO MÓVIL DE FRUTA MK
Maurer Gép300
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Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 0 h, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1234, Unidad móvil de procesamiento de frutas y hortalizas
Especificaciones:
-Capacidad: producto final 300 L/h máx.
-Capacidad de procesamiento: 300 kg/h
-Requisitos eléctricos: 10 kW, 400 V
-Capacidad de calentamiento: 30 kW
-Combustible: propano, PB, gas natural
-Salida de humos: chimenea concéntrica de 60/100 mm
-Material: WNr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304
-Dimensiones: 6100x2200x2800 mm
-Peso: ~2,3 toneladas (según accesorios y opciones)
-Equipos electrónicos con certificación IP65
-Intercambiador de calor: agua blanda
-Conexiones: DN 25
MÁQUINAS INCORPORADAS:
-Lavadora de diseño especial con trituradora (abatible, basculante).
-MKSP 300 prensa de cinta (automática)
-MKT 100 Recolector de zumo con bomba (automático)
-Depósito tampón
-Pasteurizador de gas MKPAG 300 (automático)
-BB TOP 180 llenadora semiautomática o llenadora de botellas con 2 cabezales
-Compresor de aire
-Limpiadora de alta presión
Chasis de acero galvanizado con suelo de aluminio antideslizante y carrocería de aluminio. Los dos laterales y la parte trasera se pueden abrir en un ángulo de 90°. La arandela abatible aloja la fruta. Tras la trituración y el prensado, el separador de zumo automático dirige el zumo a los depósitos intermedios. A continuación, el pasteurizador automático se encarga del tratamiento térmico y, en el último paso, el operario llena el producto final en bolsas o botellas. La máquina está automatizada al máximo y sólo necesita 2 operarios para funcionar. Muy fácil de limpiar. Requiere un mantenimiento mínimo.
Opciones:
-Generador diesel (10kW)
-Remolque de 3,2 toneladas
Depósito de agua limpia de 300 litros
Depósito de aguas residuales de 300 litros
-Planta de filtración
Hnjdeiu Hz Hopfx Adleu
-Sistema de carpas
-Diseño gráfico personalizado
Clasificado

2.494 km
Línea Finger Jointing
ProFruit MachineryMobile Line
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, La línea móvil de procesamiento de fruta está diseñada para alojar cómodamente todas las máquinas necesarias para la producción de zumo y un proceso de trabajo fluido. Contiene:
-Molino elevador lavador de frutas y verduras MAXIMILL 3000
-Prensa de cinta POWERPRESS 1500
-Transportador para el mosto sobrante
-Depósitos de acero inoxidable
-Pasteurizador diesel
-Llenadora semiautomática Bag in Box
-Filtros de zumo
-Fregadero con mesa de acero inoxidable
Capacidad: 1500 kg/h.
Otras capacidades disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h.
Características:
-La línea de zumo móvil contiene cómodamente todas las máquinas necesarias para el procesamiento de frutas y la producción de zumo.
Hodpfx Asq Nl Afsdlenu
-Sólo se necesita una persona para manejar toda la línea.
-La movilidad es la mayor ventaja, ya que elimina los costes de las instalaciones y ofrece la posibilidad de cambiar de ubicación.
-El rendimiento de zumo de manzanas es de ~75 % .
-Todas las máquinas están interconectadas y se controlan automáticamente.
-La unidad móvil de producción de zumo incluye una llenadora Bag in Box que envasa el zumo tanto en Bag in Box como en Stand up Pouch.
-La línea móvil de zumos puede personalizarse a petición del cliente.
-La línea es fácil de operar y mantener.
-La línea móvil de procesado de fruta está instalada en un remolque especial que puede abrirse fácilmente para trabajar y cerrarse cuando sea necesario.
-La mayor ventaja de nuestra línea móvil de procesado de fruta es la posibilidad de producir zumo en cualquier lugar. De este modo, el cliente evita gastos adicionales en locales y obtiene la posibilidad de cambiar de lugar de trabajo.
La movilidad es el aspecto clave aquí, que proporciona al cliente más posibilidades, como desarrollar un negocio de servicio de prensado de zumo en varias explotaciones de manzanas o en distintas ciudades.
Descubra más máquinas usadas
Clasificado

2.834 km
Línea de producción de margarina, Chemtech
Chemtech International Ltd.SHORTENING PROCESSING 18,6 t/h
Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EN 133445-3, Se vende una línea completa para la producción de margarina, grasas de confitería, manteca, etc., con una línea adicional para leche en polvo y un sistema automático de lavado CIP.
Combina equipos de los siguientes fabricantes CHEMTECH, ALFA LAVAL, TMCI Padovan, O/K Internatsonal, FAVEO, Bortolinkemo, Atlanta, Cidiesse.
La planta está situada en Chornomorsk. Ambas líneas se instalaron en 2012, produjeron un lote y se apagaron. El equipo necesita ser desmantelado. Más información por teléfono y presentación a petición.
Condiciones de venta: contrato, contra reembolso, desmontaje y envío por acuerdo.
Descripción de las líneas de producción de margarina
Hnodpeu Dmlmefx Adlou
Composición de la línea A. - cuatro cubas de 5 m3 para la preparación de la emulsión con agitadores y bombas. Las cubas están montadas sobre galgas extensométricas; - cuatro cubas de 50 litros para aromatización y coloración con bombas peristálticas; - intercambiador de calor-pasteurizador principal de 3 secciones de tipo de placas; - bomba de pistón principal; - bloque de cremadoras (C1+C2); - bloque de cremadoras (C3+C4); - módulo de trabajo con rotores de 2 espigas. Opción aparte (con posibilidad de conexión) es un tubo de envejecimiento y una moldeadora kempak para la producción de margarina para hojaldre. Capacidad de la línea: 5 toneladas por hora para margarinas industriales, 1 tonelada por hora para margarina para hojaldre.
Composición de la línea B. - Dos cubas de 5 m3 para la preparación de emulsiones con agitadores y bombas. Las cubas están montadas sobre galgas extensométricas; - una cuba de 50 litros para aromatizar y colorear con bomba peristáltica; - intercambiador-fusible de placas; - bomba principal de pistón; - bloque de kemetators (C1+C2); - bloque de kemetators (C3+C4); - unidad de trabajo con rotores de 2 espigas. La capacidad de la línea para margarinas y mantecas industriales es de 5 toneladas por hora.
Las dos líneas paralelas de formación de envases y llenado de margarinas constan de: una unidad de moldeado de envases de cartón; una unidad para forrar envases de cartón con película de plástico; una estación para llenar margarinas en envases de cartón; una unidad de sellado de envases de cartón; una impresora para imprimir en envases de cartón.
Se han instalado tres tanques de lavado SIP para lavar las líneas de producción y los equipos. Los tanques están diseñados para preparar soluciones de lavado y agua limpia para el lavado. La estación de lavado está equipada con una bomba.
Todos los procesos de producción de productos, moldeado de envases, llenado y envasado, y transporte de cajas están totalmente automatizados. El nivel de automatización es PLC plus SKADA.
Chemtech International Ltd. suministró una planta piloto de margarina con una capacidad de 120 kg/h para producir nuevos productos grasos.
Función: Producción y envasado de margarina, grasas de confitería, culinarias y de panadería, así como para la industria láctea con una capacidad de 12,4 toneladas por hora o producción y envasado de margarina para hojaldre con una capacidad de 4,5 toneladas por hora.
Función: Fabricación y envasado de grasas para pastelería y panadería, así como para la industria láctea con una capacidad de 18,6 toneladas por hora o fabricación y envasado de grasas para productos lácteos, sucedáneos de la manteca de cacao con una capacidad de 12,4 toneladas por hora.
Ubicadas en Chornomorsk. Ambas líneas se instalaron en 2012, hicieron un lote en ella y se detuvieron. E
Clasificado

1.622 km
Linapack, línea Kreuzmayr LFS 1000 para envasado en bolsas (2018)
Linapack, KreuzmayrLinie für Beutelverpackungen
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Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Descripción general El sistema de llenado de bolsas que se ofrece fue diseñado por una empresa suiza y entregado en 2018. El principal fabricante es Linapack. La instalación sólo se utilizaba para producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de trabajo son muy cortas. Como las cifras de ventas ya no aumentan, el vendedor decidió vender el sistema y detener la producción. El sistema aún está ensamblado y se puede visitar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar el llenado en caliente hasta 85°C. El actual propietario lo utilizaba para cócteles, pero también se puede utilizar para otras bebidas no carbonatadas. Tecnología. Detalles Producción: 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen 750 -900 l/h Dimensiones de las bolsas Ancho: 80 - 180 mm Altura: 100 - 300 mm Temperatura de llenado: 71 - 85 °C La línea SPS de Siemens consta de un tanque de inercia de 1.000 l Agitador Medidor de flujo Detección de nivel Bola pulverizadora de limpieza Integrado en el control del pasteurizador del sistema de calentamiento de corta duración de Kreuzmayr PAS-900 Caudal: 750 - 1.000 l/h Calentado con vapor Totalmente automático Limpieza automática con agua caliente Vapor Lejía ácida Con intercambiador de calor tubular Llenadora automática Linapack LFS-1000 Duplex con PLC Siemens Sistema de siete estaciones Almacén motorizado con pick-and-place Sistema de alimentación de bolsas Apertura de las bolsas con pinza de vacío Unidad de llenado con caudalímetro y sensor de temperatura, expulsión automática Temperatura demasiado baja Sellado de bolsas Sellado de bolsas Enfriamiento del sello Vaciado de la bolsa Controladora de peso Enfriador y secador de bolsas Enfriamiento en baño maría Con lámparas UV para desinfección Secado por soplador, cinco boquillas Cintas transportadoras y mesa de recolección
Hnjdovptt Rjpfx Adlsu
Clasificado

2.494 km
Prensa de cinta para zumos
ProFruit MachineryPOWERPRESS 300
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Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La prensa de cinta POWERPRESS 300 está diseñada para prensar puré de frutas, bayas y verduras. El puré de fruta se suministra a la cinta que lo presiona contra los ejes.
El zumo obtenido pasa a un pequeño depósito de recogida situado debajo de la prensa con un tamiz de filtración en la parte superior. A continuación, la bomba externa o el depósito de recogida de zumo con bomba transfiere el zumo de la prensa al depósito de almacenamiento deseado o directamente al pasteurizador ROCKET para su posterior procesamiento. El proceso de prensado es continuo.
Capacidad: 300 kg/h
¡La prensa de cinta más rentable del mercado!
La característica más evolutiva de nuestra prensa de cinta POWERPRESS 300 es un enorme eje de prensado, que permite a la máquina mantener el tiempo de prensado más largo (la longitud de la cinta es de 4900 mm) y las enormes dimensiones del eje exprimen el zumo eficientemente ahorrando costes y espacio.
Hnsdpjt Rft Uofx Adleu
El rendimiento de zumo de las manzanas con nuestra prensa de cinta es de ~65-75 %. El rendimiento depende en gran medida de la frescura y la variedad de las frutas.
Hay un tamiz de filtración integrado en el depósito de recogida de zumo. Gracias a ello, la prensa de cinta 300 filtra el zumo incluso durante la fase de prensado, proporcionando un producto más limpio y puro.
La prensa de cinta incluye una lavadora de alta presión que lava continuamente la cinta de la máquina. Nuestro sistema de lavado de la cinta es sencillo, no contiene motores ni reductores, por lo que prolonga el tiempo de uso y ahorra costes de servicio.
La palanca de entrada de fruta ajustable permite suministrar puré de fruta al eje fácilmente.
El puré de fruta se puede suministrar desde MAXIMILL o directamente desde un cubo o cesta.
Después del trabajo, la prensa de cinta debe lavarse manualmente con un chorro de agua. Un proceso de lavado completo dura unos 15 minutos. El lavado es sencillo y todas las piezas de la prensa de cinta son fácilmente desmontables sin necesidad de herramientas.
La tensión de la cinta es ajustable.
La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable y dispone de pies ajustables.
Fácil de limpiar, sin espacios cerrados o inaccesibles, todas las piezas son fáciles de montar.
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Pasteurizador usado (133)
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