Producción de bebidas de segunda mano en venta (959)

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Premezcla usada BC - 10000 Lh Resumen técnico: Bodpfx Aovgubdecqjlh La premezcladora usada BC - 10000 Lh está configurada como una unidad de embotellado industrial creada por BC en 1994, concretamente el modelo 10o. Este sistema es admirable dada su capacidad de producción de 10.000 L/h. Se subraya que la máquina ha sido almacenada en condiciones que permiten su funcionamiento inmediato. Puede llevarse a cabo inmediatamente después de su instalación y correcto montaje. Esta premezcladora usada se encuentra actualmente en el norte de Italia. Detalles de funcionamiento y mantenimiento de la premezcladora usada BC - 10000 Lh: Desde el punto de vista operativo, esta premezcladora usada se presenta desmontada. Esto indica que el envío de esta máquina será rápido. Es esencial señalar que los manuales técnicos están disponibles, un elemento que contribuirá significativamente a la gestión y al mantenimiento ordinario y extraordinario. Estos documentos son recursos indispensables para garantizar la eficacia operativa del sistema a largo plazo. Características del sistema CIP: En términos de higienización, el sistema CIP integrado es un componente crucial de esta premezcla usada BC - 10000 Lh. Esta funcionalidad no es una opción, sino una necesidad, dada la importancia de la limpieza in situ en el proceso de embotellado para garantizar el cumplimiento de las normas de saneamiento. La eficacia de este sistema influye directamente en la calidad del producto final y en la eficiencia general de la planta de producción. Valoración global de la premezcladora usada BC - 10000 Lh: En conclusión, la premezcladora modelo 100 se presenta como una máquina con especificaciones robustas y un historial de fiabilidad. Sin embargo, los operadores y organizaciones interesados deben proceder a una evaluación exhaustiva de sus necesidades operativas y de la compatibilidad con este modelo específico de máquina embotelladora. Teniendo en cuenta sus capacidades, la disponibilidad de manuales y el sistema CIP, se trata de una unidad que, a pesar de su antigüedad, conserva cierto valor en el contexto de fabricación adecuado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h El pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h, producido en 2019 por UDMACHINES, representa un sistema avanzado de tratamiento térmico utilizado principalmente en la industria de embotellado. Características principales: El pasteurizador flash de ocasión FH4000, con una capacidad operativa de 2000 L/h, ha sido diseñado para garantizar un rendimiento y una fiabilidad óptimos a lo largo del tiempo. La capacidad de alcanzar temperaturas de 95°C en un sistema de cuatro etapas es especialmente impresionante, sobre todo si se tiene en cuenta la función de reducción del consumo de agua de -1 L/h. El peso total de 2000 kg es una prueba de la robustez y durabilidad de la máquina, mientras que las funciones de seguridad integradas garantizan un uso seguro y conforme a la normativa. Detalles técnicos: 1) Pasteurizador 1800-2000 lt/h, equipado con panel de control, limpieza automática, detección de alarma para producto no pasteurizado, sistema electrónico de datos, adecuado para la producción de huevos. Las temperaturas del pasteurizador se pueden gestionar desde el panel de control, dependiendo de la temperatura que desee poner. Por lo tanto, las temperaturas que ya me han enviado como abajo: clara de huevo, 55 celsius-57 Celsius, 1-3 minutos yema de huevo,58 Celsius -63 Celsius, 2,5-4 minutos huevo entero líquido 58 Celsius- 64,4 Celsius , 2,5-5 minutos Se puede controlar según le convenga. 2) Separador conectado con el pasteurizador. Tiene la posibilidad de utilizarlos juntos o por separado. Dispone de panel de control y todas las piezas de repuesto. 3) Homogeneizador conectado con el pasteurizador. Bljdpfx Aovgucnjcqsh Tiene la posibilidad de utilizarlos juntos o por separado. Dispone de panel de control y todas las piezas de repuesto. 4) Desgasificador conectado con el pasteurizador. Es para limpiar el producto de los olores. Tiene panel de control y todas las piezas de repuesto 5) Enfriador conectado al pasteurizador Tiene la posibilidad de utilizarlos juntos o por separado. Dispone de panel de control. Transporte y posicionamiento: El transporte y la colocación del pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h son cruciales. Aunque el embalaje de nailon es la solución estándar, la posibilidad de solicitar el embalaje en una caja de madera ofrece una mayor protección durante las fases de envío y manipulación. La naturaleza delicada de algunos componentes requiere cuidado al levantarlos y colocarlos. Debe prestarse especial atención a las patas de ajuste, las conexiones eléctricas y las tuberías, para evitar posibles daños. La colocación óptima del pasteurizador en un espacio de trabajo también implica tener en cuenta la luminosidad de la zona, garantizando unas condiciones de trabajo seguras y eficientes para los operarios. Nivelación y alineación: La correcta instalación del Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h requiere una cuidadosa nivelación. Esto no sólo garantiza un rendimiento óptimo del dispositivo, sino que también evita el desgaste irregular o posibles problemas mecánicos. Utilizando un nivel de burbuja, puede asegurarse de que la máquina esté perfectamente horizontal.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Usado Monobloque de llenado Kompass hasta 12000 bph Descripción y estado El monobloque de llenado usado Kompass hasta 12000 bph es un sistema de embotellado integrado, actualmente almacenado en el almacén. Esta máquina, producida por Kompass y modelo SK24 de 2004, está diseñada para funcionar a una velocidad de 12.000 botellas por hora (BPH). Es ideal para embotellar zumo en envases de vidrio, con formatos específicos de 0,237 y 1,0 litros. Enjuagadora: eficacia y precisión El sistema de enjuague de la Kompass Used Monoblock cuenta con 24 pinzas. Esta configuración garantiza un tratamiento único y preciso para cada botella. La eficacia del proceso de enjuague es crucial para garantizar la integridad del producto final. Llenadora: Tecnología avanzada El sector de llenado está equipado con 24 válvulas. Utiliza un método de llenado por gravedad y depresión ligera, con boquillas de tipo fijo. Esto garantiza un llenado uniforme y preciso, esencial para mantener la calidad del zumo. La temperatura de llenado se mantiene a 85 grados, óptima para el zumo. Taponadora: Fiabilidad y seguridad La taponadora, configurada para tapones corona, incluye 6 cabezales. Esta sección de la Kompass Used Monoblock garantiza un cierre seguro y duradero de las botellas. La maquinaria incluye funciones de seguridad avanzadas, respaldadas por completos manuales de mantenimiento y funcionamiento. El sentido de giro es el de las agujas del reloj. Bedpfx Aovgt Uvecqolh Datos eléctricos y almacenamiento La máquina funciona a una tensión de 440 V y una frecuencia de 60 Hz. Su almacenamiento en el almacén garantiza su estado óptimo, lista para entrar en funcionamiento inmediatamente. Conclusión La Kompass monobloque usada de hasta 12000 bph representa una solución tecnológicamente avanzada para el sector del embotellado. Con una capacidad de 12000 BPH, es adecuada para operaciones de producción a mediana y gran escala, ofreciendo eficiencia, precisión y fiabilidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Monobloque de llenado isobárico Alfatek 12/1 usado Introducción al monobloque de llenado isobárico Alfatek En primer lugar, el Monoblock de Llenado Isobárico Alfatek 12/1 de segunda mano destaca como una innovación significativa en la industria del embotellado. Ofreciendo una precisión y eficacia sin igual, este artículo pretende detallar sus proezas técnicas y su aplicación en un entorno profesional. Diseño y especificaciones En el corazón de este monobloque, el modelo ALFATEK 12/1 incorpora 12 grifos autonivelantes que garantizan un llenado uniforme y preciso de las botellas. Además, su construcción en acero inoxidable no sólo aumenta su durabilidad, sino que también garantiza su limpieza. Además, su tamaño compacto permite un uso eficiente del espacio en diversas instalaciones industriales. Tecnología de llenado avanzada Un componente clave del monobloque de llenado isobárico Alfatek es la estación de desgasificación, crucial para eliminar el aire residual y preservar la calidad del producto embotellado. Además, la tecnología del monobloque incluye una estación de vacío e inyección de gas, que controla con precisión el entorno de llenado, optimizando el proceso para diferentes tipos de líquidos. Bedevgt Txepfx Acqolh Versatilidad y flexibilidad En cuanto a la versatilidad, la taponadora monocabezal de la máquina, equipada con un cabezal AROL, admite tanto tapones de seta como de corcho rectos. Esta característica es beneficiosa para embotellar una amplia gama de productos. Además, el monobloque de llenado isobárico Alfatek puede trabajar con dos tamaños de botella, lo que aumenta su flexibilidad. La entrada de botellas está diseñada desde la izquierda, lo que permite adaptarla a distintas disposiciones de la línea de producción. Seguridad y mantenimiento En términos de seguridad, el diseño cuenta con protecciones de seguridad integrales que garantizan un funcionamiento seguro y reducen el riesgo de accidentes. Además, la inclusión de un manual de usuario, mantenimiento y piezas de repuesto simplifica su mantenimiento. Por consiguiente, un mantenimiento regular garantiza la fiabilidad y la eficacia a largo plazo. Rendimiento y fiabilidad En funcionamiento hasta noviembre de 2022, el monobloque demuestra no sólo un rendimiento constante, sino también fiabilidad. Con una capacidad de 1500 botellas por hora, satisface las exigencias de las líneas de producción de gran volumen. De hecho, su robusto diseño y su avanzada tecnología lo convierten en un valioso activo en la industria del embotellado. Conclusión del monobloque de llenado isobárico Alfatek En conclusión, el monobloque de llenado isobárico Alfatek 12/1 de segunda mano es más que un simple equipo: es un testimonio de la ingeniería avanzada en la industria del embotellado. Su combinación de precisión, versatilidad y eficiencia lo convierte en una opción ideal para las operaciones de embotellado profesionales, lo que representa una inversión inteligente para las empresas que pretenden mejorar sus procesos de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Taponadora de ocasión Bertolaso Sigma 103: Un análisis detallado Una de las máquinas que ha marcado la evolución de la industria del embotellado es la taponadora Bertolaso Sigma 103. Este modelo sigue siendo un epítome de la excelencia en su dominio, garantizando precisión y calidad en la fase de tapado de botellas. Blodpfx Acjvguchoqsh Características principales: Esta taponadora destaca por sus 3 cabezales de presión, diseñados específicamente para el tapón de rosca de aluminio de 31,5 X 18 H. Esta particular configuración garantiza un cierre eficaz y seguro, preservando las propiedades del contenido de la botella. Otra característica destacable es el distribuidor de tapones por vibración. Se trata de una tecnología que garantiza una distribución homogénea y uniforme de los tapones y evita interrupciones en el proceso de producción. Los cabezales taponadores móviles y el cabezal taponador de altura ajustable manualmente proporcionan una mayor flexibilidad en el manejo de diferentes tipos de botellas y tapones. Esto se traduce en una mayor adaptabilidad a las distintas necesidades de producción. La taponadora Bertolaso tiene un bastidor pintado que, combinado con un carenado de acero inoxidable, no sólo garantiza su durabilidad a lo largo del tiempo, sino que también ofrece una resistencia eficaz a la corrosión y a otros agentes externos. Para una seguridad óptima durante el uso, la máquina está equipada con protecciones de seguridad. Las botellas se introducen por la izquierda, lo que permite una mejor organización del espacio de producción. La velocidad de producción es ajustable, ofreciendo así la posibilidad de adaptar la producción a requisitos específicos. Además, la Bertolaso Sigma 103 puede gestionar dos formatos de botella cilíndrica. En términos de capacidad de producción, la máquina puede alcanzar una producción de aproximadamente 4.000 unidades por hora para el tapón de 31,5 X 24. Opciones y personalizaciones: Para aquellos que requieren una mayor versatilidad, opciones tales como revisiones y modificaciones para la distribución de la tapa 31.5 X 44 están disponibles en la Taponadora Usada Bertolaso Sigma 103. Es crucial tener en cuenta que la taponadora usada Bertolaso Sigma 103 se suministrará con un único juego de cabezales de taponado, adecuado para un único tipo de roscado y rebordeado. Conclusión: La taponadora usada Bertolaso Sigma 103, a pesar de ser un modelo con varios años a sus espaldas, la taponadora usada Bertolaso Sigma 103 sigue siendo un referente en el mundo del embotellado. Su robustez, flexibilidad y el abanico de opciones disponibles la convierten en una excelente opción para quienes buscan eficacia y fiabilidad en una sola máquina.

Estado: usado, Línea de llenado usada para aceite comestible de hasta 1800 bph Introducción La línea de llenado de aceite comestible hasta 1800 bph representa una solución tecnológica avanzada en el sector del embotellado. Este sistema, de la marca Almanah Alman, garantiza la eficacia y fiabilidad esenciales para las necesidades de la producción moderna. Capacidad y dimensiones Equipada con una capacidad de producción de 1800 botellas por hora para envases PET de 1 litro, esta línea destaca por su alta productividad. La longitud total de la línea es de 6,3 metros, un detalle importante para planificar el espacio de instalación en su almacén. Especificaciones de la llenadora en la línea de llenado de aceite comestible El corazón de la línea de llenado es la llenadora de 18 válvulas, que funciona mediante un sistema de llenado a presión. Este método asegura una rápida y eficiente distribución del producto en la línea de llenado para aceite comestible. Lo que garantiza el mantenimiento, la integridad y la calidad del aceite comestible. Taponadora y etiquetadora La taponadora está equipada con 6 cabezales y se ajusta a los tapones de plástico a presión, lo que garantiza un cierre seguro y preciso de las botellas. La etiquetadora, por su parte, aplica una etiqueta de papel mediante cola líquida, permitiendo un acabado limpio y profesional del producto en la línea de llenado de aceite usado. Potencia instalada que necesita la línea de llenado de aceite comestible usado La línea requiere una potencia instalada de 3 kW, un aspecto a tener en cuenta para la optimización energética y la sostenibilidad del proceso productivo. Esta característica subraya la eficiencia energética de la línea de llenado utilizada para aceite comestible en el contexto industrial. Conclusión Bsdpfevguagsx Acqslh La línea de llenado de aceite comestible de hasta 1800 bph Almanah Alman representa una solución tecnológica ideal para quienes buscan eficacia y fiabilidad en el sector del embotellado. Con su elevada capacidad de producción y sus avanzadas especificaciones técnicas, esta máquina es capaz de satisfacer las necesidades más exigentes de los productores de aceite comestible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Filtro de flujo cruzado usado SEFILTRA hasta 3000 L/h Introducción a la filtración de flujo cruzado En primer lugar, la filtración de flujo cruzado SEFILTRA es una solución de vanguardia en el campo del embotellado. Este modelo concreto, el BF2-S SEF, fabricado en 2020, destaca por su capacidad para procesar hasta 3000 litros por hora. Además, la filtración de flujo cruzado utiliza membranas orgánicas para una eficiencia óptima, lo que representa una técnica avanzada y fiable en el tratamiento de líquidos. Características técnicas de la BF2-S SEF Además, el BF2-S SEF de Sefiltra está actualmente en producción y sigue demostrando su eficacia y fiabilidad. Con una velocidad de filtración de 3000 L/h, este sistema es ideal para aplicaciones de volumen medio. Además, las membranas orgánicas utilizadas en el filtro de flujo cruzado permiten una separación eficaz y suave, conservando intactas las cualidades del líquido. Seguridad y documentación del filtro de flujo cruzado SEFILTRA La seguridad es una prioridad absoluta en el diseño del BF2-S SEF. El sistema incluye varias características de seguridad para garantizar un funcionamiento sin riesgos. Además, la maquinaria se suministra con completos manuales que proporcionan instrucciones detalladas de uso y mantenimiento, garantizando que los operarios puedan manejarla de forma eficaz y segura. Bledpfxovgt Tfe Acqsh Datos eléctricos y mantenimiento Igualmente importante es el hecho de que la BF2-S SEF funciona con un sistema eléctrico normalizado: 400 V y 50 Hz, lo que la hace compatible con la mayoría de las configuraciones industriales. El mantenimiento del sistema se simplifica gracias a su construcción intuitiva y al fácil acceso a los componentes clave, lo que permite una gestión eficaz y reduce el tiempo de inactividad de la máquina. Conclusión sobre el filtro de flujo cruzado SEFILTRA En conclusión, el "Filtro de flujo cruzado usado SEFILTRA de hasta 3000 L/h" es una solución óptima para quienes buscan un sistema de filtración eficaz y fiable. La combinación de tecnología avanzada, seguridad y facilidad de mantenimiento hacen del BF2-S SEF una excelente elección para las necesidades modernas de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Envasadora automática usada Vanta 2100 bph Presentación de la envolvedora Vanta Inicialmente, la envolvedora automática usada Vanta 2100 bph marca una innovación significativa en el sector del embotellado. Específicamente diseñada para acomodar varios tipos de envases como latas, botellas de vidrio y botellas de PET, esta máquina ejemplifica la eficiencia y la precisión en el envasado. Tipos de producto y ámbito de aplicación Bodpjvgt Trofx Acqolh Notablemente versátil, la Vanta 2100 bph se adapta hábilmente a diferentes tamaños y tipos de productos. Puede trabajar con latas, vidrio y botellas de PET, con diámetros de 50 a 110 mm y alturas de 70 a 370 mm. Además, su capacidad se extiende al tamaño del envase, transversalmente a la dirección del transportador de 140 a 450 mm, y hacia delante de 200 a 450 mm. Además, la gama para tamaños de cartón ondulado es expansiva, horizontalmente a la dirección de transporte de 210 a 1500mm, y frontalmente de 280 a 700mm. Especificaciones técnicas Funcionalmente, la máquina funciona con una tensión trifásica de 380 V y una frecuencia de 50 Hz. Su consumo de energía es de unos modestos 13 KW, mientras que el control se mantiene eficientemente a 24VDC. En cuanto al uso de aire, es un aspecto crítico, con un consumo de 110L/min a 0,6MPa y 6,7 m3/h. Con un peso de 7000 Kg, cumple la normativa sobre ruido, manteniendo un nivel dentro de los 85 dB. Posicionamiento y alimentación Para la alimentación de cartón, la configuración es sencilla, lo que garantiza un flujo de material uniforme y sin problemas. Esta característica es crucial para mantener la eficiencia y reducir el tiempo de inactividad, asegurando que cada fase de embalaje se realice sin interrupciones. Conclusión de la empaquetadora Wrap Around Vanta En resumen, la envolvedora automática de ocasión Vanta 2100 bph es una solución óptima para el envasado de latas, vidrio y botellas de PET. Con unas especificaciones técnicas avanzadas y la capacidad de manipular diversos tamaños de productos y envases, esta máquina ofrece un valor inigualable en la industria del embotellado, combinando versatilidad, eficiencia y precisión en una herramienta integral.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Pasteurizador Flash Usado UDMACHINES Año 2022 Introducción Para empezar, el Pasteurizador Flash Usado UDMACHINES Año 2022 surge como una solución de vanguardia en el sector del tratamiento térmico de líquidos. Esta máquina, meticulosamente diseñada por UDMACHINES, es el modelo PAS-10000-45-2P-E. Se distingue por su eficiencia operativa y precisión, estableciendo un nuevo estándar en la industria. Características principales UDMACHINES, conocida por su innovación, fabricó este "Pasteurizador Flash Usado" en 2022, lo que lo convierte en una incorporación relativamente nueva al mercado. Es importante destacar que cuenta con una notable capacidad operativa de 10.000 litros por hora. Esta capacidad demuestra su gran eficacia, especialmente en el tratamiento de grandes volúmenes. Método de pasteurización y aspectos funcionales Este pasteurizador funciona mediante el método flash, una característica crítica. En concreto, calienta rápidamente los líquidos a 90 °C. Este proceso no sólo es rápido, sino que también garantiza un tratamiento térmico eficaz del líquido. Además, lo hace manteniendo las propiedades organolépticas originales del producto, un aspecto vital para la conservación de la calidad. Estado actual y características de seguridad Actualmente, el "Pasteurizador Flash Usado UDMACHINES" se encuentra almacenado, un factor crucial para su conservación. Estas condiciones de almacenamiento son ideales para mantener la máquina en un estado excelente, lista para su próximo ciclo operativo. Además, la máquina está equipada con amplios dispositivos de seguridad. Estas características son primordiales, ya que garantizan un funcionamiento seguro y fiable, una necesidad en los exigentes entornos industriales actuales. Manuales y mantenimiento Además, la disponibilidad de manuales completos y detallados es una ventaja significativa. Estos manuales proporcionan instrucciones detalladas sobre el funcionamiento y el mantenimiento. Esta disponibilidad garantiza que los operadores puedan comprender plenamente y gestionar eficazmente las funcionalidades de la máquina. Además, subraya la importancia de un mantenimiento regular para un rendimiento óptimo. Especificaciones técnicas Bedpfx Ajvgt S Ijcqolh Profundizando en sus especificaciones, el diseño de la máquina es a la vez robusto y fácil de usar. Cuenta con controles e interfaces centrados en el usuario, lo que simplifica el proceso operativo. Además, los materiales de construcción son de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y longevidad. Aplicaciones industriales y versatilidad El Pasteurizador Flash Usado UDMACHINES Año 2022 es increíblemente versátil, adecuado para varias industrias. Desde la producción de bebidas hasta el procesamiento de productos lácteos, esta máquina puede adaptarse a diferentes tipos de líquidos y requisitos de procesamiento. Esta versatilidad la convierte en un valioso activo para diversas plantas de procesamiento. Eficiencia energética y consideraciones medioambientales Igualmente importante, la máquina se ha diseñado teniendo en cuenta la eficiencia energética. Esta eficiencia reduce los costes operativos y se alinea con los objetivos de sostenibilidad medioambiental.

Estado: usado, Final de línea usado TMG hasta 1200 cajas-hora Formadora de cajas con sellado por cola caliente En primer lugar, la formadora de cajas TMG incorpora sellado inferior con cola caliente. Incluye, en particular, un calentador de cola Nordson. Esto permite formar y sellar cajas de cartón de distintos tamaños. Además, la máquina tiene un armazón de hierro pintado. También viene con protecciones de seguridad. Cabe destacar que es capaz de producir unos 1200 cartones por hora. Este equipo cumple con las normas CE a partir de 2018 y se proporciona con un manual. En consecuencia, esto ofrece una solución de embalaje eficiente. Encajadora con movimiento mecánico Además, la encajadora TMG tiene un movimiento mecánico en los ejes. Está diseñada para ofrecer precisión y adaptabilidad. Puede tener, por ejemplo, dos cabezales de agarre de botellas (6+6) o uno con 12 cabezales. Esta configuración se adapta a diferentes diámetros de botella. Además, el banco de entrada es de acero inoxidable, lo que indica que se trata de una máquina robusta. Con una cadencia de unos 480 ciclos por hora y equipada con protecciones de seguridad, cumple la normativa CE de 2018. Selladora de cajas para un sellado eficaz del final de línea TMG Además, la precintadora de cajas TMG garantiza un sellado superior preciso con cola caliente. Incluye un separador automático de cajas. Un pistón neumático acciona el cierre de la solapa trasera. Permite realizar ajustes manuales para distintos tamaños de cartón. Igualmente importante, alcanza un ritmo de 1200 cartones por hora. Esta máquina hace hincapié en la eficacia y la fiabilidad del sellado. Con protecciones de seguridad laterales, cumple las normas CE de 2018 y también se suministra con un manual, presentando una solución óptima para las operaciones de final de línea. Conclusión del final de línea TMG Bjdsvgt N Tepfx Acqolh Por último, la elección de la maquinaria de "final de línea TMG usada de hasta 1200 cajas/hora" es estratégica para mejorar la eficiencia del envasado. Además, la integración de una formadora de cajas, una encajadora y una precintadora no sólo cumple las normas de seguridad, sino que también ofrece flexibilidad operativa. Estas máquinas son ideales para las empresas que desean aumentar la productividad y mantener los estándares de alta calidad. En resumen, la tecnología de TMG se caracteriza por su seguridad integral y su eficacia operativa, lo que responde eficazmente a las demandas de la industria embotelladora y garantiza el máximo rendimiento y fiabilidad a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Taponadora usada Bertolaso Sigma 603 hasta 4500 bph En primer lugar, la taponadora usada Bertolaso Sigma 603 es una solución tecnológicamente avanzada. Garantiza un alto rendimiento de hasta 4500 botellas por hora. Diseñada para obtener la máxima eficacia en el proceso de tapado, se integra perfectamente en las líneas de producción. De hecho, su versatilidad y fiabilidad no tienen parangón. Características técnicas de la taponadora Bertolaso Sigma 603 En concreto, la Taponadora Bertolaso modelo Sigma 603 dispone de tres cabezales para tornillos de aluminio. Estos están configurados para tapones de 31,5 mm por 44 mm. Además, un distribuidor de tapones centrífugo garantiza una alimentación de tapones constante y precisa. En consecuencia, optimiza el proceso de tapado, eliminando las interrupciones. Bljdpjvgt Hxofx Acqsh Además, los cabezales taponadores móviles y un cabezal taponador de altura ajustable manualmente ofrecen una gran flexibilidad. Se adaptan fácilmente a diferentes tipos de botellas y tapones. Además, el bastidor de la taponadora Bertolaso Sigma 603 está pintado y revestido de acero inoxidable. Esto garantiza su durabilidad y facilidad de limpieza, algo esencial en entornos de producción. Seguridad y eficiencia En cuanto a la seguridad, las protecciones de seguridad integradas garantizan la seguridad del operario durante el proceso de embotellado. Además, la entrada de botellas por la izquierda y la velocidad de producción ajustable ofrecen un control significativo. La máquina puede manipular tres formatos de botellas cilíndricas, lo que demuestra una versatilidad excepcional. Por lo tanto, la capacidad de la Taponadora Bertolaso Sigma 603es de 4500 botellas por hora, esto destaca su productividad. Historia y Fiabilidad Fabricada en 1996, la Taponadora Bertolaso Sigma 603 ha demostrado su fiabilidad y longevidad. Estos factores son cruciales para aquellos que buscan una solución de tapado eficiente pero usada. Su largo historial de servicio confirma la calidad de construcción de la máquina. También demuestra su capacidad para mantener un alto rendimiento a lo largo del tiempo. Conclusión sobre la taponadora Bertolaso Sigma 603 En conclusión, la taponadora usada Bertolaso Sigma 603 de hasta 4500 bph ejemplifica la ingeniería italiana en el sector del embotellado. Gracias a su combinación de flexibilidad, eficiencia y seguridad, constituye una opción ideal. Garantiza una alta capacidad de producción y una calidad constante del producto, lo que la convierte en un valioso activo para cualquier línea de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC630, Línea usada de latas de cerveza KHS - 48.000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado de cerveza KHS está diseñada para producción de bebidas a alta velocidad y rendimiento industrial en envasado. Es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio con componentes robustos en despaletizado, llenado, taponado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. La línea ofrece un rendimiento y calidad consistentes, adecuada para producción de bebidas a gran escala.Velocidad de producción: hasta 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de envase: Latas de aluminioFormatos: Compatible con formatos de lata 0.5L y 0.568LDimensiones de la lata: Diámetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificaciones de la tapa: Aluminio; Diámetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnología de llenado: Llenado por presión volumétrica con MID (caudalímetros inductivos magnéticos)Tecnología de taponado: Taponadora de latas de alta velocidad con múltiples cabezasPasteurización: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspección: KHS Innocheck CUB para control de nivel de llenado y cierreAño de instalación principal: 2013 (envolvedora de palets 2020)Fabricante: Ingeniería KHS con equipos complementarios de proveedores líderesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra funciones de automatización modernas típicas del equipo de embotellado KHS, garantizando operación estable a alta velocidad y calidad de producto consistente. La alimentación y distribución automática de tapas soporta el taponado ininterrumpido, mientras que los sistemas de inspección y codificación en línea ayudan a mantener trazabilidad y control de calidad.Despaletizado, transporte y paletizado automatizados para flujo continuo de materialOperaciones basadas en recetas y ajustes rápidos para cambios de formatoInspección en línea del nivel de llenado y la integridad del cierreCodificación por inyección continua de tinta para lotes y fechasControl dinámico de peso para verificación en líneaProtecciones de seguridad y enclavamientos en estaciones críticasCapacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto completo de maquinaria de envasado está diseñado para operación coherente de extremo a extremo, desde el despaletizado de latas vacías hasta el embalado final en palets. Las cintas transportadoras y los acumuladores están dimensionados para manejo de latas a alta velocidad, y la empaquetadora termorretráctil y la célula de paletizado ofrecen un sólido rendimiento en el downstream del embalaje.Operación en línea con transportadores sincronizados: transporte de latas, paquetes y paletsCapacidad de cambio de formato para latas 0.5L y 0.568LAdecuada para producción de cerveza y compatible con las mejores prácticas de manejo de latas de aluminioIntegración modular de despaletizador, llenadora, t... Bjdpfxsy Rxx Ho Acqslh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Plegadora TRtech Prime 31100 1 EUR 52,500.00 EUR 52,500.00 Fuerza de plegado: 100 ton Longitud de plegado: 3100 mm Distancia entre columnas: 2600 mm Carrera: 265 mm Luz diurna: 490 mm Profundidad de garganta: 410 mm Altura de la mesa: 900 Anchura de la mesa: 110 mm Velocidad de caída libre: 120 mm/s Velocidad de prensado: 10 mm/s Velocidad de retorno: 110 mm/s Carrera eje X: 750 mm Potencia del motor: 11 kW Anchura: 1780 mm Altura: 3960 mm Longitud: 2850 mm Peso Peso: 8500 kg Número de ejes: X, R, Z1, Z2, Y1, Y2 Jaulas de seguridad con interruptor Sistema de coronado dinámico hidráulico controlado por CNC Unidad de control: STEP Rock 22 Servo Motor Backgauge: X, R, Z1, Z2 Matriz segmentada Punzón segmentado Brazos frontales deslizantes ( T-Slot y tope ): 2 piezas Condiciones de pago: POR SWIFT: %40 prepago por adelantado, resto antes de la carga TOTAL EUR 52.500,00 Plazo de entrega: EX-Works OSM Makina, 12 semanas después de la recepción del pedido SELLO Y FIRMA Bsdpfxsvd Aavs Acqjlh FACTURA PROFORMA Facturar a Frank Pelka Maschinen GmbH Dorfstr. 11 57271 Hilchenbach Alemania

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, VISIÓN GENERAL Esta lavadora de botellas Krones KES-2-4-312/25-110 está diseñada para la limpieza industrial de botellas de vidrio retornables en líneas de embotellado de bebidas. La máquina está configurada para 25 botellas por fila y tiene una capacidad nominal de hasta aproximadamente 28.000 botellas por hora. Puede procesar formatos de botellas desde 300 ml hasta 1.000 ml, lo que la hace adecuada para cervecerías, fabricantes de agua mineral, productores de refrescos y otras empresas que utilizan botellas retornables. La lavadora está fabricada principalmente en acero inoxidable y cuenta con un baño cáustico de acero inoxidable aislado, así como un sistema de calefacción a vapor. La máquina se entrega completamente reacondicionada. El alcance del reacondicionamiento incluye entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control. También se incluye una prueba de funcionamiento. La máquina se ofrece con un control Siemens S7 PLC y está disponible como equipo reacondicionado a un precio especial. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Krones Tipo: KES-2-4-312/25-110 Tipo de máquina: Lavadora de botellas Año de fabricación: 2004 Rendimiento: aprox. 28.000 botellas/hora Filas de botellas: 25 botellas por fila Formatos de botellas: aprox. 300 ml a 1.000 ml Control: Siemens S7 PLC Sistema de calefacción: Calefacción por vapor Construcción: Principalmente acero inoxidable, baño cáustico de acero inoxidable aislado Separación entre celdas de botellas: 110 mm Material de las celdas de la máquina: Polipropileno Botellas por portabotellas: 25 unidades Número total de portabotellas: 274 unidades Rango de regulación mínimo: aprox. 12.000 botellas/hora Rango de regulación máximo: aprox. 35.000 botellas/hora Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Peso en vacío: aprox. 45.000 kg Peso de operación: aprox. 87.000 kg Longitud de la máquina: aprox. 11.766 mm Ancho sin aditamentos: aprox. 3.136 mm Altura sin holgura al suelo: aprox. 3.200 mm Consumo de agua en operación: aprox. 6,38 m³/h Consumo de agua por botella: aprox. 0,22 l Cadena principal: aprox. 4 años de antigüedad, será reacondicionada Alcance del reacondicionamiento: Entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control Prueba de funcionamiento incluida Condiciones de entrega: EXW, sin embalaje Bledpfx Aey Ul N Hjcqsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, RESUMEN Este pasteurizador en túnel de acero inoxidable Hermis TP-HRW 20 es una máquina nueva y sin uso del año 2025, diseñada para la pasteurización de cerveza en botellas de 500 ml. El pasteurizador tiene una capacidad aproximada de 20.000 botellas por hora y está configurado como un pasteurizador de túnel de 10 zonas con secciones de calentamiento, pasteurización y enfriamiento. La máquina está fabricada completamente en acero inoxidable AISI 304 y equipada con un intercambiador de calor de placas externo para el sistema de calentamiento. El proceso es controlado por un PLC Siemens S7-1200 con panel táctil HMI Siemens Simatic de 12", lo que permite la automatización total del proceso de pasteurización. El sistema está diseñado para una temperatura de entrada del producto de aproximadamente +4 °C, una temperatura de pasteurización de aproximadamente +62 °C a +64 °C y una temperatura de salida del producto de aproximadamente +34 °C a +35 °C. El pasteurizador ofrece una superficie total de tratamiento de unos 74 m², con una longitud de tratamiento de aproximadamente 13,5 m y una longitud total de la máquina de aproximadamente 15,3 m. El ciclo completo del proceso dura unos 45 minutos, logrando aproximadamente 24 unidades de pasteurización (PU) con la configuración indicada para botellas de cerveza de 500 ml. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Hermis Modelo: TP-HRW 20 Tipo de máquina: Pasteurizador en túnel de acero inoxidable Estado: Nuevo, sin uso Año de fabricación: 2025 Producto: Cerveza Formato de envase: Botellas de 500 ml Capacidad: Aprox. 20.000 botellas/hora Superficie de tratamiento: Aprox. 74 m² Bedey Ul Dwopfx Acqjlh Cantidad de módulos: 7 unidades Número total de zonas: 10 zonas Zonas: Calentamiento, pasteurización y enfriamiento Longitud de tratamiento: Aprox. 13.500 mm Dimensiones: Aprox. 15.300 x 5.900 x 2.200 mm Longitud total incl. cinta de entrada/salida: Aprox. 15.000 mm Estructura principal: Acero inoxidable AISI 304 Sistema de calentamiento: Intercambiador de placas externo al pasteurizador Presión de vapor: Aprox. 3 bar Temperatura de pasteurización: Aprox. +62 °C hasta +64 °C Temperatura de entrada del producto: Aprox. +4 °C Temperatura de salida del producto: Aprox. +34 °C hasta +35 °C Tiempo de pasteurización: Aprox. 10–11 min Tiempo total de ciclo: Aprox. 45 min Unidades de pasteurización: Aprox. 24 PU Consumo de agua: Aprox. 2,2 – 3,0 m³/h en operación estable Volumen de agua en el pasteurizador: Aprox. 6.600 l Consumo de vapor: Aprox. 790 kg/h en operación estable; aprox. 1.250 kg/30 min durante arranque Temperatura del vapor: Aprox. +143 °C a 4 bar Alimentación eléctrica: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz Sistema de control: Siemens S7-1200 HMI: Panel táctil Siemens Simatic de 12" Cinta transportadora principal: Cinta transportadora plástica Movex Transfer activo: Rexnord Intercambiador de calor de placas: Funke Bombas: Bombas de acero inoxidable Lowara Boquillas de aspersión: Lechler Válvula de vapor: Bürkert Sistema de suministro de aire: SMC Sensores de nivel: Endress+Hauser / Negele Captura de temperatura: Endress+Hauser Sensores de temperatura: Negele Funciones incluidas: Control automático de pasteurización, diagrama ECO / registrador de datos, armario eléctrico de acero inoxidable, climatización para armario de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 diseñada específicamente para envases Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción industrial y embalaje de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, soporta envasado de alta velocidad fiable para aplicaciones de lácteos y jugos con calidad y tiempo de actividad consistentes.Fabricante: Tetra PakRellenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Hasta aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la rellenadora: 2009Tapadora: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, trolley para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida)Horas reportadas: Rellenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Tapadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada en llenado, tapado, embalaje y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, ajuste de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones resguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para operario y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para asegurar cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el embalaje secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave de los cartones y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, soportando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y empaquetado en cajas para distribución.Operación en línea entre rellenadora, tapadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaApto para flujos de producción de leche y jugoListo para salida downstream con empaques de la TCBP 32Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición post-mantenimiento. Las horas de operación indican un uso industrial regular, típico de equ... Bodpfx Aey Rrirecqslh

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen: Estos tanques autovaciantes HERPASA de acero inoxidable, diseñados como tanques autovaciantes de 30.000 litros, son adecuados para la elaboración de vino y aplicaciones similares en el procesamiento de bebidas. Los tanques se instalan en grupo como recipientes verticales de acero inoxidable y cuentan con sistemas de vaciado de fondo cónico para una descarga eficiente del producto y manejo de sólidos. Están fabricados en acero inoxidable AISI 304 / AISI 316 y disponen de fondo cónico de 45°, puertas de acceso rectangulares, camisas de refrigeración, monitoreo de temperatura, conexiones para producto y un sistema interno mecánico de aspiración/vaciado rotativo. Los planos y fotografías disponibles muestran una configuración robusta de tanque industrial con superficies de refrigeración, dispositivo de vaciado inferior y tuberías externas para la circulación o transferencia de vino. Los tanques son especialmente adecuados para aplicaciones como fermentación, almacenamiento, refrigeración, procesamiento de vino y descarga controlada del producto, especialmente donde se requiere función autovaciente. La instalación visible incluye al menos cuatro tanques de construcción similar. Datos técnicos Fabricante: HERPASA Año: 2000 Tipo de tanque: Tanque vertical autovaciente / Tanque autovaciante Aplicación: Procesamiento de vino/bebidas Capacidad: 30.000 litros Material: Acero inoxidable AISI 304 / AISI 316 Diámetro del tanque: aprox. 2.800 mm Altura total: aprox. 7.050 mm Ángulo del fondo cónico: 45° Sistema de refrigeración: Camisa de refrigeración superior e inferior Camisa superior: aprox. 8,35 m² Superficie de la camisa inferior: aprox. 4,4 m² Conexiones de camisa: rosca R 3/4" entrada/salida de agua Medición de temperatura: Termómetro, rango 0 a +60 °C Conexión para sensor: Rosca R 1/2" Sistema de vaciado: Salida inferior con dispositivo de aspiración Equipamiento interno: Difusor rotativo de vino / mecanismo interno de aspiración o barrido Puertas de acceso: Boca hombre rectangular / orificios de inspección Conexiones: Conexiones para producto NW50 y NW65 Equipamiento de seguridad: Válvulas de seguridad 2 1/2" Instalación: Grupo de tanques verticales de acero inoxidable con tubería externa Estado: Usado, instalado en bodega industrial Bjdpfxoy Uc A Ro Acqolh

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen: Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio retornables fue fabricado en 2008 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio retornables en plantas de embotellado de bebidas. Actualmente aún está en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) Formatos: botellas retornables de vidrio de 20 cl (Coca-Cola, multiproducto, formatos Sprite) Aplicación: Inspección de botellas vacías (botellas de vidrio retornables) Configuración: instalación en línea simple entre la lavadora de botellas y la llenadora Tecnología de inspección: Sistema de inspección HEUFT reflexx Sistemas de inspección: Inspección de fondo (detección de cuerpos extraños), inspección de boca/cierre (defectos de boca/cierre), inspección de doble pared lateral con giro de 90°, detección de restos de líquidos (alta frecuencia doble + infrarrojo) Detección y rechazo: Detección de botellas caídas, inclinadas, demasiado altas o bajas, sistema de rechazo DELTA Sistema de procesamiento de imágenes: Cámaras matriciales CCD, procesadores de imagen de 32 bits, iluminación estroboscópica controlada por microprocesador Sistema de control: Control multiprocesador HEUFT SPECTRUM Interfaz de usuario: Terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y display LED de conteo Blsdpjy Ucy Njfx Acqsh Construcción: Carcasa de acero inoxidable y plástico Características adicionales: Codificador para monitoreo de velocidad de transporte, sistema automático de limpieza por soplado de aire, formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas retornables de vidrio fue fabricado en 2007 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas retornables de vidrio en líneas de embotellado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) - Formatos: botellas retornables de vidrio de 20 cl - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas retornables de vidrio) - Configuración: instalación en una sola vía entre lavadora de botellas y llenadora - Tecnología de prueba: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección de fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección de boca y cierre (defectos en boca/cierre) - Inspección doble de pared lateral con giro de 90° - Detección de residuos líquidos (alta frecuencia dual + infrarrojos) - Detección y rechazo: - Detección de botellas caídas, inclinadas, demasiado altas o bajas - Sistema de rechazo DELTA Blsdpfx Acjy Ucyvjqsh - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras matriciales CCD - Procesadores de imagen de 32 bits - Iluminación estroboscópica controlada por microprocesador - Sistema de control: control multiprocesador HEUFT SPECTRUM - Interfaz de operación: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y contador LED - Construcción: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: - Encoder para el monitoreo de velocidad del transportador - Sistema automático de limpieza por soplado de aire - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 5.983 h, número de máquina/vehículo: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano, configurada alrededor de un sistema aséptico de cartón A3/Flex, ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y el envasado industrial. Optimizada para envases cuadrados de 1.0L con cierres HeliCap 27 y compatibilidad con Cap30, la línea integra llenado, aplicación de tapa y tratamiento térmico mediante un pasteurizador actualizado con un nuevo sistema de automatización. Las pocas horas de funcionamiento hacen que esta línea de envasado usada sea una opción atractiva para ampliar capacidad a un coste reducido.Sistema principal: Plataforma de envasado aséptico de cartón A3/FlexFormato de envase: Cartones cuadrados de 1.0L (A3F 1000SQ)Cierres: HeliCap 27; compatibilidad con Cap30Horas de funcionamiento: 5,983.5 h (lectura indicativa del contador)Tratamiento térmico: Pasteurizador con nuevo sistema de automatizaciónAuxiliares: Compresor de aire completamente nuevo, 6–8 bar, dimensionado para toda la líneaAplicación de tapas incluida: Módulo TCBP70Estado de la línea: Parada por razones estratégicas; reiniciada de forma intermitente desde octubre; actualmente en pausaAutomatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador ha sido modernizado con un nuevo sistema de automatización para mejorar la estabilidad del proceso y la facilidad de operación. La plataforma A3/Flex está diseñada para el formado, llenado y sellado de cartones con alta repetibilidad y aplicación automática de tapas. Bloqueos de seguridad, paradas de emergencia e interfaces claras para el operario facilitan un funcionamiento fiable diario y una resolución rápida de incidencias.Renovación de automatización: Nueva automatización del pasteurizador para un tratamiento térmico consistenteControl de aplicación de tapas: Aplicación precisa para HeliCap 27 y Cap30Soporte de cambios de formato: Ajustes rápidos entre cierres compatibles y formato cuadrado de 1.0LSeguridad del operario: Accesos protegidos y circuitos de parada de emergencia típicos de maquinaria de envasado modernaCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para operación en línea, el sistema integra formado/llenado/taponado con el tratamiento térmico aguas abajo y las utilities. El compresor de aire incluido abastece al pasteurizador, al módulo A3/Flex y al equipo posterior, simplificando la instalación y asegurando un rendimiento neumático estable a lo largo de la línea de producción.Configuración en línea: A3/Flex con taponadora TCBP70 y pasteurizadorIntegración de utilities: Aire comprimido centralizado (6–8 bar) para toda la líneaEnfoque de formato: Cartones cuadrados de 1.0L, con flexibilidad de cierres (HeliCap 27, Cap30)Aplicación: Envasado industrial y producción de bebidas en formato de cartón asépticoEstado de la máquina ... Bsdsy N Aaxjpfx Acqjlh

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta compacta planta automática de llenado de latas ha sido fabricada con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. La línea está diseñada para la producción de latas de bebidas y comprende despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, cierre, así como empaque posterior en film y film termorretráctil. El núcleo de la instalación es un sistema de llenado KHS Innofill Can C combinado con una cerradora de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas suspendidos y montados al suelo, y dispuesto en un diseño compacto de producción. Datos técnicos Bodpfx Ajy Tt H Docqslh Fabricante / Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo de línea: Línea automática de llenado de latas Número de válvulas de llenado: 21 Número de cabezales de cierre: 3 Tipo de envase: Latas estándar de 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo de empaque: Latas a granel en bandejas de 12 y 24 unidades, así como cajas WA Año de fabricación: 2018 Horas de funcionamiento: 3,446 h Disposición: Línea de llenado compacta con secciones de transporte suspendidas y sobre el suelo Alcance del suministro Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con dispositivos de seguridad | 2018 Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transportadores aéreos y de suelo para latas vacías y transferencia en la línea | 2018 Lavadora de aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 Llenadora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 Detección de nivel de llenado | Heuft | - Cerradora de latas | Ferrum | FC03 | Cerradora rotativa de latas | 2018 Secador de latas | Air Control Industries | 2018 Etiquetadora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiquetadora con alimentación de bobina | 2018 Empaquetadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de empaque en cajas | 2018 Impresora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta llenadora isobárica fue fabricada por Rizzolio en 2020. La máquina está diseñada para el llenado de botellas y dispone de un sistema de doble pre-vacío, lo que la hace adecuada para productos como Frizzante. Actualmente se encuentra almacenada y está montada sobre ruedas para facilitar su uso móvil. El dispositivo de cerrado no está incluido en el suministro. La máquina puede ser inspeccionada en cualquier momento en el lugar. Datos técnicos Capacidad: aprox. 550 botellas/hora (0,33 l, dependiendo del operador) Formatos: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (rango general aprox. 0,3 l – 1,0 l) Aplicación: llenado de botellas Configuración: sistema de llenado con doble pre-vacío, bomba de producto integrada, 3×6 líneas de aire Diámetro de botella: aprox. 55 – 90 mm Ajuste: ajuste continuo del diámetro y la altura de la botella Bledjy Ttzuopfx Acqoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Bodpfoyvilzex Acqelh

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este desapilador (para nuevos envases de vidrio) fue fabricado en 2020 por la empresa alemana Krones AG. La máquina está diseñada para el desapilado de alta velocidad de nuevos envases de vidrio en plantas embotelladoras de bebidas. Opera con un sistema de descarga que utiliza una centradora de cuatro lados para transferir capas completas de envases a una mesa de salida. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 48.000 envases/h (hasta 57.600 envases/h rendimiento máximo de la máquina) Aplicación: desapilado de nuevos envases de vidrio Configuración: disposición en Z con alimentación de palets y salida de envases en el nivel superior Manipulación de palets: unidad elevadora de palets con transporte automático de palets vacíos Mesa de descarga: aprox. 5.000 mm de longitud Transportador: transportador de cadena de acero Accionamientos: servomotores (SEW) Sistema de descarga: carro centrador de cuatro lados, controlado por servomotor Manipulación de capas: módulo de manipulación integrado con sistema de pinza de vacío para separadores y marcos superiores Sistema de vacío: basado en eyector Configuración del sistema: unidad elevadora de palets cinta de salida de envases (aprox. 5.000 mm) sistema transportador de cadena de acero módulo de manipulación con pinza de vacío almacén de material de embalaje dispositivo de descarga para palets vacíos vallado de seguridad (aprox. 25 m) barreras fotoeléctricas y circuitos de seguridad. Blodpfx Acsy Tn D Doqjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este sistema totalmente automático de paletizado y enfardado de palets fue fabricado en 2011 por la empresa italiana SIPA / ROBOPAC. El sistema está diseñado para el paletizado y enfardado de bebidas en envases PET embaladas en film retráctil. Incluye una instalación completa de paletizado con transportador de alimentación, conformación de capas, manejo de intercapas, transporte de palets y enfardado anular posterior. El sistema está desmontado, completo y en buen estado. Está disponible de inmediato. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 39 palets/hora 2,0 l (3x2): aprox. 2.500 packs/hora 1,5 l (3x2): aprox. 2.500 packs/hora 1,0 l (3x2): aprox. 2.600 packs/hora 0,5 l (4x3): aprox. 1.300 packs/hora Formatos: 2,0 l / 1,5 l / 1,0 l / 0,5 l en envases PET retráctiles Europalet (1200 × 800 mm) Aplicación: Paletizado y enfardado de botellas PET en film retráctil Configuración: Paletizador: SIPA GENIUS PTF/1 Enfardadora de anillo: SIPA / ROBOPAC HELIX HS30 Configuración del sistema: 1 línea de alimentación Sistema de bandas transportadoras Sistema de conformación de capas Unidad de paletizado Almacén de intercapas Robot posicionador de intercapas con sistema de vacío Almacén de palets vacíos Transportador de palets (entrada y salida) Enfardadora de anillo (enfardado automático de palets) Valla de seguridad Dos armarios eléctricos Bedpfx Aey Tnz Njcqjlh