Pasteurización de segunda mano en venta (85)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Lasdpfx Aajy Ai Hlo Rod

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación completa para la pasteurización de huevos líquidos y productos derivados de huevos, marca Südmo/KMA. Los procesos principales son: batido de huevos, filtración, pasteurización, enfriamiento y homogeneización. 1) Instalación para el batido de huevos Sanovo, modelo 3000, año de fabricación: 1991. 2) Instalación de pasteurización Südmo/KMA K21-FS/4235, año de fabricación: 1996, medio: masa de huevo, capacidad de procesamiento: 1500 l/h, perfil de temperatura: 15 °C/64 °C/6 °C, refrigerante: agua helada, temperatura del agua helada: 1 °C, consumo de agua helada: 7500 l/h, medio de calentamiento: agua caliente, temperatura del agua caliente: 65 °C, consumo de agua caliente: 5000 l/h, recuperación de calor: 70 %, tiempo de mantenimiento de la temperatura: 360 s. 3) Homogeneizadora APV Gaulin. 4) Tanque de proceso Terlet, volumen: 10 m³. 5) Unidad de enfriamiento Clivet WSAT-XIN 30.2, año de fabricación: 2018, refrigerante: R-410A, cantidad de refrigerante: 9 kg. Incluye bombas, agitadores, tanques y otros accesorios. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Laedezidh Iopfx Aa Rjd

Estado: bueno (usado), Máquina utilizada para la pasteurización de verduras. Lsdpfx Aajrwn Hbs Rjad

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta se ofrece una instalación de pasteurización (UHT) compacta y de alta calidad del especialista fruittech, año de fabricación 2018. La planta es ideal para cervecerías medianas o productores de bebidas que buscan una solución fiable para la conservación térmica. Toda la instalación está montada sobre un sólido bastidor base de acero inoxidable (skid), lo que permite una implementación "plug-and-play": es fácil de transportar, rápida de instalar e integrar en procesos existentes. Laodsy Hgt Depfx Aa Rjd Características destacadas: - Transferencia de calor eficiente: El intercambiador de placas API Schmidt-Bretten SIGMA instalado proporciona la máxima eficiencia térmica ocupando poco espacio. Según la placa de características, la instalación está diseñada para varias zonas de cerveza, agua caliente y refrigeración (agua helada). - Diseño higiénico: Equipada con dos potentes bombas centrífugas CSF Inox de acero inoxidable (cada una de 5,5 kW), desarrolladas especialmente para la industria alimentaria. - Control moderno: El manejo se realiza de forma intuitiva a través de una pantalla táctil central en el armario de acero inoxidable, lo que permite una supervisión precisa de las unidades de pasteurización (PU). - Construcción compacta: Todas las tuberías, válvulas y sensores están claramente dispuestos sobre el bastidor. La instalación ha sido fabricada profesionalmente y se encuentra en un estado visualmente impecable.

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación completa de pasteurización con intercambiador de calor de placas Alfa Laval, compuesta por cuatro secciones. Producto: leche entera al 13%, capacidad de procesamiento: 25.000 kg/h, potencia total: aprox. 2.000 kW, volumen: 588 l, presión máxima: 10 bar, temperatura máxima: 120°C, presión de prueba: 14,3 bar, número de placas: 338, posibilidad de ampliación: 82 placas, superficie de transferencia de calor: 210 m², espesor de placas: 0,6 mm, sistema de sellado: Clip-On, material de las juntas: NBRFF, pérdida total de presión en el lado del producto: 422 kPa, etapas de intercambio térmico: regeneración/calefacción/intermedia/enfriamiento, longitud del paquete de placas: 1.856 mm, longitud de las barras de soporte: 3.600 mm, longitud de los pernos de apriete: 3.560 mm. Dimensiones totales de la instalación (L/A/H): aprox. 3.850 mm/850 mm/2.200 mm, peso: aprox. 2.850 kg. Hay documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Lajdpfx Aajyvuuuo Rsd

Estado: nuevo, Caudal nominal 750 l/h Potencia de la caldera 70 kW Potencia eléctrica 1,1 kW Conexión eléctrica 400V 50Hz (3 fases) Fusible eléctrico 16 A Longitud 1165 mm Ancho 795 mm Altura 1805 mm Peso 387 / 463 kg Consumo de gas GLP 5,5 l/h Consumo de gas natural 7,5 m³/h Ledpoyw Hu Aefx Aa Rjad

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Según la forma del recipiente, se pueden pasteurizar entre 120 y 240 l/h. Es apta para diferentes tipos de botellas (botellas de leche, botellas de cerveza, tarros de conserva, entre otros). La temperatura del producto puede regularse electrónicamente para un tiempo de mantenimiento de 0 a 99 minutos. La pantalla es de fácil lectura y manejo sencillo. Capacidad de agua: ~230 l Peso: 185 kg (peso en vacío) Altura: 1.090 mm (altura de trabajo) Lodpew Aw R Eofx Aa Rsad Ancho: 705 mm Longitud: 1.880 mm Protección eléctrica: 16 A Conexión eléctrica: 400V 50Hz (3 fases) Potencia eléctrica: 20,15 kW Rendimiento nominal: hasta 240 l/h

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Para la conservación delicada de alimentos líquidos con o sin dióxido de carbono en botellas, tarros, bolsas o latas previamente llenadas. Según el tipo de recipiente, pueden pasteurizarse entre 240 y 360 l/h. Se pueden emplear diferentes formas de botella (botellas de leche, botellas de cerveza, tarros de conserva, etc.). La temperatura del producto y el tiempo de mantenimiento deseados pueden regularse electrónicamente entre 0 y 99 minutos. La pantalla es de fácil lectura y manejo. Potencia nominal de calefacción: 20.000 W (hasta 360 l/h) Potencia conectada: 20,15 kW Conexión eléctrica: 400V 50Hz (trifásica, 16A) Dimensiones exteriores: Longitud: 2214 mm Ancho: 870 mm Altura (= altura de trabajo): 1090 mm Dimensiones internas del baño de agua: Longitud: 1770 mm Ancho: 800 mm Altura máxima de botella: 330 mm Peso en vacío: 220 kg Lasdpew Aw T Tsfx Aa Rjd Capacidad de agua: aprox. 345 l

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP Lajdpextu Ugjfx Aa Rod 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak Línea completa de pasteurización de suero de mantequilla de los reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con tanque de almacenamiento intermedio, bombas de recirculación, válvulas de proceso, caudalímetro y armario de control. El sistema está diseñado para el tratamiento térmico higiénico de suero de mantequilla en plantas lácteas. Capacidad: 25.000 litros/hora Componentes principales de la línea: 1. Tanque de almacenamiento intermedio de acero inoxidable Siersma Scheffers Número de serie: Karnemelk Año de fabricación: 1995 Capacidad: 1.000 litros Dimensiones totales: Ø 1100 × 3000 mm Material: acero inoxidable (s/s) 2. Válvulas APV (4 uds.) Válvulas de proceso de alta calidad para aplicaciones alimentarias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de serie: 20080 Año de fabricación: 2007 Capacidad: 30 m³/h Potencia: 5,5 kW Dimensiones: 700 × 350 × 450 mm 4. Caudalímetro Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Proporciona medición precisa del flujo de líquidos alimentarios 5. Válvula Samson Dimensiones: 560 × 300 × 300 mm Uso: regulación de caudal y presión en el sistema de proceso 6. Pasteurizador de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de serie: 30107-33855 Año de fabricación: 2012 Capacidad: 559 litros Parámetros de operación: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiones: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento optimizado para el tratamiento de suero de mantequilla Laedpfx Aajxtvfto Rjd 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de serie: 33740 Capacidad: 35 m³/h Potencia: 7,5 kW Dimensiones: 700 × 320 × 550 mm 8. Armario de control IPBE (acero inoxidable) Propósito: control y supervisión de la línea de pasteurización de suero de mantequilla Dimensiones: 620 × 230 × 770 mm La línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, con capacidad de hasta 25.000 l/h, constituye un sistema integral y completamente integrado para el tratamiento térmico de productos lácteos. El uso de componentes de marca Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser y APV garantiza alta fiabilidad, durabilidad y calidad en el proceso.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La pasteurizadora PRO-1000 es un equipo para el tratamiento térmico de zumos de fruta y mostos no filtrados tras el proceso de prensado. Lasdjtyvyfjpfx Aa Rsd Datos técnicos: Ejecución del material: acero inoxidable AISI 304 Tensión de alimentación: 400 V Potencia conectada: 3 kW Potencia térmica: 110 kW Capacidad: 1000 l/h Temperatura de pasteurización ajustable: hasta 90 °C Bomba con impulsor flexible PLC-HMI (Unitronics) con visualización de procesos Programa de limpieza automático Limpieza con bolas de goma Sistema de agua caliente – sin presión Dimensiones (mm): 1800 × 1800 × 1800 Peso: 600 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 240 h, Funcionalidad: no verificado, Sistema de pasteurización Lajdpszdf T Nsfx Aa Rsd

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: AT31, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoAPV Products N35 es un pasteurizador de placas diseñado para un tratamiento térmico de alta eficiencia de productos alimentarios y de bebidas líquidos. Fabricado en 2004, este sistema de segunda mano ofrece una solución compacta e higiénica para la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial donde el intercambio térmico constante y el rendimiento fiable son esenciales. Operó previamente con suero en un entorno lácteo; ahora está desmontado y listo para integrarse en una línea de embotellado usada o en una planta de proceso.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Año: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (diseño de intercambiador de calor de placas)Capacidad nominal: 10,000 l/hSuperficie de intercambio térmico: 56.35 m²Presión de trabajo: 10.0 barAplicación anterior: Suero (procesado lácteo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura del pasteurizador de placas N35 admite estrategias de automatización modernas. Las configuraciones típicas incluyen lazos de control de temperatura, regulación de caudal e interbloqueos de seguridad para mantener temperaturas y tiempos de retención de pasteurización estables. El diseño del sistema facilita la integración con plataformas PLC/HMI comunes en la producción de bebidas, habilitando control de recetas, registro de tendencias y gestión de alarmas. Interfaces fáciles de usar permiten arranques rápidos, monitorización y paradas, mientras que el diseño sanitario cumple requisitos de higiene rigurosos.Capacidades de integración en líneaEsta unidad térmica tipo flash se ubica aguas arriba de las operaciones de llenado y envasado en una amplia variedad de esquemas de proceso. Puede emparejarse con tanques pulmón, desaireación, homogeneización y filtración en línea, y puede alimentar llenadoras para operaciones de embotellado en PET o vidrio en una línea de embotellado usada. Su huella compacta la hace adecuada tanto para células de proceso independientes como para líneas de producción de bebidas totalmente integradas. Los cambios de formato se rigen por el proceso (parámetros de caudal/temperatura) y no por el envase, lo que permite flexibilidad multiproducto para líquidos a base de agua y derivados lácteos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad operaba anteriormente con suero en una planta láctea. Ha sido desmontada profesionalmente y está lista para su recogida e instalación en un nuevo sitio. Su estado permite la puesta en marcha tras la instalación estándar, conexión de servicios y procedimientos de validación típicos del equipo de proceso de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadEl pasteurizador de placas APV Products N35 ofrece una recuperación de calor eficiente y perfiles térmicos estables para el procesamiento continuo. El diseño de intercambiador de calor de placas es idóneo para líquidos claros y de baja a media viscosidad presentes en el procesamiento de bebidas y lácteos. Se alinea con los requisitos del envasado industrial donde la estabilidad microbiológica, la calidad de... Ledpfxjzndtbj Aa Read

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AT111, Nuevo sistema de esterilización UHT tubular para leche y crema - 10.000 LhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste esterilizador UHT tubular indirecto está diseñado para el procesamiento lácteo con operación a velocidad variable y alta eficiencia térmica. Ofrece un tratamiento de ultra alta temperatura confiable para leche y crema al 40% de grasa, con una sólida recuperación de calor y un control preciso de temperatura en cada etapa del proceso.Capacidad: Milk 10,000 L/h; Cream 40% fat 5,000 L/hIntercambiador de calor: Tubular, tubos corrugados de acero inoxidable AISI 316Temperatura de entrada del producto: 8°CTemperatura de homogeneización: about 65–75°C (intermediate outlet available)Temperatura de retención: 90–95°CTemperatura de esterilización: 135–142°C for 4 sTemperatura de salida: about 20–25°CRegeneración de calor: about 70% on tubular exchangerPerfil térmico: Heating 5→115°C (pressurized hot water at 132°C), Sterilization 115→142°C (industrial steam ~6 bar), Cooling 142→27°C (water at 17°C), Final cooling 27→25°C (water at 17°C)Tanque de balance: 200 L, cilíndrico vertical, acero inoxidable AISI 304, con 3 sondas de nivel y bola rociadora CIPBomba de producto: Centrífuga de acero inoxidable, sello mecánico especial para alta temperatura, presión de trabajo 5–10 barCaudalímetro electromagnético: Bridadado, salida 4–20 mAGrupo de circulación de agua caliente: Bomba de alta eficiencia, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansión en acero inoxidable; válvula de seguridad; relleno automático; intercambiador de calor tubular vapor–aguaRegulación de temperatura: Válvula de vapor modulante neumática; trampa de vapor de alta eficienciaCIP a bordo: Medición de conductividad, 2 bombas dosificadoras de químicos, 2 x 150 L tanques AISI 304 (ácido y cáustico)Construcción: Preensamblado sobre skid de acero inoxidable AISI 304 con pies niveladores ajustablesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema está equipado con una plataforma de automatización moderna para garantizar un procesamiento UHT estable, trazabilidad y calidad de producto consistente.Arquitectura de control: PLC integrado con HMI táctil de 12 pulgadasDisposición de armarios: Dos envolventes de acero inoxidable AISI 304 (electrónica y neumática separadas)Armario de electrónica: PLC, HMI, componentes de potencia y automatizaciónArmario de neumática: Válvulas solenoides y distribución de aireFunciones automatizadas: Gestión de ciclo CIP, control de pasteurización/esterilización, regulación de temperatura, manejo de alarmas, enclavamientos de seguridadRegistro de datos de proceso: Monitoreo continuo de temperaturas, presión del producto, tiempo de retención y caudal Ledpfx Aaozmpzns Road

Estado: usado, Instalación continua de cocción tipo túnel para blanquear, pasteurizar, cocer o enfriar. Los productos se transportan suavemente a través del agua dentro de un tambor perforado con un sinfín soldado en su interior. El aislamiento de toda la instalación y la calefacción indirecta por vapor a través de un intercambiador de calor de haz tubular garantizan un ahorro energético. Longitud de cocción: aprox. 11 m Ancho: 3.100 mm Completamente en acero inoxidable Velocidad regulable sin escalonamientos Adecuada para calefacción por vapor Intercambiador de calor Bomba de recirculación Con cinta transportadora para descarga Laedpfjzi Dfmsx Aa Rod Con sinfín inclinado para carga En buenas condiciones Aplicaciones: • Blanqueado de vegetales y productos de patata • Pasteurización y/o repasteurización de productos envasados al vacío • Cocción de embutidos cocidos en tripa natural o artificial • Cocción de cabezas y lenguas • Cocción de aves de corral • Producción continua de sopas Altura total: 3,4 m

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Laodpfxjziyyye Aa Rod

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Sistema de calentamiento rápido con intercambiador de calor de placas para calentar 200 hectolitros/hora de bebida, elevando la temperatura de 3 °C a 74 °C. Máquina (accesorio): Sistema de pasteurización en línea. Rendimiento: 20.000 litros/hora. Material: Acero inoxidable. Lsdozizt Ispfx Aa Rjad Equipamiento: Intercambiador de calor de placas; armario de control con panel de mando digital.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Pasteurizador en cámara para la pasteurización simultánea de 6 palés. Máquina (característica adicional): pasteurización por lotes de hasta 6 palés completos simultáneamente. Número de plazas para palés: 6 unidades. Material: acero inoxidable. Lsdpfjzizp Nox Aa Rjad Ubicación/Posición: en un alojamiento de acero inoxidable con patas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC630, Línea usada de latas de cerveza KHS - 48.000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado de cerveza KHS está diseñada para producción de bebidas a alta velocidad y rendimiento industrial en envasado. Es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio con componentes robustos en despaletizado, llenado, taponado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. La línea ofrece un rendimiento y calidad consistentes, adecuada para producción de bebidas a gran escala.Velocidad de producción: hasta 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de envase: Latas de aluminioFormatos: Compatible con formatos de lata 0.5L y 0.568LDimensiones de la lata: Diámetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificaciones de la tapa: Aluminio; Diámetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnología de llenado: Llenado por presión volumétrica con MID (caudalímetros inductivos magnéticos)Tecnología de taponado: Taponadora de latas de alta velocidad con múltiples cabezasPasteurización: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspección: KHS Innocheck CUB para control de nivel de llenado y cierreAño de instalación principal: 2013 (envolvedora de palets 2020)Fabricante: Ingeniería KHS con equipos complementarios de proveedores líderesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra funciones de automatización modernas típicas del equipo de embotellado KHS, garantizando operación estable a alta velocidad y calidad de producto consistente. La alimentación y distribución automática de tapas soporta el taponado ininterrumpido, mientras que los sistemas de inspección y codificación en línea ayudan a mantener trazabilidad y control de calidad.Despaletizado, transporte y paletizado automatizados para flujo continuo de materialOperaciones basadas en recetas y ajustes rápidos para cambios de formatoInspección en línea del nivel de llenado y la integridad del cierreCodificación por inyección continua de tinta para lotes y fechasControl dinámico de peso para verificación en líneaProtecciones de seguridad y enclavamientos en estaciones críticasCapacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto completo de maquinaria de envasado está diseñado para operación coherente de extremo a extremo, desde el despaletizado de latas vacías hasta el embalado final en palets. Las cintas transportadoras y los acumuladores están dimensionados para manejo de latas a alta velocidad, y la empaquetadora termorretráctil y la célula de paletizado ofrecen un sólido rendimiento en el downstream del embalaje.Operación en línea con transportadores sincronizados: transporte de latas, paquetes y paletsCapacidad de cambio de formato para latas 0.5L y 0.568LAdecuada para producción de cerveza y compatible con las mejores prácticas de manejo de latas de aluminioIntegración modular de despaletizador, llenadora, t... Lsdsy Rxx Hspfx Aa Read

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO2, Homogeneizador aséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste homogeneizador aséptico está diseñado para la homogeneización de producto a alta presión en entornos de procesamiento de bebidas y alimentos. Fabricado por Tetra Pak, la serie TA25 es ampliamente reconocida por su rendimiento fiable y diseño higiénico. La unidad ofrecida corresponde a una configuración TA25 con variante identificada 6.3T y una clase de presión indicada de 250 BAR. Cuenta con marcado CE y está construida para aplicaciones que requieren integridad de proceso aséptico. Se incluye un paquete de preparación y actualización para operación aséptica, garantizando que la máquina esté configurada para flujos de producción estériles en contextos de envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuración: 6.3TClase de presión: 250 BARAño de fabricación: 2012Conformidad: Marcado CETipo de máquina: Homogeneizador aséptico de alta presiónAlcance incluido: Preparación/actualización a homogeneizador asépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un control de proceso fiable, la plataforma TA25 permite una regulación precisa de la presión y un rendimiento de homogeneización constante. La máquina incorpora controles integrados para el arranque, gestión de consignas y enclavamientos de seguridad. Su configuración aséptica posibilita una manipulación controlada del producto, facilitando calidad constante y repetibilidad entre lotes. La interfaz de control está optimizada para ajustes rápidos de parámetros y operaciones rutinarias, ayudando a reducir paradas y a mejorar la eficiencia global de la línea en proyectos de líneas de embotellado usadas y de segunda mano.Capacidades de integración en línea de producciónEste homogeneizador se integra sin problemas en líneas de proceso aguas arriba de las llenadoras en producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Es adecuado para operar en línea con sistemas de pasteurización, esterilización y CIP, y puede adaptarse tanto a configuraciones independientes como totalmente integradas. El paquete de actualización aséptica admite compatibilidad con tanques asépticos, válvulas y equipos de llenado aséptico aguas abajo que manejan envases PET o de vidrio en equipos de embotellado. Su huella compacta y los puntos de acceso de servicio facilitan la instalación en diseños existentes de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se ofrece como máquina de segunda mano en estado lista para operar. La inclusión de la preparación y actualización a configuración de homogeneizador aséptico permite una rápida puesta en marcha y alineación con los requisitos de producción higiénica. Las prácticas de mantenimiento rutinario para este modelo suelen incluir inspección de sellos, verificación de bombas y válvulas, calibración de presión y comprobación de la integridad de las barreras asépticas.Rendimiento operativo y versatilidadLa serie TA25 es conocida por una entrega de presión estable y una reducción eficiente del tamaño de partí... Ledpfszd Ulyjx Aa Road

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 25.655 h, número de máquina/vehículo: LC642, Línea de llenado KRONES para vidrio, cerveza, 34000 BPH usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para cerveza es una solución de segunda mano de alta velocidad, diseñada por Krones para el envasado industrial y la producción de bebidas. Diseñada para cierres de corona y manipulación de botellas de vidrio, la línea ofrece excelente rendimiento y control de calidad en múltiples formatos. Es una línea de embotellado usada ideal para cervecerías que buscan aumentar capacidad con equipos probados.Velocidad de producción: hasta 34,100 bphRendimiento por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatibles: botellas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenedores: Botellas de vidrioTipo de cierre: CoronaAño de fabricación: 2017Horas de funcionamiento registradas: 25,655Equipos principales: lavadoras de botellas LAVATEC 318; monobloque de llenado MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etiquetadora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspección LINATRONIC M y CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra tecnologías de inspección y control de Krones para asegurar operación estable y calidad constante. La inspección de botellas vacías LINATRONIC y varias estaciones CHECKMAT monitorizan puntos críticos como nivel de llenado, presencia de etiqueta y calidad de cajas. La tecnología de red y hardware IT, junto con UPS y distribución eléctrica, respaldan una automatización fiable. Transiciones rápidas de formato, controles centralizados y alimentación de tapas integrada optimizan el uptime y reducen los tiempos de cambio.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de producción totalmente integrada, incluye despaletizado, desencajado, lavacajas, lavabottellas, enjuague/inspección, llenado isobárico de cerveza con taponado de corona, pasteurización, secado, etiquetado, encajonado, inspección de cajas completas y paletizado de fin de línea. Sistemas completos de transporte — SYNCO S para botellas, MULTICO S para cajas y PALCO S para palets — aseguran un flujo suave de materiales. La línea maneja varios tamaños de botellas de cerveza de 0.33L a 0.75L, permitiendo flexibilidad multi-SKU para producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea permanece energizada y puede realizar una prueba en seco, quedando lista para operar tras la instalación. Las horas de funcionamiento documentadas son 25,655. Manuales y layout completo disponibles, facilitando planificación, puesta en marcha y mantenimiento.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cerveza en botellas de vidrio, el monobloque MODULFILL HES proporciona llenado isobárico preciso y taponado de corona fiable a alta velocidad. Upstream, la lavadora de botellas LAVATEC y la inspección LINATRONIC protegen la calidad del producto y la integridad del envase. Downstream, el pasteurizador túnel LINAFLEX, el secador de botellas LINADRY, la etiquetadora SOLOMATIC y los inspector... Laodpfxozd Ufyj Aa Rod

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, RESUMEN Este pasteurizador de túnel de acero inoxidable Hermis TP-HRW 20 es una máquina nueva y sin usar, fabricada en 2025 y diseñada para la pasteurización de cerveza en botellas de 500 ml. El pasteurizador tiene una capacidad de aproximadamente 20.000 botellas por hora y está configurado como un pasteurizador de túnel de 10 zonas con secciones de calentamiento, pasteurización y enfriamiento. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable AISI 304 y está equipada con un intercambiador de calor de placas externo para el sistema de calefacción. El proceso está controlado por un PLC Siemens S7-1200 con un panel táctil Siemens Simatic de 12 pulgadas, lo que permite un control automático del proceso de pasteurización. El sistema está diseñado para una temperatura de entrada del producto de aproximadamente +4 °C, una temperatura de pasteurización de aproximadamente +62 °C a +64 °C y una temperatura de salida de aproximadamente +34 °C a +35 °C. El pasteurizador ofrece una superficie de tratamiento total de aproximadamente 74 m², con una longitud de tratamiento de aproximadamente 13,5 m y una longitud total de la máquina de aproximadamente 15,3 m. El ciclo de proceso completo dura aproximadamente 45 minutos, y con la configuración actual y botellas de cerveza de 500 ml, se alcanza un rendimiento de aproximadamente 24 unidades de pasteurización (PU). DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Hermis - Modelo: TP-HRW 20 - Tipo de máquina: Pasteurizador de túnel de acero inoxidable - Estado: Nuevo, sin usar - Año de fabricación: 2025 - Producto: Cerveza - Formato del envase: Botellas de 500 ml - Capacidad: aproximadamente 20.000 botellas/hora - Superficie de tratamiento: aproximadamente 74 m² - Número de módulos: 7 unidades - Número total de zonas: 10 zonas - Configuración de las zonas: Zonas de calentamiento, pasteurización y enfriamiento - Longitud de tratamiento: aproximadamente 13.500 mm - Dimensiones: aproximadamente 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Longitud total, incluyendo la cinta de entrada/salida: aproximadamente 15.000 mm - Estructura principal: Acero inoxidable AISI 304 - Sistema de calefacción: Intercambiador de calor de placas fuera del pasteurizador - Presión de vapor: aproximadamente 3 bares - Temperatura de pasteurización: aproximadamente +62 °C a +64 °C - Temperatura de entrada del producto: aproximadamente +4 °C - Temperatura de salida del producto: aproximadamente +34 °C a +35 °C - Tiempo de pasteurización: aproximadamente 10–11 minutos - Tiempo de ciclo total: aproximadamente 45 minutos - Unidades de pasteurización: aproximadamente 24 PU - Consumo de agua: aproximadamente 2,2 – 3,0 m³/h en funcionamiento estable - Volumen de agua en el pasteurizador: aproximadamente 6.600 l - Consumo de vapor: aproximadamente 790 kg/h en funcionamiento estable; aproximadamente 1.250 kg/30 min durante el arranque - Temperatura del vapor: aproximadamente +143 °C a 4 bares - Alimentación eléctrica: 400 V CA, 3/N/PE, 50 Hz - Sistema de control: Siemens S7-1200 - HMI: Panel táctil Siemens Simatic de 12 pulgadas - Cinta transportadora principal: Cinta transportadora de plástico de Movex Lasdpfx Aajy Ul Dwo Rod - Transferencia activa: Rexnord - Intercambiador de calor de placas: Funke - Bombas: Bombas de acero inoxidable de Lowara - Boquillas de pulverización: Lechler - Válvula de vapor: Bürkert - Sistema de suministro de aire: SMC - Sensores de nivel: Endress+Hauser / Negele - Detección de temperatura: Endress+Hauser - Sensores de temperatura: Negele - Funciones incluidas

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La línea de envasado para bolsas que se ofrece fue diseñada y suministrada en 2018 por una empresa suiza. El fabricante principal es Linapack. La línea se utilizó únicamente para la producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de funcionamiento son muy limitadas. Dado que las cifras de ventas no han aumentado, el vendedor ha decidido vender la línea y cesar la producción. La línea aún está montada y se puede inspeccionar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar un envasado en caliente de hasta 85 °C. El propietario actual la ha utilizado para cócteles, pero también se puede utilizar para diversas otras bebidas no carbonatadas. Detalles técnicos: - Rendimiento: - 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen - 750 - 900 l/h - Dimensiones de las bolsas: - Ancho: 80 - 180 mm - Alto: 100 - 300 mm - Temperatura de envasado: 71 - 85 °C - PLC Siemens La línea consta de: - Tanque de almacenamiento de 1.000 l - Agitador - Medidor de flujo - Sensor de nivel - Bola de pulverización de limpieza - Integrado en el sistema de control de pasteurización - Sistema de calentamiento por tiempo corto Kreuzmayr PAS-900 - Rendimiento: 750 - 1.000 l/h - Calentado con vapor - Totalmente automático - Limpieza automática con: - Agua caliente - Vapor - Ácido - Alcalino - Con intercambiador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Con PLC Siemens - Sistema de siete estaciones Lajdpfx Aaevptt Rs Rjd - Dispensador motorizado con sistema de toma y colocación para la alimentación de bolsas - Apertura de las bolsas con ventosa de vacío - Unidad de envasado con medidor de flujo y sensor de temperatura, expulsión automática en caso de temperatura demasiado baja - Sellado de bolsas - Enfriamiento del sellado - Vaciado de la bolsa - Báscula de control - Enfriador y secador para bolsas - Enfriamiento en baño de agua - Con lámparas UV para la desinfección - Secado por ventilador, con cinco boquillas - Cintas transportadoras y mesa de recogida

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Lasdpfozh Ifuex Aa Rsd Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PSP-26001, presión: 0,4 bar, ancho total: 500 mm, longitud total: 500 mm, altura total: 1.950 mm, peso total: 75 kg, duración de la garantía: 3 meses, ubicación de la tapa de registro: parte inferior, peso en vacío: 50 kg, tensión de entrada: 230 V, altura de la base de la máquina: 250 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, caudal volumétrico: 0,15 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Pasteurizador en circuito continuo (volúmenes procesados en función del tiempo de funcionamiento, higiene, precisión): * Rendimiento e inversión adaptados a las micro-lecherías de producción en la granja, pero también a los talleres de transformación locales: 700 litros en 6 horas. * Base de 50x50 cm en el suelo, 200 cm de altura. Protecciones removibles en los laterales. * Flujo de la leche por gravedad: gran estabilidad del flujo, regulación sin sacudidas. La leche o el zumo se introduce o se bombea a un recipiente intermedio a una altura de 4 metros y, a partir de ahí, fluye hasta el envasado. * Una bomba permite alimentar este recipiente en altura. También permite asegurar una buena limpieza mediante una circulación intensa del detergente. * Control manual por el operador en la línea de envasado con avisos para un llenado "demasiado rápido" (pasteurización incompleta) o "demasiado lento" (producto demasiado caliente): el operador puede entonces ralentizar o acelerar el envasado. * Sin contacto con el aire: ¡tratamiento higiénico y preciso! Lsdpozg Dlbjfx Aa Rjad * Solo 2,2 kW de electricidad para pasteurizar más de 120 litros por hora (700 litros por día). Control automático de la temperatura del baño maría con un punto de consigna entre 70 y 92 °C (desde la termización a 65 °C hasta la "cocción" para el yogur a 85 °C). * El pasteurizador básico se compone de: 1. un intercambiador de calor entre la leche (o zumo) que entra (fría) y la leche (o zumo) pasteurizada (72 °C), 2. un tanque de calentamiento (2,2 kW, temperatura ajustable a 5 °C por encima del punto de consigna de pasteurización) en el que se sumerge una serpentina por la que circula el líquido que sale del intercambiador de calor, 3. un tubo de mantenimiento bien aislado donde la leche/zumo se mantiene a la temperatura de pasteurización durante 15 segundos, 4. un controlador de temperatura para encender una luz indicadora si el líquido está demasiado frío y otra si está demasiado caliente, 5. un tubo que llega al recipiente de entrada en altura, tubos que conectan todos los componentes, uno o dos tubos con pinza de Mohr para el llenado manual de las botellas (envasadora opcional) o los recipientes (uno por uno), 6. una válvula de vaciado en el punto más bajo (después de la pasteurización y el mantenimiento, y antes de volver al intercambiador de calor): posibilidad de vaciar el circuito hasta la última gota de producto pasteurizado. 2. Bomba de transferencia con controles: * Permite evitar el transporte de la leche o el zumo bombeándolo desde donde se encuentra (cisterna sobre remolque, tanque refrigerado, tanque de recepción, recipiente...) hasta el tanque de entrada del pasteurizador en el piso superior. * Parada automática cuando el tanque de entrada del pasteurizador está lleno (sondas por conductividad). Reanudación automática cuando el nivel ha bajado. * Rendimiento entre 8 y 25 litros por minuto (según la diferencia de nivel). * También asegura una limpieza potente de todo el circuito de pasteurización. * Diseño y materiales aptos para alimentos. * Consumo eléctrico de 400 W. * Opción: Filtro de cesta de 200 µm para el mosto, los zumos, los extractos de hierbas con un grado de alcohol moderado. 3. Opción "Envasadora gravitacional manual con parada automática, 180 litros por hora": ¡el doble de rapidez para el envasado!