Producción de bebidas de segunda mano en venta (935)

Estado: bueno (usado), La tecnología de contrapresión de la línea de productos MULTIMA es especialmente adecuada para el llenado de bebidas que contienen CO2, como la cerveza, los refrescos o incluso el agua mineral. La tecnología de vacío integrada permite el llenado de botellas y latas con poco oxígeno. Rendimiento nominal: hasta 700 piezas/hora Dslq Dohx D U Tjv A Nout Llenado manual Bomba de pistón rotativo de acero inoxidable

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 02229543, altura total: 788 mm, ancho total: 478 mm, longitud total: 444 mm, peso total: 58 kg, tensión de entrada: 230 V, frecuencia: 50 Hz, potencia del servomotor: 275 W, Equipamiento: documentación/manual, El exprimidor de naranjas ZUMMO es líder en rendimiento y ahorro de costes. Duslqewgaxme Dv A Net Ventajas de un exprimidor ZUMMO: Zummo utiliza tecnología EVS. Esto permite producir el mejor zumo exprimido del mercado. Efficient Vertical System es un sistema de exprimido vertical único y exclusivo de Zummo. Basado en el exprimido manual, el EVS® de Zummo fue diseñado y desarrollado con un objetivo en mente: obtener el zumo perfecto. Obtendrás la máxima rentabilidad y el zumo más puro y limpio del mercado. En Zummo, sabemos que una excelente experiencia del cliente comienza con equipos que cumplen con los más altos estándares. Nuestros exprimidores profesionales no sólo garantizan un funcionamiento eficiente, sino que también están diseñados para preservar la calidad y frescura del jugo. Sistema de extracción de jugo EVS®: Una tecnología exclusiva que asegura la máxima extracción de jugo sin alterar el sabor ni los valores nutricionales. Diseño atractivo y funcional: Ideal para cualquier espacio, desde cafeterías hasta supermercados, destaca tanto por su rendimiento como por su estética. Fácil mantenimiento y limpieza: la higiene es una preocupación clave para los consumidores y nuestras máquinas están diseñadas para cumplir con los más altos estándares.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Tenga en cuenta que esta máquina no se vende individualmente, sino que forma parte de esta línea de embotellado: HAGA CLIC AQUÍ Bobinadora Automática Robino & Galandrino 14000 bph Usada Descripción Técnica General de la Bobinadora Automática Robino & Galandrino 14000 bph Usada La Bobinadora Automática Robino & Galandrino 14000 bph Usada – Largo Alcance aplica bobineras (muselets) a las botellas a alta velocidad, especialmente para vinos espumosos y champagnes. Como resultado, procesa hasta 14.000 botellas por hora, lo que permite que las plantas de producción a gran escala alcancen eficiencia y precisión. Características Mecánicas y Estructurales de la Robino & Galandrino Duslqjwah R De Dv A Nst La Bobinadora Automática Robino & Galandrino Usada cuenta con una robusta estructura de acero inoxidable que garantiza durabilidad y fiabilidad en entornos industriales. En particular, una plataforma rotatoria con múltiples cabezales realiza el proceso de bobinera de forma continua, maximizando el rendimiento. Además, componentes mecánicos de precisión colocan y tensan las capuchas con precisión, garantizando una calidad constante en todas las botellas procesadas. Sistemas de Automatización y Control de la Bozaladora Un PLC (Controlador Lógico Programable) avanzado gestiona el proceso de bozal con gran precisión. Asimismo, la HMI (Interfaz Hombre-Máquina) con pantalla táctil permite a los operadores supervisar y ajustar los parámetros operativos en tiempo real. Asimismo, los protocolos de comunicación estándar sincronizan la máquina con los equipos anteriores y posteriores. Compatibilidad y Flexibilidad de Botellas de la Bozaladora La Bozaladora Automática Robino & Galandrino Usada admite botellas de diversos tamaños y formas, ofreciendo flexibilidad para diferentes líneas de producto. Por ejemplo, los operadores pueden ajustar la configuración para manejar no solo botellas de champán estándar, sino también formatos especializados. En consecuencia, esta adaptabilidad convierte a la máquina en la solución ideal para los productores de bebidas gaseosas. Seguridad y Cumplimiento Los ingenieros han integrado funciones de seguridad en toda la máquina, incluyendo protectores y botones de parada de emergencia estratégicamente ubicados para un acceso rápido. Dado que la máquina cumple con las normas internacionales de seguridad, garantiza un entorno de trabajo seguro. Además, los sensores y enclavamientos detienen las operaciones cuando no se cumplen las condiciones de seguridad. Mantenimiento y Fiabilidad de Robino & Galandrino La máquina simplifica el mantenimiento al proporcionar componentes de fácil acceso que facilitan un servicio rápido. Además, los materiales de alta calidad minimizan el desgaste y prolongan su vida útil. Por lo tanto, la Encapuchadora Automática Usada Robino & Galandrino 14000 bph – Largo Alcance mantiene un funcionamiento continuo y fiable, ayudando a las instalaciones de producción a cumplir los objetivos de producción sin interrupciones innecesarias. Integración y Comunicación Los protocolos de comunicación estándar permiten una integración perfecta con las líneas de producción existentes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Modelo de máquina GS501/3 Especificaciones de la botella: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Producción horaria: 24.000 b/h Peso: 2.200 kg Altura de trabajo plana: 1.000 ± 50 mm Consumo eléctrico: 4,0 kW Consumo de aire: 200 lt/min Presión de aire: 4 bar Modelo de máquina STEAM JET 2 Peso: 800 kg Altura de trabajo plana: 1.000 ± 50 mm Consumo eléctrico: 0,5 kW Consumo de aire: 80 lt/min Presión de vapor: 7 bar Consumo de vapor: 150 kg/h Software de control de Siemens disponible como copia de seguridad. Dslq Dv Aeg D Ri Ao Nout La máquina está lista para ser recogida en nuestro almacén.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Etiquetadora de embotellado Sacmi Opera 200 Rf Roll-Fed Marca: Sacmi Modelo: Opera 200 rf Año: 2006 Velocidad: 20.000 – 24.000 bph Dirección: en sentido antihorario Duslqowd Ewpj Dv A Not Número de estaciones: 1 Roll-Fed Protecciones de seguridad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, bolso semiautomático en máquina de llenado de caja, Duelq Dv Aeygaxj Njt con weighingframe, depósito de inercia de acero inoxidable montado sobre chasis capacidad de relleno 900 l/h (con bolsas de 10L)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 40 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 165.175, altura total: 945 mm, ancho total: 500 mm, longitud total: 655 mm, peso total: 57 kg, potencia: 0,2 kW (0,27 CV), frecuencia: 55 Hz, tensión de control: 230 V, Equipamiento: documentación/manual, El manual se adjunta como apéndice, ver más abajo. Njbkltswf Nmwj y Rewf El Fantastic F/SB impresiona por sus mínimos requisitos de mantenimiento y contribuye a reducir los costes de personal. Un Citrocasa Fantastic es un electrodoméstico indispensable en cualquier departamento de alimentos frescos. Su diseño moderno y su robusto material de acero inoxidable no solo mejoran su negocio sino que también impresionan con su funcionalidad. A pesar de su pequeño tamaño, quedará impresionado por el rendimiento de esta máquina. Naranjas por minuto: 30 Tamaño óptimo del fruto: 65 – 78 mm Fantastic F/SB – El nuevo estándar en autoservicio. No importa si tienes un restaurante, una tienda de productos orgánicos, saludables o delicatessen, un gimnasio o un supermercado: con su gran cesta para guardar frutas, Citrocasa Fantastic F Advance se sentirá como en casa en todas partes. Haga de la frescura y la calidad su declaración personal. La solución perfecta para lugares con demanda de jugo media a alta. Perfecto para supermercados y restaurantes de autoservicio El Fantastic F/SB impresiona por sus bajos requisitos de mantenimiento y mantiene bajos los costos de personal. Un Citrocasa Fantastic no debería faltar en ningún departamento de productos frescos. Su diseño moderno y su robusto acero inoxidable realzarán mucho más que su negocio. A pesar de su pequeño tamaño, quedará impresionado por el rendimiento de la máquina. Datos técnicos Dujlq Dowf Nplev A Not Naranjas por minuto 30 (2 L en 60 seg.) Capacidad del comedero 17 kg Tamaño óptimo del fruto 65 – 78 mm Dimensiones (Al x An x Pr) 94,5 x 50 x 65,5 cm Peso 52 kg Potencia 200 W Tensión de alimentación 110/230

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3.000 h, Línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph Descripción técnica de la línea Esta línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph produce refrescos carbonatados con una producción nominal de 6400 botellas por hora. La línea procesa envases de PET de 0,50 litros mediante un sistema de llenado isobárico. Esta tecnología mantiene una presión interna constante durante el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final conserve su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Compatibilidad y especificaciones de los envases La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, formatos estándar en la industria de bebidas. Por lo tanto, los operadores pueden integrar el sistema en las líneas existentes sin modificar los equipos de tapado posteriores. Además, esta compatibilidad facilita la obtención de botellas y la flexibilidad de envasado. Asimismo, el sistema garantiza una transición fluida y eficiente entre lotes de producción. Horas de trabajo y estado de la línea Las máquinas de esta línea de embotellado isobárica completa usada para bebidas gaseosas de 6400 bph solo han completado 3000 horas de funcionamiento. En comparación con sistemas usados similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado de las piezas mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un rendimiento excelente con un mantenimiento mínimo. Además, este estado la hace ideal para instalaciones que requieren un despliegue inmediato con tiempos de inactividad limitados. Dolqowahdqo Dv A Neut Composición de la línea El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, fabricada en 2006, que forma botellas de PET directamente a partir de preformas. A continuación, la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono a presión. Posteriormente, el producto se gestiona en el monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también de 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y tapa cada botella rápidamente, manteniendo la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. Cabe destacar que cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que agiliza la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En conjunto, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento. Control de Calidad y Fin de Línea de embotellado isobárica completa usada Para garantizar la integridad del envasado, la línea incluye una unidad de inspección Heuft que verifica los cuellos y tapones de las botellas para detectar defectos. Tras la inspección, las botellas pasan por una etiquetadora Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes a alta velocidad con precisión. Posteriormente, una envolvedora retráctil Cermex CP 18 AAE (2006) envasa las botellas en multipacks utilizando film retráctil. Durante todo el proceso, los transportadores Sidel transfieren las botellas entre estaciones sin crear puntos de fricción ni retrasos mecánicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, DESPALETIZADOR DE EMBOTELLADO ITALPROJECT Año: 2007 – usado solo 6 meses Velocidad: 6.000 bph. Sistema de barra inflable. Duoljwd Evrjq Dv A Not Sistema de eliminación de capas intermedias. Máquina reacondicionada en 2023 Protecciones de seguridad. Código: D 27

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: CA, tensión de entrada: 400 V, Etiquetadora de cola para 1 etiqueta incl. bomba de cola Instalada como máquina individual Nuevas gomas de presión instaladas actualmente para botellas con un diámetro de aprox. 85-90mm Dujlq Dv Aeq Hu A Hs Net

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 40 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 165.169, altura total: 945 mm, ancho total: 500 mm, longitud total: 656 mm, peso total: 57 kg, potencia: 0,2 kW (0,27 CV), frecuencia: 55 Hz, tensión de control: 230 V, Equipamiento: documentación/manual, El manual se adjunta como apéndice, ver más abajo. El Fantastic F/SB impresiona por sus mínimos requisitos de mantenimiento y contribuye a reducir los costes de personal. Un Citrocasa Fantastic es un electrodoméstico indispensable en cualquier departamento de alimentos frescos. Su diseño moderno y su robusto material de acero inoxidable no solo mejoran su negocio sino que también impresionan con su funcionalidad. A pesar de su pequeño tamaño, quedará impresionado por el rendimiento de esta máquina. Naranjas por minuto: 30 Tamaño óptimo del fruto: 65 – 78 mm Fantastic F/SB – El nuevo estándar en autoservicio. No importa si tienes un restaurante, una tienda de productos orgánicos, saludables o delicatessen, un gimnasio o un supermercado: con su gran cesta para guardar frutas, Citrocasa Fantastic F Advance se sentirá como en casa en todas partes. Haga de la frescura y la calidad su declaración personal. La solución perfecta para lugares con demanda de jugo media a alta. Perfecto para supermercados y restaurantes de autoservicio El Fantastic F/SB impresiona por sus bajos requisitos de mantenimiento y mantiene bajos los costos de personal. Un Citrocasa Fantastic no debería faltar en ninguna sección de productos frescos. Su diseño moderno y su robusto acero inoxidable realzarán mucho más que su negocio. A pesar de su pequeño tamaño, quedará impresionado por el rendimiento de la máquina. Datos técnicos Naranjas por minuto 30 (2 L en 60 seg.) Capacidad del comedero 17 kg Djlq Dowf Nmwsv A Njut Tamaño óptimo del fruto 65 – 78 mm Dimensiones (Al x An x Pr) 94,5 x 50 x 65,5 cm Peso 52 kg Potencia 200 W Tensión de alimentación 110/230

Estado: usado, Línea completa de llenado de agua usada de 5 l y 1000 bph Capacidad y versatilidad La línea completa de llenado de agua usada “Línea completa de llenado de agua usada de 5 l y 1000 bph” tiene una capacidad de 1000 botellas por hora. Esta eficiencia está optimizada para el embotellado de envases de 5 litros, lo que garantiza un alto rendimiento. La versatilidad del sistema también permite el llenado de envases de 1, 2 y 3 litros, ofreciendo una excelente flexibilidad para diferentes necesidades de producción. Monobloque y automatización en la línea completa de llenado de agua usada de 5 l y 1000 bph El corazón del sistema es un monobloque rotatorio que incluye 12 válvulas de llenado y un cabezal de tapado. Esta configuración en la línea completa de llenado de agua garantiza un proceso automatizado y sincronizado, esencial para mantener una alta capacidad de producción. La automatización también reduce la necesidad de intervención manual, aumentando la eficiencia operativa y reduciendo el riesgo de errores humanos. Taponado multiformato La taponadora está equipada con cabezales intercambiables para tapones de 28, 38 y 48 mm. Esta característica permite una gran adaptabilidad a diferentes formatos de botellas y tapones, una necesidad fundamental para las empresas que trabajan con diversos productos. La flexibilidad del tapón garantiza que la línea se pueda utilizar en diversos entornos de producción sin necesidad de modificaciones costosas o complejas. Etiquetado y envasado La etiquetadora integrada admite etiquetas autoadhesivas, lo que permite una aplicación rápida y precisa. Este aspecto es crucial para garantizar una presentación profesional del producto final elaborado con la línea Complete de llenado de agua. Tras el etiquetado, las botellas pasan por un túnel térmico, esencial para garantizar la seguridad y durabilidad del envase. Seguridad y mantenimiento Todo el equipo está protegido por una carcasa de plexiglás. Esto no solo garantiza la seguridad de los operarios, sino que también ayuda a mantener el entorno de trabajo limpio y libre de contaminación. Un mantenimiento regular y un servicio correcto son esenciales para garantizar la longevidad y la fiabilidad de la línea. Rendimiento comprobado de la línea completa de llenado de agua usada de 5 l y 1000 bph Duslq Dv Aov U Uugs Nst Actualmente, la línea se utiliza para el embotellado de agua destilada, demostrando su eficacia en un contexto de producción real. La disponibilidad de documentación técnica completa ofrece garantías adicionales de rendimiento y mantenimiento, esenciales para la adquisición de cualquier equipo industrial. En resumen, la línea completa de llenado de agua usada de 5 l y 1000 bph representa una solución robusta y versátil para el embotellado de agua. Su configuración avanzada, la flexibilidad en formatos de botellas y tapones, su eficaz sistema de etiquetado y envasado, junto con su seguridad y fiabilidad, la convierten en la opción ideal para empresas que buscan optimizar sus procesos de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, SOPLADOR SMI SR 8 Año: 2006 Velocidad: 12.800 BPH Modelo: SR 8 Cavidades n.° 8 Tamaños de botella: 0,33 LT | 0,5 LT (Sello incluido) Acabado del mástil 29/25 Horas trabajadas: 58.432 Enfriador NO incluido Djlswdumgoq Dv A Neut Elevador de preformas/orientador incluido Volquete de preformas incluido Protecciones de seguridad

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Aplicador automático para cápsulas de PVC, polilaminado, estaño y champán, adecuado para líneas de embotellado con capacidades de producción medias y altas. Marco completamente recubierto de chapa de acero inoxidable, aplicador omatic para cápsulas. Dujlq Dv Aohx D Dus Not

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11.000 h, Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph La Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases de PET. La línea procesa botellas de 0,50 litros, 0,75 litros y 1,5 litros, ofreciendo flexibilidad a los productores de bebidas. La Línea de Embotellado Usada SIDEL opera con una capacidad nominal de 14 400 botellas por hora, lo que la hace ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Como resultado, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como una unidad independiente para lograr una producción constante y de alto rendimiento. Duelq Dvov U Ni Se A Njt Unidad Central de la Línea de Embotellado Usada SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 En esta Línea de Embotellado Usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricado en 2006, que realiza el moldeo por soplado, el llenado y el tapado en una sola unidad integrada. En primer lugar, la sopladora SBO 8 forma botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatibles con los tres formatos de botella. A continuación, la llenadora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para garantizar una dosificación precisa del producto y minimizar los desperdicios durante la producción. Gracias al llenado volumétrico, el sistema proporciona una precisión constante, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. A continuación, la unidad de tapado aplica los tapones mediante 8 cabezales en botellas con diámetros de cuello de 25 a 30 mm. Además, los operarios pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con los cierres estándar de la industria. Envasado secundario: Envasadora de bandejas CERMEX en la línea de embotellado usada de SIDEL Tras el proceso de llenado y tapado, la envasadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y envasa las botellas en configuraciones de bandeja predefinidas. Forma los siguientes paquetes: Botellas de 1,5 litros en una configuración 2×3 Botellas de 0,75 litros en una configuración 4×3 Botellas de 0,50 litros en una configuración 4×3 De esta manera, la unidad garantiza un envasado secundario consistente y facilita las operaciones de paletizado posteriores. Además, la máquina mantiene la uniformidad entre lotes y elimina la variabilidad del envasado manual. Por lo tanto, aumenta significativamente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que respaldan los sistemas de soplado y enfriamiento. En concreto, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 suministra 1500 m³/h y suministra aire comprimido a la sopladora SBO 8. Por otro lado, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, respalda el proceso de enfriamiento por evaporación. Juntos, estos compresores mantienen condiciones óptimas tanto para la calidad del producto como para el rendimiento mecánico. Sistema de Transporte de Botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren botellas entre estaciones de forma fluida y eficiente. Como resultado, sincronizan los movimientos entre los módulos y evitan acumulaciones y bloqueos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, LLENADO MONOBLOQUE BERTOLASO 20.24.4.1 ISO Año: 2010 Djlq Dv Ajwdumas Njut Velocidad: 4.000 bph con vino tranquilo – 2.400 bph con espumoso Dirección: en sentido horario PLC SIEMENS S7-300 Enjuagadora de 20 abrazaderas Boquilla fija Tratamiento único Llenadora 24 válvulas | isobárico Desgasificación Autonivelación Preevacuación Tapón de corcho de 4 cabezas – Corcho recto natural Sistema de inyección de vacío y gas Taponadora de rosca de aluminio de un solo cabezal para tapón 30x60 – año 2012 Sistema de inyección de gas en la tapa y la botella. Protecciones de seguridad Código: QT 702

Estado: listo para su uso (usado), Los tapones corona se introducen manualmente en la canaleta, la máquina coloca el tapón corona en la botella y lo presiona. Djlq Dv Aofh Dlro Nout

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Tenga en cuenta que estas máquinas no se venden individualmente, sino que forman parte de esta línea de embotellado: HAGA CLIC AQUÍ Etiquetadora modular MAKRO usada, hasta 15.000 bph, año 2013 – Sistema de adhesivo y cola fría. Cámara electrónica y centrado óptico con fotocélula. Descripción general La etiquetadora modular MAKRO usada, de 2013, está diseñada para la aplicación a alta velocidad de etiquetas adhesivas en envases de diversas formas y tamaños. Con una capacidad de producción de hasta 15.000 botellas por hora, es ideal para líneas de producción que requieren eficiencia y precisión en los procesos de etiquetado. Características técnicas Esta etiquetadora modular emplea tecnologías avanzadas para garantizar una aplicación precisa de las etiquetas. Su estructura modular permite la adaptación a diferentes necesidades de producción, permitiendo la instalación de múltiples estaciones de etiquetado. La máquina está equipada con sistemas de control electrónico que garantizan la sincronización y una alta precisión durante el funcionamiento. Sistema de automatización avanzado Equipada con un PLC integrado, la máquina ofrece un control completo del proceso. La interfaz HMI de pantalla táctil permite a los operadores configurar fácilmente los parámetros operativos. Permite cambios rápidos de formato, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la productividad. Compatibilidad y Versatilidad Diseñada para manejar diferentes tipos de envases, como botellas de vidrio o plástico, cilíndricas o moldeadas, la máquina puede aplicar etiquetas frontales, traseras y envolventes. Esta versatilidad la hace adecuada para diversas aplicaciones industriales, ofreciendo flexibilidad para satisfacer diversos requisitos de etiquetado. Materiales de Construcción y Durabilidad Fabricada con acero inoxidable AISI 304, la estructura de la máquina garantiza resistencia a la corrosión y una larga vida útil. Los componentes mecánicos de alta calidad garantizan que la máquina mantenga un rendimiento óptimo a lo largo del tiempo, incluso en condiciones de producción exigentes. Sistemas de Control de Calidad de la etiquetadora Makro Sensores ópticos y sistemas de visión artificial monitorizan continuamente el proceso de etiquetado. Cualquier error se detecta en tiempo real, lo que permite su corrección inmediata. Esto garantiza el mantenimiento de altos estándares de calidad durante todo el ciclo de producción. Seguridad y Cumplimiento Normativo Cumpliendo con la normativa CE sobre seguridad industrial, la etiquetadora Makro incorpora dispositivos de protección y barreras fotoeléctricas para impedir el acceso a zonas peligrosas durante su funcionamiento. Incorpora sistemas de parada de emergencia de fácil acceso para detener las operaciones rápidamente en caso de anomalías o riesgos. Mantenimiento y Fiabilidad Duelq Dvov Upw Ao A Njt El diseño modular de la etiquetadora Makro simplifica las actividades de mantenimiento preventivo y correctivo. La fácil accesibilidad de los componentes permite intervenciones rápidas, minimizando el tiempo de inactividad. La máquina ofrece una alta fiabilidad operativa, garantizando un rendimiento constante y reduciendo los costes de mantenimiento.

Estado: listo para su uso (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Etiquetadora de cola para una etiqueta Varios cargadores disponibles para diferentes etiquetas Rendimiento por hora aprox. 2000 botellas Estrellas de botella para aprox. 90 mm de diámetro instaladas Duelq Dvjq H Axie A Njt

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.000 h, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h incluye una serie de máquinas de 2015 que ofrecen precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. Inicialmente, el proceso se inicia con un intercambiador de calor Contherm de Tetra Pak, que procesa continuamente productos de viscosidad media a alta. Como resultado, mantiene una temperatura uniforme y garantiza la estabilidad del producto. Posteriormente, una máquina FL Tecnics (modelo FL 2.2) se encarga de la alimentación de las bolsas, el llenado por peso, el sellado y el envasado. En particular, un sistema de control VARPE mide el peso del producto en cada bolsa con alta precisión, minimizando así la variación y el desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE realiza una inspección por rayos X, que detecta cualquier contaminante o problema estructural. Esto añade un nivel crítico de seguridad y control de calidad. Mientras tanto, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, preservando sus características sensoriales. En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, consistente y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado usada Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su ingeniería, mantiene una dosificación constante y minimiza el tiempo de inactividad. Su sistema de llenado basado en el peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, reduciendo así el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha funcionado unas 1000 horas, durante las cuales produjo alrededor de 5 millones de bolsas. Por ello, el sistema se mantiene prácticamente como nuevo. Por lo tanto, las instalaciones pueden esperar una fiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en menores costes operativos y un mayor tiempo de actividad. Versatilidad en tipos de productos y formatos de la línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada funciona con formatos de bolsa de 0,10 litros mediante un llenado preciso basado en el peso. Gracias a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, como alimentos para bebés, bebidas listas para beber, lácteos, salsas y cremas. Duelqevguc Uj Dv A Nst Y lo que es más importante, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o estándares de envasado. Por consiguiente, este sistema ofrece una gran flexibilidad a las empresas que gestionan múltiples líneas de producto. Además, el llenado basado en el peso mejora la precisión del rendimiento, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos de etiquetado y cumplimiento legal. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada incluye funciones de seguridad integradas que cumplen con las normas europeas. Estas incluyen protecciones mecánicas, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1995, envasadora de segunda mano para llenar envases de leche 1000 paquetes/h 0,25 L / 0,5 L / 1,0 L Delqohx D E Ds Dv A Neut para envases sin tapa de rosca

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina de Moldeo por Inyección Usada AOKI, año 2014 La Máquina de Moldeo por Inyección Usada AOKI, año 2014, representa una solución altamente eficiente y precisa en el sector del envasado, diseñada específicamente para la producción de preformas para botellas de plástico mediante el proceso de inyección y moldeo. Fabricada por Aoki Technical Laboratory, Inc., líder reconocido en tecnología de moldeo para envases, esta máquina ofrece un rendimiento fiable con una trayectoria comprobada. El modelo SBIII-100L-20, producido en mayo de 2014, es una máquina usada en excelentes condiciones, que ofrece un valor excepcional a las empresas que buscan integrarla en sus líneas de producción existentes. Además, sus avanzadas características y su alto rendimiento la hacen ideal para entornos de producción a gran escala. Tecnología de Inyección y Moldeo La Máquina de Moldeo por Inyección Usada AOKI, año 2014, utiliza el avanzado proceso de inyección, ideal para producir envases de alta calidad. Estos envases incluyen preformas para bebidas, detergentes y cosméticos, todos con requisitos específicos de forma, peso y resistencia. El sistema de inyección garantiza que el plástico se inyecte en el molde con precisión, creando una preforma uniforme que posteriormente puede expandirse mediante el proceso de moldeo. Este proceso permite a los fabricantes producir botellas consistentes y de alta calidad con mínimos defectos. Esta combinación de características hace que la máquina sea muy eficaz para industrias que requieren grandes volúmenes de botellas, como la producción y el envasado de bebidas. Además, el modelo SBIII-100L-20 puede producir preformas con una capacidad de aproximadamente 2500 cc por ciclo, lo que le permite manipular botellas de todos los tamaños. La máquina está equipada con características que le permiten trabajar eficientemente con botellas de diversas dimensiones, como 80 mm de diámetro de boca, 105 mm de diámetro de cuerpo y 335 mm de altura. Especificaciones eléctricas e hidráulicas de esta máquina de moldeo por inyección AOKI usada Dslq Dvsv T Tafe A Njut Una de las principales ventajas de la máquina de moldeo por inyección AOKI usada del año 2014 es su robusto diseño eléctrico e hidráulico. La máquina funciona con un voltaje de 380 V y una frecuencia de 60 Hz, lo que proporciona la potencia necesaria para un rendimiento constante y fiable. Consume una potencia total de 32,3 kW y requiere una corriente de 62 A, lo que la hace energéticamente eficiente gracias a su alto rendimiento. El sistema hidráulico trabaja a una presión de 14,0 MPa, lo que garantiza un rendimiento óptimo durante la inyección y el conformado de las preformas. El sistema neumático opera a 3,0 MPa, lo que proporciona un soporte adicional para el proceso de moldeo. Además, la máquina requiere una presión de suministro de agua de 0,3 MPa, lo que le permite funcionar sin problemas en diversas configuraciones industriales. Este alto nivel de especificaciones permite que la máquina se adapte a una amplia gama de requisitos de producción y garantiza que pueda manejar diversos materiales y ritmos de producción con eficacia. La inclusión de sistemas hidráulicos y neumáticos proporciona precisión en cada ciclo, mientras que los robustos componentes eléctricos contribuyen a la eficiencia energética y a la reducción de los costes operativos.

Año de fabricación: 2014, Estado: nuevo, para el 05/03/10 litros BaginBox empaquetado Duelq Ds Hncijv A Not material: plástico

Año de fabricación: 1986, horas de funcionamiento: 850 h, Estado: bueno (usado), uno mismo-desludging centrífuga para fruta Delqjb Ika Rs Dv A Neut Bulit en un marco de base desmontable con calibrador pie Poder de drivemotor: 5, 5kW (impulsión de correa) rendimiento de jugo de fruta: 500-1500 l/h fueron reemplazados todos los cojinetes, reacondicionado máquina

Año de fabricación: 1976, Estado: usado, rendimiento 2.500-4.000 litros -limpieza automática -con manual estrella-delta y con función de parada de emergencia -medidor de caudal -motor de 7, 5kW, 50Hz, enchufe 32A -Estado: reacondicionada Dslob Im H Uoq Dv A Nsut