Cocción Básica de segunda mano en venta (2.003)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Vista general La microcervecería fue fabricada en 1999 por el fabricante alemán BERAPLAN. Todo el equipo está en buenas condiciones. En 2018 se añadió un nuevo hervidor de mosto. Lista de equipamiento: 1. Cuba de maceración Fabricada por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo cónico Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1600 mm Altura de la parte cónica: 200 mm Volumen: máximo 38 Hl Aislamiento de doble pared Calentamiento por vapor, regulable Entrada de agua caliente y fría por la parte inferior Se puede vaciar por la parte inferior 4 bolas CIP PT100 2 agitadores con regulación de velocidad Bomba de mosto con regulación de velocidad 2. Cuba de fermentación Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1200 mm Volumen: máximo 37 Hl Fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal Entrada de agua caliente y fría por el fondo 4 bolas CIP PT100 3. Hervidor de mosto Fabricado por Beraplan en 1999 3. Hervidor de mosto Fabricado por FRACCHIOLLA en 2018 Calentado por vapor Bolas de limpieza Sensor de temperatura Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Bañera de hidromasaje Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1250 mm Volumen: máximo 40 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 2700 mm Volumen: máximo 85 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Calentamiento por vapor con control de temperatura 6. Intercambiador de calor Fabricado por MDC (Francia) Intercambiador de calor de placas Zonas dobles Modelo: RDC 307 Capacidad: 30 Hl/h de 85°C a 16°C 7. Unidad de agua helada Capacidad: 1000 l Bomba nueva Gsdpfx Agjl Hxmdsfsbi

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este brewhouse fue fabricado en 2011 por la empresa alemana Rabek Engineering GmbH. El sistema cuenta con una configuración de tres calderas, un sistema de calefacción por vapor de dos zonas y es totalmente automatizado. El suministro incluye un generador de vapor a gas con una potencia de 415 kW. La planta está instalada, conectada a la corriente, en excelente estado operativo y disponible de inmediato. Datos técnicos Mosto frío: 35 hl por lote Configuración: 3 recipientes (olla de maceración, filtro, olla/whirlpool) Sistema de calefacción: Vapor, bi-zona Operación: Sistema de control totalmente automático Generador de vapor: Alimentado por gas, 415 kW incluido Estado: Instalado, electrificado, en excelente estado operativo Disponibilidad: Inmediata Gbjdpfeyb Td Rex Agfsi

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta microcervecería ha tenido que cesar su actividad recientemente. El plan original era continuar las operaciones, pero como esto no fue posible por diversas razones, todo el equipo se vende ahora en su conjunto. Equipamiento Generador de vapor con quemador de gasóleo y su depósito. Molino trifásico para moler grano. Sala de cocción de 800 litros con camisa de vapor, compuesta por caldera, tanque de filtración, pulmones, tanque de licor, enfriador tubular, tanque para agua osmotizada y 3 bombas necesarias para el funcionamiento. Sistemas industriales de ósmosis y descalcificación. 4 fermentadores atmosféricos cilíndrico-cónicos con camisa de refrigeración y capacidad de 1000 litros. 3 fermentadores atmosféricos cilíndrico-cónicos con camisa de refrigeración y capacidad de 1300 litros. 1 sistema de refrigeración para fermentadores con panel de control de temperatura mediante PLC. 1 bomba de limpieza. 1 bomba de trasiego. Varias mangueras necesarias para el trasvase y el envasado. 1 máquina de llenado y taponado monobloque atmosférico para botellas de 33 cl con una capacidad de llenado de 1.200 envases/hora. 2 compresores necesarios para el funcionamiento de la máquina de llenado. 1 llenadora manual de 6 posiciones para emergencias y botellas especiales. Etiquetadora adhesiva semiautomática. 1 compresor necesario para la etiquetadora. Impresora de cinta para añadir variables a las etiquetas, con rebobinador. 1 transpaleta. Cámara de refrigeración de 6 m x 2,50 m x 3 m de altura. Escala industrial. Incluidos todos los paneles sándwich con los que se fabrican las cámaras de producción. Godpfjuzpipex Agfjbi

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Overview Esta sala de cocción 20HL fue construida en 2014 por el fabricante español INOX DUBRA. Se puede ver en cualquier momento. Detalles técnicos Brebaje de mosto: 20 HL Calentado por vapor Panel de control eléctrico para controlar las bombas y la temperatura de calentamiento Las válvulas se abren manualmente Volumen de suministro 2 unidades Brewhouse 1x tanque de agua 3300L con enfriador Intercambiador de calor Accesorios como varias mangueras, dos bombas, etc. Gbsdpfeukafxex Agfoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta etiquetadora rotativa de cola fría fue fabricada en 2010 por la empresa española Auxiemba. El modelo BASIC 600-10-CF-I-DR está diseñado para aplicar etiquetas de papel o polipropileno en botellas de vidrio cilíndricas mediante tecnología de adhesivo en frío. Está equipada con formatos para botellas de 330 ml, 500 ml y 750 ml, lo que la hace ideal para bodegas, cervecerías y productores de bebidas. La máquina se vende debido al cierre de una línea de producción y se encuentra en un muy buen estado de funcionamiento. Datos técnicos Capacidad: hasta 10.000 botellas/hora Formatos de botella: 330 ml, 500 ml, 750 ml Rango de altura de botella: 50–360 mm Diámetro de botella: 40–160 mm Rango de longitud de etiqueta: 30–140 mm Sentido de rotación: en sentido horario Número de platos portabotellas: 10 Número de estaciones de etiquetado: 1 Consumo de aire: 125 l/min Consumo de energía: 17,3 kVA, 400 V Altura de trabajo: 1.100 ± 50 mm Estructura: bastidor de acero inoxidable, carenado de seguridad cerrado Control: micro PLC con pantalla táctil para gestión de velocidad, producción y errores Características principales: Cabezal etiquetador de cola fría con mecanismos lubricados por baño de aceite Carrusel central con bases de centrado para un posicionamiento preciso de las botellas Bomba neumática con calefacción para la circulación y retorno del adhesivo Sincronización automática de botellas con tornillo de alimentación para evitar roturas Ajuste micrométrico del adhesivo para reducir el grosor del film y garantizar un etiquetado limpio Soportes de botella para manipulación suave y menor atasco Transmisión por engranajes con acoplamiento y sistema de parada de emergencia Diseño compacto y totalmente cerrado para higiene y seguridad Gsdpfxsxl Di De Agfebi

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Descripción general Este sistema de elaboración de cerveza de Braucraft Mexicana tiene tres tanques con una capacidad de 3000 litros: tanque de maceración, filtración y hervidor/hidromasaje. El sistema fue diseñado para funcionamiento continuo y permite preparar el doble por día. Actualmente se está almacenando profesionalmente y se puede ver con cita previa. El funcionamiento se realiza mediante vapor. Detalles técnicos mosto: 3.000 litros Tanques: caldera de filtración de puré/hidromasaje Tanques adicionales: HLT (Hot Liquor Tank): 6.000 litros de capacidad útil, calentado con vapor CLT (Cold Liquor Tank): 6.000 litros, camisa de enfriamiento soldada con láser Bombas: 5 bombas de transferencia para operaciones HLT, CLT y sistemas de preparación Intercambio de calor: intercambiador de calor de placas de 1 etapa (Termoonda) Control: Panel de control analógico con convertidor de frecuencia para bomba del sistema de elaboración de cerveza Convertidor de frecuencia para bombas HLT y CLT Medición y control de temperatura para HLT, caldera/hidromasaje, maceración y filtración Volumen de suministro Plataforma Silo de grano e hidratador de grano Motorreductores de 3 HP con agitadores y arados incorporados Distribuidor de mezcla y tuberías de plomería aisladas con camisa de 1,5" con válvulas Gbsdpfx Asvt Srgogfei

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2018 por la empresa eslovena SKRLJ d.o.o. La sala de cocción BH-3 tiene una capacidad por lote de 20 hL y está diseñada como un sistema semiautomático con calefacción por vapor. Incluye todos los recipientes principales del proceso y una amplia gama de accesorios, lo que la hace adecuada para cervecerías medianas. El equipo está disponible actualmente. Datos técnicos Mosto final: 20 hL por lote Tanque de agua caliente: 4.586 L, camisa de calentamiento por vapor Tanque de agua fría: 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol Calefacción: vapor Control: semiautomático con PLC Gbodsxcng Ispfx Agfoi Alcance del suministro Sala de cocción | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semiautomática, calefacción por vapor Tanque de agua caliente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de vapor Tanque de agua fría | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol Tolva para grano molido | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacidad de 500 kg Intercambiador de calor de 2 etapas | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | acero inoxidable Accesorios: sistema de aireación de mosto, removedor de bagazo, hidratador de malta molida, bolas de limpieza CIP, sensores de temperatura, imanes para camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitarias, medidor de caudal electrónico, mezclador manual de agua fría/caliente con termómetro, PLC para control de bombas/recetas/temperatura.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen general Esta planta completa de cervecería y bodega fue fabricada entre 2018 y 2021 por varios fabricantes europeos, incluyendo Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor y otros. La instalación incluye una sala de cocción Brewiks de 5 HL, una bodega de fermentación de 12 HL (6 CCT), estaciones CIP, línea de enlatado, equipos de etiquetado y codificación, tratamiento de agua, acondicionamiento de aire, enfriador y equipos completos para el procesamiento de malta, constituyendo así una solución llave en mano para la producción de cerveza. Datos técnicos  Sala de cocción (Brewiks 500, 2018) Mosto frío: 5 HL Calefacción: eléctrica, 36 kW Bodega de fermentación (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) 6 CCT × 12 HL capacidad útil Gbsdpfxoyb R Iae Agfji Presión de trabajo: 3 bar Estaciones CIP (Svoboda CIP 100) 2 unidades CIP móviles Capacidad del tanque: 100 L (alcalino + ácido) Línea de enlatado (Wild Goose GOSLING, 2021) Semiautomática Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Refrigeración (Quantor Chilly MAX 50L) Enfriador de glicol para CCT Información general importante Suministro eléctrico (diferentes unidades): 230–400 V, 50 Hz Aplicaciones: elaboración, fermentación, enlatado Alcance del suministro - Sala de cocción Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Calefacción eléctrica (36 kW) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de bolsa | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L de capacidad - Enfriador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operativo, con uso intensivo - Línea de enlatado | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; incluidos formatos 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Lavadora de latas + alimentador por gravedad | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impresora integrada - Impresora de inyección térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impresión de lote y fecha - Compresor de aire | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar, depósito de 50 L - Secador de aire | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar, 350 L/min - Sistema de ósmosis inversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (agua potable y de proceso) - Tanque de agua | ROTH | — | — | 2× 750 L - Molino de malta | Sommer | Maltman 220 | — | Molino de precisión - Tamizadora + tamices | RETSCH | AS200 Basic | — | Juego completo de tamices para análisis de malta

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general  Esta completa sala de cocción fue construida entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, entre ellos el fabricante español SlowBeer. Se vende porque el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a gestionar el negocio debido a otros compromisos comerciales. La sala de cocción se encuentra actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como desmontaje, transporte e instalación están disponibles bajo petición. Especificaciones técnicas Capacidad de la sala de cocción: 250 litros por lote Ciclo de producción: aprox. 2 semanas por lote Ciclo de embotellado: 1 día por lote Meses de producción/año: 10 meses Vida útil de la cerveza: 18 meses Método de calentamiento: Eléctrico (1 tanque de licor caliente utilizado), opción de butano disponible (sin usar) Capacidad del tanque de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW Potencia del sistema de enfriamiento: 2,3 kW Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance de la entrega 1 x sala de cocción | Cerveza lenta | MB 250 E | 2013 1 x intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosférico) 1 x unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Tanque de Agua Caliente Isotérmico | Industrias Cespedes | - | 2011 1 x máquina etiquetadora | CDA | 1000 reales | - 1 x máquina llenadora | Toscana | - | - 1 x Máquina selladora manual | - | P0085 | - 1 x codificador | - | MC150V | 2013 1 x Molino Eléctrico | VERANO | 11717 | - 1 x compresor | FINAL | - | - 1 x compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) 1 x tanque calentador de agua de acero | - | - | - (900 L) 2 x descalcificadores de agua | - | - | - 2 x calentadores de agua | - | - | - (1 eléctrico, 1 a butano - sin usar) Servicios opcionales: desmontaje, transporte e instalación - disponibles bajo petición.   Gbjdpfowcyc Dox Agfoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2020 por la empresa china Shandong Yuesheng. Se trata de un sistema de doble recipiente de 10 hL para cervecerías pequeñas y medianas, equipado con un tanque combinado de maceración/filtro, una olla de cocción/whirlpool y un tanque adicional de agua caliente de 20 hL. La sala incluye calefacción por vapor, bombas integradas y equipos auxiliares, ofreciendo una solución compacta y profesional para una producción eficiente de cerveza. El equipo se encuentra en buen estado y estará disponible a partir de finales de abril de 2026. El motivo del reemplazo es la actualización a una nueva sala de cocción de 20 hL. Datos técnicos Mosto obtenido: 10 hL por lote, hasta 2 lotes por día Formato: cerveza, hasta 20° Plato de extracto original Recipientes: 2 (macerador/filtro + olla/whirlpool) + 1 tanque de agua caliente (20 hL) Alimentación eléctrica: 5,5 kW Suministro de aire: 6 bar Construcción: acero inoxidable SUS304, acabado de superficies espejadas, aislamiento de PU (100 mm), soldaduras pulidas (Ra ≤ 0,4 μm) Calefacción: vapor Características: bola giratoria CIP, brazo de soplado, tubo de protección, motor con convertidor de frecuencia, rastrillo de grano, boca superior con visor, falso fondo cortado por láser, compuerta lateral para grano y canaleta, patas ajustables Alcance de suministro Sala de cocción 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (maceración/filtración, olla/whirlpool) Depósito de agua caliente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 20 hL de capacidad Intercambiador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superficie Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de agua caliente, 1 bomba de mosto Plataforma de acceso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Construcción de acero inoxidable Generador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h Gbsdpfx Agsxb S A Dsfji

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Este equipo de cocción totalmente en cobre, modelo CBS-15, fue fabricado en 1998 por el fabricante alemán Wachsmann y puesto en funcionamiento por primera vez en 1999/2000. Actualmente está almacenado en Baviera y ha sido revisado profesionalmente recientemente, incluyendo un nuevo sistema de control y nuevos motores. La instalación está disponible de inmediato. La planta de cocción se ofrece a un precio significativamente más atractivo que la inversión previa. Originalmente, se preveía su puesta en marcha en el marco de un proyecto propio de elaboración de cerveza, pero no pudo llevarse a cabo por falta de permiso de construcción. Detalles técnicos Ejecución: Planta de cocción completamente en cobre, incluyendo tubo de extracción revestido en cobre y falso extractor de humos Mosto caliente: 17 hl Carga de malta: aprox. 270 kg Puesta en marcha: 1999/2000 Superficie básica: aprox. 5,25 × 1,80 m (con armario de control: 2,25 m) Altura de sala recomendada: mín. 4,2 m Peso (vacío): aprox. 4.000 kg Sistema de control: renovado después de 2017 Gjdpfow Afhfex Agfjbi

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta sala de cocción fue construida en 2016 por el fabricante español Prominox Villarobledo y tiene un volumen de mosto de 30 hectolitros. Las bodegas de fermentación y almacenamiento, así como varios accesorios están incluidos en el volumen de suministro. Todos los equipos ya han sido desmontados y almacenados. Volumen de suministro Paneles de control eléctricos para depósitos y bombas Depósito de acero inoxidable | modelo DFF99 | 2000 | Etiquetadora de 25.000 litros | modelo MC-220 | 2016 | 1300 bph (hasta 1,5 litros) Llenadora | modelo AM DPS 811G | 2016 | 1200 bph (0,33 litros) Taponadora | modelo SK2 | 2016 | Cerradora de cartón semiautomática, velocidad del motor: 20 m/min, potencia: 0,13 CV 2x depósito horizontal | modelo AD MERKBLATTER | 2016 | Isobárico 3.000 litros 4x tanque de fermentación | 3.000 litros 2x tanque de fermentación | modelo PROMINOX | 2016 | 5.000 litros Tanque abierto Tanque bajo | modelo STORK TGSW Filtro | modelo PSF JB 014 350143 | 2017 Picadora | modelo OOEHLER OL 6000 | 2016 Silo y alimentador Tanque de resistencia | modelo PROMINOX | 2016 | 3.000 litros 2x tanque de escaldado/maceración | modelo PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litros Tanque de filtrado | modelo PROMINOX | 2016 | 4.500 litros 2x bomba | modelo MIM GRUP FL31Cl bomba | modelo CALPEDA MXH 204/A balanza industrial | modelo GRAM MISSIL F2-60 bomba | modelo LOWARA HTB 32-125/30 bomba | modelo ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 fregadero industrial bomba de cámara de refrigeración | modelo PYD SH2-40 sistema de ósmosis | modelo HIDROTEC sistema de tratamiento de agua sistema de refrigeración | modelo AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 Compresor | Modelo INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 Caldera | Modelo ATTSU RL-400/12 Carretilla elevadora | Modelo NICHIYU FB18PN-55-450 HP PL | 1999 Gbedpfetzg H Dsx Agfsi

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Visión de conjunto La sala de cocción, incluyendo tanques de fermentación y almacenamiento y una lavadora KEG, fue construido en 2013 por el fabricante austriaco Flecks. Todo el sistema está en muy buenas condiciones y se puede inspeccionar. Equipamiento Caldera de maceración y cocción incl. función de hidromasaje, agitador, inoxidable: 1.000 litros netos cuba filtro, inoxidable: 1.000 litros netos sistema Calandria (cocina exterior), calefacción eléctrica, inoxidable. Integración del gas existente, calefacción + electricidad: Sistema de condensación de vapor de 72 kW Sistema Whirlpool Bomba de mosto y mosto: 2,2 kW Depósito de agua caliente con calefacción eléctrica, inoxidable: 1000 L, 9 kW enfriador de mosto GEA 2 etapas pT 100, electrón. Actualización totalmente automatizada: Panel de control eléctrico para el control totalmente automático del proceso Interruptores, fusibles: 100 kW Conexión principal 400 V Interruptor de emergencia PC-Databus y módem Software de visualización y automatización "BRAU-MANAGER" 2x unidades de refrigeración 2x bombas de agua de refrigeración 1x tanque de fermentación de 2.000 L: 2 salidas, camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para la fermentación principal) 4x tanques presurizados horizontales de 2.4x depósitos presurizados horizontales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación secundaria y maduración + como depósitos de servicio) 4x depósitos presurizados verticales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación y maduración + como tanques de servicio) 1x tanque de agente limpiador CIP 1x bomba de cerveza y CIP: 0,75 kW 3x mangueras de cerveza, grado alimentario 1x molino de malta, 2 rodillos con motor: 1,5 kW 1x sistema de limpieza KEG (10 piezas/hora) 1x compresor principal Godpfx Aouzbb Dsgfebi

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta planta cervecera semiautomática de 20 hL fue fabricada en 2018 y está equipada con un sistema de calentamiento a vapor. Incluye una sala de cocción completa, un generador de vapor, una estación CIP, tanques de fermentación y una lavadora de barriles KEG. Detalles técnicos Mosto final: 20 hL por lote Control: Semiautomático Calefacción: Vapor Alcance de suministro Generador de vapor | Certuss | Junior TC-300 | 2018 Capacidad: 300 kg/h Incluye sistema de tratamiento de agua Sala de cocción | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 Tina de maceración y clarificación Caldera Recirculador (Whirlpool) Tanque de agua caliente | 4.586 L | camisa calefactada por vapor Tanque de agua fría | 4.400 L | camisa refrigerada por glicol Intercambiador de calor de 2 etapas Tolva para grano 500 kg Estación CIP semiautomática | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 Tanque de ácido de 500 litros Tanque de sosa cáustica de 500 litros, aislado y calentado eléctricamente 1 bomba centrífuga sanitaria PLC para control de bombas/temperatura Totalmente fabricado en acero inoxidable Lavadora de barriles KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 12 KEGs/h 2 estaciones de limpieza Semiautomática Calefacción por vapor 2 cabezales tipo S Molino de malta | Robix | RX-600 | 2018 Capacidad: 600 kg/h Gsdpfx Aevy U Drjgfsbi

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general Esta cervecería fue fabricada en 2017 por una empresa finlandesa. Es un sistema de 3 tanques operado manualmente con una capacidad de 1.000 litros, que consta de un tanque de agua caliente, un hervidor de agua y un hervidor de puré. El sistema se encuentra en un almacén separado y está disponible de inmediato. Se puede organizar una visita si se solicita. Datos técnicos  Capacidad: 1.000 litros por lote Número de contenedores: 3 Grado de automatización: Operación manual Volumen de suministro  Tanque de agua caliente Recipiente de ebullición Recipiente de puré Accesorios para conexión Godpewfqyxefx Agfjbi

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este conjunto completo de sala de cocción, incluyendo bodega de fermentación y maduración así como línea de llenado de barriles KEG, fue instalado en 2019 y en su mayor parte fabricado por el fabricante chino Shandong Yuesheng. El suministro incluye diversos equipos necesarios para la operación. La sala de cocción quedará disponible porque el propietario actual está cerrando la cervecería por motivos de edad. La cervecería ha funcionado sin problemas hasta el final. El sistema aún está instalado y conectado, y puede ser visitado en cualquier momento con cita previa. Alcance del suministro: 4 unidades de sala de cocción | Shandong | 20-25 HL | 2019 1x cuba de maceración 1x cuba de filtración 1x olla de cocción/mosto 1x whirlpool Válvulas de cierre manuales Enfriamiento de tanques de fermentación automatizado Molino de malta | Shandong | 2019 Generador de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 kg/h Alimentado por aceite, con opción de cambio a gas sustituyendo el quemador Enfriador de mosto de 2 etapas | Shandong | 2019 2x unidades de refrigeración (glicol) | 2019 2x tanque de glicol de 28kW Tanque de agua caliente 6x tanques de fermentación | 2760 l | 2019 3 bar, aislados con refrigeración de camisa, aptos para CIP 12x tanques de maduración | 2760 l | 2019 3 bar, sin refrigeración, ubicados en cámara fría independiente Osmosis inversa Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 Línea de llenado de KEG 1x lavadora de barriles con reposición automática de sosa cáustica y calentamiento por vapor 1x máquina de llenado de KEG Hasta 70 barriles/hora, acople tipo S, cabezal de cesta, Siemens S7 La desinstalación y carga están incluidas en el precio También disponible para la venta: contenedor refrigerado, sistemas de dispensación de cerveza, barriles KEG, etc. Gbsdpfx Ageyb N N Ajfoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen: Este completo sistema cervecero de 1.500 litros fue fabricado por la empresa española Inox GC. Incluye una caldera triple, un tanque de maceración/whirlpool de 2.000 litros, un tanque de clarificación (Läuterbottich) de 2.500 litros y un tanque de agua caliente de 1.800 litros. La planta cervecera está equipada con bombas, intercambiador de calor, funciones CIP y un nuevo quemador de gas automático AEM para la calefacción. El conjunto se encuentra en buen estado. Datos técnicos Planta cervecera – Inox GC (1.500 l) - Capacidad por lote: 1.500 l - Depósitos: HLT, macerador/clarificador, caldera/whirlpool - Material: acero inoxidable AISI 304 - Calefacción: compatible con quemador de gas automático - Incluye: control de temperatura, bombas integradas Tanque isotérmico de maceración y whirlpool (2.000 l) - Capacidad: 2.000 l - Aislamiento: lana de roca de 50 mm - Equipamiento: tapa abatible, agitador con variador de frecuencia, sistema CIP, sonda PT100 Tanque clarificador isotérmico (2.500 l) - Capacidad: 2.500 l - Equipamiento: fondo inclinado 5°, boca de hombre de 500 mm, filtro V alemán, rastrillo automático, sistema CIP Depósito de agua caliente aislado (1.800 l) - Capacidad: 1.800 l Gedoyb S D Nepfx Agfobi - Calefacción: resistencia eléctrica de 9 kW - Equipamiento: aislamiento de lana de roca, entrada/salida de 50 mm, sistema CIP Equipos de proceso - Bombas para mosto (bombas de tornillo y transferencia) - Intercambiador de calor de tubos (desmontable) - Filtro de lúpulo - Panel de automatización con variadores de frecuencia Quemador de gas automático – AEM GR8 PHP (2016) - Tipo: quemador de gas circular, encendido automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Esta planta cervecera de 20 hl fue fabricada por Schwarzenbeker en 2012. Es un sistema de 2 recipientes (macetado/cocción + clarificación/whirlpool) con una capacidad neta de 18–19 hl y una carga máxima de macerado de 600 kg. La planta funciona por vapor, con doble camisa de vapor y automatización basada en PLC, lo que permite una gestión de recetas y un control preciso del proceso. Se encuentra en condiciones generalmente buenas, aunque se recomienda una revisión menor. El paquete también incluye un generador de vapor a biomasa (Teivy, 2012), un molino de malta (Robix, 2012) y un filtro prensa (Céspedes, 2013). Datos técnicos Mosto producido: 20 hl bruto / 18–19 hl neto Configuración: Sistema de 2 recipientes – macetado/cocción + clarificación/whirlpool Carga máxima de macerado: 600 kg Rendimiento promedio: 83 % Tiempo promedio de clarificación: 2 horas Sistema de calefacción: doble camisa de vapor (lateral e inferior, independiente) Presión máxima: 3 bar Automatización: PLC con pantalla táctil, variador de frecuencia para bomba/agitación/corte, control de temperatura, recetas de maceración programables Godpfx Agjyb S Egsfobi Monitorización: Sonda de temperatura PT100 en maceración/cocción y salida del intercambiador de calor CIP: Bolas de aspersión en recipientes de maceración y clarificación Seguridad: Válvula de sobrepresión en el whirlpool Otras características: conexión para transportador de tornillo, manuales de uso incluidos Alcance de suministro Planta de cocción | Schwarzenbeker | 20 hl | 2012 | Sistema de 2 recipientes, calefacción por vapor, automatización PLC Generador de vapor | Teivy | Generador de vapor a biomasa | 2012 | Alimentación por pellets, completamente funcional Molino de malta | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Incluye detector de metales Filtro prensa | Céspedes | - | 2013 | 50-98 placas, incluye adaptador, sin bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen  Esta microcervecería completa fue fabricada en 2020 por la empresa alemana Sudhausbau GmbH. La instalación es una cervecería de 5 hl con caldera doble, calefacción por vapor, e incluye molino de malta, zona caliente, sistema de control, generador de vapor, fermentación, almacenamiento, tratamiento de agua, refrigeración y accesorios. La planta está bien mantenida y se entrega con garantía de funcionamiento. Datos técnicos Mosto final: 5 hl Configuración: cervecería de 2 calderas Calefacción: por vapor Control: PLC semiautomático (Siemens) con panel táctil Fermentación: tanques de fermentación abiertos con camisas de refrigeración Incluye: • Molino de malta con soporte y tolva, año 2020, para alimentación de la unidad de cocción • Sala de cocción (caldera de maceración/cocción + tina de filtración), Sudhausbau GmbH, año 2020, 5 hl, calefacción por vapor, incluye plataforma y tuberías • Intercambiador de calor de placas, año 2020, acero inoxidable (1.4404), de una etapa • Estación de mezcla de agua, año 2020, con electroválvula, mezclador e instrumentación Gbodpjx Nm Sxjfx Agfji • Control de la sala de cocción, Siemens (PLC), año 2020, semiautomático, con gestión de recetas • Generador de vapor, año 2020, alimentado a gas, con tratamiento de agua, homologación TÜV & CE • Tanques de fermentación abiertos (2x), Speidel, 625 l cada uno, con camisa de refrigeración • Tanques de almacenamiento horizontales (5x), 500 l cada uno • Acumulador de agua caliente, 700 l, aislado, con resistencia eléctrica • Tanque de agua fría, 700 l, aislado y refrigerado • Enfriador de agua, BL 040, 1,8 kW, función de frío y calor • Reguladores de temperatura de fermentación (3x), Cube Plug • Bomba móvil • Accesorios de cervecería: mangueras para cerveza, barriles (30 l y 50 l), varias piezas • Opcional: cámara frigorífica con unidad de refrigeración, pared simple, sin camisa de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este completo paquete de sala de cocción de 500 litros fue fabricado entre 2016 y 2017 por empresas europeas líderes, incluidas Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer y MTA IT. Se diseñó como una solución llave en mano para cervecerías pequeñas y medianas, e incluye todos los equipos esenciales para el macerado, la fermentación, la refrigeración, el taponado, el etiquetado y el procesamiento de malta. La planta ha operado hasta ahora con una capacidad de 600 bph y puede adaptarse hasta 900-1.000 bph. Se ofrece a la venta debido al cese de operaciones de la cervecería y está disponible de inmediato. Detalles técnicos Capacidad de la sala de cocción: 500 L (Braumeister 500 L, atmosférico) Capacidad de fermentación: 4 × 625 L (total: 2.500 L) Formatos: chapa corona de 26 mm (ajustable a 29 mm) Tipo de etiquetadora: autoadhesiva, semiautomática, para botellas cilíndricas Rendimiento del molino de malta: 150 kg/h Enfriador: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigerante R410A Velocidad de producción: 600 bph (ajustable a 900-1.000 bph) Conexión eléctrica (sala de cocción): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Alcance del suministro - Sala de cocción Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × tanques de fermentación Speidel de 625 L (2017) - Taponadora neumática Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Etiquetadora semiautomática Skrlj E03 180 (2017) - Molino de malta Sommer Maltman 110 (2017) - Enfriadora de proceso MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Equipamiento adicional: grúa, embotelladora manual, compresores de aire, tanque de mezcla de azúcar, bombas de trasiego. Godpow Nk Ezofx Agfjbi

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la actual cervecería. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, calentado por vapor y se encuentra en un estado muy bueno y cuidado. La planta aún estará bajo garantía de funcionamiento en el momento de la entrega y está disponible inmediatamente. Datos técnicos Capacidad: 10 hl por lote Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (macero/olla de cocción, cuba de filtración, whirlpool) Sistema de calefacción: calentamiento por vapor Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) Fermentación: 10 tanques cónicos cilíndricos, cada uno de 20 hl (2 bar, camisas de refrigeración, CIP, manómetro, válvulas de toma de muestras) Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de enfriamiento), sistema de glicol-agua, rango de -4 a +10 °C Generador de vapor: calentado eléctricamente, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, conexiones Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de toma de muestra Adicional: juego de 10 electroválvulas (una por tanque de fermentación, control automático de refrigeración individual sobre circuito común de glicol) Sala de cocción Diámetro del macerador: 1460 mm Altura total incl. armario/PLC: 2860 mm (es el punto más alto de la planta) Altura de la plataforma: 1100 mm (esta plataforma de operación puede reducirse fácilmente si es necesario) Gbedpfxexhf Sfo Agfji Fermentadores ZKT 10 x 20 hl Diámetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Alcance de la entrega Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | calentada por vapor, con control semiautomático PLC 10x tanques de fermentación | JingYing | cónicos, 20 hl | 2022 | 2 bar de presión, camisas de refrigeración Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | entrada tangencial Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | aislado con camisa de refrigeración Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generador de vapor | JingYing | eléctrico, 72 kW | 2022 Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de enfriamiento) | 2022 | sistema de glicol de -4 a +10 °C Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | completo con bombas, visores, válvulas, accesorios CIP Accesorios | JingYing | - | 2022 | conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas Juego de electroválvulas | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeración individual de tanques de fermentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Visión de conjunto Este equipo de cervecería completa es principalmente a partir de 2014 y se convierte en disponible porque la empresa está cerrando. El equipo ya está desmontado y almacenado correctamente. Alcance Ablandador de agua Compresor | Josval Sauber 240 D Molino | Robix ROPPI 250 Thermindus Caldera Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 Bomba portátil 2.20kw INOX mangueras, conos, llaves Llenadora isobárica manual con 4 estaciones de llenado Etiquetadora automática | Arca L10-8128 2x mesa giratoria con regulador de 100cm de diámetro, para entrada y salida de botellas o latas Videojet 1220 codificador de lotes Frigorífico bajo mostrador Infrico con 3 puertas Sala de cocción | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 Spadoni 600, Caldera 720lt con hidromasaje, con bomba de caldera y enfriador de placas Spadoni Depósito de agua caliente Spadoni 10hl Depósito de agua fría Spadoni 10hl Depósitos de mezcla Spadoni 1.Tanques de mezcla | 1,5hl con entradas tangenciales 2x Fermentadores isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 15hl 2x Fermentadores isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 30hl 2x Fermentadores atmosféricos 1bar presión 1,2hl | BREW TECH Fermentadores atmosféricos 1bar presión 1,2hl, (encamisados) | BREW TECH Gjdpstka Aqsfx Agfjbi

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La sala de cocción fue fabricada por la empresa checa HANSTEEL s.r.o. en 2017. Puede producir 5 hl. Detalles técnicos Sala de cocción de dos cámaras con calefacción eléctrica Volumen nominal: 500 litros Volumen total: 550 litros La sala de cocción está montada en un bastidor independiente con escaleras y plataforma de acero inoxidable Incl. Refrigerador de Alfa-Laval: refrigeración de 500 litros de 99 °C a 12 °C en 1 hora Válvulas de cierre en las chimeneas Agitadores en ambos depósitos con convertidor de frecuencia para cambiar la velocidad Cubeta de tamiz con sensor de nivel para el rellenado automático de agua La sala de cocción se controla mediante una pantalla táctil accesible desde la plataforma de trabajo La aplicación necesaria para controlar la sala de cocción se puede instalar en un dispositivo portátil (por ejemplo, una tableta) y el funcionamiento de la sala de cocción se puede controlar a distancia. También es posible poner a la venta cubas de fermentación abiertas con un volumen nominal de 1000 litros (volumen total de 1200 litros). Gbedpfx Ageuzpiiofsi

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta completa planta de elaboración y fermentación de 600 litros fue fabricada entre 2009 y 2014 por Cespedes (España) y Cerveza Artesana SL. Incluye calderas de maceración y cocción, tanques de fermentación (tanto isobáricos como atmosféricos), instalaciones auxiliares y equipos de envasado. La instalación se ha utilizado para la producción de cerveza artesanal a pequeña escala y, en general, se encuentra en buen estado. Está disponible de inmediato. Gbodpfjyb Sxyjx Agfoi Datos técnicos Proveedores principales: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller Años de fabricación: 2009–2014 Mosto caliente: 600 l Sala de cocción/tanques de fermentación hasta 1.200 l Sistema de calefacción: Resistencias eléctricas (caldera de maceración y de cocción) Sistema de llenado: Llenadora semiautomática para latas y botellas Instalaciones auxiliares: Incluye bombas, intercambiador de calor y sistemas de carbonatación Estado: Bueno, completo y listo para instalar Alcance del suministro Cuba de maceración | Cespedes | – | 2010 | Medidas en cm: 200×110×110 | 600 L, calentamiento eléctrico (2×4500 W) Caldera de cocción | Cespedes | – | 2010 | Medidas en cm: 140×100×100 | 600 L, calentamiento eléctrico (2×4500 W) Tanque de fermentación atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Medidas en cm: 240×90×90 | 500 L Tanque de fermentación atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Medidas en cm: 230×90×90 | 500 L Tanque de fermentación isobárico | Cespedes | – | 2012 | Medidas en cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar Tanque de fermentación isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Medidas en cm: 285×130×130 | 1.200 L Tanque de agua caliente | – | – | – | Medidas en cm: 150×90×90 | 450 L, calentamiento eléctrico (2×3200 W) Placa de refrigeración | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Acero inoxidable Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidireccional Molino de malta | Cespedes | – | – | – | – Llenadora | Duofiller | Core G3 | – | – | Semiautomática Cerradora de latas | Cannular | – | – | – | Semiautomática Etiquetadora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz Piedra de carbonatación | – | – | – | – | 0,5 µm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Caldron de cocción de 2000L con cestas y sistema de control Gbsdpfx Aeyrhulogfei Material: Acero inoxidable Capacidad: 2000 litros Dimensiones totales: 1330 x 1330 x 1530 mm Equipamiento: - 2 cestas de cocción de acero inoxidable - Nuevo panel de control Caldero de cocción profesional de gran capacidad (2000 litros), fabricado íntegramente en acero inoxidable de alta calidad para garantizar durabilidad. El equipo se entrega completo con dos cestas adaptadas que facilitan la carga y descarga del producto, así como un moderno y nuevo panel de control que proporciona un manejo preciso del proceso de cocción. Gracias a sus dimensiones compactas de base (1330x1330 mm), la caldera ofrece un volumen de trabajo muy amplio y una óptima utilización del espacio.