Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Dos bancos de seis calderas Modelo 700. Cada conjunto de seis con su propia pantalla de control. Compradas nuevas en 2019. Crodpfx Ajywpfqsbcja

Estado: usado, Modelo de 110 kW / 150 CV. La máquina ha sido reacondicionada previamente. Perfecta para moler bloques enteros congelados, etc. Crjdpfjywpciex Abcea

Estado: muy bueno (usado), Directamente del fabricante de platos preparados cerrado en Londres. Crodpfxjywpb Sj Abcea

Estado: bueno (usado), Envasadora de muy altas especificaciones. Amplia variedad de juegos de formado, incluyendo para fondo bloque. Csdpfx Asywpblebcora

Estado: usado, línea de parrilla continua completamente de acero inoxidable altura del producto ajustable Longitud útil 1.800 mm Ancho de vía 600 mm Codpfx Aoyvtmvobcsra con banda inferior y superior: tostado por contacto inferior y superior Control de temperatura independiente superior e inferior calentado eléctricamente ± 90 kW con sistema de lavado de correas arriba y abajo Rango de temperatura ajustable por placa calefactora (4 piezas) Capacidad hasta 250 kg/hora dependiendo del producto velocidad continua Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 3600 x 1700 x 2450 mm

Estado: usado, Adecuado para calefacción de aceite térmico (= 131 kW) 9 kW Longitud de tostado 3.000 mm Ancho de vía 700 mm Cinta superior e inferior Cinta de alimentación de teflón 1.200 mm Crsdpfjyvtmpex Abcsa Producto adicional Cinta de alimentación Cinta de salida Velocidad regulable sin escalonamientos Apto para protección contra incendios Apto para limpieza CIP Bomba de circulación de aceite control del nivel de aceite filtro Transporte de suciedad Dispositivo de elevación Dimensiones (L x A x A) : ± 6.850 mm x 2.000 x 3.400 mm

Estado: usado, Portada “Cigüeña” completamente de acero inoxidable cinta de malla Ancho de vía 400 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 1.400 x 700 x 900 mm móvil + Freidora “Marel Townsend” Tipo TUNERADORA 400/4000 TH completamente acero inoxidable adecuado para calefacción de aceite térmico Banda inferior y superior Longitud de asado 4.000 mm Ancho de vía 400 mm velocidad continua Cinta de inserción de teflón Cedpfx Abjyvtl Secjra Bomba de aceite dispositivo de elevación eléctrico Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 7.100 x 1.500 x 2.900 mm

Estado: nuevo, NUEVO ! Descascarilladora para productos congelados (pescado, carne, verduras, etc...) Potencia eléctrica: 5,5 kW Dimensiones de la máquina (L x An x Al): ± 1.650 x 950 x 1.570 mm Capacidad: ± 1500 kg/hora para bloques de máx. ± 520 x 220 mm (An x Al) 3 x 400 V Cjdpfjyvtkuox Abcjra

Estado: muy bueno (usado), Modelo: ESF400 Año: 2007 Condición: Usado Número de serie: 2288 Número de stock: 3295 Ancho de banda: 400 mm Con triturador de puente Capacidad: máximo 30 ciclos/min Tolva: 250 litros Agua: máximo 4 Bar Aire comprimido: 6 Bar, 300 l/min Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 5,5kW Dimensiones: 2250 x 900 x 2350 mm Crodpfoyw Sadjx Abcja Peso: 780 kg

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, 1 x Lavabotas Niro-Tech MB2, nuevo: Dimensiones - 1260mm de ancho x 2000mm de largo x 1080mm de alto. Electricidad - 400v, 50hz. colores. Fabricado en acero inoxidable AISI 304. Crjdpfxshq Rd Uo Abcoa

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Csdpfsyhbibox Abcsra Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: muy bueno (usado), 1 x Cortadora Weber 902 para producción a granel. Puede cortar 6 lomos por minuto con un grosor de 4-5 mm. El grosor de la loncha es regulable de forma continua y se ajusta fácilmente en la pantalla táctil. Cedpfsyx D Rdox Abcsra

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Este encajonadora tipo bandeja con sistema de embalaje en film retráctil fue fabricado en 2001 por la empresa alemana Meypack GmbH. El sistema consta de una encajonadora (VP 521) y una máquina embaladora con film retráctil (SWT60), y está diseñado para el formado automático de bandejas, el embalaje, así como el enfundado de latas y botellas en film retráctil. Los productos se agrupan mediante un sistema de transporte integrado y se embalan en formatos predefinidos. Datos técnicos Capacidad: aprox. 40 bandejas/min Formatos: 24 × latas de 0,5 l, 15 × latas slim de 0,33 l, 4 × 6 × botellas de 0,33 l, 6 × 4 × botellas de 0,33 l, 8 × 3 × botellas de 0,33 l, 3 × 6 × botellas de 0,5 l Credpjyy Sqzsfx Abcsa Aplicación: Embalaje de latas y botellas Configuración: Encajonadora VP 521 + Embaladora con film retráctil SWT60 con sistema de transporte integrado Alcance de suministro Encajonadora | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Sistema formador de bandejas con aplicador de adhesivo termofusible (serie 3500V) Máquina embaladora con film retráctil | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unidad de embalaje en film con túnel de retracción Sistema de transporte | Gebo | Transporte de producto integrado Panel de control | Siemens | SIMATIC OP17 | Interfaz de operador

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC590, Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de producción de aceite de segunda mano está diseñada para la extracción continua de aceite de oliva con fiabilidad y eficiencia industriales. Diseñada y fabricada por Pieralisi, la configuración JUMBO 3 ofrece un caudal consistente para procesos alimentarios y puede integrarse a continuación con equipos de embotellado para operaciones de envasado industrial.Fabricante: PieralisiModelo: JUMBO 3Capacidad de producción: 3 toneladas por horaAplicación: Extracción y clarificación de aceites comestiblesComposición de la línea: separador de hojas, lavadora, trituradora, malaxadoras (7 secciones de malaxado en total), decanter, separador, transportadoresAño de fabricación: 2000Configuración: línea de proceso completa, adecuada para integración con una línea de embotellado usada para envasado finalAutomatización avanzada & sistemas de controlLa plataforma Pieralisi JUMBO 3 es conocida por su control de proceso robusto a lo largo de las etapas de extracción. La línea soporta operación sincronizada desde la preparación del fruto hasta la separación, garantizando un caudal estable y calidad repetible. Ajustes rápidos en las malaxadoras y el decanter permiten optimizar para diferentes lotes de aceituna y temperaturas.Sincronización de etapas de proceso para un caudal constante de 3 t/hParámetros de malaxado ajustables para optimización de rendimiento y calidadSeparación y clarificación consistentes mediante decanter y separador finalControles amigables para el operario que soportan operación segura y fiableCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una solución de proceso completa, esta línea de segunda mano se conecta fácilmente con la recepción de fruta en entrada y con equipos industriales de envasado o embotellado en salida. Los transportadores permiten un manejo fluido entre etapas, mientras que los elementos modulares facilitan ajustes de formato y proceso.Integración en línea con deshuesado/defoliado, almacenamiento y líneas de embotellado/envasadoTransferencias mediante transportadores entre preparación, malaxado y separaciónConfiguración flexible para flujos de trabajo de producción de aceite comestibleEstado de la máquina & historial de mantenimientoLa línea completa ha sido desmantelada y almacenada. Los componentes están completos según lo listado, listos para inspección y puesta en marcha en el nuevo emplazamiento.Estado operativo: desmantelada y en almacénComponentes principales completos según lo listadoRendimiento operativo & versatilidadCon una capacidad de 3 toneladas por hora, la línea ofrece un rendimiento estable en las etapas críticas de extracción de aceite. Las siete malaxadoras proporcionan flexibilidad térmica y de tiempo de permanencia para equilibrar rendimiento y perfil de sabor. El decanter y el separador final aseguran una separación sólido-líquido eficiente y una claridad del producto acorde a los estándares para aceites comestibles.Trituradora de alto rendimiento que alimenta múltiples malaxadorasSiete malaxadoras: 2 do... Credsyhb Auepfx Abcsa

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Cjdpjydpa Tefx Abcera Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Crodpfx Abjyhb Ahocja Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia completa desde filtración hasta empaquetado en cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos reconocidos. La configuración cubre enjuague, llenado, tapado (tapón por flushing y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctil y polilaminado), etiquetado con adhesivo y embalaje de fin de línea. Tipo de envase: Botellas de vidrio Codpfx Absyhbhqscjra Monobloque principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–taponado) Filtración: Grupo de filtración por placas Seitz Orion Preparación de botellas: Lavadora de botellas SICK Blancamat 8 (pre-etiquetado) Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal/trasera/cuello), etiquetadora de cajas Pago PAG.876 Transporte/acumulación: Mesa acumuladora MBF (transportador) Manipulación de cajas (conjunto de opción 1): Formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertadora de separadores MA 88/1, encajadora IAM 2T AP, selladora de cajas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manipulación de cajas (conjunto de opción 2): Formadora de cajas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), encajadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), selladora Mas Pack Seal 1200, insertadora de separadores Mas Pack Exacta R Astride Equipamiento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, báscula para cajas Ber PDC 30 Años seleccionados de componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificaciones: Marcado CE en módulos Mas Pack Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea combina aplicación automática de cápsulas, etiquetado con adhesivo con control multiestación y conformado, encolado y empaquetado de cajas en el extremo de línea. Los módulos cuentan con circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza con fundidores PREO para un sellado de cajas fiable. Ajustes rápidos en las estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de familias de botellas de vidrio. Etiquetado con adhesivo con control de 3 estaciones para etiquetas frontal/trasera/cuello Aplicación automática de cápsulas termorretráctiles y polilaminadas Aplicación de hotmelt mediante unidades PREO E0P051 4R2 Cuadros eléctricos conformes a CE en módulos de empaquetado Mas Pack HMIs y controles de fácil uso para el operador en estaciones de empaquetado (por módulo) Capacidades de Integración de la Línea de Producción Diseñada para operación en línea, el sistema integra filtración, monobloque de enjuague–llenado–taponado, etiquetado y empaquetado completo de fin de línea. La mesa acumuladora transportada ayuda en la gestión de buffers para un flujo continuo entre lo...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Crjdpfoyh E Apex Abcsa

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Miwe Condo Co 4.12008 cm, cada piso con control FP, cada piso regulable individualmente, elementos calefactores superiores e inferiores ajustables, cada nivel con función de vapor independiente, altura de entrada por nivel 22 cm, potencia conectada: 37,7 kW. Incluye elevador. Credpeyxdlzefx Abcsa

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta etiquetadora rotativa (cola fría + etiquetas autoadhesivas) fue fabricada en 2011 por la empresa alemana GERNEP. La máquina está diseñada para el etiquetado de alta velocidad de botellas de vidrio, especialmente en la industria de licores. Combina tecnologías de etiquetado con cola fría y autoadhesiva, permitiendo así el uso flexible de varios tipos de etiquetas, incluidas etiquetas de cuerpo, reverso, collarín y etiquetas adicionales. La máquina está equipada con 2 unidades de cola fría y 2 unidades de etiquetado autoadhesivo (HERMA). Datos técnicos Rendimiento: aprox. 12.000 botellas/hora Rango de velocidad: aprox. 3.000 – 18.000 botellas/hora Formatos: botellas de vidrio de 700 ml / 750 ml / 1.000 ml Aplicación: Etiquetado de botellas de vidrio (licores) Configuración: Máquina rotativa, 2 unidades de cola fría + 2 unidades autoadhesivas (HERMA) Posiciones de etiquetas: cuerpo de la botella (frontal), reverso, collarín, etiquetas adicionales Datos de conexión: 400 V Alcance de suministro Etiquetadora | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Etiquetadora rotativa con unidades de cola fría y autoadhesivas Unidades autoadhesivas | HERMA | 2 unidades, hasta 70 m/min Control | B&R | Control táctil Credpfx Aeyy Ad Ssbcea

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Ancho de vía 600 mm 2 motores “JVM GmbH & Co.KG”, tipo JV 156-250 Rejilla de apertura: dia. 14-22 milímetros Potencia: 2 x 0,95 kW Dimensiones: ± 2.700 x 1.400 x 1.000 mm Codjyu I Rfepfx Abcora

Estado: nuevo, nuevo ! completamente de acero inoxidable 2 velocidades (20 y 40 revoluciones por minuto) 2 direcciones de rotación 3,7 / 4,5 kilovatios escaleras de inspección plegables Tapa de seguridad Vaciado frontal mediante trampilla de vaciado con marcado CE Dimensiones externas (largo x ancho x alto): ± 1.970 x 1.000 x 1.750 mm (tapa abierta: alto: 2.250 mm) Adecuado para cargar con “Easy Connect” Cedpfeyu I N Ijx Abcjra Altura de carga ± 1.450 mm Dimensiones del tambor (L x An x Al): ± 1.000 x 765 x 665 mm + Sistema de alimentación para vagones estándar

Estado: nuevo, ¡Nuevo! Completamente de acero inoxidable Velocidad infinitamente variable Crodsyu I Idspfx Abcsa Control MC 2 sentidos de giro Escaleras de inspección plegables Tapa de seguridad Tapa neumática Carga frontal mediante trampilla de descarga 11 kW Certificado CE Apto para carga "Easy Connect" Fácil limpieza Dimensiones exteriores (L x An x Al): 2180 x 1000 x 1600 mm + Sistema de carga para carros estándar

Estado: nuevo, ¡nuevo! Mezcladora de paletas de doble eje Totalmente en acero inoxidable Velocidad infinitamente variable Control MC 13,2 kW Volumen máximo de carga: ± 500L Con bomba de vacío "Busch" 2 sentidos de rotación Escalera de inspección abatible Tapa de seguridad Descarga frontal mediante compuerta Fácil limpieza Con marcado CE Cedpfxjyu I Evj Abcora + Instalación de carga para carros estándar

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: LC613, Línea usada tetra pak TBA 8 línea 1L SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece manejo de extremo a extremo desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el embalaje final en estuches. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una vía rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Principal llenadora: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de empaque: 1.0L Slim cartónEquipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado de cartón aséptico con tapas y empaque en estuches aguas abajoConformidad: marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada en fábrica de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el apagado y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empacadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y el manejo aguas abajoCircuitos de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para una operación protegidaDiseñado para facilitar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en estuches para crear una solución de envasado industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manipulación de cartón y embalaje al final de la línea. El cap applicator 21 y el cardboard packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando traslados y garantizando un caudal estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta el cap applicator y el empaquetador de cajasOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con disposiciones estándar de cintas transportadoras y acumulaciónDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoOferta como línea de embotellado de segunda mano, en condiciones de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de ocasión sin los plazos típicos de entrega de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento y de integración de la línea de acuerdo con los estándares del sitio.Estado operativo: Listo para operar Codpfxsyvpt Es Abcera